CN217330383U - 箱门和冰箱 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种箱门和冰箱,箱门包括门体以及门扣手,门体内部具有发泡腔,门体包括围绕形成发泡腔的侧壁,侧壁设有贯穿侧壁且与发泡腔连通的配合孔,侧壁包括设置于配合孔内的第一卡接件;门扣手包括本体以及隔离结构,本体安装于配合孔,本体具有贯穿本体的过孔,本体通过过孔与第一卡接件卡接;隔离结构设置于本体朝向发泡腔一侧,并罩设于过孔,以将过孔与发泡腔隔离。本申请实施例的门扣手通过设置隔离结构,相比于现有的冰箱门扣手结构,无需在门扣手与门体的装配间隙处粘贴胶带,即省去了通过人工粘贴胶带的步骤,从而提升箱门的生产效率。
Description
技术领域
本申请属于家电领域,尤其涉及一种箱门和冰箱。
背景技术
冰箱是大多数家庭不可或缺的一种家用电器。冰箱包括箱体和箱门,箱门内部填充有隔热件,以实现冰箱的保温功能,目前大多数箱门内的隔热件通过发泡工艺成型。为方便用户打开箱门,箱门通常还设置有门扣手。
相关技术中,在对箱门内部进行发泡作业之前要将门扣手预装在箱门上,而现有的门扣手结构与冰箱箱门存在装配间隙,为防止发泡剂从装配间隙漏出,目前的冰箱生产厂商通过人工将胶带贴附于门扣手与箱门之间的装配间隙处,影响箱门的生产效率。
实用新型内容
本申请实施例提供一种箱门和冰箱,可以提升冰箱箱门的生产效率。
第一方面,本申请实施例提供一种箱门,包括:
门体,所述门体内部具有发泡腔,所述门体包括围绕形成所述发泡腔的侧壁,所述侧壁设有贯穿所述侧壁且与所述发泡腔连通的配合孔,所述侧壁包括设置于所述配合孔内的第一卡接件;
门扣手,包括:
本体,安装于所述配合孔,所述本体具有贯穿所述本体的过孔,所述本体通过所述过孔与所述第一卡接件卡接;以及
隔离结构,设置于所述本体朝向所述发泡腔一侧,并罩设于所述过孔,以将所述过孔与所述发泡腔隔离。
可选的,所述隔离结构包括:
围合部,凸设于所述本体朝向所述发泡腔一侧并围设于所述过孔,所述围合部远离所述本体的一侧设有开口;以及
盖合部,盖设于所述开口,并与所述围合部围盖形成有隔离腔,所述第一卡接件穿设于所述过孔以与所述本体连接,所述第一卡接件超出所述过孔的部分位于所述隔离腔内。
可选的,所述盖合部包括盖本体以及与所述盖本体连接的第一卡扣,所述围合部的侧壁设置有第二卡扣,所述盖本体通过所述第一卡扣和所述第二卡扣与所述围合部扣合连接,以使所述盖本体封盖所述开口。
可选的,所述盖合部还包括凸设于所述盖本体一侧的密封凸部,在所述盖合部封盖所述开口时,所述密封凸部插设于所述开口内并与所述围合部形成所述开口的内侧壁过盈配合。
可选的,所述隔离结构还包括柔性连接件,所述盖合部通过所述柔性连接件与所述围合部活动连接,以使所述盖合部在盖合位置和打开位置之间可运动;
在所述盖合部处于所述盖合位置时,所述盖合部封盖所述开口;在所述盖合部处于所述打开位置时,所述盖合部露出所述开口。
可选的,所述柔性连接件为合页,所述盖合部通过所述合页与所述围合部转动连接,以使所述盖合部在所述盖合位置和所述打开位置之间转动切换。
可选的,所述围合部、所述盖合部以及所述柔性连接件一体注塑成型。
可选的,所述本体还包括第二卡接件,所述第二卡接件设置于所述隔离结构内,所述本体通过所述第二卡接件与所述第一卡接件卡接;
所述第二卡接件包括连接部和卡接部,所述连接部连接于所述本体朝向所述发泡腔的一侧,所述卡接部连接于所述连接部远离所述本体的一端,所述第一卡接件设有卡槽,在所述第一卡接件与所述第二卡接件卡接时,所述卡接部插入所述卡槽内。
