CN217327438U - 一种增压器用密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种增压器用密封装置，包括涡轮机，涡轮机的侧面活动安装有中间体，中间体的顶面开设有进油口，中间体的表面活动安装有密封装置，中间体的左侧活动安装有增压机，增压机的侧面可拆卸安装有防尘装置，中间体的底面开设有出油口。上述方案中，设置密封装置，通过上弧形板和下弧形板能够将第一密封圈固定在进油口和出油口与中间体的连接处，能够有效地对连接处的缝隙进行密封，避免了机油在进出中间体的过程中发生意外泄露的情况，从而达到了提高装置密封性的效果；设置防尘装置，使得过滤板能够将粉尘颗粒阻挡在外，防止机体内部的组件发生损坏，并且便于对过滤板进行清理工作，从而达到了延长机体使用寿命的效果。

Description

一种增压器用密封装置

技术领域

本实用新型涉及增压器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种增压器用密封装置。

背景技术

增压器应指发动机进气增压器，包括三种形式：废气涡轮增压器、机械涡轮增压器、电辅助涡轮增压器，通过增压器压缩空气，提高发动机的进气密度，从而可以提高发动机的升功率，同时由于发动机的混合燃烧调节得到了改善，提高了燃烧效率，还可以起到节省燃油和降低排放的效果，是现代发动机的一项重要的技术进步，现在应用最普遍的就是发动机废气涡轮增压器，利用发动机排出的700-900摄氏度的高温废气，驱动涡轮机中的涡轮旋转，涡轮轴带动压气机中的叶轮高速旋转，以离心的方式压缩空气，提高发动机的进气密度到2-3个大气压，从而我们可以给发动机喷更多的燃油，达到提高发动机自身功率的目的。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的增压器都缺少相应的密封装置，当机油在进入中间体的时候，可能会从管口连接处的缝隙泄露，从而不能有效地增大发动机功率；现有的增压器缺少相应的防尘装置，所以当增压机工作时可能会有外来的颗粒粉尘进入增压机内部，长期颗粒的堆积会导致增压器内部的组件损坏，从而影响增压器内部组件的正常运作，增加了资源的消耗。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种增压器用密封装置，以解决现有技术增压器缺少密封装置和防尘装置的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种增压器用密封装置，包括涡轮机，所述涡轮机的侧面活动安装有中间体，所述中间体的顶面开设有进油口，所述中间体的表面活动安装有密封装置，所述中间体的左侧活动安装有增压机，所述增压机的侧面可拆卸安装有防尘装置，所述中间体的底面开设有出油口。

其中，所述密封装置包括第一密封圈，所述第一密封圈的侧面固定安装有上弧形板，所述上弧形板的底端固定安装有上固定板，所述上固定板的底面活动安装有下固定板，所述下固定板的表面固定安装有下弧形板,所述下固定板的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部活动安装有螺栓。

其中，所述防尘装置包括过滤板，所述过滤板的侧面可拆卸安装有第二密封圈，所述第二密封圈的表面活动安装有连接装置，所述连接装置的一端固定安装有固定块。

其中，所述连接装置包括导向柱，所述导向柱的表面活动安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有固定柱，且弹簧的另一端固定连接在固定块的底面，所述固定柱的内部开设有活动槽。

其中，所述上固定板的数量为两个，两个所述上固定板分别固定安装在两个上弧形板的底端，所述下固定板的数量为两个，两个所述下固定板分别固定安装在两个下弧形板的底端，所述固定槽的数量为四个，四个所述固定槽等分成两组，两组所述固定槽分别开设在上固定板和下固定板的内部。

