CN219550949U - 制冷器具 - Google Patents

Abstract

本实施例关于一种制冷器具，其包括：箱体；第一门，可运动地连接至所述箱体的前方，第一门具有门凹腔；第二门，可运动地布置在所述第一门的与箱体相反的一侧；密封件，围绕所述门凹腔布置在所述第一门与所述第二门的其中之一；密封件抵接面，围绕所述门凹腔布置在所述第一门与所述第二门的其中之另一；制冷器具还包括邻接于所述密封件抵接面、位于所述密封件抵接面内侧并突出于所述密封件抵接面的第一突起部，所述第一突起部具有倾斜的第一斜坡面。本实施例可以改善门体的密封性。

Description

制冷器具

【技术领域】

本发明涉及制冷器具领域，尤其是指一种包括箱体、连接至所述箱体的前方的第一门和可运动地布置在所述第一门的与箱体相反的一侧的第二门的制冷器具。

【背景技术】

如今，家用制冷器具已走入千家万户，例如冰箱、酒柜等等。为了方便使用，已知采用双层门体设计的家用制冷器具。例如，冰箱的门可设计成包括外门和内门。内门可设有用于存放例如零食、饮料等取用频率较高的物品的内门储存室。用户只需打开外门即可取放内门储存室内的物品，从而便于用户使用并且减少开门时冰箱冷量的损失。

【实用新型内容】

本发明的一个目的在于，提供一种改进的制冷器具。

本实施例关于一种制冷器具，包括：箱体，包括储藏室；第一门，可运动地连接至所述箱体的前方，用于打开和关闭所述储藏室的至少一部分，所述第一门具有门凹腔，所述门凹腔形成朝前开放的储物空间；第二门，可运动地布置在所述第一门的与箱体相反的一侧，用于打开和关闭所述储物空间；密封件，围绕所述门凹腔布置在所述第一门与所述第二门的其中之一，在所述第二门处于关闭位置的情况下，被夹在第一门与第二门之间以密封所述储物空间；密封件抵接面，围绕所述门凹腔布置在所述第一门与所述第二门的其中之另一，供在所述第二门处于关闭的情况下所述密封件与之抵接；所述制冷器具还包括邻接于所述密封件抵接面、位于所述密封件抵接面内侧并突出于所述密封件抵接面的第一突起部，所述第一突起部具有倾斜的第一斜坡面，在所述第二门处于关闭的情况下，所述密封件抵接所述第一斜坡面。

对于制冷器具包括第一门和第二门的门上门结构，其第一门与第二门之间的密封件在设计时于第二门关闭的情况下与密封件抵接面抵接，密封件可以正常被压缩并紧贴在密封件抵接面上，以达到密封、隔热保温的效果。但是，由于门上门门体的特殊结构形式，门体负载较大，特殊的门体制造工艺使得门体有容易随温度或气压变化而发生形变的可能性，进而引起内外门间隙增大，密封件无法被压紧而抵接至密封件抵接面，从而无法起到密封作用，导致第一门与第二门之间漏冷，制冷器具的能耗增加。

本实施例的改进使得当第一门与第二门之间的间隙增大时，密封件始终可以抵接至第一突起部的第一斜坡面上，仍然能隔绝制冷器具内外部环境，达到密封保温的效果。

在一个或多个实施例中，所述第一突起部沿着所述门凹腔的至少一侧连续的延伸。

在一个或多个实施例中，所述第一突起部部分围绕着所述门凹腔延伸。由于门上门的门体的制造工艺以及负重，所述门凹腔的不同侧的内外门的间隙情况不同。从而，本实施例的第一突起部可以部分围绕着所述门凹腔延伸。

在一个或多个实施例中，所述制冷器具包括第一铰链，所述第一门通过所述第一铰链连接于所述箱体，所述第一突起部在所述第一铰链所在的第一侧连续的延伸。由于门体在第一铰链所在的第一侧负重更大，另外，由于门体的制造工艺例如第二门的中空玻璃组件和发泡层的结合，第一门与第二门的之间的间隙在第一侧往往比其他侧有更为明显的增大，因此，所述第一突起部在所述第一铰链所在的第一侧连续的延伸可以更为有效的改善第一门与第二门的密封效果。

