CN218821241U - 箱胆组件及冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了箱胆组件及冰箱，箱胆组件包括胆壳、背板和口框，胆壳具有内腔，内腔设置有第一敞口端和第二敞口端，背板盖合连接于第二敞口端，口框围设于第一敞口端的外缘；第一敞口端的外缘设置有依次向外翻折的第一翻边和第二翻边，第一翻边和第二翻边之间形成有卡槽，口框设置有相连接的抵接边和卡接边，卡接边能够卡接于卡槽内，并带动抵接边抵接于第一翻边以封闭卡槽与内腔的连接通道，实现口框与胆壳之间的密封连接，提高了口框与胆壳之间的密封效果，有效防止外部的泡料通过口框与胆壳之间的间隙进入胆壳内，从而无需使用密封胶带对口框与胆壳之间的连接处进行密封，节省了箱胆组件的装配时间，提高了箱胆组件的装配效率。

Description

箱胆组件及冰箱

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种箱胆组件及冰箱。

背景技术

相关技术中，冰箱是人们日常生活中经常使用的家用电器，随着生活水平的提高，市场上出现了越来越多的高端冰箱，尤其是具有金属内胆的冰箱产品颇受用户的青睐。此类冰箱的箱胆组件在进行装配时，通常是在口框的端部预留有缝隙，然后将金属内胆卡装在口框的预留缝隙之中，然而，此时金属内胆与口框之间的密封效果较差，容易产生漏料，因此通常还需要另外采用密封胶带进行密封，造成箱胆组件的装配效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种密封效果好、装配效率高的箱胆组件。

本实用新型还提供一种具有上述箱胆组件的冰箱。

根据本实用新型第一方面实施例的箱胆组件，包括：

胆壳，具有内腔，所述内腔设置有第一敞口端和第二敞口端；

背板，盖合连接于所述第二敞口端；

口框，围设于所述第一敞口端的外缘；

其中，所述第一敞口端的外缘设置有依次向外翻折的第一翻边和第二翻边，所述第一翻边和所述第二翻边之间形成有卡槽，所述口框设置有相连接的抵接边和卡接边，所述卡接边能够卡接于所述卡槽内，并带动所述抵接边抵接于所述第一翻边以封闭所述卡槽与所述内腔的连接通道。

根据本实用新型第一方面实施例的箱胆组件，至少具有如下有益效果：

安装时，将背板盖合连接于胆壳的第二敞口端，从而将第二敞口端封闭，将口框围设于第一敞口端，使得卡接边卡接于卡槽内并使抵接边抵接于第一翻边，从而将卡槽与胆壳内腔的连接通道封闭，实现口框与胆壳之间的密封连接，同时使得外部泡料进入连接通道的路径大大加长，并且该路径具有至少一个转折，从而可以增加外部泡料进入连接通道的难度，减少外部泡料进入胆壳的内腔，进一步提高了口框与胆壳之间的密封效果，有效防止外部的泡料通过口框与胆壳之间的间隙进入胆壳内，从而无需使用密封胶带对口框与胆壳之间的连接处进行密封，节省了箱胆组件的装配时间，提高了箱胆组件的装配效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二翻边设置有与所述卡槽连通的卡孔，所述卡接边设置有能够卡入所述卡孔的卡钩。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡钩设置有多个，多个所述卡钩沿所述口框的外周间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡接边还包括本体部，所述卡钩与所述本体部之间具有缝隙。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二翻边设置有导入端，所述导入端沿所述卡槽的槽底朝向槽口的方向逐渐远离所述第一翻边。

根据本实用新型的一些实施例，所述胆壳为一体成型件。

根据本实用新型的一些实施例，所述胆壳的顶端设置有第一连接边和第二连接边，所述第一连接边和所述第二连接边铆接或焊接或粘接。

根据本实用新型的一些实施例，所述背板通过铆接或焊接或粘接固定于所述第二敞口端。

根据本实用新型的一些实施例，所述口框为一体成型件。

本实用新型第二方面实施例的冰箱，包括本实用新型第一方面实施例的箱胆组件。

根据本实用新型第二方面实施例的冰箱，至少具有如下有益效果：

冰箱通过设置有上述的箱胆组件，装配箱胆组件时，将背板盖合连接于胆壳的第二敞口端，从而将第二敞口端封闭，将口框围设于第一敞口端，使得卡接边卡接于卡槽内并使抵接边抵接于第一翻边，从而将卡槽与胆壳内腔的连接通道封闭，实现口框与胆壳之间的密封连接，同时使得外部泡料进入连接通道的路径大大加长，并且该路径具有至少一个转折，从而可以增加外部泡料进入连接通道的难度，减少外部泡料进入胆壳的内腔，进一步提高了口框与胆壳之间的密封效果，有效防止外部的泡料通过口框与胆壳之间的间隙进入胆壳内，从而无需使用密封胶带对口框与胆壳之间的连接处进行密封，节省了箱胆组件的装配时间，提高了箱胆组件的装配效率，从而提高了冰箱的装配效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一些实施例的箱胆组件的立体结构示意图；