可选的,所述配合孔的边缘设置有朝向所述发泡腔内延伸的翻边,所述本体设有供所述翻边插入的凹槽,在所述本体与所述第一卡接件卡接时,所述翻边插设于所述凹槽内。
第二方面,本申请实施例还提供一种冰箱,包括箱体以及如上述任一项实施例所述的箱门,所述箱门与所述箱体转动连接。
在本申请实施例中,箱门包括门体以及设门扣手,门体具有发泡腔,门体包括围绕形成发泡腔的侧壁,侧壁设有贯穿侧壁且与发泡腔连通的配合孔,侧壁包括设置于配合孔内的第一卡接件,门扣手包括本体,本体具有贯穿本体的过孔,本体设置于配合孔并通过过孔与第一卡接件卡接;本申请实施例还通过在本体朝向发泡腔的一侧设置有隔离结构,通过将隔离结构罩设于过孔,并将过孔与发泡腔隔离,从而防止发泡腔内的发泡剂从过孔与第一卡接件的间隙流出,避免发生漏泡,保证发泡腔内的发泡密度,进而保证箱门的保温性能;而且,本申请实施例通过设置隔离结构,相比于现有的冰箱门扣手结构,无需在门扣手与门体的装配间隙处粘贴胶带,即省去了通过人工粘贴胶带的步骤,从而提升箱门的生产效率。
附图说明
下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其有益效果显而易见。
图1为本申请实施例提供的一种箱门的结构示意图。
图2为图1中箱门的门体的结构示意图。
图3为图1中箱门沿截面A-A的剖视图。
图4为图1中箱门的门扣手的结构示意图。
图5为图4中门扣手的剖视图。
图6为图3中C处的局部放大图。
图7为图4中门扣手的隔离结构的盖合部处于打开位置时的结构示意图。
图8为图7中E处的局部放大图。
图9为图5中D处的局部放大图。
图10为图1中箱门沿截面B-B的剖视图。
图11为图10中F处的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请实施例提供一种箱门。具体而言,该箱门主要应用于冰箱,下文将以箱门应用于冰箱为例进行详细说明。
请参考图1,图为本申请提供一种箱门100的结构示意图;箱门100包括门体10和门扣手20;其中,箱门100用于通过门铰链转动安装于冰箱箱体,门扣手20用于安装于门体10,以方便用户通过门扣手20将箱门100打开。
请结合参考图2和图3,门体10内部具有发泡腔14,门体10包括围绕形成所述发泡腔14的侧壁(未标示),所述侧壁设有贯穿所述侧壁且与发泡腔14连通的配合孔13。
可以理解的,在冰箱箱门100的生产过程中,门体10内部需要设置隔热层,以减少冰箱内外的冷热传递,防止冰箱内冷气泄漏,从而可以减少压缩机的运作时间,进而降低冰箱的能耗。本申请实施例通过在门体10内部设置发泡腔14,通过在发泡腔14内填充发泡剂固化而形成隔热层。
门扣手20安装于配合孔13,门扣手20具有供人手插入的扣手槽215,且门扣手20的扣手槽215与门体10的配合孔13相对应。
具体的,门体10具有前面板、连接于前面板上下两侧的上门端盖和下门端盖、连接于前面板左右两侧的左门侧板和右门侧板、以及与前面板相对设置的门后胆;其中,配合孔13可以设置于上门端盖、下门端盖、左门侧板以及右门侧板其中任一个的侧壁,即门扣手20可以安装于上门端盖、下门端盖、左门侧板以及右门侧板中的任一个。
为迎合用户的开门习惯,以方便用户将冰箱箱门100打开,本申请实施例中,门扣手20安装于左门侧板或者右门侧板。
需要说明的是,门扣手20的数量可以为一个或者多个,门扣手20的具体数量可以根据门体10的大小确定,本申请实施例附图中门扣手20以一个为例设置,但并不能理解为是对本申请的限制。
