CN221185478U - 一种不锈钢消音器自动压装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢消音器技术领域，尤其涉及一种不锈钢消音器自动压装装置。其主要针对现有的压装装置在自动压装的过程中，不便于对不同高度的不锈钢消音器进行检测，若出现高度不合格的产品难以分辨，容易导致合格的端盖压装在不合格的筒体上，造成资源浪费，且增添后续返工难度的问题，提出如下技术方案：包括传送装置与控制器，所述传送装置的支架上装设有支撑架。本实用新型实现对不锈钢消音器的端盖与筒体的自动压装，达到对筒体高度的检测的目的，有利于及时分辨处产品不合格的筒体，避免端盖压装完成后损失增大，同时方便对压装时的压力值进行检测，防止其压装质量与安全性不合格。

Description

一种不锈钢消音器自动压装装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢消音器技术领域，尤其涉及一种不锈钢消音器自动压装装置。

背景技术

不锈钢消音器通常用于降低发动机、排气管或其他设备产生的噪音和振动。它们通常由不锈钢制成，具有耐腐蚀性和耐高温性能，适合在恶劣环境下使用。在不锈钢消音器的生产过程中，通常需要进行压装拼接的部件包括不锈钢筒体、端盖和隔音材料等。这些部件需要通过压装的方式进行组装，以确保其结构的牢固性和密封性。不锈钢消音器通常由不锈钢筒体和端盖组成。在生产过程中，筒体与端盖之间需要进行压装以确保其连接牢固，同时保证消音器的密封性能。现如今在压装的过程中需要压装装置辅助进行。

但现有的压装装置在自动压装的过程中，不便于对不同高度的不锈钢消音器进行检测，若出现高度不合格的产品难以分辨，容易导致合格的端盖压装在不合格的筒体上，造成资源浪费，且增添后续返工难度，鉴于此，我们提出一种不锈钢消音器自动压装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种不锈钢消音器自动压装装置。

本实用新型的技术方案：一种不锈钢消音器自动压装装置，包括传送装置与控制器，所述传送装置的支架上装设有支撑架，所述支撑架的上方布置有便于通过支撑架辅助其旋转的辅助组件，所述辅助组件顶部处安装有便于对不锈钢消音器端盖进行吸附定位的定位组件，所述辅助组件的顶部处对称安装有便于将端盖压装在筒体上的压装组件，所述传送装置的支架顶部安装有便于驱动辅助组件旋转的驱动组件，所述传送装置的支架与支撑架之间布置有对端盖起到支撑作用的放置板。

优选的，所述辅助组件包括辅助杆，所述辅助杆的底部焊接有燕尾环，所述支撑架的顶部开设有燕尾转槽，所述燕尾环设置在燕尾转槽中。

优选的，所述定位组件包括龙门架，所述龙门架的顶部安装有抽真空泵，所述抽真空泵的输出端连接有电磁三通阀，所述电磁三通阀的工作端连接有导管。

优选的，所述压装组件包括活动板，所述活动板上方设置有液压缸，所述液压缸安装在辅助杆顶部处。

优选的，所述活动板内开设有活动腔，中间位置所述活动腔内安装有压力传感器，三个所述活动腔中均设置有工字件，多个所述工字件的底端均连接有压头，对称设置的两个所述工字件顶部连接有弹簧。

优选的，所述活动板的两侧外壁上对称焊接有辅助板，两个所述辅助板的顶部均连接有测量轴，两个所述测量轴上均套接有限位套。

优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的顶端与辅助杆底部焊接，所述转轴的外壁上对称焊接有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过启动液压缸推动活动板下降，并带动辅助板上安装的测量轴下降，使得压头上的端盖压装在筒体上，并在测量轴的下降状态下，实现对压装完成后的不锈钢消音器进行高度检测，有利于及时分辨处高度不合格的不锈钢消音器，避免后续售出后造成更大损失，同时在压头对端盖进行压装时，推动工字件上升，并使得位于中间部位的工字件挤压压力传感器，完成对压装过程的压力值进行检测，避免压装完成后不锈钢消音器的质量和安全性不合格。

