CN217247819U - 一种废气净化用有害物检测过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气净化用有害物检测过滤装置，包括废气净化箱，所述废气净化箱的左侧设有喷淋室，所述废气净化箱的右侧设有升降组件，所述喷淋室的内部通过升降组件活动连接有喷淋框，所述喷淋框的外侧固定连接有刮蹭板，所述刮蹭板的一侧与喷淋室的内壁贴合连接。本实用新型采用上述结构，当需要对滤芯进行更换时，启动升降气缸，升降气缸带动导向块在导向槽内移动，由于导向块连接安装框，从而可将安装框移出净化管，随后工作人员可对安装框上的滤芯进行拆卸更换，更换完之后通过升降气缸带动滤芯复位即可，有效节省更换时间，避免更换时间较长影响废气净化，使用效果好，实用性强。

Description

一种废气净化用有害物检测过滤装置

技术领域

本实用新型属于废气净化过滤技术领域，特别涉及一种废气净化用有害物检测过滤装置。

背景技术

随着我国国民经济的迅速发展，特别是化工工业和制造业的发展，工业废气的排放量不断增加，目前已经成为我国重点城市群和局部区域大气复合污染的主要原因之一。因此，继除尘、脱硫、脱硝和机动车污染治理以后，工业废气的污染控制问题已经成为目前我国控制大气污染的最为重要的方向。

工业生产中工业废气需要净化过滤排出，排放的废气达不到排放标准会对环境造成污染，严重的可能会使周边的人群发生中毒等症状，现有的工厂车间废气净化过滤装置，往往通过多重滤芯过滤，直接过滤可能存在对废气净化的不够彻底，净化效果较差，净化工作效率较低，并且现有的滤芯由于安装在管道或箱体内部，更换时较为不便，更换时间较长，因此影响对废气的净化，降低了净化装置的实用性。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种废气净化用有害物检测过滤装置，以解决现有的工业废气净化过滤装置对废气净化效果较差，净化工作效率较低，并且滤芯更换不便的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种废气净化用有害物检测过滤装置，包括废气净化箱，所述废气净化箱的左侧设有喷淋室，所述废气净化箱的右侧设有升降组件，所述喷淋室的内部通过升降组件活动连接有喷淋框，所述喷淋框的外侧固定连接有刮蹭板，所述刮蹭板的一侧与喷淋室的内壁贴合连接，所述喷淋框的内侧固定连接有数组喷雾头，所述废气净化箱的右侧设有喷淋组件，所述废气净化箱的下端内部固定连接有水箱，所述废气净化箱的上端固定连接有净化管，所述净化管的两侧内部均设有调节组件，所述净化管的内部设有安装框，所述安装框的内部安装有滤芯，所述废气净化箱的左端一侧固定连接有进气管。

通过采用上述技术方案，通过在废气净化箱的右端安装电机，通过电机带动丝杆转动，丝杆外表面螺纹升降管，升降管滑动在固定座的滑槽内，从而可带动喷淋框上下移动，同时水泵将水箱内部的水抽入到第一进水管，第一进水管流入到第二进水管，第二进水管内的水通过喷雾头流出，喷淋框带动喷雾头上下移动，加快加湿速率，提高加湿效果，使进入喷淋室内的废气都能较好地进行加湿稀释，降低少部分有害物质，水雾包裹烟气颗粒，也方便外部抽风机将废气引入到滤芯内过滤，进而使得废气净化效果好，提高净化效率，满足现有的净化需求，此外喷淋框外侧的刮蹭板将喷淋室内壁附着的杂质刮下，方便清理内壁，进而方便滤芯对废气杂质充分净化。

进一步地，作为优选技术方案，所述净化管的两侧内壁均固定连接有电加热板，所述电加热板设在滤芯的下侧。

通过采用上述技术方案，通过在净化管的内部设有电加热板，电加热板加热能够除去废气中活性真菌等有害物质，减少有害物，提高净化效果。

进一步地，作为优选技术方案，所述调节组件包括升降气缸，所述升降气缸固定连接在净化管的两侧内部，所述升降气缸的输出端固定连接有导向块，所述净化管的两侧内壁均开设有导向槽，所述导向块通过升降气缸与导向槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置调节组件，当需要更换滤芯时，升降气缸带动导向块在导向槽内移动，由于导向块连接安装框，从而可将安装框移出净化管，随后工作人员可对安装框上的滤芯进行拆卸更换。

进一步地，作为优选技术方案，所述安装框的外侧固定连接有密封垫片，所述密封垫片的一侧与净化管的内壁贴合连接。

通过采用上述技术方案，通过设置安装框外侧的密封垫片，防止废气从缝隙处飘出，起到密封的作用。

进一步地，作为优选技术方案，升降组件包括电机，所述电机固定连接在废气净化箱的上端右侧，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的底端与废气净化箱的下端内壁转动连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有升降管，所述升降管与废气净化箱的一侧内壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置升降组件，通过电机带动丝杆转动，丝杆外表面螺纹升降管，升降管滑动在固定座的滑槽内，从而可带动喷淋框上下移动，进而可带动喷淋框上的喷雾头上下移动，方便进行对废气杂质进行处理。

