CN217328745U - 一种重型预应力钢丝缠绕液压机的液压转换系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压转换技术领域，具体为一种重型预应力钢丝缠绕液压机的液压转换系统，包括阀体，所述阀体的内部设置有阀杆，所述阀体的顶部固定连接有密封箱。优点在于：通过设置密封箱，密封箱固定连接于阀体的顶部，阀体内的阀杆贯穿于密封箱的内部，在使用，通过阀杆的上下移动进行液压转换，当弹簧推动阀杆向上移动，使用进油管上部的出油管进行工作时，阀杆会带动第一定位板移动至第一导电板的底部，使第一定位板顶部的导电片与第一导电板接触，则第一指示灯通电亮起，反之，第二定位板与第二导电板接触，第二指示灯通电亮起，进而能够通过第一指示灯和第二指示灯的状态，及时查看液压转换系统的工作情况，使用效果好。

Description

一种重型预应力钢丝缠绕液压机的液压转换系统

技术领域

本实用新型涉及液压转换技术领域，特别是一种重型预应力钢丝缠绕液压机的液压转换系统。

背景技术

预应力技术是一种先进的机械结构技术，在制造中对结构施加预紧载荷，使其特定部位产生预应力，这种应力与工作载荷引起的应力相反，可以抵消大部分或全部工作应力，从而大大提高结构的承载能力，而采用预伸长钢丝预紧的则称为钢丝预应力结构，其中预应力钢丝缠绕液压机由于缸筒采用了预应力缠绕技术，使缸筒内压力可以大大提高，液压机在使用时，会碰不到的工作环境，当遇到重负荷工况的状态下，液压系统的液压就不能满足需求，就无法完成工作，因此，需要一种液压转换系统。

现有的重型预应力钢丝缠绕液压机的液压转换系统的缺点是：

1、现有的重型预应力钢丝缠绕液压机的液压转换系统在使用时，多通过阀体变换液路通道，进行液压转换，而在变换时，控制设备位于阀内，不便于及时查看；

2、现有的重型预应力钢丝缠绕液压机的液压转换系统在使用时，通过向阀内通气，使阀杆移动，进行控制，而通气口的位置为固定的，容易使阀杆受力不均，移动不平稳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种重型预应力钢丝缠绕液压机的液压转换系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种重型预应力钢丝缠绕液压机的液压转换系统，包括阀体，所述阀体的内部设置有阀杆，所述阀体的顶部固定连接有密封箱，所述阀杆贯穿于密封箱的内部，所述密封箱的内部固定连接有第一导电板和第二导电板，所述阀杆的外表面固定连接有第一定位板和第二定位板；

所述阀体的内部固定连接有进气管，所述进气管的一端固定连接有出气管，所述出气管固定连接于阀体的内部。

可选的，所述阀杆的外表面固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有推板，所述出气管位于推板的顶部，所述出气管上开设有若干出气孔，所述进气管上设置有气控阀，启动气控阀，接入压缩空气，使空气进入出气管的内部，并通过若干出气孔均匀的喷向推板，使推板通过挡板向下推动阀杆，使推板受力均匀，阀杆的移动更加平稳。

可选的，所述第一定位板活动连接于第一导电板的底部，所述第二定位板活动连接于第二导电板的顶部，所述第一定位板的顶部和第二定位板的底部均设置有导电片。

可选的，所述密封箱的一侧固定连接有第一指示灯和第二指示灯，所述第一指示灯与第一导电板和第一定位板电性连接，所述第二指示灯与第二导电板和第二定位板电性连接，当第一定位板顶部的导电片与第一导电板接触，或第二定位板与第二导电板接触，使第一指示灯或第二指示灯亮起，便于及时查看液压转换系统的工作情况。

可选的，所述阀体的底部固定连接有管道，所述管道上固定连接有两个出油管和一个进油管，所述进油管位于两个出油管之间。

可选的，所述阀杆的外表面设置有弹簧，所述管道的内部固定连接有隔板，所述阀杆贯穿于隔板的内部，所述隔板的内部开设有通孔，便于通过通孔进行油路转换，达到液压转换的目的。

