CN217331195U - 一种汽车覆盖件板料的表面质量检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材表面检测辅助工装技术领域,尤其涉及一种汽车覆盖件板料的表面质量检测工装,包括工装台,工装台的两侧内部均滑动连接有集中回收槽,工装台的上表面对称设置有定位滑轨,定位滑轨的外部滑动连接有清洁组件,工装台的上表面内部设置有定位组件,工装台的前表面内部滑动连接有竖直滑板,竖直滑板的前表面固定连接有限位板,且限位板与定位组件相互配合;本实用新型是通过手动的方式推动固定连杆,使固定连杆下方的清洁毛刷跟着同步移动,继而使清洁毛刷对工装台的上表面进行清理,使工件与工装台接触的面贴合,避免工件放置后存在倾斜的现象,既能避免工件安装出现倾斜,又能提高数据检测的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材表面检测辅助工装技术领域,尤其涉及一种汽车覆盖件板料的表面质量检测工装。
背景技术
汽车覆盖件是指覆盖发动机、底盘,构成驾驶室、车身的金属薄板制成的空间形状的表面或内部零件,而我们这次说的是金属薄板,在生产汽车覆盖件之前,我们需要对金属薄板进行表面检测,在检测时对金属薄板进行固定,这就需要固定的工装;
在公告号为CN110695887A中公开了一种板材固定装置,具体涉及板材固定技术领域,包括底座,所述底座顶部设有两个立柱,两个所述立柱内部均设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆贯穿立柱,所述第一螺纹杆一端设有限位块,所述限位块外侧套设有滑块,所述滑块设在第一螺纹杆顶部,所述滑块一侧设有第二螺纹杆,所述滑块另一侧设有固定块,所述固定块顶部设有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆底部设有定位板,其通过拧动第一螺纹杆进而对板材侧面进行限位,然后移动滑块至合适位置后,拧动第二螺纹杆固定块固定,最后拧动第三螺纹杆使定位板对板材进行固定,结构与操作工序简单;
但仍存在着严重的不足之处:在对板材进行固定的过程中,需要不断的拧动螺纹杆,对手部造成损伤,且不能对工装台表面进行清理,极大的干扰板材的放置,存在板材倾斜的现象,造成检测数据不准确的问题;
针对上述缺陷,本申请提出一种解决方案。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车覆盖件板料的表面质量检测工装,是通过手动的方式使固定连杆带动清洁毛刷对工件的上表面进行清理,避免工件上表面残留的颗粒影响工件的检测结果,故而达到提高检测结果的效果,既能避免工件安装出现倾斜,又能提高数据检测的精准度,同时通过压强差使工件固定在工装台的上表面上,通过压强差的方式对工件进行固定,拆卸起来更加的方便,方便快速的对工件进行更换,同时解决通过不断转动的方式对工件进行固定的问题,避免对手部造成伤害,起到保护的效果。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种汽车覆盖件板料的表面质量检测工装,包括工装台,所述工装台的两侧内部均滑动连接有集中回收槽,所述工装台的上表面对称设置有定位滑轨,所述定位滑轨的外部滑动连接有清洁组件,所述工装台的上表面内部设置有定位组件,所述工装台的前表面内部滑动连接有竖直滑板,所述竖直滑板的前表面固定连接有限位板,且限位板与定位组件相互配合;
所述定位组件包括空心管,所述空心管的内部插接有导向拉杆,所述导向拉杆的一端位于空心管的内部固定连接有移动活塞,所述导向拉杆远离移动活塞的一端固定连接有限位圆盘,所述导向拉杆的外部套接有限位弹簧,所述空心管的一侧固定连接有限位吸盘,且限位吸盘位于工装台的上表面内部。
优选的,所述清洁组件包括导向滑板、固定连杆、定位夹板、定位销、定位套管和清洁毛刷,两个所述导向滑板之间固定连接有固定连杆,所述固定连杆的下表面固定连接有定位夹板,所述定位夹板的内部插接有定位销,所述定位销的外部位于定位夹板的内部套接有定位套管,所述定位套管的下表面固定连接有清洁毛刷。
优选的,所述定位滑轨的前后两侧均开设有矩形滑槽,且矩形滑槽与导向滑板相互匹配,所述定位销的一端依次贯穿定位夹板和定位套管的内部与螺栓连接,所述清洁毛刷位于工装台的上方。
优选的,所述工装台的内部为空腔,且工装台的前表面开设有与竖直滑板匹配的滑槽,所述限位板的前端位于限位圆盘的上方,所述限位弹簧的两端分别与空心管和移动活塞固定连接,且限位弹簧位于空心管的内部。
优选的,所述导向滑板的内壁对称固定连接有矩形条,且矩形条与定位滑轨相互配合,所述导向滑板的外形呈U形设计,所述移动活塞与空心管呈滑动连接,且移动活塞与限位吸盘相互配合。
本实用新型的有益效果:
