CN209887132U - 用于加工通讯配件板材的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工通讯配件板材的夹具，应用在通讯配件领域，解决了片状的通讯配件难以装夹的技术问题，其技术方案要点是包括底板、连接在底板上的定位板，所述定位板上开设有第一定位槽和第二定位槽，所述第二定位槽开设在所述第一定位槽内，所述定位板的四周设有若干螺纹孔，所述螺纹孔中设有用于工件的夹板；具有的技术效果是能够快速的装夹配件。

Description

用于加工通讯配件板材的夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，更具体地说，它涉及一种用于加工通讯配件板材的夹具。

背景技术

随着通讯行业的迅猛发展，通讯配件也逐渐标准化。但是通讯配件的形状大多为不规则的形状，无法用常规的虎钳、卡盘去固定，从而导致加过装夹过程比较缓慢，生产效率低。

如图1，一种通讯配件，形状是片状材料，其中一面设有若干凸棱11，另一面设为平面，在凸棱11的一侧设有一排通孔12，现在需要在片材远离凸棱11的一侧加工阶梯面，由于配件1比较薄，在装夹的过程若果夹持力大配件1容易变形；如果夹持力小，则不能够将配件1固定牢靠。从而造成装夹不便，进一步使得加工效率低。因此需要设计一种快速装夹上述配件1的工装夹具。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于加工通讯配件板材的夹具，其优点是，能够快速的对配件进行定位和夹紧。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于加工通讯配件板材的夹具，包括底板、连接在底板上的定位板，所述定位板上开设有第一定位槽和第二定位槽，所述第二定位槽开设在所述第一定位槽内，所述定位板的四周设有若干螺纹孔，所述螺纹孔中设有用于工件的夹板。

通过上述技术方案，第一定位槽用于定位配件上的凸棱，第二定位面用于定位配件的下表面和四周，从而限制配件的上下、前后、左右的位移，夹板的设置从上端将配件压紧在定位槽中，确保加工的过程中，配件不会移动。上述设置，只需要将定位板和底板在机床上定位好和固定好，下次只需要将配件更换，避免重复定位，从而加快加工速率。同时夹板和定位板将配件夹紧在中间位置，夹持的面积大，从而防止配件因夹持力大而变形。

本实用新型进一步设置为：所述第一定位槽中的前后两边设有条形板，所述条形板的下端设有弹簧，所述第一定位槽中设有弹簧孔，所述弹簧限位在弹簧孔中。

通过上述技术方案，由于配件完全卡在第一定位槽和第二定位槽中，从而造成拿取不方便。条形板位于配件的下端，弹簧位于条形板的下端，弹簧抵触在定位板中，从而使得弹簧能够顶推条形板和配件，使得配件脱离第一定位槽和第二定位槽。

本实用新型进一步设置为：所述第一定位槽中可拆卸连接有连接板，所述连接板上设有若干定位棱。

通过上述技术方案，定位棱与配件上的凸棱配合，从而进一步对配件进行定位，防止配件上的凸棱变形，同时提高配件的定位精度。

本实用新型进一步设置为：所述底板沿垂直于板面的方向螺纹连接有螺柱，所述螺柱上设有限位块，所述定位板的四周均设有限位槽，所述限位块卡接在所述限位槽中。

通过上述技术方案，固定板连接在机床上的托板上，定位板连接在固定板上，限位块和限位槽配合，能够快速定位固定板和定位板之间的位置。螺柱用于将定位板锁紧在固定板上。

本实用新型进一步设置为：所述限位块上沿限位块的长度方向设有条形槽，所述螺柱穿过所述条形槽并螺纹连接在所述底板上。

通过上述技术方案，螺柱能够在条形槽中移动，从而便于微调定位板的位置，使得定位板和机床刀具之间的位置唯一，从而减少机床对刀的时间。

本实用新型进一步设置为：所述第一定位槽的左右两边设有排泄槽。

通过上述技术方案，切屑过程中会产生铁屑，排泄槽用于排泄，从而防止铁屑位于配件的下端，在成配件翘起。

本实用新型进一步设置为：所述夹板包括固定板、转动连接在固定板上压板，所述固定板上沿所述固定板的宽度方向滑移连接推板，所述推板的中间段水平设有滑槽，所述固定板上位于所述推板的两侧固定有支撑板，所述支撑板上水平设有配合在所述滑槽中的限位杆。

