CN217582266U - 一种节能型机油滤清器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及发动机技术领域,尤其涉及一种节能型机油滤清器,解决了现有技术中壳体易高温性能差,在使用过程中受高温的影响,长期的高温会导致壳体变性;随着使用时间的增加,机油滤清器内的杂物越聚越多,极易引起滤清器内部堵塞,进而影响正常的燃油供给,降低发动机的寿命的问题。一种节能型机油滤清器,包括安装框架和可拆卸连接在安装框架的防护外壳,防护外壳的一端可拆卸连接有封板。本实用新型结构合理,耐高温性能好,避免了防护外壳因长期高温而变形,磁铁板可对机油内的杂质进行磁吸,取下内筒体即可对杂质进行清理,避免了滤芯内部堵塞,进而保证了正常的燃油供给,提高了发动机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及发动机技术领域,尤其涉及一种节能型机油滤清器。
背景技术
一般发动机在工作过程中,由于金属磨屑、尘土、高温下被氧化的积碳和胶状沉淀物、水等不断混入润滑油,会使得润滑油中的杂质越来越多。机油滤清器的作用就是滤掉这些机械杂质和胶质,保待润滑油的清洁,延长其使用。现有的机油滤清器存在以下缺点:壳体易高温性能差,在使用过程中受高温的影响,长期的高温会导致壳体变性;随着使用时间的增加,机油滤清器内的杂物越聚越多,极易引起滤清器内部堵塞,进而影响正常的燃油供给,降低发动机的寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种节能型机油滤清器,解决了现有技术中壳体易高温性能差,在使用过程中受高温的影响,长期的高温会导致壳体变性;随着使用时间的增加,机油滤清器内的杂物越聚越多,极易引起滤清器内部堵塞,进而影响正常的燃油供给,降低发动机的寿命的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种节能型机油滤清器,包括安装框架和可拆卸连接在安装框架的防护外壳,所述防护外壳的一端可拆卸连接有封板,所述防护外壳的内部可拆卸连接有内筒体,所述内筒体的内部中心处设置有与防护外壳内腔底部可拆卸连接的固定架,所述固定架的内部设置有滤芯,所述滤芯的两端分别与固定架的两端可拆卸连接,所述内筒体的内圈固定连接有磁铁板,所述滤芯的输出端连通有输出管,所述封板的顶部中心处开设有与输出管相适配的通孔,所述封板的顶部一侧开设有进液孔,所述防护外壳采用耐高温材料制成。
优选的,所述内筒体的一端固定连接有环形固定板,所述防护外壳的内腔底部开设有与环形固定板相适配的固定槽,所述封板的底部通过对接环板连接有密封环板,所述密封环板的底部开设有与内筒体顶部边缘处相适配的环形槽。
优选的,环形槽的内部固定连接有密封垫,环形固定板的底部边缘处固定连接有密封垫。
优选的,所述对接环板的外圈开设有外螺纹,所述防护外壳的内圈顶部开设有内螺纹。
优选的,所述防护外壳的底部两侧均安装有电机,每个所述电机的输出端均通过轴杆贯穿防护外壳底部传动连接有设置在内筒体内部的搅拌杆。
优选的,所述固定架的底部螺栓固定连接有与防护外壳内腔底部固定连接的底座,所述滤芯的一端固定连接有对接螺杆一,另一端外圈固定连接有对接螺杆二,所述固定架的底部中心处开设有与对接螺杆一相适配的螺孔一,所述固定架的顶部开设有与对接螺杆二相适配的螺孔二。
本实用新型至少具备以下有益效果:
通过防护外壳和磁铁板的设置,防护外壳提高了耐高温能力,避免了因长期高温而变形,磁铁板可对机油内的杂质进行磁吸,取下内筒体即可对杂质进行清理,结构合理,耐高温性能好,避免了防护外壳因长期高温而变形,避免了滤芯内部堵塞,进而保证了正常的燃油供给,提高了发动机的使用寿命。