请结合参考图4和图5,门扣手20包括本体21,扣手槽215形成于本体21。其中,本体21整体呈长条形,以增长扣手槽215的长度,使不同身高的用户均能将手插入到扣手槽215内,可满足大部分用户的使用需求。
请结合参考图3、图5和图6,本体21安装于配合孔13,且本体21具有贯穿所述本体21自身的过孔211,侧壁包括设置于配合孔13内的第一卡接件11,本体21通过过孔211与第一卡接件11卡接。
具体而言,在对门体10发泡之前,需要将发泡腔14密封,故在发泡前需要将门扣手20预装在门体10上;在预装门扣手20的过程中,首先将门扣手20本体21移动至其扣手槽215与配合孔13位置对应,然后推动本体21靠近门体10侧壁移动,使得第一卡接件11穿过过孔211而将本体21与第一卡接件11卡接,从而将门扣手20固定在门体10侧壁上。
如图6所示,本体21具有朝向门体10侧壁的第一表面,第一表面为平面,当本体21通过过孔211与第一卡接件11卡接时,本体21的第一表面与侧壁紧贴,即本体21位于发泡腔14内;在门体10发泡过程中,本体21背离门体10侧壁的一侧受到发泡剂发泡过程的挤压,即发泡剂对本体21施加一个朝向门体10侧壁的作用力,保证本体21的第一表面与门体10侧壁紧贴,防止本体21与门体10侧壁之间形成缝隙。
本体21通过过孔211与第一卡接件11卡接,而由于生产工艺的误差以及装配工艺要求,第一卡接件11与过孔211之间不可避免存在间隙,在门体10发泡过程中,发泡剂会从第一卡接件11与过孔211之间的间隙漏出,为了解决这一问题,在本申请实施例中,请结合参考图4、图5和图6,门扣手20还包括隔离结构22,隔离结构22设置于本体21朝向发泡腔14一侧,并罩设于过孔211,以将过孔211与发泡腔14隔离。
如此,当门体10通过过孔211与第一卡接件11卡接时,通过设置隔离结构22将过孔211与发泡腔14隔离,从而防止发泡腔14内的发泡剂从过孔211与第一卡接件11的间隙流出,避免漏泡,保证发泡腔14内的发泡密度,从而保证箱门100的保温性能。其中,隔离结构22可以是盖体结构或者盒体结构。
而且,通过设置隔离结构22将过孔211与发泡腔14隔离,使得门扣手20本身具有密封功能,相比于现有的冰箱门扣手结构,在进行发泡之前无需在门扣手20与门体10的装配间隙处粘贴胶带,即省去了通过人工粘贴胶带的步骤,从而提升箱门100的生产效率。
在本申请实施例中,箱门100包括门体10以及设门扣手20,门体10具有发泡腔14,门体10包括围绕形成发泡腔14的侧壁,侧壁设有贯穿侧壁且与发泡腔14连通的配合孔13,侧壁包括设置于配合孔13内的第一卡接件11,门扣手20包括本体21,本体21具有贯穿本体21的过孔211,本体21设置于配合孔13并通过过孔211与第一卡接件11卡接;本申请实施例还通过在本体21朝向发泡腔14的一侧设置有隔离结构22,通过将隔离结构22罩设于过孔211,并将过孔211与发泡腔14隔离,从而防止发泡腔14内的发泡剂从过孔211与第一卡接件11的间隙流出,避免发生漏泡,保证发泡腔14内的发泡密度,进而保证箱门100的保温性能;而且,本申请实施例通过设置隔离结构22,相比于现有的冰箱门100扣手结构,无需在门扣手20与门体10的装配间隙处粘贴胶带,即省去了通过人工粘贴胶带的步骤,从而提升箱门100的生产效率。
