JP2003307382A

JP2003307382A - 冷蔵庫

Info

Publication number: JP2003307382A
Application number: JP2002111451A
Authority: JP
Inventors: Toshihiko Nagamori; 敏彦永盛; Koichi Shibata; 耕一柴田
Original assignee: Hitachi Home and Life Solutions Inc
Current assignee: Hitachi Appliances Inc
Priority date: 2002-04-15
Filing date: 2002-04-15
Publication date: 2003-10-31
Anticipated expiration: 2022-04-15
Also published as: JP3959298B2

Abstract

(57)【要約】【課題】組付作業が行ないやすく、シール性能の低下
しない冷蔵庫を提供する。【解決手段】内箱と外箱との間に断熱材を有した断熱
箱体と、前記内箱の内部を上下に区画する横仕切と、こ
の横仕切と内箱とに接続され内箱を左右に区画する縦仕
切と、前記内箱内であり縦仕切の後方に配置される蒸発
器とを備え、この縦仕切が、第1の縦仕切と第２の縦仕
切とに上下に分割される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の貯蔵室を有
する冷蔵庫に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の冷蔵庫の構成を図５により説明す
る。図５（ａ）は、下方貯蔵室の扉を除いた正面図、図
５（ｂ）は下方貯蔵室の水平断面図である。

【０００３】冷蔵庫本体１０１は、外箱１０２と内箱１
０３との間に断熱材１０４を充填した断熱箱体を用いて
製造される。そして、内箱１０３は、横仕切１０６によ
り貯蔵室を上下（上が冷蔵室、下が冷凍室）に区画し、
更に下方の貯蔵室に縦仕切１０５を取り付けて、冷凍室
左１１０及び冷凍室右１１１が形成される。横仕切１０
６及び縦仕切１０５は、断熱材１０４の充填発泡前に内
箱１０３に組み付けし、その後、断熱材１０４が充填発
泡される。また、縦仕切１０５は、内箱内面の内箱係合
部１１３と、横仕切係合部１０６ａとの間で嵌合されて
おり、取り外しができるように構成されている。

【０００４】縦仕切１０５の後方と内箱１０３との間の
空間には、蒸発器１０８、送風機１０９、ファンガ−ド
１１２等の冷凍サイクルや電気品等の各部品が設置され
ている。防露用配管１０７は、縦仕切１０５及び横仕切
１０６の前面に配置され、更にこの前面に縦仕切前面板
１１４及び図示を省略する横仕切前面板を取り付ける。
そして防露用配管１０７は、縦仕切１０５及び横仕切１
０６と共に、断熱材１０４の発泡前に組み付けられる。

【０００５】冷蔵庫本体１０１の充填発泡後は、縦仕切
１０５を一旦取り外して、縦仕切１０５の後方と内箱１
０３との間の空間に、蒸発器１０８、送風機１０９等の
冷凍サイクルや電気品等の各部品を組み付けし、その後
ファンガード１１２を組み付ける。縦仕切１０５の後方
と内箱１０３との間の空間への組み付けが完了すると、
縦仕切１０５は、再び取り付けられ、縦仕切１０５の前
面に露出した防露用配管１０７の前面に、縦仕切前面板
１１４を取り付ける。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
冷蔵庫は、断熱箱体の発泡後に、縦仕切１０５の後方と
内箱１０３との間の空間への冷凍サイクル部品、電気品
等の各部品の組付けを行なう際に、縦仕切１０５が組付
作業の障害となり、特に蒸発器１０８はその大きさから
縦仕切１０５を一旦取り外さないと組み付けが行なえ
ず、その組付作業を行なってから、再び縦仕切１０５を
設置しなければならない。

【０００７】そのため、従来構造においては、取り付け
た縦仕切１０５を一旦取り外し、再び取り付ける作業工
程を行なうこととなり、作業工程が増えると共に製造工
程の作業分数が大幅に増大し、製造原価を上昇させる原
因になっていた。また、再組付けすることで内箱１０３
と縦仕切１０５の接触面のシ−ル性能が低下する要因に
もなっていた。