在一个或多个实施例中，所述制冷器具包括门锁组件，所述门锁组件包括位于所述第一门与所述第二门其中之一的钩部件和位于所述第一门与所述第二门其中之另一的锁部件，所述锁部件适于与所述钩部件配合以使所述第一门和所述第二门相锁定或相解锁，所述第一突起部在所述门锁组件相对的第一侧连续的延伸。由于门锁组件使第一门与第二门保持锁定，从而门锁组件使得所在侧的第一门与第二门之间的间隙不容易增大，从而所述第一突起部可以不在门锁组件所在侧设置，与门锁组件相对的第一侧由于负载较大更容易更大，所述第一突起部更应该布置在门锁组件相对的第一侧。

在一个或多个实施例中，所述第一突起部仅在所述第一侧连续的延伸。第一侧相比于其他侧的第一门与第二门之间的间隙改变得较为明显。

在一个或多个实施例中，所述制冷器具包括与所述密封件抵接面相对的密封件安装面，所述密封件安装于所述密封件安装面，所述第一突起部至所述密封件安装面之间的距离小于所述密封件抵接面至所述密封件安装面之间的距离。

在一个或多个实施例中，所述制冷器具包括与所述密封件抵接面相对的密封件安装面，所述密封件安装面设有安装槽，所述密封件安装于所述安装槽内，所述第一突起部至少部分位于所述安装槽的内侧。这种设置以保证密封件可以在第二门关闭时抵接第一斜坡面。

在一个或多个实施例中，所述第一斜坡面与所述密封件抵接面之间的夹角a的取值范围为135°≤a<180°。

在一个或多个实施例中，所述第一突起部突出于所述密封件抵接面的高度H的取值范围为1≤H≤4mm。既不影响第第二门的关闭，又可以保证门体的密封性。

在一个或多个实施例中，所述第一突起部与所述密封件抵接面一体成型地形成。

在一个或多个实施例中，所述第一门与所述第二门中的其中一个包括沿相对于门凹腔而言从内向外依次相邻地布置的密封件安装面、第一倾斜面和第一外周面，其中，第一倾斜面相对于密封件安装面和第一外周面倾斜；所述第一门与所述第二门中的另一个的包括沿相对于门凹腔而言从内向外依次相邻地布置的密封件抵接面、第二倾斜面和第二外周面，其中，第二倾斜面相对于密封件抵接面和第二外周面倾斜。

上述改进，有助于提高密封件安装面或密封件抵接面的平面度，以便确保密封件的良好的密封效果。由此，能够以简单的方式制造出平面度高的密封件安装面或密封件抵接面，从而降低制造难度。这种拆分还能使原本视觉上较宽的第一门和/或第二门的表面形成相对较窄且立体的视觉效果，使得内门和/或外门更具有吸引力。另外，相对于整体地形成为单个平面而言，经过拆分可具有更高的结构强度。

在一个或多个实施例中，所述第一突起部不突出于第二外周面。以免影响第一门与第二门的关闭。

在一个或多个实施例中，所述第一斜坡面与所述密封件抵接面之间的夹角小于所述第二倾斜面与所述密封件抵接面之间的夹角。

在一个或多个实施例中，所述第一突起部沿着所述第一门的宽度方向的尺寸小于所述密封件抵接面沿着所述第一门的宽度方向的尺寸。

在一个或多个实施例中，所述第一突起部沿着所述第一门的宽度方向的尺寸小于所述密封件安装面沿着所述第一门的宽度方向的尺寸。

在一个或多个实施例中，所述制冷器具还包括与所述第一突起部相对设置并位于所述密封件内侧的朝向第一突起部突出的第二突起部，所述第二突起部与所述第一突起部在所述第一门的厚度方向上的投影至少部分重叠。

在一个或多个实施例中，所述第二突起部具有倾斜的第二斜坡面，所述第二斜坡面与安装所述密封件的密封件安装面之间的夹角为钝角。

在一个或多个实施例中，所述第一突起部具有的第一突平面，所述第一突平面为所述第一突起部的最靠近所述密封件安装面的表面，第二突起部具有的第二突平面，所述第二突平面为所述第二突起部的最靠近所述密封件抵接的表面，所述第一突平面基本平行于所述第二突平面。