(1)通过手动的方式推动固定连杆,使固定连杆下方的清洁毛刷跟着同步移动,继而使清洁毛刷对工装台的上表面进行清理,使工件与工装台接触的面贴合,避免工件放置后存在倾斜的现象,从而方便定位组件对工件的吸附固定,起到相辅相成的作用,使固定连杆带动清洁毛刷对工件的上表面进行清理,避免工件上表面残留的颗粒影响工件的检测结果,故而达到提高检测结果的效果,既能避免工件安装出现倾斜,又能提高数据检测的精准度。
(2)通过手动拉动限位圆盘,使导向拉杆带动移动活塞在空心管的内部进行移动,使限位吸盘的内部压强小于外界环境中的压强,通过压强差使工件固定在工装台的上表面上,通过压强差的方式对工件进行固定,拆卸起来更加的方便,方便快速的对工件进行更换,同时解决通过不断转动的方式对工件进行固定的问题,避免对手部造成伤害,起到保护的效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明;
图1是本实用新型结构立体图;
图2是本实用新型清洁组件结构立体图;
图3是本实用新型固定连杆的结构侧视剖视图;
图4是本实用新型图2中B区域的放大图;
图5是本实用新型定位组件的结构示意图;
图6是本实用新型图1中A区域的放大图。
图中:1、工装台;2、集中回收槽;3、定位滑轨;4、定位组件;401、空心管;402、导向拉杆;403、限位圆盘;404、移动活塞;405、限位弹簧;406、限位吸盘;5、清洁组件;501、导向滑板;502、固定连杆;503、定位夹板;504、定位销;505、定位套管;506、清洁毛刷;6、竖直滑板;7、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种汽车覆盖件板料的表面质量检测工装,包括工装台1,工装台1的两侧内部均滑动连接有集中回收槽2,在清洁的过程中,工装台1两侧的集中回收槽2起到收集的作用,同时通过滑动的方式对集中回收槽2进行安装,方便对集中回收槽2内部的灰尘进行处理,同时方便集中回收槽2的快速安装和拆卸,工装台1的上表面对称设置有定位滑轨3,在定位滑轨3的内部开设有与矩形条对应的滑槽,方便导向滑板501在定位滑轨3的外部进行滑动,定位滑轨3的外部滑动连接有清洁组件5,清洁组件5包括导向滑板501,两个导向滑板501之间固定连接有固定连杆502,固定连杆502起到支撑定位的作用,在固定连杆502的下表面固定连接有定位夹板503,定位夹板503的内部插接有定位销504,定位销504的外部位于定位夹板503的内部套接有定位套管505,定位套管505起到定位的效果,同时对清洁毛刷506进行固定;
在定位套管505的下表面固定连接有清洁毛刷506,而在使用工装时,先是通过滑动的方便对导向滑板501进行安装,在安装工件前,手动推动固定连杆502使导向滑板501在定位滑轨3的外部进行滑动,使固定连杆502下方的清洁毛刷506跟着进行同步移动,继而使清洁毛刷506对工装台1的上表面进行清理,保证工装台1上表面的平整度,使工件与工装台1接触的面贴合,避免工件放置后存在倾斜的现象,从而方便定位组件4对工件的吸附固定,起到相辅相成的作用,此外,在将工件安装在工装台1上后,再次移动固定连杆502,使固定连杆502带动导向滑板501在定位滑轨3的外部来回滑动,使固定连杆502带动清洁毛刷506对工件的上表面进行清理,避免工件上表面残留的颗粒影响工件的检测结果,故而达到提高检测结果的效果,既能避免工件安装出现倾斜,又能提高数据检测的精准度。
实施例2:
如图5-6所示,在工装台1的上表面内部设置有定位组件4,工装台1的前表面内部滑动连接有竖直滑板6,竖直滑板6的前表面固定连接有限位板7,且限位板7与定位组件4相互配合,而定位组件4包括空心管401,空心管401的内部插接有导向拉杆402,导向拉杆402起到传递的效果,在拉动导向拉杆402时,使导向拉杆402带动移动活塞404在空心管401的内部进行滑动,导向拉杆402的一端位于空心管401的内部固定连接有移动活塞404,导向拉杆402远离移动活塞404的一端固定连接有限位圆盘403,导向拉杆402的外部套接有限位弹簧405,而限位弹簧405的两端中一端与移动活塞404固定连接,一端与空心管401内壁固定连接,而限位弹簧405的设计起到恢复的效果,空心管401的一侧固定连接有限位吸盘406,且限位吸盘406位于工装台1的上表面内部,而限位吸盘406安装在工装台1上,方便对工件进行吸附固定,在对工件进行安装时,将工件放置在工装台1的上表面上,接着手动拉动限位圆盘403,使限位圆盘403带动导向拉杆402在空心管401的内部进行向外移动,同时使导向拉杆402带动移动活塞404在空心管401的内部进行移动,使限位吸盘406的内部压强小于外界环境中的压强,通过压强差使工件固定在工装台1的上表面上,通过压强差的方式对工件进行固定,拆卸起来更加的方便,方便快速的对工件进行更换,同时解决通过不断转动的方式对工件进行固定的问题,避免对手部造成伤害,起到保护的效果,同时在移动活塞404移动的过程中使限位弹簧405发生弹性形变,在拉伸导向拉杆402结束后,向下滑动限位板7,使限位板7带动竖直滑板6在工装台1的内部进行滑动,同时使限位板7对限位圆盘403进行限位阻挡,继而对限位圆盘403定位,使工件固定的更紧。
