CN212930605U - 一种冷柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种冷柜,涉及冷柜技术领域,为解决冷柜的门体装配过程繁琐、装配效率低以及拉手容易松动脱落的问题而发明。一种冷柜,包括柜体和门体,所述柜体内形成一侧开口的低温储物空间,所述门体活动连接于所述开口处,所述门体包括门外壳、门内胆以及连接于所述门外壳和所述门内胆之间的门边框,所述门外壳、门内胆以及门边框共同围成发泡腔,所述门边框为一体成型的封闭多边形结构,且所述门边框的一个侧边一体成型有拉手结构。本实用新型用于制冷以延长食品的保存期限。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷柜技术领域,尤其涉及一种冷柜。
背景技术
冷柜是人们日常生活中常见的一种电器,其主要功能是通过制冷来延长放置在内部的食品的保存期限。冷柜在结构组成上一般包括柜体、门体、制冷系统和温控系统等,其中制冷系统主要包括压缩机和冷凝器等,温控系统主要包括温度控制器。
目前市场上的冷柜的门体在结构组成上一般包括:如图1-1所示,门壳体001、门端盖002、门内胆003和门拉手004,如图1-2所示,门端盖002和门壳体001是通过装配安装在一起,如图1-3所示,门端盖002包括支撑板0021和外壁0022,门端盖002的支撑板0021与门端盖的外壁0022形成卡槽0023,在进行门端盖002和门壳体001的装配时,需要将门壳体001的侧壁0011插入到卡槽0023中,卡槽0023的宽度略大于门壳体001的侧壁0011的厚度,且支撑板0021、外壁0022和侧壁0011的厚度都比较薄,容易发生厚度方向的弯曲变形。因此,在装配门端盖002和门壳体001时,支撑板0021、外壁0022与侧壁0011会碰撞,使得卡槽0023与侧壁0011不易对齐,装配工人需要对门壳体001的侧壁0011进行多次对齐、按压等操作才可以将门壳体001的侧壁0011插入到卡槽0023中,而且插入之后还需要进行后续的粘接操作才能完全固定,整个装配过程繁琐、占用工时多、装配效率低。另外,门拉手004是直接安装在门壳体001上的安装孔内,以过盈配合的方式安装固定,在门体的运输、安装以及后续用户的使用过程中,存在门拉手004松动、脱落的风险。
实用新型内容
本实用新型的实施例提供一种冷柜,能够提高门体的装配效率,同时防止拉手结构松动脱落。
为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
一种冷柜,包括柜体和门体,所述柜体内形成一侧开口的低温储物空间,所述门体活动连接于所述开口处,所述门体包括门外壳、门内胆以及连接于所述门外壳和所述门内胆之间的门边框,所述门外壳、门内胆以及门边框共同围成发泡腔,所述门边框为一体成型的封闭多边形结构,且所述门边框的一个侧边一体成型有拉手结构。
相比于现有技术,本实用新型实施例提供的冷柜,门体的发泡腔只由门外壳、门边框以及门内胆三个部件即可围成,减少了零部件的数量,因此在装配时可简化装配工艺,且避免了现有技术中门端盖装配繁琐的问题。并且,由于拉手结构与门边框一体成型,因此也减少了拉手结构的装配工艺,同时可防止拉手结构松动脱落。
在本申请的实施例中,所述门外壳与所述门边框通过卡接结构卡接。
在本申请的实施例中,所述门外壳的边沿形成有翻边,所述翻边伸入所述发泡腔内且与所述门边框相对,所述卡接结构包括设置于所述门边框的内壁面的卡扣以及设置于所述门外壳的翻边上的卡孔,所述卡扣配合卡接于所述卡孔内。
在本申请的实施例中,所述卡扣为一体成型于所述门边框的内壁面上的凸块,所述凸块靠近所述门外壳的一侧表面为导向斜面,所述导向斜面用于引导所述卡扣与所述卡孔卡接。
