CN115681227B - 一种拖拉机用提升器分配器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及拖拉机液压悬挂系统领域，具体是涉及一种拖拉机用提升器分配器，包括双作用液压缸和油箱，还包括分配阀体、滑阀杆、控制器和亮灯提示机构，分配阀体内设有分流油道，分流油道包括主流道，分配阀体上设有一号出油口、二号出油口、进油口、一号回油口和二号回油口，亮灯提示机构包括固定座、滑杆和若干组点触亮灯器，每组点触亮灯器均包括LED灯、纽扣电池和金属套，金属套内设有弹性点触销，滑杆的外壁上设有若干个的凹槽，在农具的不同状态下亮灯提升机构能够通过产生不同的亮灯提示，操作人员能够通过亮灯提示来快速判断当前农具处于何种状态，以此防止操作人员通过控制柄进行误操作而使得农具本应处于中立状态变成压降状态。

Description

一种拖拉机用提升器分配器

技术领域

本发明涉及拖拉机液压悬挂系统领域，具体是涉及一种拖拉机用提升器分配器。

背景技术

拖拉机的液压悬挂系统主要由缸、泵、阀三大部件组成，这里的阀指的就是分配器或多路阀，拖拉机的分配器是一种用于大、中功率轮式拖拉机的液压分配器，其中，强压分配器由一个操纵手柄来控制，这个操纵手柄一般有四个位置，分别是：提升、中立、下降、浮动，下降位置的功能就是所谓的强压功能，当操纵手柄搬到下降位置后，双作用提升油缸的上腔进油、下腔回油，农具在压力油作用下下降，强制农具下降，带强压功能的拖拉机，其具的入土性能都非常好，现有的我国公开号为CN203412839U的中国专利公开了一种拖拉机提升器的分配器，其装置还具有以下缺陷：

其一，其装置的油缸和进油槽道通过单向阀相连，其装置中的下降为油道用于将油缸中的油通过单向阀回流至回油油道内，但是单向阀具有控制油液单向流动的功能，若油能够通过单向阀进行双向流动，那么会与单向阀的功能相悖，同时若拖拉机安装上述专利中的分配器，那么农具只能够被提升和下降，降低了农具的操控空间；

其二，其装置采用单作用油缸，活塞的上行通过油液挤压带动，此时农具为提升状态，活塞的下行通过活塞的自重下行，那么在农具的下降过程中，农具会下降的非常缓慢，甚至会因油缸下腔内的油压较大，而使得活塞不能通过自身重力下行，最终导致农具无法下降；

其三，拖拉机的农具分为前置和后置，那么农具后置时，操作人员在开车时无法正向观察农具的状态，并且操控分配器的控制柄往往非常灵敏，那么在操作人员通过控制柄驱动分配器分配油液时会出现因操作人员拨动控制柄力度较大，而使本应该处于中立状态的农具变成下降状态，由于此时操作人员无法通过正向观察来判断农具此时处于何种状态，那么会导致将农具下降至与地面深触而造成农具的损坏。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种拖拉机用提升器分配器。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：一种拖拉机用提升器分配器，包括双作用液压缸和油箱，还包括分配阀体、滑阀杆、控制机构和亮灯提示机构，分配阀体内设有分流油道，分流油道包括一个主流道，分配阀体上设有一号出油口、二号出油口、进油口、一号回油口和二号回油口，一号出油口与双作用液压缸下腔连通，二号出油口与双作用液压缸上腔连通，一号回油口和二号回油口均与油箱连通，进油口与油箱泵连，油液通过进油口进入主流道后分四路分别通向一号出油口、二号出油口、一号回油口和二号回油口，控制机构和亮灯提示机构分别设于分配阀体的两侧，滑阀杆滑动设于主流道内，控制机构用于带动滑阀杆左右滑动以实现在农具的提升、中立、下降和浮动这四种状态下对流入分流油道内油液进行不同分配，亮灯提示机构用于在农具的提升、中立、下降和浮动这四种状态下以不同的亮灯来提示操作人员，亮灯提示机构包括固定座、滑动设于固定座内且与滑阀杆同轴相连的滑杆和若干组设于固定座上且沿滑杆的轴向均匀分布的点触亮灯器，每组点触亮灯器均包括串联形成通电回路的LED灯、纽扣电池和金属套，金属套内设有用于通断上述通电回路且能够在滑杆的外壁上进行滑动的弹性点触销，滑杆的外壁上设有若干个与弹性点触销相配合的凹槽，弹性点触销在滑杆外壁上滑动时，上述通电回路断开，弹性点触销弹入对应的凹槽内时，上述通电回路打开。

