CN220689472U - 一种冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种冰箱，涉及家电技术领域，为解决盖板安装困难的问题。本申请中的冰箱包括箱体、内胆、盖板、发泡层、固定臂以及第一卡接结构。内胆设置于箱体内，发泡层设置于内胆与箱体之间，盖板设置于内胆内，且内胆相互扣合以形成与内胆内部连通的风道，固定臂连接于内胆的内壁上，第一卡接结构包括第一卡接部和第二卡接部，第一卡接部设置于固定臂上，第二卡接部设置于盖板上，第一卡接部与第二卡接部卡接。本申请中的冰箱用于保存食物。

Description

一种冰箱

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种冰箱。

背景技术

冰箱作为日常生活中的一种常用电器，如今已被广泛使用。现有的冰箱一般包括箱体、内胆以及位于内胆内部的风道盖板。内胆设置于箱体内部，风道盖板扣合且连接于内胆的内壁上，以与内胆的内壁形成风道，风道用于输送冷空气，以对内胆内的温度进行调节。

在相关技术中，为了将风道盖板连接到内胆的内壁上，内胆上设置有利用吸塑工艺制作的安装槽，安装槽向接近箱体的方向凸出。在安装槽的内周壁上形成有卡槽，在风道盖板上形成有卡接凸起，使得风道盖板伸入安装槽内，使得风道盖板与安装槽卡接，实现风道盖板的固定。

为了对内胆进行保温，需要在内胆与箱体之间填充发泡材料，为了避免发泡材料在发泡的过程中对内胆进行挤压导致安装槽变形，需要在进行发泡前将发泡模芯设置于内胆内，且部分伸入安装槽内，以对内胆的内壁面以及安装槽的内壁面进行支撑。但是为了发泡模芯部分能够顺利伸入安装槽内，安装槽的尺寸需要大于发泡模芯伸入安装槽内的部分的尺寸，即安装槽的内周壁面与发泡模芯的部分的表面之间具有间隙。如此一来，当发泡结束后，由于发泡材料的挤压，间隙便会消失，如此就会导致安装槽发生形变，进而使得卡槽发生形变。在后续安装风道盖板时，会造成安装困难的问题。

实用新型内容

本申请提供一种冰箱，解决了由于发泡材料挤压内胆，造成内胆上的安装槽发生形变，从而导致风道盖板安装困难的问题。

一方面，本申请提供一种冰箱，包括箱体、内胆、发泡层、盖板、固定臂以及第一卡接结构。内胆设置于箱体内部，发泡层设置于内胆与箱体之间，盖板设置于内胆内部，并于内胆扣合连接，以此形成风道。固定臂设置于内胆的内壁上。第一卡接结构包括第一卡接部和第二卡接部，第一卡接部设置于固定臂上，第二卡接部设置于盖板上，第一卡接部与第二卡接部卡接。

本申请中的冰箱，在生产的过程中，首先在箱体和内胆之间形成发泡层，然后再安装盖板，以形成风道。

具体地，在形成发泡层时，首先将发泡模芯抵接于内胆的内壁上，然后再在内胆和箱体之间设置发泡材料，进行发泡，以形成发泡层。由于发泡模芯的设置，因此在发泡的过程中，内胆不会发生形变。

然后在发泡完成后，再利用第一卡接结构将盖板卡接于固定臂上，从而形成风道。以使得冰箱所产生的冷空气能够通过风道进入内胆内，从而实现对内胆的制冷。

由于本申请中的固定臂是设置于内胆的内壁上的，而发泡模芯又能够避免内胆发生形变，因此固定臂不会受到发泡过程的影响，又由于第一卡接部设置于固定臂上，因此第一卡接部也不会受到影响，故第一卡接部与第二卡接部能够顺利的卡接在一起，从而顺利的将盖板连接在内胆上。

通过上述设置，本申请解决了盖板安装困难的问题。

在本申请的一些实施例中，内胆上开设有第一凹陷部。固定臂包括安装部和固定部，安装部设置于第一凹陷部内，且与第一凹陷部的内壁连接。固定部与安装部连接，且位于安装部远离第一凹陷部的底壁的一侧，第一卡接部于固定部上。

通过上述设置，固定臂能够通过安装部和内胆上第一凹陷部的卡接，从而与内胆连接在一起，以此实现盖板与内胆的连接。

在本申请的一些实施例中，内胆上开设有通孔，且通孔位于第一凹陷部的底壁上。固定臂还包括固定柱，固定柱与安装部连接，且通过通孔伸入至箱体与内胆之间的发泡层内。

如此一来，在对冰箱进行发泡时，由于固定柱伸入箱体与内胆之间的发泡层内，因此发泡材料会包裹固定柱，以此使得固定臂紧固连接在内胆上。

在本申请的一些实施例中，固定柱上开设有第二凹陷部，第二凹陷部的凹陷方向与固定柱的延伸方向一致。

如此能够增大固定柱与发泡材料的接触面积，以使得固定柱与发泡材料的连接更加紧密，增强固定柱与发泡材料的连接强度。

在本申请的一些实施例中，安装部上开设有第三凹陷部，第三凹陷部的开口朝向第一凹陷部的底壁，固定柱连接于第三凹陷部的底壁上；第三凹陷部的开口所在的表面与第一凹陷部的底壁接触，通孔位于第三凹陷部的开口所在的范围内。