本实用新型具有以下优点：

1、该重型预应力钢丝缠绕液压机的液压转换系统，通过设置密封箱，密封箱固定连接于阀体的顶部，阀体内的阀杆贯穿于密封箱的内部，在使用，通过阀杆的上下移动进行液压转换，当弹簧推动阀杆向上移动，使用进油管上部的出油管进行工作时，阀杆会带动第一定位板移动至第一导电板的底部，使第一定位板顶部的导电片与第一导电板接触，则第一指示灯通电亮起，反之，第二定位板与第二导电板接触，第二指示灯通电亮起，进而能够通过第一指示灯和第二指示灯的状态，及时查看液压转换系统的工作情况，使用效果好。

2、该重型预应力钢丝缠绕液压机的液压转换系统，通过设置出气管，出气管位于推板的顶部，在出气管上开设有若干出气孔，在使用时，需要通过进油管底部的出油管进行工作时，启动进气管上的气控阀，接入压缩空气，使空气进入出气管的内部，并通过若干出气孔均匀的喷向推板，使推板通过挡板向下推动阀杆，使推板受力均匀，阀杆的移动更加平稳，同时阀杆通过密封箱进行定位，进一步增加稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型阀体的结构示意图；

图3为本实用新型密封箱的结构示意图。

图中：1-阀体，2-阀杆，3-密封箱，4-第一导电板，5-第二导电板，6-第一定位板，7-第二定位板，8-进气管，9-出气管，10-挡板，11-推板，12-第一指示灯，13-第二指示灯，14-管道，15-出油管，16-进油管，17-隔板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-3所示，一种重型预应力钢丝缠绕液压机的液压转换系统，它包括阀体1，阀体1的内部设置有阀杆2，阀体1的顶部固定连接有密封箱3，阀杆2贯穿于密封箱3的内部，密封箱3的内部固定连接有第一导电板4和第二导电板5，阀杆2的外表面固定连接有第一定位板6和第二定位板7；

阀体1的内部固定连接有进气管8，进气管8的一端固定连接有出气管9，出气管9固定连接于阀体1的内部。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

阀杆2的外表面固定连接有挡板10，挡板10的顶部固定连接有推板11，出气管9位于推板11的顶部，出气管9上开设有若干出气孔，进气管8上设置有气控阀。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一定位板6活动连接于第一导电板4的底部，第二定位板7活动连接于第二导电板5的顶部，第一定位板6的顶部和第二定位板7的底部均设置有导电片，当第一定位板6顶部的导电片与第一导电板4接触，或第二定位板7底部的导电片与第二导电板5接触，使第一指示灯12或第二指示灯13亮起，便于及时查看液压转换系统的工作情况。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

密封箱3的一侧固定连接有第一指示灯12和第二指示灯13，第一指示灯12与第一导电板4和第一定位板6电性连接，第二指示灯13与第二导电板5和第二定位板7电性连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

阀体1的底部固定连接有管道14，管道14上固定连接有两个出油管15和一个进油管16，进油管16位于两个出油管15之间，使油通过进油管16进入，并通过不同的出油管15排出，达到液压系统转换的目的。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

阀杆2的外表面设置有弹簧，管道14的内部固定连接有隔板17，阀杆2贯穿于隔板17的内部，隔板17的内部开设有通孔。

本实用新型的工作过程如下：在阀体1的顶部设置有密封箱3，阀体1内的阀杆2贯穿于密封箱3的内部，在使用，通过阀杆2的上下移动进行液压转换，当弹簧推动挡板10，使阀杆2向上移动，使用进油管16上部的出油管15进行工作时，阀杆2会带动第一定位板6移动至第一导电板4的底部，使第一定位板6顶部的导电片与第一导电板4接触，则第一指示灯12通电亮起，反之，第二定位板7与第二导电板5接触，第二指示灯13通电亮起，进而能够通过第一指示灯12和第二指示灯13的状态，及时查看液压转换系统的工作情况，使用效果好，如果需要通过进油管16底部的出油管15进行工作时，启动进气管8上的气控阀，接入压缩空气，使空气进入出气管9的内部，并通过出气管9上的若干出气孔均匀的喷向推板11，使推板11通过挡板10向下推动阀杆2，使推板11受力均匀，阀杆2的移动更加平稳，同时阀杆2通过密封箱13进行定位，进一步增加稳定性，能够通过阀杆2在隔板17的内部上下移动，对不同的隔板17进行密封，使油通过进油管16进入，并通过不同的出油管15排出，达到液压系统转换的目的。