本实用新型的工作原理:通过滑动的方式对导向滑板501进行安装,在安装工件前,手动推动固定连杆502使导向滑板501在定位滑轨3的外部进行滑动,使固定连杆502下方的清洁毛刷506跟着同步移动,继而使清洁毛刷506对工装台1的上表面进行清理,使工件与工装台1接触的面贴合,避免工件放置后存在倾斜的现象,从而方便定位组件4对工件的吸附固定,起到相辅相成的作用,在安装工件后,再次移动固定连杆502,使固定连杆502带动清洁毛刷506对工件的上表面进行清理,避免工件上表面残留的颗粒影响工件的检测结果,故而达到提高检测结果的效果,既能避免工件安装出现倾斜,又能提高数据检测的精准度。
在对工件进行安装时,将工件放置在工装台1的上表面上,接着手动拉动限位圆盘403,使限位圆盘403带动导向拉杆402在空心管401的内部进行向外移动,同时使导向拉杆402带动移动活塞404在空心管401的内部进行移动,向下滑动限位板7,使限位板7带动竖直滑板6在工装台1的内部进行滑动,同时使限位板7对限位圆盘403进行限位阻挡,使限位吸盘406的内部压强小于外界环境中的压强,通过压强差使工件固定在工装台1的上表面上,通过压强差的方式对工件进行固定,拆卸起来更加的方便,方便快速的对工件进行更换,同时解决通过不断转动的方式对工件进行固定的问题,避免对手部造成伤害,起到保护的效果。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种汽车覆盖件板料的表面质量检测工装,包括工装台(1),其特征在于,所述工装台(1)的两侧内部均滑动连接有集中回收槽(2),所述工装台(1)的上表面对称设置有定位滑轨(3),所述定位滑轨(3)的外部滑动连接有清洁组件(5),所述工装台(1)的上表面内部设置有定位组件(4),所述工装台(1)的前表面内部滑动连接有竖直滑板(6),所述竖直滑板(6)的前表面固定连接有限位板(7),且限位板(7)与定位组件(4)相互配合;
所述定位组件(4)包括空心管(401),所述空心管(401)的内部插接有导向拉杆(402),所述导向拉杆(402)的一端位于空心管(401)的内部固定连接有移动活塞(404),所述导向拉杆(402)远离移动活塞(404)的一端固定连接有限位圆盘(403),所述导向拉杆(402)的外部套接有限位弹簧(405),所述空心管(401)的一侧固定连接有限位吸盘(406),且限位吸盘(406)位于工装台(1)的上表面内部。
2.根据权利要求1所述的一种汽车覆盖件板料的表面质量检测工装,其特征在于,所述清洁组件(5)包括导向滑板(501)、固定连杆(502)、定位夹板(503)、定位销(504)、定位套管(505)和清洁毛刷(506),两个所述导向滑板(501)之间固定连接有固定连杆(502),所述固定连杆(502)的下表面固定连接有定位夹板(503),所述定位夹板(503)的内部插接有定位销(504),所述定位销(504)的外部位于定位夹板(503)的内部套接有定位套管(505),所述定位套管(505)的下表面固定连接有清洁毛刷(506)。
3.根据权利要求2所述的一种汽车覆盖件板料的表面质量检测工装,其特征在于,所述定位滑轨(3)的前后两侧均开设有矩形滑槽,且矩形滑槽与导向滑板(501)相互匹配,所述定位销(504)的一端依次贯穿定位夹板(503)和定位套管(505)的内部与螺栓连接,所述清洁毛刷(506)位于工装台(1)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种汽车覆盖件板料的表面质量检测工装,其特征在于,所述工装台(1)的内部为空腔,且工装台(1)的前表面开设有与竖直滑板(6)匹配的滑槽,所述限位板(7)的前端位于限位圆盘(403)的上方,所述限位弹簧(405)的两端分别与空心管(401)和移动活塞(404)固定连接,且限位弹簧(405)位于空心管(401)的内部。
5.根据权利要求2所述的一种汽车覆盖件板料的表面质量检测工装,其特征在于,所述导向滑板(501)的内壁对称固定连接有矩形条,且矩形条与定位滑轨(3)相互配合,所述导向滑板(501)的外形呈U形设计,所述移动活塞(404)与空心管(401)呈滑动连接,且移动活塞(404)与限位吸盘(406)相互配合。
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CN115930885A (zh) * | 2022-12-07 | 2023-04-07 | 广州锋明智能科技有限公司 | 一种pcb设备制造用工作台平面度检测装置 |
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- 2022-01-14 CN CN202220094134.4U patent/CN217331195U/zh active Active
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