在本申请的实施例中,所述卡扣为多个,多个所述卡扣沿所述门边框的内壁面一周均匀分布,所述卡孔为多个且与所述卡扣一一对应卡接。
在本申请的实施例中,所述门体通过铰链铰接于所述柜体的开口处,所述门边框与安装所述铰链一侧相对的侧边局部向所述发泡腔内凹陷形成所述拉手结构。
在本申请的实施例中,所述门边框靠近所述门内胆的一侧形成向所述发泡腔内侧延伸的搭接边,所述搭接边搭接于所述门内胆的边沿靠近所述发泡腔的一侧,所述门边框与所述门内胆通过发泡剂粘接。
在本申请的实施例中,所述翻边在拐角处开设有缺口,所述缺口处设置有带胶海绵,所述带胶海绵用于密封所述门边框与所述门外壳的卡接缝隙。
在本申请的实施例中,相邻两个所述卡扣之间的距离为100mm-120mm。
在本申请的实施例中,所述拉手结构的长度为250mm-500mm。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1-1为现有技术中冷柜的门体的立体图;
图1-2为现有技术中冷柜的门体的横截面图;
图1-3为图1-2中A处的局部放大图;
图2为本实用新型实施例提供的一种冷柜的立体图,且门体呈打开状态;
图3为本实用新型实施例提供的一种冷柜所使用的门体的爆炸图;
图4为本实用新型实施例提供的一种冷柜所使用的门体的横截面图;
图5为本实用新型实施例提供的一种冷柜所使用的门体的门边框与门外壳卡接后的立体图;
图6为图5中B处的局部放大图;
附图标记:
柜体1;开口11;门体2;门外壳21;翻边211;卡孔212;缺口213;门边框22、卡扣221;导向斜面2211;搭接边222;门内胆23;拉手结构24;发泡腔25;卡接结构26;带胶海绵27。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
冷柜一般包括柜体、门体、制冷系统和温控系统等,柜体内部形成储物空间,在工作时,制冷系统通过压缩机、冷凝器、蒸发器以及管路等实现储物空间的制冷过程,通过温控系统实现对储物空间温度的监测,控制制冷系统的工作以达到要求的温度。
本实用新型提供的一种冷柜,如图2和图3所示,包括柜体1和门体2,柜体1内形成有低温储物空间,且柜体1的一侧具有开口11。门体2活动连接于开口11处,门体2能够打开或闭合柜体1的开口11,以便于用户取放食物。
其中,门体2的具体结构如图3所示,门体2包括门外壳21、门内胆23以及连接于门外壳21和门内胆23之间的门边框22,门外壳21、门内胆23以及门边框22共同围成发泡腔25,发泡腔25内用于填充发泡剂,以使门体具有良好的保温效果。门边框22可以为一体成型的封闭多边形结构,在一些实施例中,如图3所示,门边框22可以为封闭的矩形框。
如图3所示,在门边框22的一个侧边可以一体成型有拉手结构24,以便于用户对门体进行打开和闭合操作。
相比于现有技术,本实用新型实施例提供的冷柜,门体2的发泡腔25只由门外壳21、门边框22以及门内胆23三个部件即可围成,减少了零部件的数量,因此在装配时可简化装配工艺,且避免了现有技术中门端盖装配繁琐的问题。并且,由于拉手结构24与门边框22一体成型,因此也减少了拉手结构24的装配工艺,同时可防止拉手结构24松动脱落。
在门体2的制作过程中,门边框22一般选用塑料材料,门外壳21一般选用预涂钢板,也可以根据用户的具体需求来选用,使得门外壳21和门边框22的材料一般不同,因此门外壳21和门边框22一般无法通过一体注塑工艺成型。在可能的实现方式中,门外壳21和门边框22可以采用螺栓固定、铆钉固定、粘接固定或卡接固定等方式连接。为了安装时操作方便,如图4和图6所示,门外壳21与门边框22可以通过卡接结构26卡接。卡接结构26构造简单,只需在门外壳21和门边框22上制作出相应的结构,安装时无需另外的工具和材料,操作方便。