如此一来，即使开口的边沿处具有毛刺，但是由于通孔位于第三凹陷部的开口所在的范围内，因此安装部不会与开口的边沿接触，即不会与毛刺接触，而又由于安装部与第一凹陷部的底壁接触，因此安装部与第一凹陷部的底壁之间不会存在间隙，如此可以避免发泡材料进入二者之间的间隙内，从而降低发泡材料的浪费以及增加安装部与内胆连接的稳定性。

在一些实施例中，固定部上还设置有阻挡筋，阻挡筋连接于第三凹陷部的底壁上，且绕通孔一周设置，阻挡筋远离第三凹陷部底壁的一侧与第一凹陷部的底壁接触。

如此一来，可以避免通过通孔进入第三凹陷部内的发泡材料过多，从而导致其对第三凹陷部的底壁施加过大的力，以此保证安装部与内胆之间连接的稳定性。

在本申请的一些实施例中，冰箱还包括第二卡接结构，第二卡接结构包括第四凹陷部和第一凸起部，第四凹陷部设置于第一凹陷部的侧壁上，第一凸起部连接于安装部上，第一凸起部伸入第四凹陷部内，以将安装部卡接于第一凹陷部内。

通过上述设置，能够将固定臂卡接在内胆上，以此在发泡时，避免固定臂因受到发泡材料的挤压，而改变自身的位置的问题，从而保证盖板能够通过固定臂与内胆扣合连接。

在本申请的一些实施例中，第一卡接部、第二卡接部和固定臂均设置有多个，多个固定臂与多个第二卡接部一一对应，每个固定臂上至少设置一个第一卡接部，风道延伸方向的两侧分别设置至少一个固定臂，第一卡接部与对应的固定臂上的一个所述第二卡接部卡接。

如此一来，盖板通过风道延伸方向的两侧的第一卡接结构与内胆连接，通过在风道延伸方向的两侧设置第一卡接结构，使得盖板与内胆的连接更加稳定和牢固。

在本申请的一些实施例中，第一卡接部设置于固定臂的周壁面上，固定臂上设置有多个第一卡接部，多个第一卡接部绕固定臂一周间隔设置。

通过上述设置，由于多个第一卡接部绕固定臂一周间隔设置，因此在将多个固定臂卡接至内胆上时，不需要将固定臂调整至某一个对应的方向，而是将固定臂调整至多个方向时，均能够实现盖板和固定臂的连接。因此在将固定臂设置于内胆上时，只需将固定臂调整至多个对应方向中的其中一个即可，以此便能够实现多个固定臂与盖板的卡接，便于多个固定臂的安装。

在本申请的一些实施例中，第一卡接部包括第五凹陷部，第二卡接部包括第二凸起部，且第二凸起部伸入第五凹陷部内。

如此，通过将盖板上的第二凸起部伸入固定臂上的第五凹陷部，使得盖板与固定臂卡接，以此实现盖板与内胆的连接。

另一方面，本申请提供一种冰箱，包括箱体、内胆、发泡层、盖板以及固定臂。内胆设置于箱体内部，发泡层设置于内胆与箱体之间，盖板设置于内胆内部，并于内胆扣合连接，以此形成风道。固定臂设置于内胆的内壁上，且与盖板可拆卸连接。

本申请提供的冰箱，能够达到与上述技术方案相同的有益效果，故在此不再进行赘述。

附图说明

图1为本申请实施例提供的冰箱的外部结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种内胆后壁面的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的另一种内胆后壁面的结构示意图；