【０００８】本発明の目的は、組付作業が行ないやす
く、シール性能の低下しない冷蔵庫を提供することにあ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、内箱と外箱との間に断熱材を有した断熱
箱体と、前記内箱の内部を左右に区画する縦仕切と、こ
の縦仕切の前方に配置され結露を防止する防露用配管
と、前記内箱内であり縦仕切の後方に配置される蒸発器
とを備え、この縦仕切を上下に分割した。また、縦仕切
の分割は、仕切長さを異ならせ、仕切長さの短い縦仕切
が、内箱と外箱との間の断熱材と一体になって内箱に固
着されることが好ましい。尚、ここで述べる仕切長さ
は、縦仕切を設置した状態での上下方向の長さを意味す
る。更に、分割された仕切長さの短い縦仕切は、内箱内
面と接するフランジを備え、このフランジと接する内箱
内面に凹部を設け、この凹部の凹み深さを前記フランジ
の厚み以上とすることが好ましい。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜図４により説明する。図１は本発明の実施例である冷
蔵庫外観正面図、図２は図１に示す冷蔵庫の縦断面図、
図３は図１に示すＡ部拡大断面図、図４は図１に示す仕
切周辺の要部分解斜視図である。

【００１１】図１及び図２において、冷蔵庫本体１は、
外箱２１と、内箱７と、外箱２１と内箱７との間に充填
発泡された断熱材２０とを備えた断熱箱体を有してい
る。冷蔵庫本体１は、上から冷蔵室２、野菜室１３、冷
凍室の順番で貯蔵室を備え、冷蔵室２の前面には冷蔵室
扉２ａ、野菜室１３の前面には野菜室扉１３ａを設置し
ている。冷凍室は、縦仕切１５により冷凍室右３と冷凍
室左４とに区画されており、冷凍室の前面には冷凍室扉
右１２と、冷凍室扉左１１とを配置している。

【００１２】冷蔵室ダンパ５は、冷蔵室２及び野菜室１
３への冷気送風量を制御しており、冷凍室ダンパ６は、
冷凍室右３及び冷凍室左４への冷気送風量を制御してい
る。冷蔵室ダンパ５及び冷凍室ダンパ６は、予め使用者
により設定された各々の庫内温度と、各庫内に設置され
た温度センサからの温度情報とを比較し、庫内温度が設
定温度となるように開閉制御される。

【００１３】冷凍室右３及び冷凍室左４の後方には、蒸
発器８及びこの蒸発器８に付着した霜を除去する霜取ヒ
ータ２８が設置され、野菜室１３の後方には、冷気を循
環させる送風機９を設置しており、これら蒸発器８、霜
取ヒータ２８、送風機９及び冷気の吸込口、吹出口を供
えたファンガード２２等は、断熱材を充填発泡した後
に、冷凍室の前面開口部から組付けられる。尚、送風機
８の上部には、冷蔵室用冷気通路１０を配置している。

【００１４】図３及び図４を用いて、縦仕切１５の周辺
構造を以下詳細に説明する。仕切部材１６は、縦仕切１
５と共に冷凍室を左右に区画するものであり、仕切部材
１６と縦仕切１５との接触面は、接触面積を増加させシ
ール性能の向上を図るために断面を階段状としている。
仕切部材１６と縦仕切１５との接触面の最高高さは、特
に限定されるものではないが、蒸発器８等の組付作業を
考えると低い程好ましく、貯蔵室（本実施例では冷凍
室）の高さ寸法の１／３以下であることが特に好まし
い。

【００１５】縦仕切１５及び仕切部材１６の前面には、
縦仕切前面板１４が配置されており、横仕切１９の前面
には、横仕切前面板１９ａが設置されている。この縦仕
切前面板１４及び横仕切前面板１９ａと、縦仕切１５、
仕切部材１６及び横仕切１９との間に、外気中の水分が
冷却され結露することを防止する防露用配管１８が設け
られている。防露用配管１８の組付けは、横仕切１９及
び仕切部材１６と共に断熱材２０の充填発泡前に行なわ
れる。

【００１６】防露用配管１８は、横仕切１９の略中間位
置から、その下方に設置された仕切部材１６の前面まで
延出し、先端部分が、係止部材２６及びネジにより仕切
部材１６に固定される。防露用配管１８の固定は、配管
が左右に位置ずれすることを防止し、断熱材の発泡時に
使用される内雇型によって破損することがないようにし
ている。

【００１７】防露用配管１８の先端は、図３に示すよう
に、仕切部材１６の断面階段状となっている部分まで延
出してある。本来、防露用配管１８は、冷蔵庫において
重要な問題となる結露を防止するものであり、図３に示
す内箱７の内面まで延出すべきでものであるが、これを
仕切部材１６の途中までで延出を止めている理由をここ
で述べる。