在一个或多个实施例中，所述第二突起部与所述密封件安装面一体成型地形成。

应当指出，从属权利要求的特征可在不脱离本发明概念的情况下以任何方式彼此组合以及与独立权利要求的特征组合。

本发明的另外的特征从权利要求书、附图和附图的描述中得出。先前在说明书中命名的特征和特征组合以及在以下附图的说明中命名和/或单独在附图中示出的特征和特征组合不仅可以在相应指示的组合中使用，还可以在其它组合中使用或单独使用，而不脱离本发明的范围。因此，本发明的实施例也将被视为包含和公开在附图中没有明确示出或阐述而是通过所阐述实施例中的分离的特征组合导出且可从中产生的内容。还应将实施例和特征组合视为公开的，其因此不包括最初制定的独立权利要求的所有特征。

【附图说明】

图1为一实施例的制冷器具的局部立体示意图；

图2为一实施例的第一门与第二门的立体示意图；

图3为一实施例的第一门与第二门在未安装密封件的情况下关闭第二门时的局部剖视图；

图4为以实施例的第一门与第二门在第二门关闭时的剖视图；

图5为图4中B区域的放大图。

附图标记：

1-制冷器具；2-箱体；2a-第一侧壁；2b-第二侧壁；10-第一门；10a-第一侧；10b-第二侧；20-第二门；40-门锁组件；41-钩部件；42-锁部件；100-储物空间；101-门凹腔；108-第一铰链孔；110-密封件抵接面；120-第二倾斜面；130-第二外周面；150-把手槽；200-密封件；201-上端；202-下端；208-第二铰链孔；210-密封件安装面；211-安装槽；220-第一倾斜面；230-第一外周面；300-第一突起部；310-第一斜坡面；320-第一突平面；500-第二突起部；510-第二斜坡面；520-第二突平面；2010-第一玻璃板；2020-第二玻璃板。

【具体实施方式】

为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

本申请的制冷器具1可以是一种冰箱、酒柜或者冷藏柜。本申请以一种冰箱为例对制冷器具进行示例性的描述。

请参照图1和图2，其中，图1为一实施例的制冷器具的局部立体示意图；图2为一实施例的第一门与第二门的立体示意图。

本实施例的制冷器具1包括箱体2、第一门10和第二门20。为便于表述，在本实施方案中，将第一门10和第二门20的宽度方向记作x方向，第一门10和第二门20的厚度方向记作y方向，家用制冷器具1的高度方向以及第一门10和第二门20的高度方向记作z方向。在本实施方案中，前后方向是指第一门20关闭储藏室(图未示)状态下的y方向及其反方向，其中，前方或前侧是指家用制冷器具1使用时面向用户的方向，后方或后侧是指家用制冷器具1使用时背离用户的方向。

箱体2包括用于低温储藏物品的储藏室。储藏室可以是一种冷藏室、冷冻室、零度室或者变温室。

箱体2包括限定箱体2外侧面的第一侧壁2a和第二侧壁2b，其中，第一侧壁2a和第二侧壁2b相对设置。第一门10通过第一铰链(未示出)连接至箱体2的前方，用于打开和关闭储藏室的至少一部分。第一门10具有朝向储藏室凹陷的门凹腔101，门凹腔101形成有朝前开放的储物空间100。

如图2所示，第一门10包括相对设置的第一侧10a和第二侧10b。第一铰链位于第一侧10a。为了打开第一门10，第一门10设置有把手槽150。把手槽150位于第一门10的第二侧10b并朝向第二侧开放。

第二门20可运动地布置在第一门10的与箱体2相反的一侧，用于打开和关闭储物空间100。第二门20例如可以通过第二铰链(未示出)可旋转地连接至第一门10。第二铰链位于第一侧10a。用户可以仅打开第二门20以在储物空间100内取放物品，也可同时打开第一门10和第二门20以在储藏室内取放物品。储物空间100可以例如用于收纳化妆品。第一门10和第二门20可以共同称为门上门(Door on Door，简称DonD)系统。

如图4所示，第二门20可以包括玻璃组件，玻璃组件包括第一玻璃板2010和与第一玻璃板2010相对且间隔开地布置的第二玻璃板2020，第一玻璃板2010与第二玻璃板2020的边缘采用间隔密封部2011密封以形成第二隔热空间209。

