CN219081939U - 一种耐酸碱泵进口防异物过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耐酸碱泵技术领域，具体涉及一种耐酸碱泵进口防异物过滤器，包括驱动电机，所述驱动电机的正面设置有泵体，所述泵体正面设置有过滤筒，所述过滤筒内部靠近泵体的一侧设置有锰砂过滤层，所述过滤筒内部位于锰砂过滤层的左侧设置有活性炭过滤层，所述过滤筒内部位于活性炭过滤层的左侧设置有纤维球过滤层，所述过滤筒内部位于纤维球过滤层的左侧设置有尼龙网过滤层；本实用新型避免水质中的异物以及杂质对水源造成持续污染，其中较大的杂质还会在泵体在运作时，在泵体的进口处产生堆积，从而导致泵体内部发生堵塞，无法供人员继续使用。

Description

一种耐酸碱泵进口防异物过滤器

技术领域

本实用新型属于耐酸碱泵技术领域，具体为一种耐酸碱泵进口防异物过滤器。

背景技术

化学工业在国民经济中占据非常重要的位置，化工泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。由于化工介质的特性错综复杂，加之用户的要求不断提高，对泵过流部件的材质要求较高，材质要求高，那么泵的材料成本和生产成本将提高，特别是对一些大泵而言，成本更是大幅度提高。

为了解决上述技术问题，现有技术中公开号为CN105714166A的中国专利公开了一种耐酸碱化工泵，其包括一泵体和安装于所述泵体内部的叶轮，泵体包括：铝合金泵体、泵体外表面的碳化钨系陶瓷材料层和泵体内表面的氧化硼系陶瓷材料层，所述叶轮包括镍基合金叶轮本体和叶轮本体外氧化锆系陶瓷材料层。

上述的现有技术方案虽然能够提高材料的耐酸碱、耐高温、防垢性能，但是其并无对泵体进口处进行过滤的相关结构，水质中的异物以及杂质不仅会对水源造成污染，其中较大的杂质还会在泵体在运作时，在泵体的进口处产生堆积，从而导致泵体内部发生堵塞，无法供人员继续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐酸碱泵进口防异物过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐酸碱泵进口防异物过滤器，包括驱动电机，所述驱动电机的正面设置有泵体，所述泵体正面设置有过滤筒，所述过滤筒内部靠近泵体的一侧设置有锰砂过滤层，所述过滤筒内部位于锰砂过滤层的左侧设置有活性炭过滤层，所述过滤筒内部位于活性炭过滤层的左侧设置有纤维球过滤层，所述过滤筒内部位于纤维球过滤层的左侧设置有尼龙网过滤层。

作为本实用新型优选的方案，所述泵体靠近过滤筒一端的端口处开设有环形槽，所述过滤筒靠近泵体的一端对应环形槽处设置有环形块，所述环形块与环形槽为卡合连接。

作为本实用新型优选的方案，所述泵体靠近过滤筒一端的外侧设置有第一定位块，所述过滤筒外侧对应第一定位块处设置有第二定位块，所述第一定位块内部开设有定位槽，所述第二定位块呈“E”型，所述第二定位块与定位槽为卡合连接。

作为本实用新型优选的方案，所述第一定位块外侧开设有贯穿定位槽侧壁并延伸至第二定位块内部的螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有固定螺丝，所述过滤筒通过固定螺丝与泵体螺纹连接。

作为本实用新型优选的方案，所述过滤筒后侧与泵体前端的贴合处设置有密封圈，所述密封圈采用橡胶密封圈。

作为本实用新型优选的方案，所述驱动电机的驱动端设置有转动杆，所述转动杆与泵体为转动连接，所述转动杆延伸至泵体内部的一端设置有旋转泵叶，所述泵体采用铝合金材质制成，所述旋转泵叶采用镍基合金材质制成，所述泵体与旋转泵叶上均涂覆有陶瓷涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，可以通过在泵体进水口的一端安装过滤筒，利用过滤筒内部设置的锰砂过滤层、活性炭过滤层配合纤维球过滤层和尼龙网过滤层，工作人员向泵体进水口灌输水源，水源流通的时候流经过滤筒自动进行过滤，吸附水中的异物以及其他杂质，避免水质中的异物以及杂质对水源造成持续污染，其中较大的杂质还会在泵体在运作时，在泵体的进口处产生堆积，从而导致泵体内部发生堵塞，无法供人员继续使用。