进一步的，分配阀体为条状块，具有头端和尾端，控制机构和固定座分别固定设于头端和尾端上，一号出油口和二号出油口开设于分配阀体的一侧，一号出油口靠近头端，二号出油口靠近尾端，一号回油口、进油口和二号回油口开设于分配阀体的另一侧，一号回油口靠近头端，二号回油口靠近尾端，进油口位于一号回油口和二号回油口之间，主流道的长度方向与分配阀体的长度方向一致，一号出油口、二号出油口、一号回油口、进油口和二号回油口与主流道之间的连通分别形成一号直道，二号直道、三号直道、四号直道和五号直道，滑阀杆的外壁上沿滑阀杆从分配阀体的头端至尾端的轴向依次成型有一号截流凸环、二号截流凸环、三号截流凸环、四号截流凸环和五号截流凸环。

进一步的，点触亮灯器的数量为三组，每组点触亮灯器均还包括绝缘环套、金属环和弹簧，每个金属套均呈竖直，每个金属套内均开设有轴向呈竖直的一号柱状槽和二号柱状槽，一号柱状槽和二号柱状槽从上往下依次分布，并且二者相连通，绝缘环套同轴嵌设于二号柱状槽内，金属环同轴固定设于金属套的底部，每个弹性点触销的上端均同轴成型有滑动设于绝缘环套内的滑动片，弹簧呈竖直设于二号柱状槽内，弹簧的两端分别与滑动片和二号柱状槽的槽顶相抵触，每个纽扣电池均嵌设于一号柱状槽的槽底，每个LED灯均旋设于一号柱状槽内，并且每个LED灯的一个电极点与对应纽扣电池的正极相连，每个纽扣电池的负极均通过导电线与滑动片的顶部相连。

进一步的，滑杆上的若干个凹槽沿滑杆从分配阀体的头端至尾端的轴向依次分为一号沟槽、二号沟槽和沉槽，一号沟槽和二号沟槽的形状相同，均呈条状，一号沟槽和二号沟槽的长度方向均与滑杆的轴向一致。

进一步的，控制机构包括安装座和控制柄，安装座固定设于分配阀体的头端上，安装座内设有空腔，安装座的顶部成型有凸台，凸台内开设有与空腔相连通的竖直通槽，滑阀杆的一端伸入空腔内，控制柄呈竖直且通过波纹软套与凸台相连，控制柄的下端与滑阀杆伸入空腔内的一端铰接。

进一步的，一号沟槽和二号沟槽的中部分别成型有向上凸起的一号缓坡和二号缓坡。

进一步的，一号截流凸环、二号截流凸环、三号截流凸环、四号截流凸环和五号截流凸环的外壁上均嵌设有油环。

进一步的，一号截流凸环、二号截流凸环、三号截流凸环、四号截流凸环和五号截流凸环的外壁上均嵌设有密封环。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，本装置的分配阀体舍弃了传统的单向阀，采用多通路分流油道将油液针对农具的提升、中立、下降和浮动这四种状态进行不同分配，以此使得农具的操控空间大大提升，并且在拖拉机耕作时农具的中立状态为农具的常用状态，此状态下农具定点不动，以提高耕作时农具的稳定性；

其二，本装置与分配阀体相配合的为双作用液压缸，双作用液压缸的上下腔与分流油道其中两个通路相连，油液会将双作用液压缸内的活塞下压，以此实现农具的快速下降，并且处于强压状态下的农具能完成一些深耕作业；

其三，本装置设有亮灯提示机构，在农具的不同状态下亮灯提升机构能够通过产生不同的亮灯提示，使用后置农具进行耕作时，操作人员能够通过亮灯提示来快速判断当前农具处于何种状态，以此防止操作人员通过控制柄进行误操作而使得农具本应处于中立状态变成下降状态。