具体地,如图3所示,门外壳21的边沿形成有翻边211,翻边211伸入发泡腔25内且与门边框22相对,如图6所示,卡接结构26包括设置于门边框22的内壁面的卡扣221以及设置于门外壳21的翻边211上的卡孔212,在装配时,只需使翻边211或卡扣221产生形变,以使卡扣221配合卡接于卡孔212内即可,操作方便且无需借助额外的工具。
进一步地,为了便于卡接操作,如图6所示,卡扣221可以为一体成型于门边框22的内壁面上的凸块,凸块靠近门外壳21的一侧表面为导向斜面2211,在装配时,只需将门外壳21和门边框22沿门体2的厚度方向相互挤压,此时导向斜面2211能够使挤压力产生垂直于翻边211的分力,使得翻边211向发泡腔25内发生形变,当翻边211上的卡孔212与凸块相对时,翻边211在自身弹力的作用下复位,使得凸块和卡孔212配合卡接,以阻止门外壳21和门边框22分离。该操作简单且省力。
为了使门外壳21和门边框22卡接牢靠,如图5所示,卡扣221为多个,多个卡扣221沿门边框22的内壁面一周均匀分布,卡孔212为多个且与卡扣221一一对应卡接。由此,当卡扣221与卡孔212卡接后,门边框22与门外壳21一周有多个连接点卡接,使得门外壳21与门边框22的连接更牢靠。
如图1和图4所示,门体2通过铰链铰接于柜体1的开口11处,为了便于用户对门体2施加使门体2翻转的作用力,形成于门边框22上的拉手结构24可以有多种实现方式。在一种可能的实现方式中,可以使门边框22远离铰链的侧边局部向发泡腔25外形成凸起,以形成拉手结构24,该结构不占用发泡腔25的空间,使得保温效果更好。在另一种可能的实现方式中,如图4所示,可以使门边框22与安装铰链一侧相对的侧边局部向发泡腔25内凹陷形成拉手结构24。该结构不会额外增加冷柜的体积。
在门体2的制作工艺流程中,门体2需要进行发泡处理,发泡处理的目的在于使门外壳21与门内胆23之间形成一定厚度的发泡层,使得门体2的保温效果更好。在发泡处理之前,门体2的门边框22与门外壳21可以通过卡接结构26安装固定,而门内胆23与门边框22是没有固定连接的。因此,为了使门外壳21与门内胆23之间达到既定的发泡层厚度,从而使得门体2的保温效果更好,如图3和图5所示,门边框22靠近门内胆23的一侧形成向发泡腔25内侧延伸的搭接边222,搭接边222搭接于门内胆23的边沿靠近发泡腔25的一侧,门边框22与门内胆23通过发泡剂粘接。在发泡处理的准备过程中,门外壳21与门边框22的卡接体放在发泡模的一侧,门内胆23放在发泡模的另一侧,在门体2的发泡腔25里添加有发泡剂,然后将发泡模的两部分扣在一起,此时搭接边222搭接于门内胆23的边沿,使得门内胆23与门外壳21之间形成一定的空间,使得发泡完成后可以达到要求的发泡层厚度,使得门体2达到更好的保温效果。
为了保证发泡处理的效果良好,避免发泡处理过程的漏泡现象的发生,如图3和图6所示,翻边211在拐角处开设有缺口213,缺口213处设置有带胶海绵27,带胶海绵27用于密封门边框22与门外壳21的卡接缝隙。门外壳21和门边框22的拐角处为弧面,在受到发泡剂的挤压时拐角卡接处发生形变的程度小于门外壳21和门边框22平面卡接处发生的形变,因此门外壳21和门边框22的拐角处仍会存在较大的卡接缝隙。为填充拐角处的卡接缝隙,在门外壳21的翻边211的拐角处开设缺口213,在缺口213处设置带胶海绵27,使得门体2在发泡时能够通过带胶海绵27填充门外壳21和门边框22拐角处的缝隙,使得门体2发泡时能够达到较好的效果,避免漏泡现象的发生。需要说明的是,带胶海绵27是在门外壳21和门边框22卡接之后放置在缺口213处的,以便实现填充卡接缝隙的效果。另外,对于门外壳21和门边框22平面卡接处的卡接缝隙,一般利用纤维胶带进行密封即可达到使用要求。