通过上述技术方案，固定板通过螺栓固定在定位板上，压板用于压触配件。推板滑移连接在固定板上，并且推板受到限位杆的限制，从而不能够沿竖直方向滑移，当推板同时位于固定板和压板的上方时，此时压板不能够转动，从而将配件抵触在定位板上。当需要更换新的配件时，只需要移动推板，从而便于快速更换配件。

本实用新型进一步设置为：所述推板上靠近所述压板的一端的下表面设有斜面。

通过上述技术方案，由于夹板和固定板之间存在不平行，斜面的设置方便推板快速滑移到压板上，然后不断挤压压板，使得压板挤压配件。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、定位板设置，使得配件快速的定位，从而便于配件的定位，确保配件的加工精度；

2、夹板的设置，能够快速的将配件夹紧，从而能够快速的更换配件。

附图说明

图1是一种通讯配件示意图。

图2是本实施例的整体的结构示意图。

图3是本实施例的第一定位槽、第二定位槽的结构示意图。

图4是本实施例的限位块的结构示意图。

图5是本实施例的夹板的结构示意图。

图6是本实施例的连接板和定位棱的结构示意图。

图7是本实施例的条形板的结构示意图。

图8是图7中A处放大图。

附图标记：1、配件；11、凸棱；12、通孔；2、底板；21、限位块；22、螺柱；23、限位槽；24、条形槽；3、定位板；31、第一定位槽；32、第二定位槽；33、排泄槽；34、螺纹孔；4、夹板；41、固定板；42、压板；43、推板；44、支撑板；45、限位杆；46、滑槽；5、条形板；51、安装槽；52、弹簧；53、弹簧孔；6、连接板；61、定位棱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参考图2和图3，一种用于加工通讯配件板材的夹具，包括底板2、连接在底板2上的定位板3，底板2固定在机床上，定位板3固定在固定板41上。在定位板3上加工第一定位槽31和第二定位槽32，配件1上的凸棱11卡在第二定位槽32中，配件1的下表面与第一定位槽31的底板2接触，配件1的侧面与第一定位槽31的侧壁接触，在配件1的上端面设置夹板4，夹板4将配件1限制在定位板3上，从而防止配件1在加工的过程中发生位移。上述设置将配件1形成安全约束。

参考图4和图5，在底板2上沿垂直于底板2的方向螺纹连接螺柱22，在螺柱22上设置限位板，螺柱22穿过限位块21，在定位板3的四周加工若干限位槽23，限位块21配合在限位槽23中，从而确保定位板3和底板2之间的位置唯一。当限位块21配合在限位槽23中时，此时锁紧螺柱22，从而将定位板3锁紧在固定板41上。在限位块21上加工条形槽24，螺柱22能够台条形槽24中滑移，从而能够微调定位板3在底板2上位置。从而进一步微调配件1在底板2上的位置。同时，当需加工不同大小的配件1时，此时只需要更换不同的定位板3，从而节省底板2的加工。

参考图4和图5，在定位板3上位于第一定位槽31的四周设置若干螺纹孔34，夹板4通过螺栓固定在定位板3上。夹板4包括固定板41、转动连接在固定板41上的压板42，在固定板41上沿垂直于固定板41的方向设置两个支撑板44，在支撑板44上沿垂直于支撑板44的方向设置限位杆45，在两个支撑板44之间设置推板43，推板43上开设有滑槽46，限位杆45滑移连接在滑槽46中。当推板43同时抵触在固定板41和压板42上时，此时压板42将挤压在配件1上，同时限制压板42转动。在推板43上靠近压板42的一端设置斜面，斜面的设置使得推板43和压板42之间的间距逐渐变小，当推板43向压板42的方向靠近时，此时推板43不断地挤压压板42，从而将配件1固定在定位板3上。