附图说明

图1是实施例的分配阀体、油箱和双作用油缸的连接示意图；

图2是实施例的立体结构示意图；

图3是分配阀体的俯视图；

图4是农具在中立状态时分配阀体的剖视图；

图5是图4中A1所指的局部放大示意图；

图6是图5中A3所指的局部放大示意图；

图7是图4中A2所指的局部放大示意图；

图8是农具在提升状态时分配阀体的剖视图；

图9是图8中A4所指的局部放大示意图；

图10是农具在提升状态以及一号出油口排油量减少时分配阀体的剖视图；

图11是图10中A5所指的局部放大示意图；

图12是农具在下降状态时分配阀体的剖视图；

图13是图12中A6所指的局部放大示意图；

图14是农具在下降状态以及二号出油口排油量减少时分配阀体的剖视图；

图15是图14中A7所指的局部放大示意图；

图16是农具在浮动状态时分配阀体的剖视图；

图17是图16中A8所指的局部放大示意图；

图中标号为：1、双作用液压缸；2、油箱；3、分配阀体；4、滑阀杆；5、控制机构；6、亮灯提示机构；7、主流道；8、一号出油口；9、二号出油口；10、进油口；11、一号回油口；12、二号回油口；13、固定座；14、滑杆；15、LED灯；16、纽扣电池；17、金属套；18、弹性点触销；19、头端；20、尾端；21、一号直道；22、二号直道；23、三号直道；24、四号直道；25、五号直道；26、一号截流凸环；27、二号截流凸环；28、三号截流凸环；29、四号截流凸环；30、五号截流凸环；31、绝缘环套；32、金属环；33、弹簧；34、一号柱状槽；35、二号柱状槽；36、滑动片；37、导电线；38、一号沟槽；39、二号沟槽；40、沉槽；41、安装座；42、控制柄；43、空腔；44、凸台；45、竖直通槽；46、波纹软套；47、一号缓坡；48、二号缓坡；49、油环；50、密封环。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参考图1至图17所示的一种拖拉机用提升器分配器，包括双作用液压缸1和油箱2，还包括分配阀体3、滑阀杆4、控制机构5和亮灯提示机构6，分配阀体3内设有分流油道，分流油道包括一个主流道7，分配阀体3上设有一号出油口8、二号出油口9、进油口10、一号回油口11和二号回油口12，一号出油口8与双作用液压缸1下腔连通，二号出油口9与双作用液压缸1上腔连通，一号回油口11和二号回油口12均与油箱2连通，进油口10与油箱2泵连，油液通过进油口10进入主流道7后分四路分别通向一号出油口8、二号出油口9、一号回油口11和二号回油口12，控制机构5和亮灯提示机构6分别设于分配阀体3的两侧，滑阀杆4滑动设于主流道7内，控制机构5用于带动滑阀杆4左右滑动以实现在农具的提升、中立、下降和浮动这四种状态下对流入分流油道内油液进行不同分配，亮灯提示机构6用于在农具的提升、中立、下降和浮动这四种状态下以不同的亮灯来提示操作人员，亮灯提示机构6包括固定座13、滑动设于固定座13内且与滑阀杆4同轴相连的滑杆14和若干组设于固定座13上且沿滑杆14的轴向均匀分布的点触亮灯器，每组点触亮灯器均包括串联形成通电回路的LED灯15、纽扣电池16和金属套17，金属套17内设有用于通断上述通电回路且能够在滑杆14的外壁上进行滑动的弹性点触销18，滑杆14的外壁上设有若干个与弹性点触销18相配合的凹槽，弹性点触销18在滑杆14外壁上滑动时，上述通电回路断开，弹性点触销18弹入对应的凹槽内时，上述通电回路打开。

农具在使用时具有提升、中立、下降和浮动这四种状态，为了实现农具上述四种状态，控制油液分配的滑阀杆4在主流道7内的滑动分为对应农具的提升、中立、下降和浮动这四种状态的第一行程、第二行程、第三行程以及第四行程；

通过控制机构5带动滑阀杆4在主流道7内完成第一行程后，滑阀杆4将油液通向二号出油口9、一号回油口11和二号回油口12的通道封堵，同时滑阀杆4将油液通向一号出油口8的通道打开，油箱2内的油经油泵通过进油口10进入主流道7内，那么油液会通过一号出油口8流入双作用液压缸1的下腔内，并带动双作用液压缸1中的活塞上行，以此农具通过双作用液压缸1驱动进入提升状态；

