CN220295719U - 一种自动上料型钣金数控弯折设备 - Google Patents
一种自动上料型钣金数控弯折设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220295719U CN220295719U CN202321861772.5U CN202321861772U CN220295719U CN 220295719 U CN220295719 U CN 220295719U CN 202321861772 U CN202321861772 U CN 202321861772U CN 220295719 U CN220295719 U CN 220295719U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- numerical control
- seat
- metal plate
- automatic feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 13
- 238000010009 beating Methods 0.000 title claims description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 6
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了自动上料型钣金数控弯折设备技术领域的一种自动上料型钣金数控弯折设备，包括折弯机，所述折弯机上具有机床和折弯机构，所述折弯机上一侧设置有机架，所述机架呈倒L型结构，所述机架内一侧底部固定有管架，所述管架一端安装有连接口，所述连接口贯穿所述机架一侧壁与所述管架螺纹连接，所述管架与所述机架卡扣相连，所述管架顶部均匀安装有喷头，所述喷头贯穿所述机架底部壁与所述管架螺纹连接；通过设置管架、连接口和喷头，能够通过连接口与外部供压管道相连，然后高压气体经连接口进入到管架内，通过管架输送至喷头处并喷出，从而对板材表面进行清理，避免杂质较多而影响吸盘的吸附能力，提高稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动上料型钣金数控弯折设备技术领域，具体为一种自动上料型钣金数控弯折设备。
背景技术
数控折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。
数控折弯机在使用时会通过机械臂将板材抓取移动至折弯机上的床体处，然后通过床体上的自动抓取机构固定板材移动实现折弯过程中的自动上料。
现有自动上料型钣金数控弯折设备在使用过程中，床体上的自动抓取机构通过吸盘吸附板材，进而带动板材移动上料，而吸取时由于板材表面会粘连有部分杂质，从而导致吸盘的吸附能力下降，降低稳定性，为此，需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动上料型钣金数控弯折设备，以解决上述背景技术中提出由于板材表面会粘连有部分杂质，从而导致吸盘的吸附能力下降，降低稳定性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料型钣金数控弯折设备，包括折弯机，所述折弯机上具有机床和折弯机构，所述折弯机上一侧设置有机架，所述机架呈倒L型结构，所述机架内一侧底部固定有管架，所述管架一端安装有连接口，所述连接口贯穿所述机架一侧壁与所述管架螺纹连接，所述管架与所述机架卡扣相连，所述管架顶部均匀安装有喷头，所述喷头贯穿所述机架底部壁与所述管架螺纹连接。
为了方便对电动滑轨固定以及机架的移动，作为本实用新型的一种自动上料型钣金数控弯折设备优选的，所述机架外侧设置有空腔，所述空腔内固定有电动滑轨，所述空腔尺寸大于所述机架尺寸。
为了能够使电动滑轨通过滑动座带动机架移动，作为本实用新型的一种自动上料型钣金数控弯折设备优选的，所述电动滑轨上安装有滑动座，所述滑动座顶部与所述机架底部螺栓连接。
为了方便电机带动固定座转动，作为本实用新型的一种自动上料型钣金数控弯折设备优选的，所述机架内一侧顶部固定有电机，所述电机底部连接有固定座，所述电机输出轴与所述固定座相连。
为了使固定座带动第一电动推杆进行转动，作为本实用新型的一种自动上料型钣金数控弯折设备优选的，所述固定座底部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端贯穿所述机架底部壁。
为了方便连接有电动吸盘和第一电动推杆，作为本实用新型的一种自动上料型钣金数控弯折设备优选的，所述第一电动推杆底部固定有安装板，所述安装板底部连接有电动吸盘。
为了便于移动座与滑动座同步移动，并根据使用需求可调整移动座的位置，作为本实用新型的一种自动上料型钣金数控弯折设备优选的，所述滑动座一侧安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆一端固定有移动座，所述移动座与所述电动滑轨上的导向杆相连，所述移动座顶部固定有定位座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置管架、连接口和喷头，能够通过连接口与外部供压管道相连，然后高压气体经连接口进入到管架内，通过管架输送至喷头处并喷出，从而对板材表面进行清理，避免杂质较多而影响吸盘的吸附能力，提高稳定性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正剖视图；