参考图7和图8，在第一定位槽31的两边沿垂直于第一定位槽31的方向开设有安装槽51，在安装槽51中装配有条形板5，在条形板5的下端设置何有若干弹簧52，在安装槽51中设有弹簧孔53，弹簧52位于弹簧孔53中。当配件1装配到第一定位槽31和第二定位槽32中后，此时弹簧52受到压缩而具有弹力。当夹板4从配件1上撤离时，此时弹簧52能够顶推条形板5，进一步顶推配件1从第二定位槽32中突出。由于配件1的四周完全卡在第一定位槽31中，从而导致不方便拿取。上述设置方便配件1的拿取。

参考图4和图6，在第一定位槽31上沿垂直于条形板5的方向设置排泄槽33，由于加工过程中会有铁屑进入第一定位槽31，排泄槽33用将铁屑集中排泄槽33中，从而防止铁屑位于配件1的下表面，影响加工品质。在第二定位槽32内设置连接板6，在连接板6上设置若干定位棱61，定位棱61卡在配件1上的凸棱11上，从而对配件1起到约束的作用。同时防止配件1上的凸棱11变形。

动作过程：首先将底板2固定在机床上并且调节平行度；接着将定位板3固定到底板2上并再次调节平行度；最后将配件1安装到定位板3上，并用夹板4夹紧。当需要加工时，若夹板4阻碍机床刀具的行走线路，将该段的夹板4拆除，同时确保其他位置夹板4将工件夹紧。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于加工通讯配件板材的夹具，其特征在于，包括底板(2)、连接在底板(2)上的定位板(3)，所述定位板(3)上开设有第一定位槽(31)和第二定位槽(32)，所述第二定位槽(32)开设在所述第一定位槽(31)内，所述定位板(3)的四周设有若干螺纹孔(34)，所述螺纹孔(34)中设有用于工件的夹板(4)。

2.根据权利要求1所述的用于加工通讯配件板材的夹具，其特征在于，所述第一定位槽(31)中的前后两边设有条形板(5)，所述条形板(5)的下端设有弹簧(52)，所述第一定位槽(31)中设有弹簧孔(53)，所述弹簧(52)限位在弹簧孔(53)中。

3.根据权利要求2所述的用于加工通讯配件板材的夹具，其特征在于，所述第一定位槽(31)中可拆卸连接有连接板(6)，所述连接板(6)上设有若干定位棱(61)。

4.根据权利要求1所述的用于加工通讯配件板材的夹具，其特征在于，所述底板(2)沿垂直于板面的方向螺纹连接有螺柱(22)，所述螺柱(22)上设有限位块(21)，所述定位板(3)的四周均设有限位槽(23)，所述限位块(21)卡接在所述限位槽(23)中。

5.根据权利要求4所述的用于加工通讯配件板材的夹具，其特征在于，所述限位块(21)上沿限位块(21)的长度方向设有条形槽(24)，所述螺柱(22)穿过所述条形槽(24)并螺纹连接在所述底板(2)上。

6.根据权利要求3所述的用于加工通讯配件板材的夹具，其特征在于，所述第一定位槽(31)的左右两边设有排泄槽(33)。

7.根据权利要求1所述的用于加工通讯配件板材的夹具，其特征在于，所述夹板(4)包括固定板(41)、转动连接在固定板(41)上压板(42)，所述固定板(41)上沿所述固定板(41)的宽度方向滑移连接推板(43)，所述推板(43)的中间段水平设有滑槽(46)，所述固定板(41)上位于所述推板(43)的两侧固定有支撑板(44)，所述支撑板(44)上水平设有配合在所述滑槽(46)中的限位杆(45)。

8.根据权利要求7所述的用于加工通讯配件板材的夹具，其特征在于，所述推板(43)上靠近所述压板(42)的一端的下表面设有斜面。

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