通过控制机构5带动滑阀杆4在主流道7内完成第二行程后，滑阀杆4将油液通向一号出油口8、二号出油口9、一号回油口11和二号回油口12的通路全部封堵，与此同时油箱2中的油液无法进出，双作用液压缸1的活塞不能上下移动，那么农具会定点在某一高度不动，以此农具进入中立状态；

通过控制机构5带动滑阀杆4在主流道7内完成第三行程后，滑阀杆4将进油口10与一号出油口8之间的主流道7段以及油液通向二号回油口12的通道封堵，同时滑阀杆4将油液通向一号出油口8、二号出油口9和一号回油口11的通道打开，此时油液通过二号出油口9进入双作用液压缸1的上腔内，并带动双作用液压缸1中的活塞下行，位于双作用液压缸1下腔内的油液则通过一号出油口8回流入主流道7内，并通过一号回油口11重新流入油箱2内，此时农具通过双作用液压缸1的驱动进入下降状态；

通过控制机构5带动滑阀杆4在主流道7内完成第四行程后，滑阀杆4将通向一号出油口8、二号出油口9、一号回油口11和二号回油口12的通路全部打开，同时滑阀杆4将油液通向进油口10的通道封堵，此时油泵不工作，进油口10不通油，双作用液压缸1中的活塞能够自由上下移动，以此农具也呈自由浮动的状态，其中，双作用液压缸1中的活塞自由下行时，将位于双作用液压缸1下腔内的油液压入一号出油口8中，并通过一号回油口11重新流入油箱2内，双作用液压缸1中的活塞上行时，将位于双作用液压缸1上腔内的油液压入二号出油口9中，并通过二号回油口12重新流入油箱2内；

当滑阀杆4滑动时也会带动滑杆14在固定座13内进行滑动，并且每个弹性点触销18均会在滑杆14的外壁上进行滑动，此时每组点触亮灯器中的通电回路断开，一旦滑阀杆4分别进行完四个行程后，对应的弹性点触销18会弹入凹槽内，此时对应一组的点触亮灯器中的通电回路打开，对应的LED灯15常亮以提示操作人员农具已经进入提升、中立、下降和浮动内的其中一种状态。

为了实现滑阀杆4对油液的分配功能，具体设置了如下特征：

分配阀体3为条状块，具有头端19和尾端20，控制机构5和固定座13分别固定设于头端19和尾端20上，一号出油口8和二号出油口9开设于分配阀体3的一侧，一号出油口8靠近头端19，二号出油口9靠近尾端20，一号回油口11、进油口10和二号回油口12开设于分配阀体3的另一侧，一号回油口11靠近头端19，二号回油口12靠近尾端20，进油口10位于一号回油口11和二号回油口12之间，主流道7的长度方向与分配阀体3的长度方向一致，一号出油口8、二号出油口9、一号回油口11、进油口10和二号回油口12与主流道7之间的连通分别形成一号直道21，二号直道22、三号直道23、四号直道24和五号直道25，滑阀杆4的外壁上沿滑阀杆4从分配阀体3的头端19至尾端20的轴向依次成型有一号截流凸环26、二号截流凸环27、三号截流凸环28、四号截流凸环29和五号截流凸环30。

滑阀杆4进行第一行程时朝向阀体尾端20滑动，当滑阀杆4完成第一行程后，也就是农具处于提升状态下时，

一号截流凸环26将三号直道23与主流道7之间的通口封堵；

二号截流凸环27将主流道7通向二号直道22和五号直道25的通道封堵；

二号截流凸环27和一号截流凸环26之间的主流道7段与一号直道21和四号直道24连通；

此时油箱2内的油液通过油泵传输并依次经过进油口10、四号直道24和主流道7，最终从一号出油口8排向双作用液压缸1的下腔；

滑阀杆4进行第二行程时朝向分配阀体3的头端19滑动，当滑阀杆4完成第二行程后，也就是农具处于中立状态下时，

一号截流凸环26将三号直道23与主流道7之间的通口封堵；

二号截流凸环27和三号截流凸环28分别位于四号直道24与主流道7之间的通口的两侧，此时通过进油口10进入主流道7的油液会被两侧的二号截流凸环27和三号截流凸环28截堵；