图4为相关技术中提供的发泡层的外部结构示意图；

图5为本申请实施例提供的盖板的外部结构示意图；

图6为相关技术中提供的冰箱的外部结构示意图；

图7为相关技术中提供的发泡层空间分布示意图；

图8为本申请实施例提供的发泡层空间分布示意图；

图9为本申请实施例提供的一种盖板和固定臂配合的外部结构示意图；

图10为本申请实施例提供的一种盖板和固定臂配合的剖面示意图；

图11为图10中A处的局部放大示意图；

图12为图9中B处的局部放大示意图；

图13为本申请实施例提供的另一种盖板和固定臂配合的外部结构示意图；

图14为本申请实施例提供的一种内胆的外部结构示意图；

图15为本申请实施例提供的另一种内胆的外部结构示意图；

图16为图14中C处的局部放大示意图；

图17为本申请实施例提供的燕尾槽外部结构示意图；

图18为本申请实施例提供的一种固定臂的外部结构示意图；

图19为本申请实施例提供的一种内胆剖面示意图；

图20为图19中D处的局部放大示意图；

图21为图17中E处的局部放大示意图；

图22为本申请实施例提供的一种固定柱的外部结构示意图；

图23为本申请实施例提供的另一种固定柱的外部结构示意图；

图24为本申请实施例提供的另一种固定臂的外部结构示意图；

图25为本申请实施例提供的另一种内胆剖面示意图；

图26为图25中F处的局部放大示意图。

附图标记：1-冰箱；11-冷藏室内胆；111-安装槽；112-卡槽；113第一凹陷部；114-通孔；115-第四凹陷部；12-冷冻室内胆；13-盖板；131-侧板；132-壁板；133-卡扣；134-第二卡接部；1341-“T”形结构；1342-第二凸起部；14-固定臂；141第一卡接部；1411-燕尾槽；1412-第五凹陷部；142-固定部；143-安装部；144-第一凸起部；145-固定柱；146-第三凹陷部；147-阻挡筋；148-第二凹陷部；15-发泡层；16-第一卡接结构；17-第二卡接结构；18-箱体；A1-第一阶梯面；B1-第二阶梯面；C1-第三平面；A2-第一水平表面；B2-第二水平表面；C2-第三水平表面；P-第一竖直面；Q-第二竖直面；S-无效泡层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在对管线或者通道进行描述时，本申请中所用“相连”、“连接”则具有进行导通的意义。具体意义需结合上下文进行理解。

在本申请实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

冰箱作为日常生活中的一种常用电器，如今已被广泛使用。用户能够通过冰箱储藏食物，以避免食物变质。

基于此，如图1所示，本申请提供了一种冰箱1，其包括箱体18和内胆a，内胆a设置于箱体18内，内胆a用于储存食物，箱体18为内胆a提供保护以及支撑。

示例性地，上述箱体18内部形成有两个空腔，两个空腔沿竖直方向依次排布，以下，两个空腔中位于下方的一个简称为下部空腔，位于上方的一个简称为上部空腔。上述内胆a设置有两个，分别为冷藏室内胆11和冷冻室内胆12，其中，冷藏室内胆11设置于上部空腔内，冷冻室内胆12设置于下部空腔内。

示例性地，如图2所示，沿垂直于上部空腔和下部空腔的排布方向，且平行于冷藏室内胆11后壁面所在的平面的方向，例如图2中的X方向，冷藏室内胆11的后壁面包括依次排布的第一阶梯面A1、第二阶梯面B1和第三平面C1。

或者，如图3所示，沿图中的X方向，冷藏室内胆11的后壁面包括依次排布的第一水平表面A2、第一竖直表面P、第二水平表面B2、第二竖直表面Q和第三水平表面C2。其中，第二水平表面B2距离箱体18的后壁面的距离，大于第一水平表面A2距离箱体18的后壁面的距离。第二水平表面B2距离箱体18的后壁面的距离，大于第三水平表面C2距离箱体18的后壁面的距离。

其中，第一水平表面A2、第三水平表面C2与箱体18的后壁面之间的距离可以是相等的，或者也可以是不相等的。

或者，冷藏室内胆11的后壁面也可以为平面。

如此一来，可以利用冷藏室内胆11对食物进行保鲜，利用冷冻室内胆12对食物进行冷冻。二者相互配合以实现对不同种类食物的储藏，从而防止位于其内部的食物变质。

在一些实施例中，为了方便食物的放置，上述箱体18上开设有与上部空腔连通的上部开口，且上述冷藏室内胆11上开设有上部放置口，其中，上部开口与上部放置口相对设置。

上述箱体18上开设有与下部空腔连通的下部开口，且上述冷冻室内胆12上开设有下部放置口，其中，下部开口与下部放置口相对设置。

且本申请提供的冰箱1还包括上部柜门和下部柜门，上部柜门铰接于上部开口处，用于转动以打开或者关闭上部开口。下部柜门铰接于下部开口处，用于转动以打开或者关闭下部开口。

通过上述设置，食物分别能够通过上部开口和下部开口，放置于冷藏室内胆11内和冷冻室内胆12内，而上部柜门和下部柜门则能够转动，以关闭或者打开上部开口和下部开口。以此既便于食物的放置，而且又能够保证对冷藏室内胆11和冷冻室内胆12的密封。以保证对食物的储藏效果。

为了保证冷藏室内胆11和冷冻室内胆12内的温度，需要对冷藏室内胆11和冷冻室内胆12进行保温，故，如图4所示，本申请提供的冰箱1还包括发泡层15，发泡层15设置于冷藏室内胆11和箱体18之间，且设置于冷冻室内胆12和箱体18之间，以此利用发泡层15对冷藏室内胆11和冷冻室内胆12进行保温。

能够理解的是，发泡层15是由发泡材料发泡形成的。

为了保证冷藏室内胆11和冷冻室内胆12能够顺利的发挥其各自保存食物的功能，冷藏室内胆11和冷冻室内胆12需要维持低温状态。

因此，本申请提供的冰箱1还包括制冷组件，制冷组件设置于箱体18内，且设置于冷冻室内胆12与箱体18之间，制冷组件所产生的冷空气能够进入冷冻室内胆12和冷藏室内胆11内，以保证其各自内部的温度保持在较低范围内。