【００１８】仕切部材１６と接触する内箱内面には、内
箱係合部１７が設けられ、この内箱係合部１７は、庫内
へと突出する係合凸部１７ａと、仕切部材１６と係合す
る窪み係合溝１７ｂと、庫内方向とは逆に凹む水平凹部
１７ｃとを備えている。これら、係合凸部１７ａ、窪み
係合溝１７ｂ及び水平凹部１７ｃは、内箱の真空成形時
に一体形成される。仕切部材１６は、係合凸部１７ａが
挿入される窪み凹部１６ｂと、縦仕切１５と接する上端
部１６ｃと、水平凹部１７ｃに嵌る水平フランジ１６ａ
とを備えている。

【００１９】本実施例では、仕切部材１６を発泡ポリス
チレンにより製造しており、内箱と外箱との間の断熱材
２０を発泡ポリスチレンよりも断熱性能の高い発泡ウレ
タンとしている。仕切部材１６は、それ自身の熱伝導性
能が発泡ウレタンよりも良好であるため、結露が生じや
すいものであるが、仕切部材１６を内箱７に固着させる
のに断熱材２０を用いることで、仕切部材１６の断熱性
能を向上させ、防露用配管１８の延出長さを短くしてい
る。

【００２０】即ち、断熱材２０は、充填発泡する際に、
水平フランジ１６ａと水平凹部１７ｃとの間、及び、窪
み凹部１６ｂと係合凸部１７ａとの間に侵入し、仕切部
材１６と内箱係合部１７とを固着するので、発泡ポリス
チレン製の仕切部材１６の内部には、断熱性能の高い発
泡ウレタンが充填されることとなる。従って、仕切部材
１６は、その全体としての断熱性能、特に内箱係合部１
７に近い部分の断熱性能が高まり、防露用配管１８が内
箱７の内面にまで延出されず、仕切部材１６には接して
いるものの係合凸部１７ａよりも高い部分までしか延出
されなくとも、結露を生じることはなく、防露用配管１
８の延出量を少なくすることができる。

【００２１】水平凹部１７ｃの凹み深さは、水平フラン
ジ１６ａの厚み以上とすることが好ましく、このように
すると、断熱材の充填発泡時に使用する内雇型左２５及
び内雇型右２４の形状を、水平フランジ１６ａに合わせ
て加工する必要がなく、発泡後には、前に述べたように
水平フランジ１６ａと水平凹部１７ｃとの間に、断熱材
が入り込むことで、内箱内面と水平フランジ１６ａの上
面とが面一となる。

【００２２】縦仕切１５は、仕切部材１６が内箱係合部
１７に取り付けられた状態で、内箱７の前面開口から斜
めにして押し込み取り付けられる。仕切部材１６は、断
熱材の充填発泡前に、係合凸部１７ａ及び水平凹部１７
ｃに対して摺動させながら嵌合させて取り付けられる。
仕切部材１６を取り付けた後には、内雇型右２４及び内
雇型左２５を用いて仕切部材１６を押さえ込んで断熱材
の充填発泡を行なう。断熱材の充填発泡後は、内雇型右
２４及び内雇型左２５を取り出し、蒸発器８等を組付
け、縦仕切１５を取り付ける。

【００２３】以下本実施例の冷蔵庫の製造工程を図４に
基づいて詳しく説明する。製造工程の第１は、外箱２１
に内箱７を取り付け、その後、横仕切１９、防露用配管
１８、横仕切前面板１９ａを組み込み前組み工程とす
る。次に、仕切部材１６を内箱係合部１７に対して、内
箱前面開口から背面に向けて摺動させながら嵌合させ、
この仕切部材１６の前面まで延出した防露用配管１８の
Ｕ字型先端部を、仕切部材１６へと係止部材２６及びネ
ジを用いて固定する。

【００２４】製造工程の第２は、内箱７の内部に断熱材
の充填発泡用の内雇型右２４及び内雇型左２５を収納
し、外箱２１と内箱７との間に断熱材原料を充填して発
泡させる。発泡時には、発泡圧により内箱内壁面全体に
圧力が加わるが、この圧力は内雇型右２４及び内雇型左
２５により受けることとなり、内箱７を破損させること
はなく、内箱内周面或いは仕切間の寸法精度を確保する
ことができる。従って、冷蔵庫の後工程の部品組み付け
工程を効率良く行なうことができる。

【００２５】製造工程の第３は、第１段階組付工程であ
る。第１段階の組付工程は、冷凍室の縦仕切１５が組み
付けられておらず、冷凍室右３と冷凍室左４とが１つの
大きな冷凍室を形成しており、この広い開口空間を利用
して内箱７の奥に、蒸発器８、霜取ヒ−タ２８、送風機
９等の冷凍サイクル、電気品、他内装部品を組み付け
る。これらの組み付け後は、組付けた部品の前面にファ
ンガ−ド２２を組み込む。このように本実施例では、断
熱材の発泡完了後に直ちに内装及びサイクル部品等の組
み付けが行えるので製造工程の効率向上を図ることがで
きる。