2、本实用新型中，可以通过泵体靠近过滤筒一端的端口处开设的环形槽配合过滤筒一侧与其对应的环形块，使得过滤筒与泵体进行初步卡合，再利用泵体外侧设置的第一定位块内开设的定位槽配合过滤筒外侧设置的第二定位块，起到第二步卡合作用，接着通过固定螺丝配合螺纹孔即可实现对过滤筒与泵体进行彻底固定，结构简单，操作快捷，利于工作人员实现二者的快速对接安装及拆卸，方便对长期使用后的过滤筒进行拆卸清理，确保过滤筒的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型部件分离立体结构示意图；

图3为本实用新型部分剖视结构示意图。

图中：1、驱动电机；2、泵体；3、过滤筒；4、锰砂过滤层；5、活性炭过滤层；6、纤维球过滤层；7、尼龙网过滤层；8、环形槽；9、环形块；10、第一定位块；11、第二定位块；12、定位槽；13、螺纹孔；14、固定螺丝；15、密封圈；16、转动杆；17、旋转泵叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种耐酸碱泵进口防异物过滤器，包括驱动电机1，驱动电机1的正面设置有泵体2，泵体2正面设置有过滤筒3，过滤筒3内部靠近泵体2的一侧设置有锰砂过滤层4，过滤筒3内部位于锰砂过滤层4的左侧设置有活性炭过滤层5，过滤筒3内部位于活性炭过滤层5的左侧设置有纤维球过滤层6，过滤筒3内部位于纤维球过滤层6的左侧设置有尼龙网过滤层7，驱动电机1的驱动端设置有转动杆16，转动杆16与泵体2为转动连接，转动杆16延伸至泵体2内部的一端设置有旋转泵叶17，泵体2采用铝合金材质制成，旋转泵叶17采用镍基合金材质制成，泵体2与旋转泵叶17上均涂覆有陶瓷涂层，该成孔固定装置在使用时可以通过在泵体2进水口的一端安装过滤筒3，利用过滤筒3内部设置的锰砂过滤层4、活性炭过滤层5配合纤维球过滤层6和尼龙网过滤层7，工作人员向泵体2进水口灌输水源，水源流通的时候流经过滤筒3自动进行过滤，吸附水中的异物以及其他杂质，避免水质中的异物以及杂质对水源造成持续污染，其中较大的杂质还会在泵体2在运作时，在泵体2的进口处产生堆积，从而导致泵体2内部发生堵塞，无法供人员继续使用，且泵体2采用铝合金材质制成，旋转泵叶17采用镍基合金材质制成，泵体2与旋转泵叶17上均涂覆有陶瓷涂层，有效的提高了材料的耐酸碱和耐高温以及防垢性能。

在本实施例中，如图1、图2和图3所示，泵体2靠近过滤筒3一端的端口处开设有环形槽8，过滤筒3靠近泵体2的一端对应环形槽8处设置有环形块9，环形块9与环形槽8为卡合连接，泵体2靠近过滤筒3一端的外侧设置有第一定位块10，过滤筒3外侧对应第一定位块10处设置有第二定位块11，第一定位块10内部开设有定位槽12，第二定位块11呈“E”型，第二定位块11与定位槽12为卡合连接，第一定位块10外侧开设有贯穿定位槽12侧壁并延伸至第二定位块11内部的螺纹孔13，螺纹孔13内部设置有固定螺丝14，过滤筒3通过固定螺丝14与泵体2螺纹连接，过滤筒3后侧与泵体2前端的贴合处设置有密封圈15，密封圈15采用橡胶密封圈，可以通过泵体2靠近过滤筒3一端的端口处开设的环形槽8配合过滤筒3一侧与其对应的环形块9，使得过滤筒3与泵体2进行初步卡合，再利用泵体2外侧设置的第一定位块10内开设的定位槽12配合过滤筒3外侧设置的第二定位块11，起到第二步卡合作用，接着通过固定螺丝14配合螺纹孔13即可实现对过滤筒3与泵体2进行彻底固定，结构简单，操作快捷，利于工作人员实现二者的快速对接安装及拆卸，方便对长期使用后的过滤筒3进行拆卸清理，确保过滤筒3的过滤效果，通过泵体2与过滤筒3的贴合面之间安装的密封圈15，可提高整体装置的密封性，使水源在内部流通时不会通过缝隙渗出，避免水资源浪费。