为了将制冷组件所产生的冷空气输送至冷藏室内胆11内，如图1、图5所示，本申请提供的冰箱1还包括盖板13，盖板13设置于内胆a内，盖板13与内胆a相互扣合以形成与内胆a内部连通的风道。其中，风道的进风口能够接收自制冷组件所吹出的冷空气，同时内胆a上设置有回风口，使得内胆a内部空气能够通过回风口排出至内胆a外部。

如此一来，在对内胆a进行制冷时，冷空气能够进入内胆a内，以降低内胆a内的温度，同时冷空气会将内胆a内原有的空气通过回风口排出至内胆a外，以此实现对内胆a内食物的保鲜。

需要解释的是，上述中的盖板13设置于内胆a内中的内胆a，指的是冷藏室内胆11。

为便于后续描述，以下均以内胆a表示冷藏室内胆11。即后续中所出现的内胆a均指冷藏室内胆11。

示例性地，上述盖板13与内胆a的后壁面相互扣合以形成风道，内胆a的后壁面指的是与上部开口相对的一侧表面。

示例性地，如图5所示，上述盖板13包括壁板132和两个侧板131，两个侧板131分别设置于风道的延伸方向(图5中的Y方向)的两侧，两个侧板131分别与壁板132相对的两侧边沿连接，侧板131远离壁板132的一侧与内胆a贴合，壁板132与内胆a间隔设置，以此利用壁板132、两个侧板131以及内胆a围成风道。

为了实现盖板13与内胆a的连接，在相关技术中，如图6和图7所示，利用吸塑工艺，在内胆a的内壁面上形成安装槽111，同时在安装槽111的侧壁上形成卡槽112，使得盖板13伸入安装槽111内，以与内胆a的内壁形成风道，同时使得盖板13上的卡扣133卡入安装槽111上的卡槽112内，以此实现安装。

为了避免发泡时，内胆a发生变形，从而改变安装槽111的形状，在冰箱1发泡前，需要利用发泡模芯支撑内胆a，即，将发泡模芯贴合至内胆a四周的内壁上，并对发泡模芯施加外力，以抵消发泡过程中，发泡材料对内胆a所施加的力，以避免内胆a变形。

由于内胆a上形成有安装槽111，因此为了避免安装槽111变形，也需要发泡模芯的部分伸入安装槽111内，以对安装槽111的所有壁面进行支撑。

但是，为了发泡模芯的部分能够顺利伸入安装槽111内，需要使得安装槽111的尺寸大于发泡模芯伸入安装槽111内的部分的尺寸，即安装槽111的内周壁面与发泡模芯的部分的表面之间具有间隙，但是如此一来，当发泡结束后，由于发泡材料的挤压，间隙便会消失，如此就会导致安装槽111发生形变，进而使得卡槽112发生形变，在后续安装盖板13时，会造成安装困难的问题。

另外，由于安装槽111是由吸塑工艺形成的，即安装槽111所在位置处的部分内胆a向接近箱体18的方向凸出，因此安装槽111所在的部分内胆a，与其它位置处的内胆a相比，壁厚更薄，如此在将盖板13上的卡扣133卡入卡槽112内时，可能会导致安装槽111所在位置处的内胆壁破损。

并且，由于在相关技术中，由于盖板13与内胆a是通过设置在内胆a内壁面上的安装槽111与盖板13卡接的，而安装槽111所在位置处的内胆a是向着远离上部开口的方向凹陷的，因此导致安装槽111会占用发泡层15的空间。并且为了使安装槽111和盖板13能够稳定连接，需要使得安装槽111凹陷的深度较大，以此保证安装槽111与盖板13连接的稳定性。

另外，在安装内胆a时，为了保证发泡层15的保温效果，在将内胆a设置于箱体18内时，需要使得安装槽111的底壁到箱体18之间的距离为最小发泡层厚度L，最小发泡层厚度L是指能够满足内胆最基本的保温需求的发泡层厚度，以此保证发泡层15的保温效果。但是如此一来，位于安装槽111左右两侧的部分内胆与箱体18之间的距离就会较远，此时便会产生无效泡层S，如此会造成箱体18内部空间的浪费。

上述无效泡层S指的既对于箱体18的保温效果没有帮助，又占用箱体18的内部空间的发泡层空间。

基于此，如图8、图9所示，本申请提供的冰箱1还包括固定臂14，固定臂14连接于内胆a的内壁上，且与盖板13可拆卸连接。

如此一来，盖板13可以通过固定臂14连接在内胆a的内壁上。由于在发泡时，发泡模芯能够避免内胆a发生形变，因此，设置于内胆a上的固定臂14也不会受到发泡过程的影响，如此在将盖板13可拆卸地连接在内胆a上时，盖板13的安装不会受到影响，可以便于盖板13的安装。