图2为本实用新型一些实施例的箱胆组件的分解示意图；

图3为图2中的A处放大示意图；

图4为本实用新型一些实施例的箱胆组件的剖视结构示意图；

图5为图4中的B处放大示意图。

附图标号如下：

胆壳100；第一敞口端110；第一翻边111；第二翻边112；卡槽113；卡孔114；导入端115；第一连接边116；第二连接边117；第二敞口端120；

背板200；

口框300；抵接边310；卡接边320；卡钩321；本体部322；缝隙323。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

相关技术中，冰箱是人们日常生活中经常使用的家用电器，随着生活水平的提高，市场上出现了越来越多的高端冰箱，尤其是具有金属内胆的冰箱产品颇受用户的青睐。此类冰箱的箱胆组件在进行装配时，通常是在口框的端部预留有缝隙，然后将金属内胆卡装在口框的预留缝隙之中，然而，此时金属内胆与口框之间的密封效果较差，容易产生漏料，因此通常还需要另外采用密封胶带进行密封，造成箱胆组件的装配效率低。

为此，本实用新型提出一种密封性好、装配效率高的箱胆组件。

参照图1、图2和图5，本实用新型的实施例提出的一种箱胆组件，包括胆壳100、背板200和口框300。胆壳100大致呈筒状并具有内腔，内腔沿前后方向贯通，内腔两端分别设置有第一敞口端110和第二敞口端120。背板200盖合连接于第二敞口端120，从而将第二敞口端120封闭。口框300呈框型状，其围设于第一敞口端110的外缘。其中，第一敞口端110的外缘设置有依次向外翻折的第一翻边111和第二翻边112，第一翻边111和第二翻边112之间形成有卡槽113，卡槽113的槽口背离第二敞口端120向外敞开。口框300的外缘设置有相连接的抵接边310和卡接边320，抵接边310与口框300的主体部大致相垂直，卡接边320连接于抵接边310远离主体部的一端，卡接边320与抵接边310大致相垂直。口框300连接于第一敞口端110时，卡接边320卡接于卡槽113内，并带动抵接边310抵接于第一翻边111以封闭卡槽113与胆壳100内腔的连接通道。

装配箱胆组件时，将背板200盖合连接于胆壳100的第二敞口端120，从而将第二敞口端120封闭，将口框300围设于第一敞口端110，使得卡接边320卡接于卡槽113内并使抵接边310抵接于第一翻边111，从而将卡槽113与胆壳100内腔的连接通道封闭，实现口框300与胆壳100之间的密封连接，有效提高了口框300与胆壳100之间的密封性，防止外部的泡料通过口框300与胆壳100之间的间隙进入胆壳100内，从而无需使用密封胶带对口框300与胆壳100之间的连接处进行密封，节省了箱胆组件的装配时间，提高了箱胆组件的装配效率。

参照图5，需要说明的是，通过将第一敞口端110的外缘依次翻折形成有第一翻边111和第二翻边112，并将口框300的卡接边320卡入第一翻边111和第二翻边112形成的卡槽113内，使得外部的泡料需要由槽口进入靠近第二翻边112一侧的卡槽113空间，然后进入槽底，再折返进入靠近第一翻边111一侧的卡槽113空间，才能到达卡槽113与胆壳100内腔之间的连接通道，从而使得外部泡料进入连接通道的路径大大加长，并且该路径具有至少一个转折，从而可以增加外部泡料进入连接通道的难度，进一步减少外部泡料进入胆壳100的内腔。

参照图3和图5，可以理解的是，为了使得卡接边320能够稳固地卡接在卡槽113内，在本实用新型的一些实施例中，第二翻边112设置有与卡槽113连通的卡孔114，卡接边320设置有能够卡入卡孔114的卡钩321，安装时，稍微用力将卡接边320插入卡槽113内，使得卡钩321卡入卡孔114内，从而使卡接边320稳固地卡接于卡槽113内，安装快捷方便。当然，也可以将卡槽113的宽度设置得比卡接边320的厚度更小，从而在将卡接边320插入卡槽113时，卡槽113的内壁能够夹紧卡接边320。

