CN219550953U - 冷柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷柜，包括箱体、安装于箱体内的内胆、与箱体和内胆卡接配合的柜口，所述内胆设有与所述柜口卡接配合的顶边，所述柜口为一方形框体并设有四个框边及位于框边内侧的框口，所述内胆的顶边设有向外翻折的折边及开设于折边上的若干固定孔，所述框边设有与所述折边压接配合的支撑台及凸起于支撑台并插入所述固定孔内的若干定位凸部。与现有技术相比，本实用新型通过优化柜口的结构，利用柜口上设置的定位凸部与内胆的折边进行卡接配合，使得内胆能够牢固地结合在柜口上并实现较好的密封效果，有效降低或避免了内胆从柜口脱落的风险。

Description

冷柜

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，尤其涉及一种冷柜。

背景技术

冷柜是家庭及商超场所常用的制冷设备，其一般都有箱体、内胆、柜口、管路及制冷压缩机等部件构成，内胆安装于箱体内，且与箱体之间留有缝隙，以注入发泡剂保温层材料，而所述柜口则安装于箱体和内胆的的顶部的四周，用于将箱体和内胆的顶部进行密封，现有的组装工艺中，基本都采用倒装工艺，即将内胆和箱体倒扣在所述柜口上，使其与柜口卡接固定，且通常需要采用胶带或密封胶来提高柜口与内胆、箱体卡接处的密封性。然而，胶带或密封胶在长期使用中容易老化脱落，使得柜口与内胆、箱体的卡接松动，导致密封性降低，而且内胆也存在从柜口脱落的风险，不仅如此，胶带和密封胶的使用也需要大量的人工操作，一定程度上影响了组装效率和组装精细度。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种冷柜，以改善现有技术中柜口与内胆卡接易松动或脱落的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种冷柜，包括箱体、安装于箱体内的内胆、与箱体和内胆卡接配合的柜口，所述内胆设有与所述柜口卡接配合的顶边，所述柜口为一方形框体并设有四个框边及位于框边内侧的框口，所述内胆的顶边设有向外翻折的折边及开设于折边上的若干固定孔，所述框边设有与所述折边压接配合的支撑台及凸起于支撑台并插入所述固定孔内的若干定位凸部。

进一步地，所述折边围绕于所述内胆的四周延伸，所述支撑台围绕于所述框口的四周延伸，且支撑台设有一平整的安装面，所述安装面面向所述内胆设置且与所述内胆的折边压合接触。

进一步地，所述定位凸部凸起于所述安装面并朝向所述内胆凸伸，所述定位凸部与支撑台为一体相连结构，且所述定位凸部穿过固定孔并经热熔处理而形成一压接于所述折边上的压合部。

进一步地，所述框边还设有一位于支撑台内侧的内围挡边、位于支撑台外侧的外围挡边，所述内围挡边和外围挡边与所述支撑台一体相连，所述内围挡边垂直凸起于所述支撑台的安装面并抵接于所述内胆的内表面。

进一步地，所述内围挡边和定位凸部均垂直凸起于所述安装面，且内围挡边的凸起高度大于所述定位凸部的凸起高度。

进一步地，所述外围挡边与所述支撑台之间形成有一沟槽，所述沟槽环绕于所述支撑台的四周，且所述外围挡边设有一内夹板、一外夹板及形成于内夹板和外夹板之间的夹持槽，所述夹持槽夹持箱体的顶边。

进一步地，所述内夹板上一体形成有若干凸伸入所述夹持槽内的加强筋。

进一步地，所述内围挡边、支撑台、外围挡边在所述框边上由内向外呈台阶状依次分布，彼此之间存在高度差。

进一步地，所述内胆设有一体相连的第一胆体和第二胆体，所述第一胆体的高度高于所述第二胆体的高度，且第一胆体的顶边与第二胆体的顶边齐平设置，第一胆体的底边与第二胆体的底边存在高度差。

进一步地，所述箱体包括一前盖板、一后盖板及一对侧盖板，所述前盖板、后盖板及侧盖板共同围成一容纳所述内胆的腔体，且前盖板、后盖板及侧盖板的底边均设有向内翻折的翻边。