且，由于上述固定臂14是直接连接在内胆a的内壁上，而并未在内胆a上开设安装槽111，因此也不需要采用吸塑工艺形成安装槽111，如此也不会存在安装槽111所在位置处的内胆壁较薄的问题，如此在将盖板13与固定臂14可拆卸连接时，不会出现内胆a破损的问题。

同时由于固定臂14直接连接在内胆a的内壁上，即不需要在内胆上开设安装槽111，不会出现上述无效泡层S，如此可以提高内胆a的容积。

示例性地，在发泡的过程中，为了利用发泡模芯阻止内胆a变形，首先在发泡模芯上开设与固定臂14对应的过孔，然后使得发泡模芯通过过孔穿过固定臂14，以抵接至内胆a的内壁上。

示例性地，固定臂14可以设置于内胆a的后壁面上，内胆a的后壁面是指与内胆a的上部开口相对的一侧表面。

示例性地，当内胆a的后壁面包括第一阶梯面A1、第二阶梯面B1和第三平面C1时，可以将固定臂14设置于第二阶梯面B1上。

示例性地，当内胆a的后壁面包括第一水平表面A2、第一竖直表面P、第二水平表面B2、第二竖直表面Q和第三水平表面C2时，可以将固定臂14设置于第二水平表面B2上。

示例性地，上述固定臂14与内胆a可以是一体成型结构，如此可以增加二者整体的结构强度，同时能够避免二次加工。

当然，固定臂14与内胆a也可以为分体结构，分别加工出固定臂14与内胆a，然后再利用卡接等任何其他合适的方式将二者连接在一起。

示例性地，盖板13与固定臂14可以通过螺钉可拆卸连接在一起。具体地，分别在盖板13和固定臂14上开设螺纹孔，然后使得螺钉依次穿过两个螺纹孔，以将盖板13和固定臂14连接在一起。

或者，盖板13与固定臂14可以通过卡接的方式连接在一起。

具体地，如图10和图11所示，本申请提供的冰箱1还包括第一卡接结构16。第一卡接结构16包括第一卡接部141和第二卡接部134，第一卡接部141设置于固定臂14上，第二卡接部134设置于盖板13上，第一卡接部141与第二卡接部134卡接。

在一些示例中，当盖板13包括侧板131和壁板132时，可以将第二卡接部134设置于侧板131上。或者，也可以将第二卡接部134设置于壁板132上。

在一些示例中，第一卡接部141和第二卡接部134可以位于风道内，或者也可以位于风道外。

通过设置第一卡接部141和第二卡接部134，以将盖板13卡接至固定臂14上，从而实现盖板13与内胆a之间的可拆卸连接。

由于上述固定臂14是设置于内胆a的内壁上的，而发泡模芯又能够避免内胆a发生形变，因此固定臂14不会受到发泡过程的影响，又由于第一卡接部141设置于固定臂14上，因此第一卡接部141也不会受到影响，故第一卡接部141与第二卡接部134能够顺利的卡接在一起，从而顺利的将盖板13连接在内胆a上。

通过上述设置，本申请解决了盖板13安装困难的问题。

在一些实施例中，如图12所示，上述第一卡接部141包括第五凹陷部1412，第二卡接部134包括第二凸起部1342，第二凸起部1342伸入第五凹陷部1412内。以将盖板13卡接至固定臂14上。

在一些示例中，如图13所示，第五凹陷部1412可以包括燕尾槽1411，第二凸起部1342包括“T”形结构1341。将“T”型结构1341伸入燕尾槽1411内，如此“T”型结构1341和燕尾槽1411的配合能够更好的阻止“T”型结构1341沿燕尾槽1411的槽深方向移动，从而将“T”型结构1341更加牢固的卡接至燕尾槽1411内，以提高固定臂14与盖板13卡接的稳定性。

在另一些示例中，第五凹陷部1412也可以是普通的方槽，第二凸起部1342是普通的柱状凸起，直接依靠第二凸起部1342的外壁面与第五凹陷部1412的内壁面之间的抵接达到卡接的状态。

在一些示例中，第五凹陷部1412的开口朝向盖板13侧板131所在平面，第二凸起部1342沿垂直于侧板131所在的平面伸入第五凹陷部1412内，以与第五凹陷部1412卡接。

在另一些示例中，第五凹陷部1412的开口朝向壁板132所在的平面，第二凸起部1342沿垂直于壁板132所在的平面伸入第五凹陷部1412中，并与第五凹陷部1412卡接。具体地，可以使得第二凸起部1342的周壁面与第五凹陷部1412的内壁面抵接，以实现卡接。

如此一来，通过将第二凸起部1342伸入第五凹陷部1412内，实现盖板13和固定臂14的卡接，从而使得盖板13与内胆a扣合连接。

由于第五凹陷部1412设置于固定臂14上，而固定臂14设置于内胆a的内壁上，因此可以避免发泡材料的挤压作用对第五凹陷部1412和第二凸起部1342产生影响，以此使得盖板13和固定臂14能够正常卡接，从而保证盖板13与内胆a能够正常扣合连接，进而形成风道。

