CN213147094U - 一种箱体结构以及包括其的酒柜或冷藏柜 - Google Patents

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吴伟雯
李雄
陈永祥
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Guangdong Kaide Intelligent Technology Co ltd
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Zhongshan Candor Electrical Appliance Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种箱体结构以及采用其的酒柜或冷藏柜,箱体结构包括外壳、设置于外壳内的内胆和设置于外壳上的连接用嵌件,其中,外壳和内胆由塑胶材质一体预制注塑成型,外壳的前开口处设有用于与连接用嵌件相匹配的孔槽,连接用嵌件装配在孔槽中。本实用新型具有制作过程简单、外观无缝隙的优点。

Description

一种箱体结构以及包括其的酒柜或冷藏柜
技术领域
本实用新型属于冷藏设备技术领域,具体涉及一种采用注塑方式成型的箱体结构以及相应的酒柜或冷藏柜。
背景技术
现有市场上的半导体酒柜外箱结构如图1、图2所示,包含箱体1’、内胆2’、箱底板3’组成,箱体1’与箱底板3’均为金属材料,内胆为 HIPS(聚苯乙烯)材料,箱体1’上面与左右两侧设置有罗拉槽4’,箱底板3’上也设置有罗拉槽4’。
例如中国专利2017205942751公开了一种酒柜箱体的改良结构,其包括外壳及设于外壳内部的内胆,内胆由塑料材质一体注塑成型,外壳包括由金属板材制作而成的上外壳板、下外壳板、左外壳板、右外壳板及后外壳板;所述的内胆与外壳间设有内胆连接板,内胆前方设有连接凸台,连接凸台通过内胆连接板分别与上、下、左、右外壳板连接,将内胆与外壳连接固定;所述的相邻两外壳间设有外壳连接板,上、下、左、右、后外壳板卡置于外壳连接板内,将上、下、左、右、后外壳板拼接成型。
现有技术中的箱体多部件装配结构存在以下缺陷:
1)箱体与箱底板都需要金属成形,尤其是需要设有罗拉槽结构,工艺复杂,需要多套成形工序,零件生产成本非常高;
2)箱体折U形角落处由于成形工艺限制,有工艺缝5’,同时箱体与箱底板有装配缝隙6’,箱体、箱体与内胆有装配缝隙7’,这些缝隙会影响产品外观;
3)箱体角落处无法做罗拉槽,现有工艺需要贴海绵打热溶胶,防止发泡的时候漏泡,这种组装工艺复杂,而且还存在漏泡质量隐患。
基于此,需要提出一种生产工艺简单、成本低廉、质量可靠、外观精美的箱体结构,以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种箱体结构以及采用其的酒柜或冷藏柜,具有制作过程简单、外观无缝隙、无漏泡质量隐患的优点。
本实用新型的具体技术方案如下:
一种酒柜或冷藏柜的箱体结构,箱体结构包括外壳、设置于外壳内的内胆和设置于外壳上的连接用嵌件,其中,外壳和内胆由塑胶材质一体预制注塑成型,外壳的前开口处设有用于与连接用嵌件相匹配的孔槽,连接用嵌件装配在孔槽中。
在本实用新型的上述技术方案中,箱体结构取消外壳与内胆之间的拼接组装结构,外壳与内胆之间由塑胶材质整体一体预制注塑成型,消除现有技术中箱体、箱底板、吸塑内胆之间的工艺拼接缝以及箱体成形工艺导致拼接组装的工艺缝,同时也避免了多个零件组装的繁杂工序,减少人工成本的同时也解决了箱体漏泡的质量隐患。
同时,本实用新型在外壳上预设有孔槽,可以将连接用嵌件二次装配进去,箱体结构与例如门体等部件之间的连接更加紧密。
一种酒柜或冷藏柜的箱体结构,其特征在于,箱体结构包括外壳、连接用嵌件和设置于外壳内的内胆,其中,外壳和内胆由塑胶材质一体预制注塑成型,连接用嵌件预制在外壳的前开口处。
在本实用新型的上述技术方案中,箱体结构取消外壳与内胆之间的拼接组装结构,外壳与内胆之间由塑胶材质整体一体预制注塑成型,消除现有技术中箱体、箱底板、吸塑内胆之间的工艺拼接缝以及箱体成形工艺导致拼接组装的工艺缝,同时也避免了多个零件组装的繁杂工序,减少人工成本的同时也解决了箱体漏泡的质量隐患。