本实用新型还具备以下有益效果:
滤芯通过对接螺杆一、对接螺杆二、螺孔一和螺孔二的设置,便于快速与固定架进行安拆,封板通过对接环板与防护外壳顶部螺纹连接,同时内筒体通过环形固定板与防护外壳内腔底部对接,密封环板与内筒体顶部边缘处对接,便于内筒体进行安拆,防护外壳提高了耐高温能力,避免了因长期高温而变形,磁铁板可对机油内的杂质进行磁吸,取下内筒体即可对杂质进行清理,通过电机和搅拌杆的设置,便于杂质与磁铁板进行充分接触磁吸,结构合理,耐高温性能好,进而保证了正常的燃油供给,提高了发动机的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型封板结构示意图;
图3为本实用新型防护外壳结构示意图;
图4为本实用新型搅拌杆结构示意图;
图5为本实用新型内筒体结构示意图;
图6为本实用新型滤芯结构示意图。
图中:1、安装框架;2、封板;3、防护外壳;4、电机;5、滤芯;6、内筒体;7、搅拌杆;8、环形固定板;9、磁铁板;10、螺孔一;11、固定架;12、螺孔二;13、对接螺杆一;14、对接螺杆二;15、输出端;201、密封环板;202、对接环板;203、通孔;204、进液孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-6,一种节能型机油滤清器,包括安装框架1和可拆卸连接在安装框架1的防护外壳3,防护外壳3的一端可拆卸连接有封板2,防护外壳3的内部可拆卸连接有内筒体6,内筒体6的内部中心处设置有与防护外壳3内腔底部可拆卸连接的固定架11,固定架11的内部设置有滤芯5,滤芯5的两端分别与固定架11的两端可拆卸连接,内筒体6的内圈固定连接有磁铁板9,滤芯5的输出端连通有输出管15,封板2的顶部中心处开设有与输出管15相适配的通孔203,封板2的顶部一侧开设有进液孔204,防护外壳3采用耐高温材料制成,具体的,通过防护外壳3和磁铁板9的设置,防护外壳3提高了耐高温能力,避免了因长期高温而变形,磁铁板9可对机油内的杂质进行磁吸,取下内筒体6即可对杂质进行清理,结构合理,耐高温性能好,避免了防护外壳3因长期高温而变形,磁铁板9可对机油内的杂质进行磁吸,取下内筒体6即可对杂质进行清理,避免了滤芯内部堵塞,进而保证了正常的燃油供给,提高了发动机的使用寿命。
根据上述工作过程可知:
结构合理,耐高温性能好,避免了防护外壳3因长期高温而变形,磁铁板9可对机油内的杂质进行磁吸,取下内筒体6即可对杂质进行清理,避免了滤芯内部堵塞,进而保证了正常的燃油供给,提高了发动机的使用寿命。
进一步的,内筒体6的一端固定连接有环形固定板8,防护外壳3的内腔底部开设有与环形固定板8相适配的固定槽,封板2的底部通过对接环板202连接有密封环板201,密封环板201的底部开设有与内筒体6顶部边缘处相适配的环形槽,具体的,通过环形固定板8和密封环板201的设置,便于将内筒体6固定在防护外壳3内,同时便于内筒体6进行安拆。
进一步的,环形槽的内部固定连接有密封垫,环形固定板8的底部边缘处固定连接有密封垫,具体的,通过密封垫的设置,提高了内筒体6的密封性。
进一步的,对接环板202的外圈开设有外螺纹,防护外壳3的内圈顶部开设有内螺纹,具体的,通过外螺纹和内螺纹的设置,便于对接环板202与防护外壳3进行螺纹连接。
进一步的,防护外壳3的底部两侧均安装有电机4,每个电机4的输出端均通过轴杆贯穿防护外壳3底部传动连接有设置在内筒体6内部的搅拌杆7,具体的,通过电机4和搅拌杆7的设置,便于杂质与磁铁板9进行充分接触磁吸。