在另一种实施例中，第二卡接部134包括第五凹陷部1412，第一卡接部141包括第二凸起部1342，同样能够实现盖板13与固定臂14的卡接。即，第五凹陷部1412设置于盖板13上，第二凸起部1342设置于固定臂14上。以此实现固定臂14与盖板13的卡接。

在一些实施例中,如图14和图15所示，第一卡接部141、第二卡接部134和固定臂14均设置有多个，多个固定臂14与多个第二卡接部134一一对应。每个固定臂14上至少设置一个第一卡接部141，风道延伸方向的两侧分别设置至少一个固定臂14，第一卡接部141与对应的固定臂14上的一个第二卡接部134卡接。

在一些示例中，当第一卡接部141包括卡接凸起，第二卡接部134包括卡接凹陷时，为了将盖板13稳定的卡接在固定臂14上，使得沿风道延伸方向两侧的卡接凹陷的开口相对设置，以使得卡接凸起与卡接凹陷卡接。

在一些示例中，风道延伸方向的两侧，第一卡接结构16的数量可以相等，例如，第一卡接结构16可以均设置两个或三个等。

示例性地，风道延伸方向的两侧分别设置有四个固定臂14，每个固定臂14上设置有至少一个第一卡接部141，盖板13两侧分别设置有与四个第一卡接部141对应的四个第二卡接部134。以利用八个第一卡接结构16将盖板13稳定的卡接在内胆a上。

在另一些示例中，风道延伸方向的两侧，第一卡接结构16的数量也可以不相等，例如，风道延伸方向的一侧设置有两个第一卡接结构16，风道延伸方向的另一侧设置有三个第一卡接结构16，如此同样能够实现盖板13与固定臂14的卡接。

如此一来，盖板13能够通过位于风道延伸方向两侧的多个第一卡接结构16连接在内胆a上。如此可以将盖板13与固定臂14更加牢固的连接在一起，以此提高盖板13与内胆a连接的稳定性。

在一些实施例中，如图16所示，第一卡接部141设置于固定臂14的周壁面上，固定臂14上设置有多个第一卡接部141，多个第一卡接部141绕固定臂14一周间隔设置。

示例性地，多个第一卡接部141可以绕固定臂14一周均匀设置，或者也可以绕固定臂14一周不均匀设置。

示例性地，一个固定臂14上的第一卡接部141的数量为两个、三个或者四个等，

示例性地，当一个固定臂14上的第一卡接部141的数量为两个时，两个第一卡接部141相对设置，且两个第一卡接部141的排布方向垂直于侧板131所在的平面。

通过上述设置，固定臂14一周上的任意一个第一卡接部141均能够与盖板13卡接，因此在固定臂14与盖板13连接时，不需要将固定臂14调整至某一个对应的方向，而是将固定臂14调整至多个方向时，均能够实现盖板13和固定臂14的连接。因此在将固定臂14设置于内胆a上时，只需将固定臂14调整至多个对应方向中的其中一个即可，以此便于将固定臂14设置于内胆a上。

在一些实施例中，如图17所示，内胆a的内壁上开设有第一凹陷部113。如图18所示，固定臂14包括安装部143和固定部142。

安装部143设置于第一凹陷部113内，且与第一凹陷部113的内壁连接。固定部142与安装部143连接，并位于安装部143远离第一凹陷部113的底壁的一侧，且第一卡接部141设置于固定部142上。

通过上述设置，使得固定臂14通过安装部143与第一凹陷部113连接，以此使得固定臂14与内胆a连接固定，且将第一卡接部141设置于固定部142上，使得在发泡时，第一卡接部141不会受到发泡材料的影响。从而避免第一卡接部141的位置或者形状发生变化，进而保证第一卡接部141与第二卡接部134能够稳定的卡接在一起，以便于将盖板13安装至内胆a内。

能够理解的是，在此种情况下，在安装发泡模芯前，安装部143已安装进第一凹陷部113内。

其中，上述固定部142与安装部143可以是一体成型结构，如此可以增加二者整体的结构强度，同时能够避免二次加工。

当然，固定部142与安装部143也可以为分体结构，分别加工出固定部142与安装部143，然后再利用胶粘等任何合适的方式将二者连接在一起。

在一些示例中，第一凹陷部113可以是方体结构，对应的安装部143也为方体结构。或者第一凹陷部113也可以为其它不规则的结构，而安装部143的结构只需与第一凹陷部113的结构相互匹配即可。

在一些示例中，沿第一凹陷部113的凹陷方向，第一凹陷部113的尺寸可以与安装部143的尺寸一致，如此可以使得第一凹陷部113的开口所在的平面平整，以减少棱角。

当然，沿第一凹陷部113的凹陷方向，第一凹陷部113的尺寸也可以与安装部143的尺寸不一致，例如第一凹陷部113的尺寸小于安装部143的尺寸，或者第一凹陷部113的尺寸大于安装部143的尺寸。