附图说明

图1是一种不锈钢消音器自动压装装置的正视向剖面结构示意图；

图2是图1中压装组件的等轴测立体结构示意图；

图3是图1中A处的放大结构示意图

图4是图1中B处的放大结构示意图。

附图标记：1、传送装置；2、支撑架；3、辅助组件；31、辅助杆；32、燕尾环；4、定位组件；41、龙门架；42、抽真空泵；43、电磁三通阀；44、导管；5、压装组件；51、活动板；52、液压缸；53、压头；54、工字件；55、压力传感器；56、弹簧；57、辅助板；58、测量轴；59、限位套；6、驱动组件；61、电机；62、转轴；63、加强筋；7、放置板。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提出的一种不锈钢消音器自动压装装置，包括传送装置1与控制器，支撑架2的顶板位于传送装置1上方，支撑架2的部分支腿与传送装置1支架顶部焊接；放置板7位于支撑架2支腿与传送装置1支架之间，放置板7的两侧壁体与支撑架2支腿以及传送装置1支架相对面焊接，方便将堆叠的端盖进行支撑，有利于后续取货进行压装；支撑架2的上方布置有便于通过支撑架2辅助其旋转的辅助组件3，辅助组件3包括有辅助杆31，辅助杆31位于支撑架2顶板顶部，燕尾环32焊接在辅助杆31的底部，燕尾环32设置在支撑架2顶板顶部开设的燕尾转槽中，通过燕尾转槽配合燕尾环32辅助辅助杆31旋转，同时对转动状态下的辅助杆31起到支撑的作用，避免其倾斜，影响后续工作。

进一步，辅助组件3顶部处安装有便于对不锈钢消音器端盖进行吸附定位的定位组件4，定位组件4包括有龙门架41，龙门架41焊接在辅助杆31顶部，方便通过辅助杆31带动龙门架41旋转，抽真空泵42安装在龙门架41顶部，电磁三通阀43安装在龙门架41上，龙门架41上开设有定位孔，电磁三通阀43的两个横向端设置在位置对应的定位孔上，通过龙门架41对电磁三通阀43进行支撑，抽真空泵42的输出端则与电磁三通阀43的竖直端连接，两个导管44的相对端则与电磁三通阀43的两个横向端连接，方便通过抽真空泵42对导管44减压，方便后续对端盖定位提供动力，电磁三通阀43则用于对抽真空泵42的减压方向进行控制，避免后续影响端盖压装在筒体上。

进一步，辅助组件3的顶部处对称安装有便于将端盖压装在筒体上的压装组件5，两组压装组件5对称设置，方便在其中一组压装组件5对端盖进行冲压时，另一组压装组件5对新的端盖进行拿取，有利于在其压装完成后，将新的端盖调节至需要压装的位置，以此提升后续的不锈钢消音器的压装效率；压装组件5包括有活动板51，活动板51位于辅助杆31的下方，液压缸52固定安装在辅助杆31顶部，辅助杆31上对称开设有通孔，活动板51的输出端贯穿位置对应的通孔，并与活动板51顶部固定连接，方便对活动板51的高度进行调节，有利于为不锈钢消音器的压装提供动力；多个工字件54分别设置在活动板51内开设的多个活动腔中，多个工字件54的底端与压头53顶部固定连接，两个弹簧56底端分别与对称设置的两个工字件54顶部连接，两个弹簧56的顶端则与对称布置的两个活动腔壁体连接，方便对解除压力限制的压头53进行复位，便于后续使用；压力传感器55固定安装在中间位置的活动腔壁体上，当压头53受筒体影响上升时，可以推动工字件54上升，并挤压压力传感器55，从而实现对端盖与筒体压装时的压力值进行检测，以防止压装完成后的压力数值不合格，影响成品的质量与安全性；两个辅助板57对称焊接在活动板51两侧外壁上，辅助杆31开设有多个滑孔，每两个滑孔呈一组，两组滑孔位置对称，每组的两个滑孔同样位置对称附，测量轴58设置在位置对应的滑孔中，当液压缸52推动活动板51下降时，通过辅助板57带动测量轴58下降，并且在测量轴58的测量下，有利于辨别出高度不合格的筒体，方便在测量完成后配合现有的控制器停止压装，避免端盖压装在筒体上增加损失；两个限位套59分别套接在两个测量轴58外表面壁体上，并且设置在辅助杆31的底部，其直径大于位置对应的滑孔，有利于对移动状态的辅助板57与活动板51进行导向，避免其下降位置偏移，影响对端盖与筒体的压装；活动板51上还开设有导气腔，导气腔的多个出口处连接有辅助管，多个辅助管的底端均与压头53内部连通，压头53内开设有减压腔，减压腔的底部开设有多个吸口，导管44的入口端则与活动板51内的导气腔连通，方便通过抽真空泵42对减压腔内抽真空，使得压头53在与放置板7上端盖紧贴时，达到将其限制在压头53底部处的目的，并通过液压缸52提供压装动力，完成对端盖与筒体的压装，并且在传送装置1的传送带作用下，配合下压状态下的端盖与压头53实现自动压装，以此提升不锈钢消音器的压装效率。