本申请实施例一种耐酸碱泵进口防异物过滤器的实施原理为：该成孔固定装置在使用时可以通过在泵体2进水口的一端安装过滤筒3，利用过滤筒3内部设置的锰砂过滤层4、活性炭过滤层5配合纤维球过滤层6和尼龙网过滤层7，工作人员向泵体2进水口灌输水源，水源流通的时候流经过滤筒3自动进行过滤，吸附水中的异物以及其他杂质，避免水质中的异物以及杂质对水源造成持续污染，其中较大的杂质还会在泵体2在运作时，在泵体2的进口处产生堆积，从而导致泵体2内部发生堵塞，无法供人员继续使用，且泵体2采用铝合金材质制成，旋转泵叶17采用镍基合金材质制成，泵体2与旋转泵叶17上均涂覆有陶瓷涂层，有效的提高了材料的耐酸碱和耐高温以及防垢性能，可以通过泵体2靠近过滤筒3一端的端口处开设的环形槽8配合过滤筒3一侧与其对应的环形块9，使得过滤筒3与泵体2进行初步卡合，再利用泵体2外侧设置的第一定位块10内开设的定位槽12配合过滤筒3外侧设置的第二定位块11，起到第二步卡合作用，接着通过固定螺丝14配合螺纹孔13即可实现对过滤筒3与泵体2进行彻底固定，结构简单，操作快捷，利于工作人员实现二者的快速对接安装及拆卸，方便对长期使用后的过滤筒3进行拆卸清理，确保过滤筒3的过滤效果，通过泵体2与过滤筒3的贴合面之间安装的密封圈15，可提高整体装置的密封性，使水源在内部流通时不会通过缝隙渗出，避免水资源浪费。

需要说明的是，驱动电机1为现有技术中公众所知的常规装置，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐酸碱泵进口防异物过滤器，包括驱动电机(1)，其特征在于：所述驱动电机(1)的正面设置有泵体(2)，所述泵体(2)正面设置有过滤筒(3)，所述过滤筒(3)内部靠近泵体(2)的一侧设置有锰砂过滤层(4)，所述过滤筒(3)内部位于锰砂过滤层(4)的左侧设置有活性炭过滤层(5)，所述过滤筒(3)内部位于活性炭过滤层(5)的左侧设置有纤维球过滤层(6)，所述过滤筒(3)内部位于纤维球过滤层(6)的左侧设置有尼龙网过滤层(7)。

2.根据权利要求1所述的一种耐酸碱泵进口防异物过滤器，其特征在于：所述泵体(2)靠近过滤筒(3)一端的端口处开设有环形槽(8)，所述过滤筒(3)靠近泵体(2)的一端对应环形槽(8)处设置有环形块(9)，所述环形块(9)与环形槽(8)为卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐酸碱泵进口防异物过滤器，其特征在于：所述泵体(2)靠近过滤筒(3)一端的外侧设置有第一定位块(10)，所述过滤筒(3)外侧对应第一定位块(10)处设置有第二定位块(11)，所述第一定位块(10)内部开设有定位槽(12)，所述第二定位块(11)呈“E”型，所述第二定位块(11)与定位槽(12)为卡合连接。

4.根据权利要求3所述的一种耐酸碱泵进口防异物过滤器，其特征在于：所述第一定位块(10)外侧开设有贯穿定位槽(12)侧壁并延伸至第二定位块(11)内部的螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)内部设置有固定螺丝(14)，所述过滤筒(3)通过固定螺丝(14)与泵体(2)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐酸碱泵进口防异物过滤器，其特征在于：所述过滤筒(3)后侧与泵体(2)前端的贴合处设置有密封圈(15)，所述密封圈(15)采用橡胶密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种耐酸碱泵进口防异物过滤器，其特征在于：所述驱动电机(1)的驱动端设置有转动杆(16)，所述转动杆(16)与泵体(2)为转动连接，所述转动杆(16)延伸至泵体(2)内部的一端设置有旋转泵叶(17)，所述泵体(2)采用铝合金材质制成，所述旋转泵叶(17)采用镍基合金材质制成，所述泵体(2)与旋转泵叶(17)上均涂覆有陶瓷涂层。

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