CN205393770U - 一种焊枪用介子连发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊枪用介子连发器,包括外壳体、内壳体和筒体,外壳体前端设置有容纳一个焊接介子的下凹位,内壳体可相对外壳体前后滑动,内壳体上设置有弹性夹片,筒体下端固定安装在内壳体上,筒体上端设置有可拆装的端盖,筒体内叠放有焊接介子,筒体内设置有压块,压块位于焊接介子上方,压块与端盖之间设置有弹性部件使压块向下推压焊接介子,位于筒体下端的焊接介子在压簧的作用下与外壳体直接接触。上述介子连发器,在焊接时可快速更换焊接介子,且焊接介子从筒体上端放入,放入前打开端盖取出弹性部件和压块,解决了焊接介子放入困难的问题,下端的焊接介子与外壳体直接接触,避免了内壳体与外壳体之间的缝隙导致的接触不良现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车板金修复点焊机或电阻焊机领域,具体涉及一种焊枪用介子连发器。
背景技术
现有的汽车板金修复点焊机使用焊接介子进行焊接,每次焊接需要更换一个新的焊接介子,并且大多是采用人工更换方式,工序较多,工作效率低。
国外的一些新式焊枪推出了介子连发器,其结构和枪支的替换弹匣近似,如日本专利JP4268603B2公开的介子连发器,包括一个用于叠放焊接介子的圆形筒体,筒体上端设置有压簧,筒体下端开口,用于压放焊接介子,并与焊枪连接,焊枪内设置有与筒体相配合的滑动匣,所述滑动匣包括外壳体和内壳体,外壳体连接电源电极,内壳体可相对外壳体滑动,筒体内的焊接介子在压簧的作用下与内壳体相接触。上述介子连接器可大大加快了焊接介子的更换速度,有效提高效率,但上述介子连接器在使用过程中仍具有以下问题:第一,焊接介子被内壳体包围,内壳体与外壳体之间存在缝隙,易使焊接介子与电源电极之间接触不良,内壳体与外壳体之间的缝隙在工作时容易产生火花;第二,焊接介子需克服压簧的弹力压放进筒体,如果弹簧没有事先压缩固定,安装时阻力极大并容易喷出介子,上述介子连接器经过改进,在筒体内设置有推块,在放入焊接介子前,先把推块扳到最上端并卡置在预设的卡口上,可轻松放置焊接介子,但扳动推块仍需花费不少力气,此外,当推块从卡口滑出,压簧积蓄的力道释放,会把焊接介子从开口顶飞出去,容易对正在放置焊接介子的操作人员造成伤害;第三,筒体采用方便拆装的卡置方式安装在内壳体上,但上述结构需要筒体与内壳体之间精密配合才可顺利完成,生产难度大,国内的机械生产精度较难达到要求。
实用新型内容
为克服上述问题,本实用新型的目的在于提供一种焊枪用介子连发器,在焊接时可快速更换焊接介子,同时解决了焊接介子与电源电极接触不良,以及焊接介子放置困难的问题。
本实用新型采用的技术方案是:
一种焊枪用介子连发器,包括:
外壳体,所述外壳体前端设置有容纳一个焊接介子的下凹位,
内壳体,所述内壳体设置在外壳体内,内壳体可相对外壳体前后滑动,内壳体上设置有用于夹紧焊接介子的弹性夹片,
筒体,所述筒体下端固定安装在内壳体上,筒体上端设置有可拆装的端盖,筒体内叠放有焊接介子,筒体内设置有活动的压块,压块位于焊接介子上方,压块与端盖之间设置有弹性部件,使压块向下推压焊接介子,位于筒体最下端的焊接介子与外壳体接触;
筒体内的焊接介子跟随内壳体前后滑动,位于筒体最下端的焊接介子向前滑动后落入外壳体的下凹位内,并被弹性夹片夹紧。
作为上述技术方案的进一步改进,所述外壳体连接电源电极,本设计的焊接介子直接与外壳体接触,避免了内壳体与外壳体之间的缝隙产生的接触不良以及产生火花的现象。
作为上述技术方案的进一步改进,所述压块与端盖之间的弹性部件优选为压簧。
作为上述技术方案的进一步改进,所述筒体上设置有垂直的前导槽,所述焊接介子前端从前导槽伸出,压块上设置有与前导槽相配合的导向块。导向槽即可使焊接介子叠放整齐,同时对压块进行导向,使其在垂直方向进行移动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述筒体上端设置有卡口,端盖上设置有与卡口相配合的卡块。端盖通过卡块快速卡置在筒体上,拆装简便。
作为上述技术方案的进一步改进,所述筒体与内壳体一体设置。
作为上述技术方案的进一步改进,所述筒体通过螺栓固定安装在内壳体上。
本实用新型的有益效果是:
采用上述焊枪用介子连发器,在焊接时可快速更换焊接介子,同时,本实用新型的介子连发器中,焊接介子从筒体上端放入,放入前打开端盖取出弹性部件和压块,解决了焊接介子放入困难的问题,而最下端的焊接介子与外壳体直接接触,避免了内壳体与外壳体之间的缝隙导致的接触不良现象,同时,本设计中的筒体与内壳体固定连接,降低生产的精度要求。