四号截流凸环29将五号直道25与主流道7之间的通口封堵；

此时主流道7的中段呈封闭状态，油箱2中的油液无法进出，双作用液压缸1的活塞不能上下移动；

滑阀杆4进行第三行程时朝向分配阀体3的头端19继续滑动，当滑阀杆4完成第三行程后，也就是农具处于下降状态下时，

一号截流凸环26与二号截流凸环27之间的主流道7段分别与一号直道21和三号直道23连通；

三号截流凸环28将主流道7通向一号直道21和三号直道23的通道封堵；

三号截流凸环28与四号截流凸环29之间的主流道7段分别与二号直道22和四号直道24连通；

此时油箱2内的油液通过油泵传输并依次经过进油口10、四号直道24和主流道7，最终从二号出油口9排向双作用液压缸1的上腔，同时双作用液压缸1下腔的油液被挤出并依次经过一号出油口8、二号直道22和主流道7，最终通过三号直道23从一号回油口11重新排入油箱2内；

滑阀杆4进行第四行程时朝向分配阀体3的头端19继续滑动，当滑阀杆4完成第四行程后，也就是农具处于浮动状态下时，

通过进油口10进入主流道7的油液会被两侧的三号截流凸环28和四号截流凸环29截堵；

一号截流凸环26和二号截流凸环27之间的主流道7段分别与一号直道21和三号直道23连通；

四号截流凸环29和五号截流凸环30之间的主流道7段分别与二号直道22和五号直道25连通；

此时位于双作用液压缸1上下腔内的油液能够分别通过二号出油口9和一号出油口8回流至主流道7内，并最终分别从二号回流口和一号回流口重新排入油箱2内。

为了实现点触亮灯器中的通电回路能够被弹性点触销18进行通断，具体设置了如下特征：

点触亮灯器的数量为三组，每组点触亮灯器均还包括绝缘环套31、金属环32和弹簧33，每个金属套17均呈竖直，每个金属套17内均开设有轴向呈竖直的一号柱状槽34和二号柱状槽35，一号柱状槽34和二号柱状槽35从上往下依次分布，并且二者相连通，绝缘环套31同轴嵌设于二号柱状槽35内，金属环32同轴固定设于金属套17的底部，每个弹性点触销18的上端均同轴成型有滑动设于绝缘环套31内的滑动片36，弹簧33呈竖直设于二号柱状槽35内，弹簧33的两端分别与滑动片36和二号柱状槽35的槽顶相抵触，每个纽扣电池16均嵌设于一号柱状槽34的槽底，每个LED灯15均旋设于一号柱状槽34内，并且每个LED灯15的一个电极点与对应纽扣电池16的正极相连，每个纽扣电池16的负极均通过导电线37与滑动片36的顶部相连。

金属环32可看作与金属套17一体，滑动片36属于弹性点触销18的一部分，那么整个通电回路通过滑动片36、金属环32、金属套17、纽扣电池16和LED灯15形成，点触亮灯器通过滑动片36与金属环32的分合来将上述的通电回路进行通断；

每个弹性点触销18的下端均为光滑的圆头状，当每个弹性点触销18的下端在滑杆14的外壁上滑动时，弹性点触销18带动对应的滑动片36在绝缘环套31内上行，此时滑动片36压缩弹簧33，使得弹簧33产生弹力，并且滑动片36与金属环32分离，此时通电回路断开，LED不亮；

一旦当滑杆14滑动至凹槽位移至对应弹性点触销18的正下方时，当前的弹性点触销18会被弹簧33的弹力抵触向下弹入凹槽内，此过程中，滑动片36在绝缘环套31内下行，最终与金属环32相抵触，此时通电回路连通，LED常亮；

其中，二号柱状槽35和滑动片36与弹簧33相抵触的部位均设有橡胶环，并且弹性抵触销为绝缘材质，以此确保整个通电回路呈环状闭合。

为了实现在农具的四种状态下滑杆14上的凹槽与对应弹性点触销18的配合，具体设置了如下特征：

滑杆14上的若干个凹槽沿滑杆14从分配阀体3的头端19至尾端20的轴向依次分为一号沟槽38、二号沟槽39和沉槽40，一号沟槽38和二号沟槽39的形状相同，均呈条状，一号沟槽38和二号沟槽39的长度方向均与滑杆14的轴向一致。