其中，所述防尘装置的数量为两个，两个所述防尘装置分别可拆卸安装在涡轮机和增压机的侧面，所述固定块的数量为八个，八个所述固定块等分成两组，两组所述固定块分别活动安装在两个第二密封圈的侧面。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，设置密封装置，通过上弧形板和下弧形板能够将第一密封圈固定在进油口和出油口与中间体的连接处，能够有效地对连接处的缝隙进行密封，避免了机油在进出中间体的过程中发生意外泄露的情况，从而达到了提高装置密封性的效果；设置防尘装置，使得过滤板能够将粉尘颗粒阻挡在外，防止机体内部的组件发生损坏，并且通过连接装置能够方便地将防尘装置从机体上拆卸下来，便于对过滤板进行清理工作，从而达到了延长机体使用寿命的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体装置立体装配图；

图3为本实用新型的密封装置结构示意图；

图4为本实用新型的防尘装置结构示意图；

图5为本实用新型的连接装置结构示意图。

[附图标记]

1、涡轮机；2、中间体；3、进油口；4、密封装置；5、增压机；6、防尘装置；7、出油口；41、第一密封圈；42、上弧形板；43、上固定板；44、下固定板；45、下弧形板；46、固定槽；47、螺栓；61、过滤板；62、第二密封圈；63、连接装置；64、固定块；631、导向柱；632、弹簧；633、固定柱；634、活动槽。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种增压器用密封装置，包括涡轮机1，所述涡轮机1的侧面活动安装有中间体2，所述中间体2的顶面开设有进油口3，所述中间体2的表面活动安装有密封装置4，所述中间体2的左侧活动安装有增压机5，所述增压机5的侧面可拆卸安装有防尘装置6，所述中间体2的底面开设有出油口7。

如图3，所述密封装置4包括第一密封圈41，所述第一密封圈41的侧面固定安装有上弧形板42，所述上弧形板42的底端固定安装有上固定板43，所述上固定板43的底面活动安装有下固定板44，所述下固定板44的表面固定安装有下弧形板45,所述下固定板44的内部开设有固定槽46，所述固定槽46的内部活动安装有螺栓47，所述上固定板43的数量为两个，两个所述上固定板43分别固定安装在两个上弧形板42的底端，所述下固定板44的数量为两个，两个所述下固定板44分别固定安装在两个下弧形板45的底端，所述固定槽46的数量为四个，四个所述固定槽46等分成两组，两组所述固定槽46分别开设在上固定板43和下固定板44的内部。

具体的，通过上弧形板42和下弧形板45能够将第一密封圈41固定在进油口3与中间体2的连接处，通过转动固定槽46内部的螺栓47，能够使上固定板43和下固定板44分离，从而能够将密封装置4整体拆卸下来，方便后期进行维护工作，利用了密封装置4，能够有效地对连接处的缝隙进行覆盖，保证机油在进出中间体2的过程中不会发生泄漏，从而达到了提高装置密封性的效果。

如图4至图5，所述防尘装置6包括过滤板61，所述过滤板61的侧面可拆卸安装有第二密封圈62，所述第二密封圈62的表面活动安装有连接装置63，所述连接装置63的一端固定安装有固定块64，所述连接装置63包括导向柱631，所述导向柱631的表面活动安装有弹簧632，所述弹簧632的一端固定连接有固定柱633，且弹簧632的另一端固定连接在固定块64的底面，所述固定柱633的内部开设有活动槽634，所述防尘装置6的数量为两个，两个所述防尘装置分别可拆卸安装在涡轮机1和增压机5的侧面，所述固定块64的数量为八个，八个所述固定块64等分成两组，两组所述固定块64分别活动安装在两个第二密封圈62的侧面。

具体的，当固定块64挤压弹簧632时，弹簧632发生形变，带动导向柱631收缩进固定柱633内部的活动槽634，此时可以将防尘装置6安装在涡轮机1和增压机5的侧面，当弹簧632复位，会支撑起固定块64，从而能够将防尘装置6固定在涡轮机1和增压机5的侧面，过滤板61能够将粉尘颗粒阻挡在机体外部，利用了防尘装置6，能够有效地阻挡外来的粉尘颗粒，防止粉尘进入机体内部，避免了内部组件的损坏，从而达到了延长装置使用寿命的效果。