由于门扣手20形状复杂,门扣手20通过注塑工艺成型,即门扣手20为注塑件,为方便注塑模具脱模,在本申请实施例中,请结合参考图5、图6、图7以及图8,隔离结构22包括围合部23以及盖合部24,围合部23凸设于本体21朝向发泡腔14一侧并围设于过孔211,围合部23远离本体21的一侧设有开口232;盖合部24盖设于开口232,并与围合部23围盖形成有隔离腔231,第一卡接件11穿设于过孔211以与本体21连接,第一卡接件11超出过孔211的部分位于隔离腔231内。
如此,本申请实施例通过将隔离结构22设计为通过围合部23与盖合部24连接,在注塑过程中,围合部23与本体21整体注塑成型,而盖合部24可以单独注塑成型,在对本体21的注塑过程中,本申请实施例通过在围合部23背离本体21的一侧设置有开口232,用于成型围合部23的注塑模具的其中一部分结构可以从开口232侧脱模,另一部分结构可以从过孔211侧脱模,从而方便注塑模具脱模,同时降低了注塑模具的设计难度和加工难度,从而降低注塑模具的生产成本。
其中,围合部23的形状可以有多种,例如围合部23的形状可以是长方体状、圆柱状、椭圆柱状、多棱柱状等,在本申请实施例中,如图7所示,围合部23以长方体状为例设置。盖合部24的形状与围合部23的形状相对应,可以理解的,盖合部24的面积大于或等于围合部23的横截面面积,以使盖合部24可充分封盖开口232。
其中,围合部23与盖合部24可以是分体连接结构,也可以是一体连接结构,当围合部23与盖合部24为分体连接结构时,需要对围合部23(本体21)和盖合部24分别单独设计一套注塑模具,为了减少模具设计和生产成本,在本申请一实施例中,请参考图7和图8,隔离结构22还包括柔性连接件25,盖合部24通过柔性连接件25与围合部23活动连接,以使盖合部24在盖合位置和打开位置之间可运动;在盖合部24处于盖合位置时,盖合部24封盖开口232;在盖合部24处于打开位置时,盖合部24露出开口232。其中,柔性连接部213的材料为柔性材料,围合部23、盖合部24以及柔性连接件25一体注塑成型。
其中,柔性连接件25可以是连接带或者是折叠带。
具体而言,在注塑过程中,注塑模具依据盖合部24处于打开位置时的结构形态设计,此时,围合部23的开口232露出,可方便注塑模具脱模;当注塑结束后将门扣手20安装于门体10时,使盖合部24运动至盖合位置即可。如此,通过设置柔性连接件25将盖合部24与围合部23活动连接,使得盖合部24可在盖合位置和打开位置之间可运动,注塑模具可依据盖合部24处于打开位置时的结构形态设计,即仅需设计一套注塑模具同时成型出围合部23与盖合部24而不影响脱模,从而减少注塑模具的设计和生产成本,进而减少箱门100的总生产成本。
进一步的,在本申请一实施例中,柔性连接件25为合页,盖合部24通过合页与围合部23转动连接,以使盖合部24在盖合位置与打开位置之间转动切换。
为了保证盖合部24将开口232封盖严实,避免盖合部24与围合部23之间产生缝隙,在本申请实施例中,请结合参考图7和图8,盖合部24包括盖本体241以及与盖本体241连接的第一卡扣242,围合部23的侧壁设置有第二卡扣233,盖本体241通过第一卡扣242和第二卡扣233与围合部23扣合连接,以使盖本体241封盖开口232。
其中,由于围合部23内部空间有限,为了避免盖合部24封盖开口232时,第二卡扣233与第二卡接件212发生干涉,在本申请实施例中,第二卡扣233设置于围合部23的外侧壁,如图8所示。而且,本申请实施例通过将第二卡扣233设置于围合部23的外侧壁,无需占用围合部23内部空间(即隔离腔231的空间),避免隔离腔231减小,进而避免影响注塑模具的脱模。