参照图5，可以理解的是，为了使得卡钩321能够具有较好的弹力以卡入卡孔114内，在本实用新型的一些实施例中，卡接边320包括本体部322和卡钩321，卡钩321与本体部322之间具有缝隙323，使得卡钩321构成类似悬臂梁的结构，从而使得卡钩321具有较好的弹性，当卡接边320伸入卡槽113时，卡钩321能够受压而滑动抵接于卡槽113的内壁，当滑动至卡孔114时，卡钩321能够在自身回复力的作用下卡入卡孔114内，从而将卡接边320稳固地卡接于卡槽113内。

参照图2、图4和图5，需要说明的是，为了提高口框300与胆壳100的连接强度，在本实用新型的一些实施例中，卡钩321可以设置有多个，多个卡钩321沿着口框300的外周间隔设置。相应的，卡孔114也设置有多个，多个卡钩321与多个卡孔114一一对应。安装时，将卡接边320卡入卡槽113内，此时每个卡钩321能够卡入对应的卡孔114内，从而使得口框300与胆壳100的连接受力点更多，大大提高口框300与胆壳100的连接强度。同时由于连接受力点沿着口框300的外周间隔分布，因此口框300与胆壳100的连接受力分布也比较均匀，有利于提高口框300与胆壳100之间的受力稳定性。具体的，多个卡钩321沿着口框300的外周均布设置，从而使得口框300与胆壳100之间的连接受力分布更均匀，进一步提高口框300与胆壳100之间的受力稳定性。

参照图2，具体的，第一敞口端110的横截面大致呈长方形，第一敞口端110的四个边均具有第一翻边111和第二翻边112。相应的，口框300也大致呈长方形，每个边均设置有抵接边310和卡接边320，从而使得口框300能够稳固地连接于第一敞口端110。

参照图5，可以理解的，为了提高卡接边320卡入卡槽113的顺畅性，在本实用新型的一些实施例中，第二翻边112设置有导入端115，导入端115沿卡槽113的槽底朝向槽口的方向逐渐远离第一翻边111，从而使得卡槽113的槽口向外逐渐扩张，从而增大槽口的外径。因此装配箱胆组件时，卡接边320能够通过向外扩张的槽口顺畅地卡入卡槽113内，提高安装的便利性。

参照图1和图2，需要说明的是，现有技术中，胆壳100通常采用多块板件拼接而成，从而使得胆壳100的拼接处形成有拼接缝，一方面外部的泡料容易通过拼接缝进入胆壳100的内腔，另一方面拼接缝的存在降低了胆壳100的整体美观度，而且在拼接时板件容易发生变形而导致物料报废。为此，在本实用新型的一些实施例，胆壳100为一体成型件，从而可以减少胆壳100的拼接缝，提高胆壳100的整体美观度，使得胆壳100更加简洁美观，同时能够防止外部的泡料通过拼接缝进入胆壳100的内腔，而且能够减少拼接安装造成的板件变形，减少物料的成本，同时由于装配时不需要将多块板件拼接成胆壳100，使得箱胆组件的装配效率更高。

参照图2和图3，可以理解的是，胆壳100通常由金属制成，因此可以通过一块金属板件冲压一体成型，使得板件能够构成首尾相连的筒体状，此时板件的两个端部构成第一连接边116和第二连接边117，为了将第一连接边116和第二连接边117连接固定，同时减少第一连接边116和第二连接边117拼接构成的拼接缝的影响，在本实用新型的一些实施例中，第一连接边116和第二连接边117位于胆壳100的顶端，使得拼接缝的隐藏性较好，从而可以降低拼接缝的影响，第一连接边116和第二连接边117可以通过铆接的方式固定连接，从而使得胆壳100的结构更为稳固。当然，第一连接边116和第二连接边117还可以采用焊接的方式实现固定连接，或是采用粘接的方式实现固定连接，可以根据实际的需要采用合适的连接方式。

参照图1和图2，可以理解的是，背板200通常为一块薄板，为了将背板200稳固地盖合于第二敞口端120，在本实用新型的一些实施例中，背板200可以通过铆接的方式固定于第二敞口端120。具体的，沿着背板200的周缘，将背板200与第二敞口端120通过多个铆钉连接固定，从而使得背板200能够稳固盖合连接于第二敞口端120。当然，背板200还可以通过焊接的方式盖合连接于第二敞口端120，或者背板200还可以通过粘接的方式盖合连接于第二敞口端120，可以根据实际需要采用合适的连接方式。