进一步地，作为优选技术方案，所述升降管的右侧固定连接有耐磨片。

通过采用上述技术方案，通过设置升降管右侧的耐磨片，降低升降管在固定座内滑动时的磨损，起到防护的作用，延长使用寿命。

进一步地，作为优选技术方案，所述废气净化箱的右侧内壁固定连接有固定座，所述固定座的左侧开设有滑槽，所述升降管的一侧滑动连接在滑槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过设置废气净化箱右侧的固定座，固定座上开设滑槽，对升降管起到引导的作用，方便升降管活动。

进一步地，作为优选技术方案，所述喷淋组件包括水泵，所述水泵固定连接在升降管的下侧，所述升降管的内部固定连接有第一进水管，所述喷淋框的内部固定连接有第二进水管，所述第一进水管的一端与第二进水管的一端固定连接，所述第一进水管的一端与水泵的出水端固定连接，所述水泵的进水端固定连接有折叠软管，所述折叠软管的下侧与蓄水箱的上侧固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置喷淋组件，水泵将水箱内部的水抽入到第一进水管，第一进水管流入到第二进水管，第二进水管内的水通过喷雾头流出，喷淋框带动喷雾头上下移动，加快加湿速率，提高加湿效果。

进一步地，作为优选技术方案，废气净化箱的右侧铰接有箱门，所述箱门的内侧固定连接有密封条。

通过采用上述技术方案，通过设置废气净化箱右侧铰接的箱门，方便对水箱内加水，箱门内侧的密封条起到密封的作用。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过在废气净化箱的右端安装电机，通过电机带动丝杆转动，丝杆外表面螺纹升降管，升降管滑动在固定座的滑槽内，从而可带动喷淋框上下移动，同时水泵将水箱内部的水抽入到第一进水管，第一进水管流入到第二进水管，第二进水管内的水通过喷雾头流出，喷淋框带动喷雾头上下移动，加快加湿速率，提高加湿效果，使进入喷淋室内的废气都能较好地进行加湿稀释，降低少部分有害物质，水雾包裹烟气颗粒，也方便外部抽风机将废气引入到滤芯内过滤，进而使得废气净化效果好，提高净化效率，满足现有的净化需求，此外喷淋框外侧的刮蹭板将喷淋室内壁附着的杂质刮下，方便清理内壁，进而方便滤芯对废气杂质充分净化；

第二、通过在净化管内安装升降气缸，当需要对滤芯进行更换时，启动升降气缸，升降气缸带动导向块在导向槽内移动，由于导向块连接安装框，从而可将安装框移出净化管，随后工作人员可对安装框上的滤芯进行拆卸更换，更换完之后通过升降气缸带动滤芯复位即可，有效节省更换时间，避免更换时间较长影响废气净化，使用效果好，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的喷淋框与升降管连接结构示意图；

图4是本实用新型的调节组件结构示意图。

附图标记：1、废气净化箱，2、喷淋室，3、进气管，4、净化管，5、调节组件，51、升降气缸，52、导向块，53、导向槽，6、喷淋组件，61、折叠软管，62、水泵，63、第一进水管，64、第二进水管，7、升降组件，71、电机，72、丝杆，73、升降管，8、电加热板，9、安装框，91、密封垫片，10、滤芯，11、喷淋框，12、耐磨片，13、固定座，14、滑槽，15、蓄水箱，16、喷雾头，17、刮蹭板，18、箱门，181、密封条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1至图4，本实施例所述的一种废气净化用有害物检测过滤装置，包括废气净化箱1，废气净化箱1的左侧设有喷淋室2，废气净化箱1的右侧设有升降组件7，喷淋室2的内部通过升降组件7活动连接有喷淋框11，喷淋框11的外侧固定连接有刮蹭板17，刮蹭板17的一侧与喷淋室2的内壁贴合连接，喷淋框11的内侧固定连接有数组喷雾头16，废气净化箱1的右侧设有喷淋组件6，废气净化箱1的下端内部固定连接有水箱，废气净化箱1的上端固定连接有净化管4，净化管4对接抽风装置，净化管4的两侧内部均设有调节组件5，净化管4的内部设有安装框9，安装框9的内部安装有滤芯10，废气净化箱1的左端一侧固定连接有进气管3，通过在废气净化箱1的右端安装电机71，通过电机71带动丝杆72转动，丝杆72外表面螺纹升降管73，升降管73滑动在固定座13的滑槽14内，从而可带动喷淋框11上下移动，同时水泵62将水箱内部的水抽入到第一进水管63，第一进水管63流入到第二进水管64，第二进水管64内的水通过喷雾头16流出，喷淋框11带动喷雾头16上下移动，加快加湿速率，提高加湿效果，使进入喷淋室2内的废气都能较好地进行加湿稀释，降低少部分有害物质，水雾包裹烟气颗粒，也方便外部抽风机将废气引入到滤芯10内过滤，进而使得废气净化效果好，提高净化效率，满足现有的净化需求，此外喷淋框11外侧的刮蹭板17将喷淋室2内壁附着的杂质刮下，方便清理内壁，进而方便滤芯10对废气杂质充分净化。