在一些示例中，安装部143与第一凹陷部113可以通过螺钉连接在一起。

当然，安装部143与第一凹陷部113也可以通过卡接的方式连接在一起。

示例性地，如图19和图20所示，冰箱1还包括第二卡接结构17，第二卡接结构17包括第四凹陷部115和第一凸起部144，第四凹陷部115设置于第一凹陷部113的侧壁上，第一凸起部144连接于安装部143上，第一凸起部144伸入第四凹陷部115内，以将安装部143卡接于第一凹陷部113内。

在一些示例中，第二卡接结构17可以设置一个、两个或者三个等。

示例性地，第二卡接结构17设置两个，两个第二卡接结构17相对设置，利用第二卡接结构17分别将安装部143相对的两侧卡接在第一凹陷部113内，以将安装部143稳定的卡接至第一凹陷部113内。

示例性地，第二卡接结构17可以设置一个，一个第一凸起部144绕安装部143一周设置，一个第四凹陷部115绕安装部143一周设置，然后使得第一凸起部144伸入第四凹陷部115内，以实现卡接。

示例性地，第四凹陷部115的凹陷方向平行于第一凹陷部113开口所在的平面，如此可以将安装部143更加稳定的卡接在第四凹陷部115内，以限定安装部143沿第一凹陷部113的凹陷方向运动。

当然，第四凹陷部115的凹陷方向也可以与第一凹陷部113的凹陷方向一致，在此种情况下，使得第一凸起部144的外周壁面与第四凹陷部115的内周壁面抵接，以实现卡接。

通过上述设置，固定臂14能够通过位于安装部143上的第一凸起部144，与位于第一凹陷部113上的第四凹陷部115卡接，以此实现固定臂14与内胆a的卡接。卡接的方式可以实现安装部143与内胆a的可拆卸，如此可以先加工出安装部143，然后再将安装部143安装进第一凹陷部113内，如此可以便于固定臂14与内胆a之间的连接。

在此种情况下，虽然第一凹陷部113的设置也占用了发泡层15的空间，但是由于第二卡接结构17用于卡接固定臂14与内胆a，且固定臂14结构较小，因此第一凹陷部113仅需要较小的凹陷深度，便能够满足固定臂14与内胆a的连接需求，使得第一凹陷部113所占用的发泡层15的空间较小，且不会影响发泡层15的保温效果。

如此一来，仍可以使得内胆a的后壁面到箱体18的后壁面之间的距离为最小发泡层厚度L，以此在不影响保温效果的情况下，仍然能够使用上述无效泡层S的空间，从而达到提高冰箱1容积的作用。

在一些实施例中，如图21所示，内胆a上开设有通孔114，通孔114位于第一凹陷部113的底壁上。如图22所示，固定臂14还包括有固定柱145，固定柱145与安装部143连接，且通过通孔114伸入至箱体18与内胆a之间的发泡层15内。

示例性地，固定柱145可以为圆柱，便于通过通孔114伸至箱体18与内胆a之间的发泡层15内。

当然，固定柱145也可以为多棱柱或者是不规则的凸起，只要能够通过通孔114伸至箱体18与内胆a之间的发泡层15内即可。

其中，上述固定柱145与安装部143可以是一体成型结构，如此可以增加二者整体的结构强度，同时能够避免二次加工。

当然，固定柱145与安装部143也可以为分体结构，分别加工出固定柱145与安装部143，然后再利用胶粘等任何合适的方式将二者连接在一起。

由于固定柱145通过通孔114伸入至箱体18与内胆a之间的发泡层15内，因此在发泡时，发泡材料能够包裹固定柱145，如此在发泡结束后，发泡材料能够与固定柱145建立稳定的连接关系，从而使得安装部143与内胆a的连接更加稳定，进而使得固定臂14更加稳定的设置于内胆a内。

在一些实施例中，如图23所示，固定柱145上开设有第二凹陷部148，第二凹陷部148的凹陷方向与固定柱145的延伸方向一致。

如此一来，可以使得发泡材料在发泡时能够进入固定柱145内部，与固定柱145的内外表面均有接触，以此增大固定柱145与发泡材料的接触面积，进而增强固定柱145与发泡材料的连接稳定性，从而使得固定臂14与内胆a的连接更加稳定。

在加工通孔114时，通孔114的边沿位置会由于切割而产生毛刺，且毛刺会向第一凹陷部113的内侧凸出，为了避免安装部143与毛刺直接接触，从而导致安装部143与第一凹陷部113的底壁之间产生间隙。

因此，在一些实施例中，如图24所示，安装部143上开设有第三凹陷部146，第三凹陷部146的开口朝向第一凹陷部113的底壁，固定柱145连接于第三凹陷部146的底壁上。第三凹陷部146的开口所在的表面与第一凹陷部113的底壁接触，通孔114位于第三凹陷部146的开口所在的范围内。

如此一来，即使开口的边沿处具有毛刺，但是由于通孔114位于第三凹陷部146的开口所在的范围内，因此安装部143不会与开口的边沿接触，即不会与毛刺接触，而又由于安装部143与第一凹陷部113的底壁接触，因此安装部143与第一凹陷部113的底壁之间不会存在间隙，如此可以避免发泡材料进入二者之间的间隙内，从而降低发泡材料的浪费以及增加安装部143与内胆a连接的稳定性。