附图说明
以下结合附图和实例作进一步说明。
图1是本实用新型的介子连发器的结构示意图。
图2是本实用新型的介子连发器的爆炸示意图。
图3是内壳体的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3,本实用新型提供的一种焊枪用介子连发器,包括外壳体4、内壳体5和固定设置在内壳体5上的筒体1。
所述外壳体4连接电源电极,外壳体4后部设置有凸块41,使外壳体4前端形成容纳焊接介子6的下凹位,凸块41的前端设置为与焊接介子6形状相配合的弧形。所述内壳体5设置在外壳体4内,并通过螺栓42锁定位置,内壳体5侧边对应螺栓42设置有滑槽52,使内壳体5可相对外壳体4前后滑动。内壳体5前端设置有弹性夹片51,内壳体5底部对应筒体1的位置留空。
所述筒体1下端一体设置在内壳体5上,或筒体1下端采用螺栓固定安装在内壳体5上。筒体1上端设置有可拆装的端盖2,进一步,筒体1上端设置有卡口11,端盖2上设置有与卡口11相配合的卡块21,端盖2通过卡块21快速卡置在筒体1上,拆装简便。筒体1内叠放有焊接介子6,最下方的焊接介子6通过内壳体5底部的留空直接与外壳体4接触。筒体1内设置有活动的压块3,压块3位于焊接介子6上方,压块3与端盖2之间设置有弹性部件,使压块3向下推压焊接介子6,使焊接介子6与外壳体4的接触更紧密,所述弹性部件优选为压簧。本设计的焊接介子6直接与外壳体4接触,避免了内壳体5与外壳体4之间的缝隙产生的接触不良以及产生火花的现象。
本实用新型的介子连发器放入焊接介子6的步骤如下:1)打开端盖2;2)取出压簧和压块3;3)把焊接介子6从上方放入筒体1,并进行叠放;4)依次放入压块3和压簧;5)盖上端盖2并锁紧,压块3在压簧的作用下向下推压焊接介子6,使焊接介子6与外壳体4紧密接触。使用时,筒体1内的焊接介子6跟随内壳体5向前滑动,位于筒体1最下端的焊接介子6向前滑动后落入外壳体4的下凹位内,并被弹性夹片51夹紧,用于进行下次焊接,其余的焊接介子6跟随内壳体5向后滑动复位。
进一步,所述筒体1上设置有垂直的前导槽12,所述焊接介子6前端从前导槽12伸出,压块3上设置有与前导槽12相配合的导向块31。导向槽12即可使焊接介子叠放整齐,同时对压块进行导向,使其在垂直方向进行移动。
采用本实用新型的焊枪用介子连发器,在焊接时可快速更换焊接介子6,同时,本实用新型的介子连发器中,焊接介子6从筒体1上端放入,放入前打开端盖2取出弹性部件和压块3,解决了焊接介子6放入困难的问题,而最下端的焊接介子6与外壳体4直接接触,避免了内壳体5与外壳体4之间的缝隙导致的接触不良现象。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种焊枪用介子连发器,其特征在于,包括:
外壳体(4),所述外壳体(4)前端设置有容纳一个焊接介子(6)的下凹位,
内壳体(5),所述内壳体(5)设置在外壳体(4)内,内壳体(5)可相对外壳体(4)前后滑动,内壳体(5)上设置有用于夹紧焊接介子(6)的弹性夹片(51),
筒体(1),所述筒体(1)下端固定设置在内壳体(5)上,筒体(1)上端设置有可拆装的端盖(2),筒体(1)内叠放有焊接介子(6),筒体(1)内设置有活动的压块(3),压块(3)位于焊接介子(6)上方,压块(3)与端盖(2)之间设置有弹性部件,使压块(3)向下推压焊接介子(6),位于筒体(1)最下端的焊接介子(6)与外壳体(4)接触;
筒体(1)内的焊接介子(6)跟随内壳体(5)前后滑动,位于筒体(1)最下端的焊接介子(6)向前滑动后落入外壳体(4)的下凹位内,并被弹性夹片(51)夹紧。
2.根据权利要求1所述的一种焊枪用介子连发器,其特征在于:所述外壳体(4)连接电源电极。
3.根据权利要求2所述的一种焊枪用介子连发器,其特征在于:所述压块(3)与端盖(2)之间的弹性部件为压簧。
4.根据权利要求3所述的一种焊枪用介子连发器,其特征在于:所述筒体(1)上设置有垂直的前导槽(12),所述焊接介子(6)前端从前导槽(12)伸出,压块(3)上设置有与前导槽(12)相配合的导向块(31)。
5.根据权利要求4所述的一种焊枪用介子连发器,其特征在于:所述筒体(1)上端设置有卡口(11),端盖(2)上设置有与卡口(11)相配合的卡块(21)。
6.根据权利要求1所述的一种焊枪用介子连发器,其特征在于:所述筒体(1)与内壳体(5)一体设置。
7.根据权利要求1所述的一种焊枪用介子连发器,其特征在于:所述筒体(1)通过螺栓固定安装在内壳体(5)上。
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