三个LED灯15所亮的颜色不一，默认沿滑杆14从分配阀体3的头端19至尾端20的轴向分布的三个LED灯15所亮的颜色分别为红、黄和蓝；

当滑阀杆4完成第一行程后，靠近分体阀体的弹性点触销18会向下弹入一号沟槽38内，此时红灯常亮，黄灯和蓝灯不亮，由于一号沟槽38具有一定的长度，此时可在滑阀杆4完成第一行程后再次通过控制机构5带动滑阀杆4进行与第一行程运动方向一致的短距滑动，此时红灯还是常亮，一号截流凸环26会将一号直道21与主流道7之间的通口封堵一半，以此来减少通过一号出油口8进入双作用液压缸1下腔内的油液量，最终使得农具缓速提升，此时操作人员观察红灯亮即可判断农具进入提升状态；

当滑阀杆4完成第二行程后，三个弹性点触销18均被滑杆14的外壁抵触上行，此时红、黄和蓝灯均不亮，操作人员观察三个LED灯15均不亮即可判断农具进入中立状态；

当滑阀杆4完成第三行程后，位于中间的弹性点触销18会向下弹入二号沟槽39内，此时黄灯常亮，红灯和蓝灯不亮，由于二号沟槽39具有一定的长度，此时可在滑阀杆4完成第三行程后再次通过控制机构5带动滑阀杆4进行与第三行程运动方向一致的短距滑动，此时黄灯还是常亮，四号截流环会将二号直道22与主流道7之间的通口封堵一半，以此来减少通过二号出油口9进入双作用液压缸1上腔内的油液量，最终使得农具缓速下降，此时操作人员观察黄灯常亮即可判断农具进入下降状态；

当滑阀杆4完成第四行程后，距离分体阀体最远的弹性点触销18会向下弹入沉槽40内，此时蓝灯常亮，操作人员观察蓝灯常亮即可判断农具进入浮动状态。

为了实现控制机构5能够对滑阀杆4进行操控，具体设置了如下特征：

控制机构5包括安装座41和控制柄42，安装座41固定设于分配阀体3的头端19上，安装座41内设有空腔43，安装座41的顶部成型有凸台44，凸台44内开设有与空腔43相连通的竖直通槽45，滑阀杆4的一端伸入空腔43内，控制柄42呈竖直且通过波纹软套46与凸台44相连，控制柄42的下端与滑阀杆4伸入空腔43内的一端铰接。

当拨动控制柄42时，通过控制柄42的下端带动滑阀杆4在主流道7内进行前后滑动，空腔43用于使得安装座41具有一个供滑阀杆4位移的宽容量。

为了实现操作人员能够精准的将控制柄42拨动至一号出油口8和二号出油口9的油量减少，具体设置了如下特征：

一号沟槽38和二号沟槽39的中部分别成型有向上凸起的一号缓坡47和二号缓坡48。

当操作人员拨动控制柄42带动滑阀杆4滑动时，由于在农具处于提升、中立、压紧和浮动这四种状态下时，操作人员能够通过亮灯提示机构6对农具处于何种状态进行判断，但是当对从一号出油口8所排出的油量进行调控时，操作人员无法做到精准的将控制柄42拨动至一号截流环恰好将二号直道22与主流道7之间的通口封堵一半，对二号出油口9所排出的油量进行调控时同理，所以通过一号缓坡47和二号缓坡48来解决上述的问题；

要对一号出油口8所排出的油量进行调控时，此刻红灯常亮，当操作人员拨动控制柄42进一步的带动滑阀杆4滑动时，此时红灯所对应的弹性点触销18会在一号沟槽38内朝向一号缓坡47位移，一旦当前的弹性点触销18位移至一号缓坡47上时，当前点触亮灯器的闭合回路立即断开，然后弹性点触销18会再次位移至一号沟槽38内，此时操作人员会观察到红灯发生一次闪烁，那么通过此次红灯的闪烁来给操作人员提示，此时的一号截流环恰好将二号直道22与主流道7之间的通口封堵一半，对二号出油口9所排出的油量进行调控时同理，操作人员观察黄灯发生一次闪烁时，即可判断此时的四号截流环恰好将二号直道22与主流道7之间的通口封堵一半。