与现有技术相比，本实用新型通过优化柜口的结构，利用柜口上设置的定位凸部与内胆的折边进行卡接配合，使得内胆能够牢固地结合在柜口上并实现较好的密封效果，有效降低或避免了内胆从柜口脱落的风险。

附图说明

图1为本实用新型所述冷柜的底部朝上时的立体图。

图2为本实用新型所述冷柜的底部朝上时的分解图。

图3为图2所示的冷柜的内胆在虚线框A处的局部放大图。

图4为本实用新型所述冷柜的柜口的立体图。

图5为图4所示的冷柜的柜口在虚线框B处的局部放大图。

图6为本实用新型所述冷柜的柜口与内胆卡接后的立体图。

图7为图6所示的冷柜的柜口与内胆在虚线框C处的局部放大图。

图8为本实用新型所述冷柜的柜口的定位凸部热熔处理后与内胆折边的结合示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

应该理解，本文使用的例如“上”、“下、”“外”、“内”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。

请参阅图1至图8所示，本实用新型提供一种冷柜100，包括箱体10、安装于箱体10内的内胆20、与箱体10和内胆20卡接配合的柜口30，其中，所述箱体10围绕在所述内胆20的四周，所述内胆20内部形成冷藏空间，且内胆20与箱体10之间填充保温层材料，保温材料环绕在内胆20的四周，对内胆20起到保温作用，所述柜口30用于起到封装的作用。以下详细描述前述各个部件的结构。

所述箱体10包括一前盖板11、一后盖板12及一对侧盖板13，所述前盖板11、后盖板12及侧盖板13共同围成一容纳所述内胆20的腔体14，且前盖板11、后盖板12及侧盖板13的底边均设有向内翻折的翻边15，所述翻边15围绕在所述腔体14的四周，其可用于与一下底板(未图示)卡接配合，以将箱体10的底部进行遮盖保护。所述箱体10的顶边S1用于与所述柜口30卡接配合，即所述前盖板11、后盖板12及侧盖板13的顶边S1均卡持于所述柜口30上，实现固定连接。所述后盖板12上开设有窗口16，所述侧盖板13上开设有散热孔17，所述窗口16和散热孔17与箱体10内的压缩机位置相互对应设置，所述压缩机位置位于两个侧盖板13之间且与所述窗口16对应。

所述内胆20设有一体相连的第一胆体21和第二胆体22，所述第一胆体21的高度高于所述第二胆体22的高度，且第一胆体21的顶边S2与第二胆体22的顶边S3齐平设置，第一胆体21的底边与第二胆体22的底边存在高度差，从而在第一胆体21的一侧形成一容纳所述压缩机的空间。另外，所述第一胆体21和第二胆体22均位于所述箱体10内，且两者的底部均与所述箱体10的翻边15保持一定的距离，即，两个胆体的底部均位于所述翻边15的内侧，使得内胆20与下底板(未图示)之间存在空间，用于安放压缩机、管路等器件。所述第一胆体21和第二胆体22的顶边S2、S3用于与所述柜口30卡接配合，如图3所示，所述第一胆体21和第二胆体22的顶边S2、S3设有向外翻折的折边23，所述折边23用于与所述柜口30卡接配合，且折边23上开设有若干固定孔24，所述折边23沿所述第一胆体21和第二胆体22的顶边S2、S3的周长方向延伸分布，从而环绕在所述内胆20的顶边S2、S3的四周，使内胆20可从四个方向上实现与柜口30的卡接配合，提高了两者的卡接力。

所述柜口30为一方形框体，其设有四个框边31及形成于四个框边31内侧的一方形框口32，所述框边31设有一支撑台33、一自支撑台33内侧边缘垂直延伸出的内围挡边34、自支撑台33的外侧边缘延伸出的外围挡边35，其中，所述支撑台33设有一朝向所述内胆20的安装面36及凸起于所述安装面36的定位凸部37，所述安装面36环绕于所述内围挡边34的四周，用于与所述内胆20的折边23贴合安装，所述定位凸部37用于卡持入所述折边23上的固定孔24内，从而将内胆20的折边23与支撑台33实现相互卡接配合。所述内围挡边34也凸起于所述安装面36，且凸起高度大于所述定位凸部37的凸起高度，所述内围挡边34贴合于所述内胆20的内表面。所述外围挡边35位于所述支撑台33的四周外围，且外围挡边35与所述支撑台33之间形成有一环形沟槽38，且所述外围挡边35为一双层结构，其设有一内夹板351、一外夹板352及形成于内夹板351和外夹板352之间的夹持槽353，所述内夹板351和外夹板352相互平行且彼此存在高度差，两者用于形成所述夹持槽353，以夹持所述箱体10的顶边，优选地，所述内夹板351上一体形成有若干凸伸入所述夹持槽353内的加强筋354，以强化所述内夹板351的强度。