在此基础上，固定臂14上还设置有阻挡筋147，阻挡筋147连接于第三凹陷部146的底壁上，且绕通孔114一周设置，阻挡筋147远离第三凹陷部146底壁的一侧与第一凹陷部113的底壁接触。

其中，固定臂14可以与阻挡筋147为一体成型结构，如此可以增加二者之间的连接强度。

或者，固定臂14与阻挡筋147也可以是分体结构，分别加工出固定臂14和阻挡筋147，然后再利用胶粘或者焊接等合适的方式，将二者连接在一起。

如此一来，如图25和图26所示，可以避免通过通孔114进入第三凹陷部146内的发泡材料过多，从而导致其对第三凹陷部146的底壁施加过大的力，以此保证安装部143与内胆a之间连接的稳定性。

尽管在此结合各实施例对本申请进行了描述，然而，在实施所要求保护的本申请过程中，本领域技术人员通过查看附图、公开内容、以及所附权利要求书，可理解并实现公开实施例的其他变化。在权利要求中，“包括”(comprising)一词不排除其他组成部分或步骤，“一”或“一个”不排除多个的情况。单个处理器或其他单元可以实现权利要求中列举的若干项功能。相互不同的从属权利要求中记载了某些措施，但这并不表示这些措施不能组合起来产生良好的效果。

尽管结合具体特征及其实施例对本申请进行了描述，显而易见的，在不脱离本申请的精神和范围的情况下，可对其进行各种修改和组合。相应地，本说明书和附图仅仅是所附权利要求所界定的本申请的示例性说明，且视为已覆盖本申请范围内的任意和所有修改、变化、组合或等同物。显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体；

内胆，设置于所述箱体内；

发泡层，设置于所述内胆与所述箱体之间；

盖板，设置于所述内胆内，且所述盖板与所述内胆相互扣合以形成与所述内胆内部连通的风道；

固定臂，连接于所述内胆的内壁上；

第一卡接结构，包括第一卡接部和第二卡接部，所述第一卡接部设置于所述固定臂上，所述第二卡接部设置于所述盖板上，所述第一卡接部与所述第二卡接部卡接。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述内胆的内壁上开设有第一凹陷部；所述固定臂包括：

安装部，设置于所述第一凹陷部内，且与所述第一凹陷部的内壁连接；

固定部，与所述安装部连接，且位于所述安装部远离所述第一凹陷部的底壁的一侧，所述第一卡接部设置于所述固定部上。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述内胆上开设有通孔，所述通孔位于所述第一凹陷部的底壁上；

所述固定臂还包括固定柱，所述固定柱与所述安装部连接，且通过所述通孔伸入至所述箱体与所述内胆之间的所述发泡层内。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述固定柱上开设有第二凹陷部，所述第二凹陷部的凹陷方向与所述固定柱的延伸方向一致。

5.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述安装部上开设有第三凹陷部，所述第三凹陷部的开口朝向所述第一凹陷部的底壁，所述固定柱连接于所述第三凹陷部的底壁上；

所述第三凹陷部的开口所在的表面与所述第一凹陷部的底壁接触，所述通孔位于所述第三凹陷部的开口所在的范围内。

6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述固定部上还设置有阻挡筋，所述阻挡筋连接于所述第三凹陷部的底壁上，且绕所述通孔一周设置，所述阻挡筋远离所述第三凹陷部底壁的一侧与所述第一凹陷部的底壁接触。

7.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱还包括第二卡接结构，所述第二卡接结构包括第四凹陷部和第一凸起部；所述第四凹陷部设置于所述第一凹陷部的侧壁上，所述第一凸起部连接于所述安装部上，所述第一凸起部伸入所述第四凹陷部内，以将所述安装部卡接于所述第一凹陷部内。

8.根据权利要求1～7任一项所述的冰箱，其特征在于，所述第一卡接部、所述第二卡接部和所述固定臂均设置有多个，多个所述固定臂与多个所述第二卡接部一一对应，每个所述固定臂上至少设置一个所述第一卡接部，所述风道延伸方向的两侧分别设置至少一个所述固定臂，所述第一卡接部与对应的所述固定臂上的一个所述第二卡接部卡接。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，所述第一卡接部设置于所述固定臂的周壁面上，所述固定臂上设置有多个所述第一卡接部，多个所述第一卡接部绕所述固定臂一周间隔设置。

10.根据权利要求1～7任一项所述的冰箱，其特征在于，所述第一卡接部包括第五凹陷部；所述第二卡接部包括第二凸起部，所述第二凸起部伸入所述第五凹陷部内。

11.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体；

内胆，设置于所述箱体内；

发泡层，设置于所述内胆与所述箱体之间；

盖板，设置于所述内胆内，且所述盖板与所述内胆相互扣合以形成与所述内胆内部连通的风道；

固定臂，连接于所述内胆的内壁上，且与所述盖板可拆卸连接。