进一步，传送装置1的支架顶部安装有便于驱动辅助组件3旋转的驱动组件6，驱动组件6包括有电机61，电机61固定安装在传送装置1支架顶部，转轴62的底端与电机61的输出端连接，转轴62顶端则与辅助杆31底部焊接，方便通过电机61驱动转轴62带动加强筋63旋转，有利于调换两组压装组件5的位置，以此实现及时对端盖的拿取；两个加强筋63对称焊接在加强筋63外壁上，其顶部则与辅助杆31底部焊接，用于对转轴62与辅助杆31底部焊接处加固，避免影响带动辅助杆31旋转。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种不锈钢消音器自动压装装置，包括传送装置(1)与控制器，其特征在于：所述传送装置(1)的支架上装设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上方布置有便于通过支撑架(2)辅助其旋转的辅助组件(3)，所述辅助组件(3)顶部处安装有便于对不锈钢消音器端盖进行吸附定位的定位组件(4)，所述辅助组件(3)的顶部处对称安装有便于将端盖压装在筒体上的压装组件(5)，所述传送装置(1)的支架顶部安装有便于驱动辅助组件(3)旋转的驱动组件(6)，所述传送装置(1)的支架与支撑架(2)之间布置有对端盖起到支撑作用的放置板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢消音器自动压装装置，其特征在于，所述辅助组件(3)包括辅助杆(31)，所述辅助杆(31)的底部焊接有燕尾环(32)，所述支撑架(2)的顶部开设有燕尾转槽，所述燕尾环(32)设置在燕尾转槽中。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢消音器自动压装装置，其特征在于，所述定位组件(4)包括龙门架(41)，所述龙门架(41)的顶部安装有抽真空泵(42)，所述抽真空泵(42)的输出端连接有电磁三通阀(43)，所述电磁三通阀(43)的工作端连接有导管(44)。

4.根据权利要求2所述的一种不锈钢消音器自动压装装置，其特征在于，所述压装组件(5)包括活动板(51)，所述活动板(51)上方设置有液压缸(52)，所述液压缸(52)安装在辅助杆(31)顶部处。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢消音器自动压装装置，其特征在于，所述活动板(51)内开设有活动腔，中间位置所述活动腔内安装有压力传感器(55)，三个所述活动腔中均设置有工字件(54)，多个所述工字件(54)的底端均连接有压头(53)，对称设置的两个所述工字件(54)顶部连接有弹簧(56)。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢消音器自动压装装置，其特征在于，所述活动板(51)的两侧外壁上对称焊接有辅助板(57)，两个所述辅助板(57)的顶部均连接有测量轴(58)，两个所述测量轴(58)上均套接有限位套(59)。

7.根据权利要求2所述的一种不锈钢消音器自动压装装置，其特征在于，所述驱动组件(6)包括电机(61)，所述电机(61)的输出端连接有转轴(62)，所述转轴(62)的顶端与辅助杆(31)底部焊接，所述转轴(62)的外壁上对称焊接有加强筋(63)。