需要特别说明的是，为了强化所述内胆20与柜口30的卡接牢固程度，在本实用新型较佳实施例中，所述柜口30的定位凸部37插入所述折边23上的固定孔24后，对所述定位凸部37进行热熔工艺处理，从而形成一压接于折边23上的压合部371，如图8所示，热熔处理后可使定位凸部37更加牢固地与所述固定孔24结合在一起，大大提高了两者的结合力，防止内胆20从柜口30脱落，当然，进一步提高密封性，也可在所述折边23与支撑台33之间铺设密封胶或密封件，由于定位凸部37热熔后将与折边23可靠牢固地结合在一起，即使密封胶或密封件老化也不会影响内胆20与柜口30之间的连接可靠性。

综上所述，本实用新型所述冷柜通过优化柜口30的结构，利用柜口30上设置的定位凸部37与内胆20的折边23进行卡接配合，使得内胆20能够牢固地结合在柜口30上并实现较好的密封效果，有效降低或避免了内胆20从柜口30脱落的风险。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冷柜，包括箱体、安装于箱体内的内胆、与箱体和内胆卡接配合的柜口，所述内胆设有与所述柜口卡接配合的顶边，所述柜口为一方形框体并设有四个框边及位于框边内侧的框口，其特征在于：所述内胆的顶边设有向外翻折的折边及开设于折边上的若干固定孔，所述框边设有与所述折边压接配合的支撑台及凸起于支撑台并插入所述固定孔内的若干定位凸部。

2.如权利要求1所述的冷柜，其特征在于：所述折边围绕于所述内胆的四周延伸，所述支撑台围绕于所述框口的四周延伸，且支撑台设有一平整的安装面，所述安装面面向所述内胆设置且与所述内胆的折边压合接触。

3.如权利要求2所述的冷柜，其特征在于：所述定位凸部凸起于所述安装面并朝向所述内胆凸伸，所述定位凸部与支撑台为一体相连结构，且所述定位凸部穿过固定孔并经热熔处理而形成一压接于所述折边上的压合部。

4.如权利要求3所述的冷柜，其特征在于：所述框边还设有一位于支撑台内侧的内围挡边、位于支撑台外侧的外围挡边，所述内围挡边和外围挡边与所述支撑台一体相连，所述内围挡边垂直凸起于所述支撑台的安装面并抵接于所述内胆的内表面。

5.如权利要求4所述的冷柜，其特征在于：所述内围挡边和定位凸部均垂直凸起于所述安装面，且内围挡边的凸起高度大于所述定位凸部的凸起高度。

6.如权利要求5所述的冷柜，其特征在于：所述外围挡边与所述支撑台之间形成有一沟槽，所述沟槽环绕于所述支撑台的四周，且所述外围挡边设有一内夹板、一外夹板及形成于内夹板和外夹板之间的夹持槽，所述夹持槽夹持箱体的顶边。

7.如权利要求6所述的冷柜，其特征在于：所述内夹板上一体形成有若干凸伸入所述夹持槽内的加强筋。

8.如权利要求7所述的冷柜，其特征在于：所述内围挡边、支撑台、外围挡边在所述框边上由内向外呈台阶状依次分布，彼此之间存在高度差。

9.如权利要求1至8项中任一权利要求所述的冷柜，其特征在于：所述内胆设有一体相连的第一胆体和第二胆体，所述第一胆体的高度高于所述第二胆体的高度，且第一胆体的顶边与第二胆体的顶边齐平设置，第一胆体的底边与第二胆体的底边存在高度差。

10.如权利要求9所述的冷柜，其特征在于：所述箱体包括一前盖板、一后盖板及一对侧盖板，所述前盖板、后盖板及侧盖板共同围成一容纳所述内胆的腔体，且前盖板、后盖板及侧盖板的底边均设有向内翻折的翻边。