此外,本实用新型在外壳和内胆的注塑之前,即设计连接用嵌件,将连接用嵌件预先固定在注塑模具中适当的位置,然后再注入塑胶材料进行成型,开模后连接用嵌件被冷却固化的塑料包紧理在外壳内,进一步简化装配的过程。
根据本实用新型的另一种具体实施方式,在内胆远离其前开口的后壁板上设有安装槽。
一种包括前述的箱体结构的酒柜或冷藏柜,进一步包括门体,门体设有磁性门封,连接用嵌件为金属嵌件,在磁性门体关闭形态下磁性门封与金属嵌件之间密封接触。
本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型的箱体结构主体部分(外壳与内胆)采用塑胶材料一体注塑成型,具有制作过程简单、外观无缝隙、无漏泡质量隐患的优点。
此外,连接用嵌件以二次装配或者直接嵌件注塑方式设置于外壳的前开口处,制作方便,简洁高效。
本实用新型的酒柜或冷藏柜采用磁封结构,门体上的门封与连接用的金属嵌件之间磁性连接,以完成密封,相较于传统的凸筋与EVA海绵配合密封的方式,具有密封效果更好,不会导致漏冷问题的优点。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
附图说明
图1是背景技术中现有箱体结构的示意图;
图2是本实用新型箱体结构的示意图;
图3是本实用新型半导体酒柜的结构示意图;
图4是本实用新型半导体酒柜的剖面示意图。
具体实施方式
实施例1
一种酒柜或冷藏柜的箱体结构,如图3、图4所示,箱体结构包括外壳 10、设置于外壳10内的内胆20、以及连接用嵌件30,其中,外壳10内胆 20由塑胶材质(例如高抗冲聚苯乙烯,也就是常说的HIPS)一体预制注塑成型,连接用嵌件30设置于外壳10的前开口11处。
进一步的,本实施例提供了两种连接用嵌件30的设置方式。
一种是在外壳10的前开口11(外周边缘)处设有用于与连接用嵌件30 相匹配的孔槽12,连接用嵌件30装配在孔槽12中,例如通过卡合连接的方式进行装配;
另一种是预制方式,连接用嵌件30预制在外壳10的前开口11处,将连接用嵌件30预先固定在注塑模具中适当的位置,然后再注入塑胶材料进行成型,开模后连接用嵌件30被冷却固化的塑料包紧理在外壳10内,进一步简化装配的过程。
本实施例能够消除现有技术中箱体、箱底板、吸塑内胆20之间的工艺拼接缝以及箱体成形工艺导致拼接组装的工艺缝,同时也避免了多个零件组装的繁杂工序,减少人工成本的同时也解决了箱体漏泡的质量隐患。
此外,本实施例中在内胆20远离其前开口11的后壁板上设有安装槽 13,用于制冷元件的安装。
实施例2
一种半导体酒柜或冷藏柜,如图3、图4所示,在实施例1的基础上,进一步包括门体40,门体40设有磁性门封41,连接用嵌件30为金属嵌件,在门体40关闭形态下磁性门封41与金属嵌件之间密封接触。
本实施例采用磁封结构,门体上的磁性门封41与连接用的金属嵌件之间磁性连接,以完成密封,不会导致漏冷问题。
虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上,但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的发明范围内,当可作些许的改进,即凡依照本实用新型所做的同等改进,应为本实用新型的范围所涵盖。

Claims (4)

1.一种酒柜或冷藏柜的箱体结构,其特征在于,所述箱体结构包括外壳、设置于所述外壳内的内胆和设置于所述外壳上的连接用嵌件,其中,所述外壳和所述内胆由塑胶材质一体预制注塑成型,所述外壳的前开口处设有用于与所述连接用嵌件相匹配的孔槽,所述连接用嵌件装配在所述孔槽中。
2.一种酒柜或冷藏柜的箱体结构,其特征在于,所述箱体结构包括外壳、连接用嵌件和设置于所述外壳内的内胆,其中,所述外壳和所述内胆由塑胶材质一体预制注塑成型,所述连接用嵌件预制在所述外壳的前开口处。
3.如权利要求1或2所述的酒柜或冷藏柜的箱体结构,其特征在于,在所述内胆远离其前开口的后壁板上设有安装槽。
4.一种包括权利要求1或2所述的箱体结构的酒柜或冷藏柜,其特征在于,进一步包括门体,所述门体设有磁性门封,所述连接用嵌件为金属嵌件,在所述磁性门体关闭形态下所述磁性门封与所述金属嵌件之间密封接触。
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