【００２６】製造工程の第４は、第２段階組付工程であ
る。第２段階の組付工程は、縦仕切１５の組付けを行な
う。縦仕切１５は、図３の２点鎖線に示すように、冷凍
室右３の前面開口から斜めにして挿入し、その後、縦仕
切１５の上端を横仕切係止部２７に、縦仕切１５の下端
を仕切部材１６の上端部１６ｃに係合させてから固定す
る。

【００２７】ここまでの組付けが終了すると、防露用配
管１８は、縦仕切１５の前面に露出しているので、金属
製の縦仕切前面板１４により防露用配管１８を覆い、ネ
ジ止めを行なう。

【００２８】本実施例では、以上述べたように、縦仕切
１５の組み込みを１回で完了させることが可能であり、
組付け、取り外しを繰り返すことがないので、作業性が
向上する。

【００２９】

【発明の効果】本発明を用いた冷蔵庫は、貯蔵室を区画
する仕切を複数部材に分けたことにより、組付作業が行
ないやすく、区画した貯蔵室間のシール性能が低下する
ことがないものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例である冷蔵庫外観正面図。

【図２】図１に示す冷蔵庫の縦断面図。

【図３】図１に示すＡ部拡大断面図。

【図４】図１に示す仕切周辺の要部分解斜視図。

【図５】従来例を示す冷蔵庫であり、（ａ）は下方貯
蔵室の扉を除いた正面図、（ｂ）は下方貯蔵室の水平断
面図。

【符号の説明】

１・・・冷蔵庫本体、２・・・冷蔵室、２a・・・冷蔵室扉、３・・
・冷凍室右、４・・・冷凍室左、５・・・冷蔵室ダンパ、６・・・
冷凍室ダンパ、７・・・内箱、８・・・蒸発器、９・・・送風
機、１０・・・冷蔵室用冷気通路、１１・・・冷凍室扉左、１
２・・・冷凍室扉右、１３・・・野菜室、１３a・・・野菜室扉、
１４・・・縦仕切前面板、１５・・・縦仕切、１６・・・仕切部
材、１６a・・・水平フランジ、１６b・・・窪み凹部、１６c・
・・上端部、１７・・・内箱係合部、１７ａ・・・係合凸部、１
７ｂ・・・窪み係合溝、１７ｃ・・・水平凹部、１８・・・防露
用配管、１９・・・横仕切、１９a・・・横仕切前面板、２０・
・・断熱材、２１・・・外箱、２２・・・ファンガ−ド、２３・・
・圧縮機、２４・・・内雇型右、２５・・・内雇型左、２６・・・
係止部材、２７・・・横仕切係止部、２８・・・霜取ヒ−タ、
２９・・・仕切断熱材、１０１・・・冷蔵庫本体、１０２・・・
外箱、１０３・・・内箱、１０４・・・断熱材、１０５・・・縦
仕切、１０６・・・横仕切、１０６a・・・横仕切係合部、１
０７・・・防露用配管、１０８・・・蒸発器、１０９・・・送風
機、１１０・・・冷凍室左、１１１・・・冷凍室右、１１２・・
・ファンガ−ド、１１３・・・内箱係合部、１１４・・・縦仕
切前面板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者柴田耕一栃木県下都賀郡大平町大字富田800番地日立ホーム・アンド・ライフ・ソリューション株式会社栃木事業所内Ｆターム(参考） 3L102 JA01 LB13 LE01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内箱と外箱との間に断熱材を有した断熱箱
体と、前記内箱の内部を左右に区画する縦仕切と、この
縦仕切の前方に配置され結露を防止する防露用配管と、
前記内箱内であり縦仕切の後方に配置される蒸発器とを
備え、この縦仕切が上下に分割された冷蔵庫。
【請求項２】内箱と外箱との間に断熱材を有した断熱箱
体と、前記内箱の内部を左右に区画する縦仕切と、この
縦仕切の前方に配置され結露を防止する防露用配管と、
前記内箱内であり縦仕切の後方に配置される蒸発器とを
備え、この縦仕切が、仕切長さを異ならせて上下に分割
され、分割された仕切長さの短い縦仕切が、内箱と外箱
との間の断熱材と一体になって内箱に固着される冷蔵
庫。
【請求項３】請求項２において、分割された仕切長さの
短い縦仕切は、内箱内面と接するフランジを備え、この
フランジと接する内箱内面に凹部を設け、この凹部の凹
み深さを前記フランジの厚み以上とする冷蔵庫。