为了减少滑阀杆4与主流道7内壁之间的磨损，具体设置了如下特征：

一号截流凸环26、二号截流凸环27、三号截流凸环28、四号截流凸环29和五号截流凸环30的外壁上均嵌设有油环49。

由于滑阀杆4长期在主流道7内滑动，那么通过各个截流凸环上的油环49对主流道7的内壁上铺涂一层均匀的油膜，以此减少滑阀杆4与主流道7内壁之间的磨损。

为了提高各个截流凸环对油液的截流效果，具体设置了如下特征：

一号截流凸环26、二号截流凸环27、三号截流凸环28、四号截流凸环29和五号截流凸环30的外壁上均嵌设有密封环50。

通过密封环50来提高各个截流凸环对油液的截流效果。

工作原理：

操作人员拨动控制柄42带动滑阀杆4朝向分配阀体3的尾端20滑动，此时红灯亮，油箱2内的油液依次经过进油口10、四号直道24和主流道7，最终油液从一号出油口8排向双作用液压缸1的下腔内，此时双作用液压缸1中的活塞上行驱动农具提升，当操作人员进一步的朝当前的方向拨动控制柄42时，红灯闪烁，此时从通过一号出油口8进入双作用液压缸1下腔内的油液量减少，以此使得农具缓速提升；

操作人员拨动控制柄42带动滑阀杆4朝向分配阀体3的头端19滑动，此时三个LED灯15均不亮，主流道7的中段呈封闭状态，油箱2中的油液无法进出，双作用液压缸1的活塞不能上下移动，农具处于中立状态；

操作人员拨动控制柄42带动滑阀杆4继续朝向分配阀体3的头端19滑动，此时黄灯亮，油箱2内的油液依次经过进油口10、四号直道24和主流道7，最终油液从二号出油口9排向双作用液压缸1的上腔内，同时双作用液压缸1的活塞被上腔的油压驱动下行，双作用液压缸1的下腔内油液依次通过一号出油口8和一号直道21回流至主流道7内，最终油液从主流道7通过一号回油口11重新流入油箱2内，操作人员进一步的朝当前的方向拨动控制柄42时，黄灯闪烁，此时从二号出油口9进入双作用液压缸1的油液量减少，以此使得农具缓速下降；

操作人员拨动控制柄42带动滑阀杆4继续朝向分配阀体3的头端19滑动，此时蓝灯亮，双作用液压缸1内上下腔内的油液均能够回流至主流道7内，此时农具处于浮动状态。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种拖拉机用提升器分配器，包括双作用液压缸（1）和油箱（2），其特征在于，还包括分配阀体（3）、滑阀杆（4）、控制机构（5）和亮灯提示机构（6），分配阀体（3）内设有分流油道，分流油道包括一个主流道（7），分配阀体（3）上设有一号出油口（8）、二号出油口（9）、进油口（10）、一号回油口（11）和二号回油口（12），一号出油口（8）与双作用液压缸（1）下腔连通，二号出油口（9）与双作用液压缸（1）上腔连通，一号回油口（11）和二号回油口（12）均与油箱（2）连通，进油口（10）与油箱（2）泵连，油液通过进油口（10）进入主流道（7）后分四路分别通向一号出油口（8）、二号出油口（9）、一号回油口（11）和二号回油口（12），控制机构（5）和亮灯提示机构（6）分别设于分配阀体（3）的两侧，滑阀杆（4）滑动设于主流道（7）内，控制机构（5）用于带动滑阀杆（4）左右滑动以实现在农具的提升、中立、压降和浮动这四种状态下对流入分流油道内油液进行不同分配，亮灯提示机构（6）用于在农具的提升、中立、压降和浮动这四种状态下以不同的亮灯来提示操作人员，亮灯提示机构（6）包括固定座（13）、滑动设于固定座（13）内且与滑阀杆（4）同轴相连的滑杆（14）和若干组设于固定座（13）上且沿滑杆（14）的轴向均匀分布的点触亮灯器，每组点触亮灯器均包括串联形成通电回路的LED灯（15）、纽扣电池（16）和金属套（17），金属套（17）内设有用于通断上述通电回路且能够在滑杆（14）的外壁上进行滑动的弹性点触销（18），滑杆（14）的外壁上设有若干个与弹性点触销（18）相配合的凹槽，弹性点触销（18）在滑杆（14）外壁上滑动时，上述通电回路断开，弹性点触销（18）弹入对应的凹槽内时，上述通电回路打开。