为了进一步保证盖合部24与围合部23连接的密封性,请结合参考图8和图9,在本申请一实施例中,盖合部24包括盖本体241以及凸设于盖本体241一侧的密封凸部243,在盖合部24封盖开口232时,密封凸部243插设于开口232内并与围合部23形成所述开口232的内侧壁过盈配合。
可以理解的,密封凸部243的横截面面积略大于开口232的横截面面积,使得密封凸部243与围合部23形成所述开口232的内侧壁为过盈配合,当密封凸部243插入开口232内时,密封凸部243的外侧壁与围合部23形成所述开口232的内侧壁紧贴,使得盖合部24与围合部23之间的间隙完全消除,从而保证盖合部24与围合部23密封连接,防止发泡剂漏入围合部23内。
而且,需要指出的是,通过在盖本体241的一侧凸设有密封凸部243,可以增强盖合部24的整体强度,防止盖合部24注塑结束后发生变形,进而避免盖合部24封盖开口232时与围合部23之间形成缝隙。
其中,密封凸部243可以是实心凸台,也可以是环形凸筋。在本申请实施例中,为了节省注塑材料,密封凸台设置为环形凸筋,如图8所示。
为了进一步保证门扣手20本体21与门体10连接的牢固性,在本申请实施例中,请结合参考图6和图9,本体21还包括第二卡接件212,第二卡接件212设置于隔离结构22内,本体21通过第二卡接件212与第一卡接件11卡接;第二卡接件212包括连接部213和卡接部214,连接部213连接于本体21朝向发泡腔14的一侧,卡接部214连接于连接部213远离本体21的一端,第一卡接件11设有卡槽,在第一卡接件11与所述第二卡接件212卡接时,所述卡接部214插入卡槽内。
请结合参考图2、图10和图11,在本申请实施例中,配合孔13的边缘设置有朝向发泡腔14内延伸的翻边12,本体21设有供翻边12插入的凹槽216,在本体21与第一卡接件11卡接时,翻边12插设于凹槽216内。
通过在本体21上设置凹槽216与翻边12插接配合,一方面,在将门扣手20预装在门体10侧壁的过程中,翻边12可以对门扣手20进行定位,以使门扣手20快速找准,从而使得本体21与第一卡接件11快速卡接;一方面,由于翻边12插设于凹槽216内,其对凹槽216进行限位,防止门扣手20晃动,增强了门扣手20与门体10连接的牢固性;而且由于门扣手20将自身部分重量通过凹槽216作用于翻边12上,可以减小第一卡接件11承受的压力。
进一步的,请参考图11,凹槽216的其中一槽壁凸设有多个卡筋217,多个卡筋217沿凹槽216的槽壁均匀间隔设置,在翻边12插入凹槽216内时,卡筋217与翻边12侧壁充分接触,使得翻边12被卡紧在卡筋217与凹槽216另一槽壁的间隙中,进一步保证门扣手20与门体10连接的牢固性。
而且,通过在凹槽216内设置有卡筋217,可以加强凹槽216的整体强度,保证凹槽216在注塑结束后维持其形状稳定,防止凹槽216发生变形。
本申请实施例还提供一种冰箱,冰箱包括箱体以及基于上述构思的箱门100,箱门100与箱体转动连接。
由于本申请实施例提供的冰箱包括了基于上述构思的箱门100,在本申请实施例中,通过在本体21朝向发泡腔14的一侧设置有隔离结构22,通过将隔离结构22罩设于过孔211,并将过孔211与发泡腔14隔离,从而防止发泡腔14内的发泡剂从过孔211与第一卡接件11的间隙流出,避免发生漏泡,保证发泡腔14内的发泡密度,从而保证箱门100的保温性能,从而减少冰箱内外的冷热传递,减少冷气泄漏从而可以减少压缩机的运作时间,进而减少冰箱的能耗,降低用户的用电成本;而且,本申请实施例通过设置隔离结构22,相比于现有的冰箱门扣手结构,无需在门扣手20与门体10的装配间隙处粘贴胶带,即省去了通过人工粘贴胶带的步骤,从而提升箱门100的生产效率,进而提升冰箱的总生产效率。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的箱门以及冰箱进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (10)