综上所述，一种重型预应力钢丝缠绕液压机的液压转换系统，使用时，通过设置密封箱3，密封箱3固定连接于阀体1的顶部，阀体1内的阀杆2贯穿于密封箱3的内部，在使用，通过阀杆2的上下移动进行液压转换，当弹簧推动阀杆2向上移动，使用进油管16上部的出油管15进行工作时，阀杆2会带动第一定位板6移动至第一导电板4的底部，使第一定位板6顶部的导电片与第一导电板4接触，则第一指示灯12通电亮起，反之，第二定位板7与第二导电板5接触，第二指示灯13通电亮起，进而能够通过第一指示灯12和第二指示灯13的状态，及时查看液压转换系统的工作情况，使用效果好；通过设置出气管9，出气管9位于推板11的顶部，在出气管9上开设有若干出气孔，在使用时，需要通过进油管16底部的出油管15进行工作时，启动进气管8上的气控阀，接入压缩空气，使空气进入出气管9的内部，并通过若干出气孔均匀的喷向推板11，使推板11通过挡板10向下推动阀杆2，使推板11受力均匀，阀杆2的移动更加平稳，同时阀杆2通过密封箱13进行定位，进一步增加稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种重型预应力钢丝缠绕液压机的液压转换系统，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)的内部设置有阀杆(2)，所述阀体(1)的顶部固定连接有密封箱(3)，所述阀杆(2)贯穿于密封箱(3)的内部，所述密封箱(3)的内部固定连接有第一导电板(4)和第二导电板(5)，所述阀杆(2)的外表面固定连接有第一定位板(6)和第二定位板(7)；

所述阀体(1)的内部固定连接有进气管(8)，所述进气管(8)的一端固定连接有出气管(9)，所述出气管(9)固定连接于阀体(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种重型预应力钢丝缠绕液压机的液压转换系统，其特征在于：所述阀杆(2)的外表面固定连接有挡板(10)，所述挡板(10)的顶部固定连接有推板(11)，所述出气管(9)位于推板(11)的顶部，所述出气管(9)上开设有若干出气孔，所述进气管(8)上设置有气控阀。

3.根据权利要求1所述的一种重型预应力钢丝缠绕液压机的液压转换系统，其特征在于：所述第一定位板(6)活动连接于第一导电板(4)的底部，所述第二定位板(7)活动连接于第二导电板(5)的顶部，所述第一定位板(6)的顶部和第二定位板(7)的底部均设置有导电片。

4.根据权利要求1所述的一种重型预应力钢丝缠绕液压机的液压转换系统，其特征在于：所述密封箱(3)的一侧固定连接有第一指示灯(12)和第二指示灯(13)，所述第一指示灯(12)与第一导电板(4)和第一定位板(6)电性连接，所述第二指示灯(13)与第二导电板(5)和第二定位板(7)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种重型预应力钢丝缠绕液压机的液压转换系统，其特征在于：所述阀体(1)的底部固定连接有管道(14)，所述管道(14)上固定连接有两个出油管(15)和一个进油管(16)，所述进油管(16)位于两个出油管(15)之间。

6.根据权利要求5所述的一种重型预应力钢丝缠绕液压机的液压转换系统，其特征在于：所述阀杆(2)的外表面设置有弹簧，所述管道(14)的内部固定连接有隔板(17)，所述阀杆(2)贯穿于隔板(17)的内部，所述隔板(17)的内部开设有通孔。

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