制冷器具1还包括密封件200，密封件200围绕门凹腔101布置在第一门10与第二门20的其中之一，在第二门20处于关闭位置的情况下，被夹在第一门10与第二门20之间以密封储物空间100。制冷器具1包括在第二门20处于关闭的情况下供密封件200抵接的密封件抵接面110。密封件抵接面110围绕门凹腔101布置在第一门10与第二门20的其中之另一。

图1至图5所示的实施例中，密封件200设置于第二门20，密封件抵接面110位于第一门10。

本实施例的制冷器具1还包括邻接于密封件抵接面110并位于密封件抵接面110内侧的第一突起部300。第一突起部300突出于密封件抵接面110。第一突起部300包括倾斜的第一斜坡面310，在第二门20处于关闭的情况下，密封件200抵接第一斜坡面310。

由于第一门10和第二门20的制造工艺和/或门体的重量较大导致第一门与第二门在第一侧的间隙增大，密封件200可能出现无法抵接密封件抵接面110而致使储物空间100无法密封的问题。本实施例增设了第一突起部300，即使第一门、第二门之间的间隙增大，密封件200始终都能抵接第一斜坡面310，从而保证制冷器具的密封性。

如图2所示，本实施例的第一突起部300沿着门凹腔101的至少一侧连续的延伸。在一些实施例中，为了减小打开第二门20的开门力，第一突起部300部分围绕着门凹腔101延伸，而非在围绕着门凹腔101的整个周向上延伸。

本实施例的第一门10通过第一铰链连接于箱体2，第二门20通过第二铰链连接于第一门的前方。图中未示出第一铰链和第二铰链。图3和图4中示出了第一铰链孔108和第二铰链孔208，第一铰链插设于第一铰链孔108以将第一门10可转动地连接于箱体2的前侧。第二铰链插设于第二铰链孔208以将第二门20可转动地连接于第一门10的前侧。

由于第一门10和第二门20均在第一侧10a通过铰链连接，门的第一侧10a因为承重更大而致使第一门和第二门之间的间隙增大的可能性更高。从而，如图2所示，第一突起部300在第一铰链所在的第一侧10a连续的延伸。

本实施例的家用制冷器具包括门锁组件40。门锁组件40包括位于第二门20的钩部件41和位于第一门10的锁部件42，锁部件42适于与钩部件41配合以使第一门10和第二门20相锁定或相解锁。本实施例的门锁组件40位于第二侧10b。第二侧10有门锁组件40的存在，第一门于第二门之间的间隙较预设值增大的可能性更小，或者说增大的幅度更小。从而，第一突起部300可以在门锁组件40相对的第一侧10a连续的延伸。

图2所示的实施例中，第一突起部300仅在第一侧10a连续的延伸。因为，由于门上门系统在第一侧的负载更大，第一侧10a的第一门和第二门之间的间隙相较于其他侧有更为明显的增大。第一突起部300仅在第一侧10a连续的延伸，不仅有利于保证门体的密封性，减少门体泄漏冷量的可能性，还有利于减小打开第二门的开门力。

接着请参照图3至图5，其中，图3为一实施例的第一门与第二门在未安装密封件的情况下关闭第二门时的局部剖视图；图4为一实施例的第一门与第二门在第二门关闭时的剖视图；图5为图4中B区域的放大图。

密封件200在门的厚度方向y上的投影与第一门10的第一隔热空间109相重叠，第一隔热空间109内填充有发泡隔热材料形成的隔热层。密封件200在门的厚度方向y上的投影与第二门20的第一玻璃板、第二玻璃板间隔形成的第二隔热空间209相重叠。从而，第一门10与第二门20在密封件200的前后隔热良好，保证了整个第一门与第二门的隔热性能。

第二门20包括沿相对于门凹腔101而言从内向外依次相邻地布置的密封件安装面210、第一倾斜面220和第一外周面230。其中，第一倾斜面220相对于密封件安装面210和第一外周面230倾斜。

第一门10包括沿相对于门凹腔101而言从内向外依次相邻地布置的密封件抵接面110、第二倾斜面120和第二外周面130，其中，第二倾斜面120相对于密封件抵接面110和第二外周面130倾斜。

显然，第一突起部300与密封件安装面210之间沿着前后方向y的距离小于密封件抵接面110与密封件安装面210之间沿着前后方向y的距离D。当第一门与第二门的间隙增大，密封件抵接面110与密封件安装面210之间沿着前后方向y的距离D也相应增大而导致密封件无法抵接至密封件抵接面110，然而，密封件200始终可以抵接至第一突起部300的第一斜坡面310，以确保第一门与第二门之间的密封性能。