图3为本实用新型折弯机分离后的结构示意图；
图4为本实用新型中管架和连接口的连接关系示意图。
图中：1、折弯机；2、机架；3、管架；4、连接口；5、喷头；6、空腔；7、电动滑轨；8、滑动座；9、电机；10、固定座；11、第一电动推杆；12、安装板；13、电动吸盘；14、第二电动推杆；15、移动座；16、定位座。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
本技术方案中，一种自动上料型钣金数控弯折设备，包括折弯机1，折弯机1上具有机床和折弯机构，折弯机1上一侧设置有机架2，机架2呈倒L型结构，机架2内一侧底部固定有管架3，管架3一端安装有连接口4，连接口4贯穿机架2一侧壁与管架3螺纹连接，管架3与机架2卡扣相连，管架3顶部均匀安装有喷头5，喷头5贯穿机架2底部壁与管架3螺纹连接；
在这种技术方案中，能够通过连接口4与外部供压管道相连，然后高压气体经连接口4进入到管架3内，通过管架3输送至喷头5处并喷出，从而对板材表面进行清理，避免杂质较多而影响吸盘的吸附能力，提高稳定性。
在有的技术方案中，参考图1，机架2外侧设置有空腔6，空腔6内固定有电动滑轨7，空腔6尺寸大于机架2尺寸。
在这种技术方案中，方便机座在空腔6内通过电动滑轨7移动。
在有的技术方案中，参考图2，电动滑轨7上安装有滑动座8，滑动座8顶部与机架2底部螺栓连接。
在这种技术方案中，能够使电动滑轨7通过滑动座8带动机架2水平移动。
在有的技术方案中，参考图4，机架2内一侧顶部固定有电机9，电机9底部连接有固定座10，电机9输出轴与固定座10相连。
在这种技术方案中，能够使电机9带动固定座10水平转动。
在有的技术方案中，参考图2，固定座10底部安装有第一电动推杆11，第一电动推杆11的输出端贯穿机架2底部壁。
在这种技术方案中，能够通过固定座10带动第一电动推杆11水平转动。
在有的技术方案中，参考图2，第一电动推杆11底部固定有安装板12，安装板12底部连接有电动吸盘13。
在这种技术方案中，能够通过安装板12连接电动吸盘13和第一电动推杆11，进而使第一电动推杆11带动电动吸盘13水平转动。
在有的技术方案中，参考图2，滑动座8一侧安装有第二电动推杆14，第二电动推杆14一端固定有移动座15，移动座15与电动滑轨7上的导向杆相连，移动座15顶部固定有定位座16。
在这种技术方案中，能够通过滑动座8通过第二电动推杆14带动移动座15水平移动，在滑动座8停止工作后，第二电动推杆14通过移动座15带动定位座16移动，通过定位座16与板材相抵改变板材位置，进而实现定位。
工作原理：通过外部机械臂将板材抓取至折弯机1上的床体处，然后空腔6内的电动滑轨7通过滑动座8带动机架2水平移动，同时通过第二电动推杆14带动移动座15水平移动，在滑动座8停止工作后，第二电动推杆14通过移动座15带动定位座16移动，通过定位座16与板材相抵改变板材位置，进而实现定位，定位完成后连接口4与外部供压管道相连，然后高压气体经连接口4进入到管架3内，通过管架3输送至喷头5处并喷出，从而对板材表面进行清理，避免杂质较多而影响吸盘的吸附能力，提高稳定性，而第一电动推杆11可以通过安装板12带动电动吸盘13向下移动对板材进行吸附固定，然后滑动座8继续带动机架2移动，使板材移动至折弯机1上的折弯机构处进行加工，加工过程中电机9通过固定座10带动第一电动推杆11水平转动，进而可以使板材水平转动调整折弯位置。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.一种自动上料型钣金数控弯折设备，其特征在于：包括折弯机（1），所述折弯机（1）上具有机床和折弯机构，所述折弯机（1）上一侧设置有机架（2），所述机架（2）呈倒L型结构，所述机架（2）内一侧底部固定有管架（3），所述管架（3）一端安装有连接口（4），所述连接口（4）贯穿所述机架（2）一侧壁与所述管架（3）螺纹连接，所述管架（3）与所述机架（2）卡扣相连，所述管架（3）顶部均匀安装有喷头（5），所述喷头（5）贯穿所述机架（2）底部壁与所述管架（3）螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料型钣金数控弯折设备，其特征在于：所述机架（2）外侧设置有空腔（6），所述空腔（6）内固定有电动滑轨（7），所述空腔（6）尺寸大于所述机架（2）尺寸。
3.根据权利要求2所述的一种自动上料型钣金数控弯折设备，其特征在于：所述电动滑轨（7）上安装有滑动座（8），所述滑动座（8）顶部与所述机架（2）底部螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动上料型钣金数控弯折设备，其特征在于：所述机架（2）内一侧顶部固定有电机（9），所述电机（9）底部连接有固定座（10），所述电机（9）输出轴与所述固定座（10）相连。
5.根据权利要求4所述的一种自动上料型钣金数控弯折设备，其特征在于：所述固定座（10）底部安装有第一电动推杆（11），所述第一电动推杆（11）的输出端贯穿所述机架（2）底部壁。
6.根据权利要求5所述的一种自动上料型钣金数控弯折设备，其特征在于：所述第一电动推杆（11）底部固定有安装板（12），所述安装板（12）底部连接有电动吸盘（13）。