为了使门外壳21与门边框22的卡接缝隙保持在允许的范围内,相邻两个卡扣221之间的距离为100mm-120mm。卡扣221距离过小,会使门边框22上的卡扣221数量增多,使得门边框22的制作变得复杂,增加制作成本;卡扣221距离过大,会使门外壳21与门边框22卡接后,门外壳21与门边框22之间的卡接缝隙较大,不利于后续发泡工艺的进行。
冷柜柜体1内部的温度低于外界的温度,门体2内外两侧压强相差较大,门体2内部形成负压,用户打开门体2时需要施加使门体2翻转的作用力。如果柜体1内部温度过低,门体2内外两侧的压强差会增大,使得用户打开门体2时可能需要用双手施加更大的作用力。为了使用户打开门体2时方便施加作用力,如图3所示,拉手结构24的长度为250mm-500mm。成年人在拉手结构24上施加作用力时,四个手指的宽度约为100mm左右,双手施加作用力时,两个手掌之间一般留有几十毫米的距离,使得成年人双手施加作用力时,两个手掌的外侧距离约为250mm,因此拉手结构24的尺寸大于250mm时可以使用户更好地打开门体2。为进一步增大拉手结构24的可操作性,拉手结构24的长度留有一定的操作余量,拉手结构24的长度上限设计为500mm。
在本说明书的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种冷柜,其特征在于,包括:
柜体,所述柜体内形成一侧开口的低温储物空间;
门体,所述门体活动连接于所述开口处,所述门体包括:门外壳、门内胆以及连接于所述门外壳和所述门内胆之间的门边框,所述门外壳、门内胆以及门边框共同围成发泡腔,所述门边框为一体成型的封闭多边形结构,且所述门边框的一个侧边一体成型有拉手结构。
2.根据权利要求1所述的冷柜,其特征在于,所述门外壳与所述门边框通过卡接结构卡接。
3.根据权利要求2所述的冷柜,其特征在于,所述门外壳的边沿形成有翻边,所述翻边伸入所述发泡腔内且与所述门边框相对,所述卡接结构包括设置于所述门边框的内壁面的卡扣以及设置于所述门外壳的翻边上的卡孔,所述卡扣配合卡接于所述卡孔内。
4.根据权利要求3所述的冷柜,其特征在于,所述卡扣为一体成型于所述门边框的内壁面上的凸块,所述凸块靠近所述门外壳的一侧表面为导向斜面,所述导向斜面用于引导所述卡扣与所述卡孔卡接。
5.根据权利要求3所述的冷柜,其特征在于,所述卡扣为多个,多个所述卡扣沿所述门边框的内壁面一周均匀分布,所述卡孔为多个且与所述卡扣一一对应卡接。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的冷柜,其特征在于,所述门体通过铰链铰接于所述柜体的开口处,所述门边框与安装所述铰链一侧相对的侧边局部向所述发泡腔内凹陷形成所述拉手结构。
7.根据权利要求1~5中任一项所述的冷柜,其特征在于,所述门边框靠近所述门内胆的一侧形成向所述发泡腔内侧延伸的搭接边,所述搭接边搭接于所述门内胆的边沿靠近所述发泡腔的一侧,所述门边框与所述门内胆通过发泡剂粘接。
8.根据权利要求3~5中任一项所述的冷柜,其特征在于,所述翻边在拐角处开设有缺口,所述缺口处设置有带胶海绵,所述带胶海绵用于密封所述门边框与所述门外壳的卡接缝隙。
9.根据权利要求5所述的冷柜,其特征在于,相邻两个所述卡扣之间的距离为100mm-120mm。
10.根据权利要求1~5中任一项所述的冷柜,其特征在于,所述拉手结构的长度为250mm-500mm。
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