进一步的,固定架11的底部螺栓固定连接有与防护外壳3内腔底部固定连接的底座,滤芯5的一端固定连接有对接螺杆一13,另一端外圈固定连接有对接螺杆二14,固定架11的底部中心处开设有与对接螺杆一13相适配的螺孔一10,固定架11的顶部开设有与对接螺杆二14相适配的螺孔二12,具体的,通过螺孔二12的设置,滤芯5通过对接螺杆一13、对接螺杆二14、螺孔一10和螺孔二12的设置,便于快速与固定架11进行安拆。
综上所述:滤芯5通过对接螺杆一13、对接螺杆二14、螺孔一10和螺孔二12的设置,便于快速与固定架11进行安拆,封板2通过对接环板202与防护外壳3顶部螺纹连接,同时内筒体6通过环形固定板8与防护外壳3内腔底部对接,密封环板201与内筒体6顶部边缘处对接,便于内筒体6进行安拆,防护外壳3提高了耐高温能力,避免了因长期高温而变形,磁铁板9可对机油内的杂质进行磁吸,取下内筒体6即可对杂质进行清理,通过电机4和搅拌杆7的设置,便于杂质与磁铁板9进行充分接触磁吸,结构合理,耐高温性能好,避免了防护外壳3因长期高温而变形,磁铁板9可对机油内的杂质进行磁吸,取下内筒体6即可对杂质进行清理,避免了滤芯内部堵塞,进而保证了正常的燃油供给,提高了发动机的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种节能型机油滤清器,其特征在于,包括:
安装框架(1)和可拆卸连接在安装框架(1)的防护外壳(3),所述防护外壳(3)的一端可拆卸连接有封板(2),所述防护外壳(3)的内部可拆卸连接有内筒体(6),所述内筒体(6)的内部中心处设置有与防护外壳(3)内腔底部可拆卸连接的固定架(11),所述固定架(11)的内部设置有滤芯(5),所述滤芯(5)的两端分别与固定架(11)的两端可拆卸连接,所述内筒体(6)的内圈固定连接有磁铁板(9),所述滤芯(5)的输出端连通有输出管(15),所述封板(2)的顶部中心处开设有与输出管(15)相适配的通孔(203),所述封板(2)的顶部一侧开设有进液孔(204),所述防护外壳(3)采用耐高温材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种节能型机油滤清器,其特征在于,所述内筒体(6)的一端固定连接有环形固定板(8),所述防护外壳(3)的内腔底部开设有与环形固定板(8)相适配的固定槽,所述封板(2)的底部通过对接环板(202)连接有密封环板(201),所述密封环板(201)的底部开设有与内筒体(6)顶部边缘处相适配的环形槽。
3.根据权利要求2所述的一种节能型机油滤清器,其特征在于,环形槽的内部固定连接有密封垫,环形固定板(8)的底部边缘处固定连接有密封垫。
4.根据权利要求3所述的一种节能型机油滤清器,其特征在于,所述对接环板(202)的外圈开设有外螺纹,所述防护外壳(3)的内圈顶部开设有内螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种节能型机油滤清器,其特征在于,所述防护外壳(3)的底部两侧均安装有电机(4),每个所述电机(4)的输出端均通过轴杆贯穿防护外壳(3)底部传动连接有设置在内筒体(6)内部的搅拌杆(7)。
6.根据权利要求1所述的一种节能型机油滤清器,其特征在于,所述固定架(11)的底部螺栓固定连接有与防护外壳(3)内腔底部固定连接的底座,所述滤芯(5)的一端固定连接有对接螺杆一(13),另一端外圈固定连接有对接螺杆二(14),所述固定架(11)的底部中心处开设有与对接螺杆一(13)相适配的螺孔一(10),所述固定架(11)的顶部开设有与对接螺杆二(14)相适配的螺孔二(12)。
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