7.根据权利要求6所述的一种自动上料型钣金数控弯折设备，其特征在于：所述滑动座（8）一侧安装有第二电动推杆（14），所述第二电动推杆（14）一端固定有移动座（15），所述移动座（15）与所述电动滑轨（7）上的导向杆相连，所述移动座（15）顶部固定有定位座（16）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321861772.5U CN220295719U (zh) | 2023-07-17 | 2023-07-17 | 一种自动上料型钣金数控弯折设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321861772.5U CN220295719U (zh) | 2023-07-17 | 2023-07-17 | 一种自动上料型钣金数控弯折设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220295719U true CN220295719U (zh) | 2024-01-05 |
Family
ID=89373109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321861772.5U Active CN220295719U (zh) | 2023-07-17 | 2023-07-17 | 一种自动上料型钣金数控弯折设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220295719U (zh) |
-
2023
- 2023-07-17 CN CN202321861772.5U patent/CN220295719U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108526377B (zh) | 一种高铁刹车片铆接机 | |
| CN209078153U (zh) | 180°翻转工装 | |
| CN210098849U (zh) | 一种搓丝装置中的传动机构 | |
| CN203076486U (zh) | 自动送料装置 | |
| CN109352172B (zh) | 一种焊接流水线 | |
| CN115816095A (zh) | 一种高效固连印制板的焊盘与端头的组装装置及方法 | |
| CN220295719U (zh) | 一种自动上料型钣金数控弯折设备 | |
| CN110077852B (zh) | 一种汽车前挡玻璃上片机及其使用方法 | |
| CN208960712U (zh) | 一种钣金折边生产线 | |
| CN108840103B (zh) | 一种玻璃面板的自动上料转运装置 | |
| CN108689172B (zh) | 一种玻璃面板的自动上下料加工装置 | |
| CN213435232U (zh) | 一种汽车配件的制件表面涂装装置 | |
| CN213915815U (zh) | 应用在冲压生产中的柔性拾取自动上下料机构 | |
| CN214442550U (zh) | 一种工件自动移动装置 | |
| CN214269317U (zh) | 用于铝制吹胀均热板的自动送料系统 | |
| CN113732725A (zh) | 一种用于智慧工厂的立体分布式产线 | |
| CN1663734A (zh) | 机床结构方式 | |
| CN112570505A (zh) | 一种镀锌托架的折弯设备及其使用方法 | |
| CN210676473U (zh) | 多模弯管机中的弯管装置 | |
| CN220658018U (zh) | 一种超薄板材加工设备 | |
| CN108856549B (zh) | 一种用于冲压线压机间或多工位压机的搬运装置、系统和方法 | |
| CN219924356U (zh) | 一种自动冲压上下料机器人及专用抓取机构 | |
| CN219703100U (zh) | 一种全自动弯管机的下料辅推装置 | |
| CN218928168U (zh) | 同步上下料装置 | |
| CN212291809U (zh) | 一种多车型侧围柔性切换机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240222 Address after: No. 2 Xingye Road, Dingyan Town, Rugao City, Nantong City, Jiangsu Province 226500 Patentee after: Hongli Intelligent Equipment (Nantong) Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: No. 002, 1st Floor, 8A, Fenghuang Science and Technology Innovation Park, Dingyan Town, Rugao City, Nantong City, Jiangsu Province, 226500 Patentee before: Dachang Metal Technology (Nantong) Co.,Ltd. Country or region before: China |