参照图2，需要说明的是，为了进一步提高箱胆组件的装配效率，在本实用新型的一些实施例中，口框300为一体成型件，从而在装配箱胆组件时，无需再另外拼接口框300，从而能够节省装配时间，提高装配效率。具体的，口框300采用塑料制成，制作时，将塑料融化后注塑成型，从而获得口框300的成型件，制作非常方便。

本实用新型第二方面实施例的冰箱，包括本实用新型第一方面实施例的箱胆组件。冰箱可以是整体式冰箱，也可以是组合式冰箱，还可以是其他类型的冰箱。冰箱包括箱体和本实用新型第一方面实施例的箱胆组件，箱体具有空腔，箱胆组件安装于箱体的空腔中。为了提高箱胆组件的保温效果，减少箱胆组件与外部的热交换，箱胆组件与箱体的空腔的内壁之间通常填充有泡料，泡料的导热性能比较低，从而能够减少箱胆组件与外部的热量交换，有利于提高箱胆组件的保温效果，提高冰箱的制冷效率，降低冰箱的能耗。当然，箱胆组件的内腔通常设置有搁架，用户可以将需要冷藏的物品放置于搁架上。

具体的，箱胆组件包括胆壳100、背板200和口框300。胆壳100大致呈筒状，其具有前后贯通的第一敞口端110和第二敞口端120。背板200盖合连接于第二敞口端120，从而将第二敞口端120封闭。口框300呈框型状，其围设于第一敞口端110的外缘。其中，第一敞口端110的外缘设置有依次向外翻折的第一翻边111和第二翻边112，第一翻边111和第二翻边112之间形成有卡槽113，卡槽113的槽口背离第二敞口端120向外敞开。口框300的外缘设置有相连接的抵接边310和卡接边320，抵接边310与口框300的主体部大致相垂直，卡接边320连接于抵接边310远离主体部的一端，卡接边320与抵接边310大致相垂直。口框300连接于第一敞口端110时，卡接边320卡接于卡槽113内，并带动抵接边310抵接于第一翻边111以封闭卡槽113与胆壳100内腔的连接通道。

冰箱通过设置有上述的箱胆组件，装配箱胆组件时，将背板200盖合连接于胆壳100的第二敞口端120，从而将第二敞口端120封闭，将口框300围设于第一敞口端110，使得卡接边320卡接于卡槽113内并使抵接边310抵接于第一翻边111，从而将卡槽113与胆壳100内腔的连接通道封闭，实现口框300与胆壳100之间的密封连接，有效提高了口框300与胆壳100之间的密封性，防止外部的泡料通过口框300与胆壳100之间的间隙进入胆壳100内，从而无需使用密封胶带对口框300与胆壳100之间的连接处进行密封，节省了箱胆组件的装配时间，提高了箱胆组件的装配效率，从而提高了冰箱的装配效率。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下，作出各种变化。

Claims (10)

1.箱胆组件，其特征在于，包括：

胆壳，具有内腔，所述内腔设置有第一敞口端和第二敞口端；

背板，盖合连接于所述第二敞口端；

口框，围设于所述第一敞口端的外缘；

其中，所述第一敞口端的外缘设置有依次向外翻折的第一翻边和第二翻边，所述第一翻边和所述第二翻边之间形成有卡槽，所述口框设置有相连接的抵接边和卡接边，所述卡接边能够卡接于所述卡槽内，并带动所述抵接边抵接于所述第一翻边以封闭所述卡槽与所述内腔的连接通道。

2.根据权利要求1所述的箱胆组件，其特征在于，所述第二翻边设置有与所述卡槽连通的卡孔，所述卡接边设置有能够卡入所述卡孔的卡钩。

3.根据权利要求2所述的箱胆组件，其特征在于，所述卡钩设置有多个，多个所述卡钩沿所述口框的外周间隔设置。

4.根据权利要求2所述的箱胆组件，其特征在于，所述卡接边还包括本体部，所述卡钩与所述本体部之间具有缝隙。

5.根据权利要求1所述的箱胆组件，其特征在于，所述第二翻边设置有导入端，所述导入端沿所述卡槽的槽底朝向槽口的方向逐渐远离所述第一翻边。

6.根据权利要求1所述的箱胆组件，其特征在于，所述胆壳为一体成型件。

7.根据权利要求6所述的箱胆组件，其特征在于，所述胆壳的顶端设置有第一连接边和第二连接边，所述第一连接边与所述第二连接边铆接或焊接或粘接。

8.根据权利要求1所述的箱胆组件，其特征在于，所述背板通过铆接或焊接或粘接固定于所述第二敞口端。

9.根据权利要求1至8任一项所述的箱胆组件，其特征在于，所述口框为一体成型件。

10.冰箱，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的箱胆组件。

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