如图3所示，第一突起部300不突出于第二外周面130，也即第一突起部300与密封件安装面210之间沿着前后方向y的距离不大于密封件安装面210与第二外周面130之间沿着前后方向y的距离。

在本实施例中，第一突起部300突出于密封件抵接面110的高度H为2mm。而且，第一突起部300与密封件抵接面110一体成型地形成。

本实施例的第一斜坡面310与密封件抵接面110之间的夹角α小于第二倾斜面120与密封件抵接面110之间的夹角β。其中，在一实施例中，第一斜坡面310与密封件抵接面110之间的夹角α为150°。

第一突起部300沿着第一门10的宽度方向x的尺寸小于密封件抵接面110沿着第一门10的宽度方向x的尺寸。并且，第一突起部300沿着第一门10的宽度方向的尺寸小于密封件安装面210沿着第一门10的宽度方向的尺寸。

如图3所示，密封件安装面210设有安装槽211，安装槽211用于供密封件200安装于内。第一突起部300至少部分位于安装槽211的内侧。

安装槽211位于第一玻璃板2010与第二玻璃板2020之间的间隔密封部2011的内侧，避开与之相对，从而避免由于间隔密封部2011的隔热效果薄弱而导致在第一门10的前表面发生凝露现象。

如图5所示的实施例中的制冷器具1还包括与第一突起部300相对设置并位于密封件200内侧的朝向第一突起部300突出的第二突起部500。第二突起部500位于密封件安装面210的内侧，并且，第二突起部500与密封件安装面210一体成型地形成。第二突起部500与第一突起部300在第一门10的厚度方向y上的投影至少部分重叠。从而，第一突起部300至第二突起部500之间距离更小，从而减小冷气由第一门和第二门之间向外的通道尺寸，进而减小与密封件接触的冷气量，有利于减小密封件200的外侧产生凝露的可能性。

第二突起部500具有倾斜的第二斜坡面510，第二斜坡面510与安装密封件200的密封件安装面210之间的夹角为钝角。

本实施例的第一突起部300具有的第一突平面320，第一突平面320为第一突起部300的最靠近密封件安装面210的表面。第二突起部500具有的第二突平面520，第二突平面520为第二突起部500的最靠近密封件抵接110的表面。第一突平面320基本平行于第二突平面520。

结合图1至图5说明的单个零部件的各种实施例可以任何给定的方式互相组合，以实现本发明的优势。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。

Claims (13)

1.一种制冷器具(1)，包括：

箱体(2)，包括储藏室；

第一门(10)，可运动地连接至所述箱体(2)的前方，用于打开和关闭所述储藏室的至少一部分，所述第一门(10)具有门凹腔(101)，所述门凹腔(101)形成朝前开放的储物空间(100)；

第二门(20)，可运动地布置在所述第一门(10)的与箱体(2)相反的一侧，用于打开和关闭所述储物空间(100)；

密封件(200)，围绕所述门凹腔(101)布置在所述第一门(10)与所述第二门(20)的其中之一，在所述第二门(20)处于关闭位置的情况下，被夹在第一门(10)与第二门(20)之间以密封所述储物空间(100)；

密封件抵接面(110)，围绕所述门凹腔(101)布置在所述第一门(10)与所述第二门(20)的其中之另一，供在所述第二门(20)处于关闭的情况下所述密封件(200)与之抵接；其特征在于，还包括

邻接于所述密封件抵接面(110)、位于所述密封件抵接面(110)内侧并突出于所述密封件抵接面(110)的第一突起部(300)，所述第一突起部(300)具有倾斜的第一斜坡面(310)，在所述第二门(20)处于关闭的情况下，所述密封件(200)抵接所述第一斜坡面(310)。