本实用新型的工作过程如下：通过上弧形板42和下弧形板45能够将第一密封圈41固定在进油口3与中间体2的连接处，通过转动固定槽46内部的螺栓47，能够使上固定板43和下固定板44分离，从而能够将密封装置4整体拆卸下来，方便后期进行维护工作，当固定块64挤压弹簧632时，弹簧632发生形变，带动导向柱631收缩进固定柱633内部的活动槽634，此时可以将防尘装置6安装在涡轮机1和增压机5的侧面，当弹簧632复位，会支撑起固定块64，从而能够将防尘装置6固定在涡轮机1和增压机5的侧面，过滤板61能够将粉尘颗粒阻挡在机体外部。

上述方案，通过密封装置4，使得上弧形板42和下弧形板45能够将第一密封圈41固定在进油口3和出油口7与中间体2的连接处，能够有效地对连接处的缝隙进行密封，避免了机油在进出中间体2的过程中发生意外泄露的情况，从而达到了提高装置密封性的效果；通过防尘装置6，使得过滤板61能够将粉尘颗粒阻挡在外，防止机体内部的组件发生损坏，并且通过连接装置63能够方便地将防尘装置6从机体上拆卸下来，便于对过滤板61进行清理工作，从而达到了延长机体使用寿命的效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种增压器用密封装置，包括涡轮机(1)，其特征在于，所述涡轮机(1)的侧面活动安装有中间体(2)，所述中间体(2)的顶面开设有进油口(3)，所述中间体(2)的表面活动安装有密封装置(4)，所述中间体(2)的左侧活动安装有增压机(5)，所述增压机(5)的侧面可拆卸安装有防尘装置(6)，所述中间体(2)的底面开设有出油口(7)。

2.根据权利要求1所述的增压器用密封装置，其特征在于，所述密封装置(4)包括第一密封圈(41)，所述第一密封圈(41)的侧面固定安装有上弧形板(42)，所述上弧形板(42)的底端固定安装有上固定板(43)，所述上固定板(43)的底面活动安装有下固定板(44)，所述下固定板(44)的表面固定安装有下弧形板(45),所述下固定板(44)的内部开设有固定槽(46)，所述固定槽(46)的内部活动安装有螺栓(47)。

3.根据权利要求1所述的增压器用密封装置，其特征在于，所述防尘装置(6)包括过滤板(61)，所述过滤板(61)的侧面可拆卸安装有第二密封圈(62)，所述第二密封圈(62)的表面活动安装有连接装置(63)，所述连接装置(63)的一端固定安装有固定块(64)。

4.根据权利要求3所述的增压器用密封装置，其特征在于，所述连接装置(63)包括导向柱(631)，所述导向柱(631)的表面活动安装有弹簧(632)，所述弹簧(632)的一端固定连接有固定柱(633)，且弹簧(632)的另一端固定连接在固定块(64)的底面，所述固定柱(633)的内部开设有活动槽(634)。

5.根据权利要求2所述的增压器用密封装置，其特征在于，所述上固定板(43)的数量为两个，两个所述上固定板(43)分别固定安装在两个上弧形板(42)的底端，所述下固定板(44)的数量为两个，两个所述下固定板(44)分别固定安装在两个下弧形板(45)的底端，所述固定槽(46)的数量为四个，四个所述固定槽(46)等分成两组，两组所述固定槽(46)分别开设在上固定板(43)和下固定板(44)的内部。

6.根据权利要求3所述的增压器用密封装置，其特征在于，所述防尘装置(6)的数量为两个，两个所述防尘装置分别可拆卸安装在涡轮机(1)和增压机(5)的侧面，所述固定块(64)的数量为八个，八个所述固定块(64)等分成两组，两组所述固定块(64)分别活动安装在两个第二密封圈(62)的侧面。

Images