1.一种箱门,其特征在于,包括:
门体,所述门体内部具有发泡腔,所述门体包括围绕形成所述发泡腔的侧壁,所述侧壁设有贯穿所述侧壁且与所述发泡腔连通的配合孔,所述侧壁包括设置于所述配合孔内的第一卡接件;
门扣手,包括:
本体,安装于所述配合孔,所述本体具有贯穿所述本体的过孔,所述本体通过所述过孔与所述第一卡接件卡接;以及
隔离结构,设置于所述本体朝向所述发泡腔一侧,并罩设于所述过孔,以将所述过孔与所述发泡腔隔离。
2.根据权利要求1所述的箱门,其特征在于,所述隔离结构包括:
围合部,凸设于所述本体朝向所述发泡腔一侧并围设于所述过孔,所述围合部远离所述本体的一侧设有开口;以及
盖合部,盖设于所述开口,并与所述围合部围盖形成有隔离腔,所述第一卡接件穿设于所述过孔以与所述本体连接,所述第一卡接件超出所述过孔的部分位于所述隔离腔内。
3.根据权利要求2所述的箱门,其特征在于,所述盖合部包括盖本体以及与所述盖本体连接的第一卡扣,所述围合部的侧壁设置有第二卡扣,所述盖本体通过所述第一卡扣和所述第二卡扣与所述围合部扣合连接,以使所述盖本体封盖所述开口。
4.根据权利要求3所述的箱门,其特征在于,所述盖合部还包括凸设于所述盖本体一侧的密封凸部,在所述盖合部封盖所述开口时,所述密封凸部插设于所述开口内并与所述围合部形成所述开口的内侧壁过盈配合。
5.根据权利要求2至4任一项所述的箱门,其特征在于,所述隔离结构还包括柔性连接件,所述盖合部通过所述柔性连接件与所述围合部活动连接,以使所述盖合部在盖合位置和打开位置之间可运动;
在所述盖合部处于所述盖合位置时,所述盖合部封盖所述开口;在所述盖合部处于所述打开位置时,所述盖合部露出所述开口。
6.根据权利要求5所述的箱门,其特征在于,所述柔性连接件为合页,所述盖合部通过所述合页与所述围合部转动连接,以使所述盖合部在所述盖合位置和所述打开位置之间转动切换。
7.根据权利要求5所述的箱门,其特征在于,所述围合部、所述盖合部以及所述柔性连接件一体注塑成型。
8.根据权利要求1所述的箱门,其特征在于,所述本体还包括第二卡接件,所述第二卡接件设置于所述隔离结构内,所述本体通过所述第二卡接件与所述第一卡接件卡接;
所述第二卡接件包括连接部和卡接部,所述连接部连接于所述本体朝向所述发泡腔的一侧,所述卡接部连接于所述连接部远离所述本体的一端,所述第一卡接件设有卡槽,在所述第一卡接件与所述第二卡接件卡接时,所述卡接部插入所述卡槽内。
9.根据权利要求1所述的箱门,其特征在于,所述配合孔的边缘设置有朝向所述发泡腔内延伸的翻边,所述本体设有供所述翻边插入的凹槽,在所述本体与所述第一卡接件卡接时,所述翻边插设于所述凹槽内。
10.一种冰箱,其特征在于,包括箱体以及如权利要求1至9任一项所述的箱门,所述箱门与所述箱体转动连接。
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GR01 | Patent grant | ||
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