2.如权利要求1所述的制冷器具(1)，其特征在于，

所述第一突起部(300)沿着所述门凹腔(101)的至少一侧连续的延伸。

3.如权利要求1所述的制冷器具(1)，其特征在于，

所述第一突起部(300)部分围绕着所述门凹腔(101)延伸。

4.如权利要求1所述的制冷器具(1)，其特征在于，

包括第一铰链，所述第一门(10)通过所述第一铰链连接于所述箱体(2)，所述第一突起部(300)在所述第一铰链所在的第一侧(10a)连续的延伸。

5.如权利要求1所述的制冷器具(1)，其特征在于，包括

门锁组件，所述门锁组件包括位于所述第一门(10)与所述第二门(20)其中之一的钩部件(41)和位于所述第一门(10)与所述第二门(20)其中之另一的锁部件(42)，所述锁部件(42)适于与所述钩部件(41)配合以使所述第一门(10)和所述第二门(20)相锁定或相解锁，

所述第一突起部(300)在所述门锁组件(40)相对的第一侧(10a)连续的延伸。

6.如权利要求4或5所述的制冷器具(1)，其特征在于，

所述第一突起部(300)仅在所述第一侧(10a)连续的延伸。

7.如权利要求1所述的制冷器具(1)，其特征在于，

包括与所述密封件抵接面(110)相对的密封件安装面(210)，所述密封件(200)安装于所述密封件安装面(210)，

所述第一突起部(300)至所述密封件安装面(210)之间的距离小于所述密封件抵接面(110)至所述密封件安装面(210)之间的距离。

8.如权利要求1所述的制冷器具(1)，其特征在于，

包括与所述密封件抵接面(110)相对的密封件安装面(210)，所述密封件安装面(210)设有安装槽(211)，所述密封件(200)安装于所述安装槽(211)内，

所述第一突起部(300)至少部分位于所述安装槽(211)的内侧。

9.如权利要求1所述的制冷器具(1)，其特征在于，

所述第一斜坡面(310)与所述密封件抵接面(110)之间的夹角a的取值范围为135°≤a<180°；和/或，

所述第一突起部(300)突出于所述密封件抵接面(110)的高度H的取值范围为1≤H≤3mm；和/或，

所述第一突起部(300)与所述密封件抵接面(110)一体成型地形成。

10.如权利要求1所述的制冷器具(1)，其特征在于，

所述第一门(10)与所述第二门(20)中的其中一个包括沿相对于门凹腔(101)而言从内向外依次相邻地布置的密封件安装面(210)、第一倾斜面(220)和第一外周面(230)，其中，第一倾斜面(220)相对于密封件安装面(210)和第一外周面(230)倾斜；

所述第一门(10)与所述第二门(20)中的另一个的包括沿相对于门凹腔(101)而言从内向外依次相邻地布置的密封件抵接面(110)、第二倾斜面(120)和第二外周面(130)，其中，第二倾斜面(120)相对于密封件抵接面(110)和第二外周面(130)倾斜。

11.如权利要求10所述的制冷器具(1)，其特征在于，

所述第一突起部(300)不突出于第二外周面；和/或，

所述第一斜坡面(310)与所述密封件抵接面(110)之间的夹角小于所述第二倾斜面(120)与所述密封件抵接面(110)之间的夹角；和/或

所述第一突起部(300)沿着所述第一门(10)的宽度方向的尺寸小于所述密封件抵接面(110)沿着所述第一门(10)的宽度方向的尺寸；和/或

所述第一突起部(300)沿着所述第一门(10)的宽度方向的尺寸小于所述密封件安装面(210)沿着所述第一门(10)的宽度方向的尺寸。

12.如权利要求1-5、7-11中任一项所述的制冷器具(1)，其特征在于，

还包括与所述第一突起部(300)相对设置并位于所述密封件(200)内侧的朝向第一突起部(300)突出的第二突起部(500)，所述第二突起部(500)与所述第一突起部(300)在所述第一门(10)的厚度方向上的投影至少部分重叠。

13.如权利要求12所述的制冷器具(1)，其特征在于，

所述第二突起部(500)具有倾斜的第二斜坡面(510)，所述第二斜坡面(510)与安装所述密封件(200)的密封件安装面(210)之间的夹角为钝角；和/或，

所述第一突起部(300)具有的第一突平面(320)，所述第一突平面(320)为所述第一突起部(300)的最靠近所述密封件安装面(210)的表面，第二突起部(500)具有的第二突平面(520)，所述第二突平面(520)为所述第二突起部(500)的最靠近所述密封件抵接面(110)的表面，所述第一突平面(320)基本平行于所述第二突平面(520)；和/或，

所述第二突起部(500)与所述密封件安装面(210)一体成型地形成。