2.根据权利要求1所述的一种拖拉机用提升器分配器，其特征在于，分配阀体（3）为条状块，具有头端（19）和尾端（20），控制机构（5）和固定座（13）分别固定设于头端（19）和尾端（20）上，一号出油口（8）和二号出油口（9）开设于分配阀体（3）的一侧，一号出油口（8）靠近头端（19），二号出油口（9）靠近尾端（20），一号回油口（11）、进油口（10）和二号回油口（12）开设于分配阀体（3）的另一侧，一号回油口（11）靠近头端（19），二号回油口（12）靠近尾端（20），进油口（10）位于一号回油口（11）和二号回油口（12）之间，主流道（7）的长度方向与分配阀体（3）的长度方向一致，一号出油口（8）、二号出油口（9）、一号回油口（11）、进油口（10）和二号回油口（12）与主流道（7）之间的连通分别形成一号直道（21），二号直道（22）、三号直道（23）、四号直道（24）和五号直道（25），滑阀杆（4）的外壁上沿滑阀杆（4）从分配阀体（3）的头端（19）至尾端（20）的轴向依次成型有一号截流凸环（26）、二号截流凸环（27）、三号截流凸环（28）、四号截流凸环（29）和五号截流凸环（30）。

3.根据权利要求1所述的一种拖拉机用提升器分配器，其特征在于，点触亮灯器的数量为三组，每组点触亮灯器均还包括绝缘环套（31）、金属环（32）和弹簧（33），每个金属套（17）均呈竖直，每个金属套（17）内均开设有轴向呈竖直的一号柱状槽（34）和二号柱状槽（35），一号柱状槽（34）和二号柱状槽（35）从上往下依次分布，并且二者相连通，绝缘环套（31）同轴嵌设于二号柱状槽（35）内，金属环（32）同轴固定设于金属套（17）的底部，每个弹性点触销（18）的上端均同轴成型有滑动设于绝缘环套（31）内的滑动片（36），弹簧（33）呈竖直设于二号柱状槽（35）内，弹簧（33）的两端分别与滑动片（36）和二号柱状槽（35）的槽顶相抵触，每个纽扣电池（16）均嵌设于一号柱状槽（34）的槽底，每个LED灯（15）均旋设于一号柱状槽（34）内，并且每个LED灯（15）的一个电极点与对应纽扣电池（16）的正极相连，每个纽扣电池（16）的负极均通过导电线（37）与滑动片（36）的顶部相连。

4.根据权利要求1所述的一种拖拉机用提升器分配器，其特征在于，滑杆（14）上的若干个凹槽沿滑杆（14）从分配阀体（3）的头端（19）至尾端（20）的轴向依次分为一号沟槽（38）、二号沟槽（39）和沉槽（40），一号沟槽（38）和二号沟槽（39）的形状相同，均呈条状，一号沟槽（38）和二号沟槽（39）的长度方向均与滑杆（14）的轴向一致。

5.根据权利要求2所述的一种拖拉机用提升器分配器，其特征在于，控制机构（5）包括安装座（41）和控制柄（42），安装座（41）固定设于分配阀体（3）的头端（19）上，安装座（41）内设有空腔（43），安装座（41）的顶部成型有凸台（44），凸台（44）内开设有与空腔（43）相连通的竖直通槽（45），滑阀杆（4）的一端伸入空腔（43）内，控制柄（42）呈竖直且通过波纹软套（46）与凸台（44）相连，控制柄（42）的下端与滑阀杆（4）伸入空腔（43）内的一端铰接。

6.根据权利要求4所述的一种拖拉机用提升器分配器，其特征在于，一号沟槽（38）和二号沟槽（39）的中部分别成型有向上凸起的一号缓坡（47）和二号缓坡（48）。

7.根据权利要求2所述的一种拖拉机用提升器分配器，其特征在于，一号截流凸环（26）、二号截流凸环（27）、三号截流凸环（28）、四号截流凸环（29）和五号截流凸环（30）的外壁上均嵌设有油环（49）。

8.根据权利要求2所述的一种拖拉机用提升器分配器，其特征在于，一号截流凸环（26）、二号截流凸环（27）、三号截流凸环（28）、四号截流凸环（29）和五号截流凸环（30）的外壁上均嵌设有密封环（50）。