实施例2

参考图4，在实施例1的基础上，为了达到方便移出滤芯10进行更换目的，本实施例对调节组件5进行了创新设计，具体地，调节组件5包括升降气缸51，升降气缸51固定连接在净化管4的两侧内部，升降气缸51的输出端固定连接有导向块52，净化管4的两侧内壁均开设有导向槽53，导向块52通过升降气缸51与导向槽53滑动连接；通过设置调节组件5，当需要更换滤芯10时，升降气缸51带动导向块52在导向槽53内移动，由于导向块52连接安装框9，从而可将安装框9移出净化管4，随后工作人员可对安装框9上的滤芯10进行拆卸更换。

参考图2，为了达到密封的目的，本实施例，安装框9的外侧固定连接有密封垫片91，密封垫片91的一侧与净化管4的内壁贴合连接；通过设置安装框9外侧的密封垫片91，防止废气从缝隙处飘出，起到密封的作用。

参考图2，为了达到杀菌的目的，本实施例，净化管4的两侧内壁均固定连接有电加热板8，电加热板8设在滤芯10的下侧；通过在净化管4的内部设有电加热板8，电加热板8加热能够除去废气中活性真菌等有害物质，减少有害物，提高净化效果。

实施例3

参考图2-3，本实施例在实施例1的基础上，为了达到对废气加湿方便提高净化效果的目的，本实施例升降组件7和喷淋组件6进行了创新设计，具体地，升降组件7包括电机71，电机71固定连接在废气净化箱1的上端右侧，电机71的输出端固定连接有丝杆72，丝杆72的底端与废气净化箱1的下端内壁转动连接，丝杆72的外表面螺纹连接有升降管73，升降管73与废气净化箱1的一侧内壁滑动连接，喷淋组件6包括水泵62，水泵62固定连接在升降管73的下侧，升降管73的内部固定连接有第一进水管63，喷淋框11的内部固定连接有第二进水管64，第一进水管63的一端与第二进水管64的一端固定连接，第一进水管63的一端与水泵62的出水端固定连接，水泵62的进水端固定连接有折叠软管61，折叠软管61的下侧与蓄水箱15的上侧固定连接；通过设置升降组件7，通过电机71带动丝杆72转动，丝杆72外表面螺纹升降管73，升降管73滑动在固定座13的滑槽14内，从而可带动喷淋框11上下移动，进而可带动喷淋框11上的喷雾头16上下移动，方便进行对废气杂质进行处理，通过设置喷淋组件6，水泵62将水箱内部的水抽入到第一进水管63，第一进水管63流入到第二进水管64，第二进水管64内的水通过喷雾头16流出，喷淋框11带动喷雾头16上下移动，加快加湿速率，提高加湿效果。

参考图2，为了达到方便升降管73活动的目的，本实施例，升降管73的右侧固定连接有耐磨片12，废气净化箱1的右侧内壁固定连接有固定座13，固定座13的左侧开设有滑槽14，升降管73的一侧滑动连接在滑槽14的内部；通过设置升降管73右侧的耐磨片12，降低升降管73在固定座13内滑动时的磨损，起到防护的作用，延长使用寿命，通过设置废气净化箱1右侧的固定座13，固定座13上开设滑槽14，对升降管73起到引导的作用，方便升降管73活动。

参考图1，为了达到方便使用的目的，本实施例，废气净化箱1的右侧铰接有箱门18，箱门18的内侧固定连接有密封条181；通过设置废气净化箱1右侧铰接的箱门18，方便对水箱内加水，箱门18内侧的密封条181起到密封的作用。

使用原理及优点：使用时，通过电机71带动丝杆72转动，丝杆72外表面螺纹升降管73，升降管73滑动在固定座13的滑槽14内，从而可带动喷淋框11上下移动，同时水泵62将水箱内部的水抽入到第一进水管63，第一进水管63流入到第二进水管64，第二进水管64内的水通过喷雾头16流出，喷淋框11带动喷雾头16上下移动，加快加湿速率，提高加湿效果，使进入喷淋室2内的废气都能较好地进行加湿稀释，降低少部分有害物质，水雾包裹烟气颗粒，也方便外部抽风机将废气引入到滤芯10内过滤，此外喷淋框11外侧的刮蹭板17将喷淋室2内壁附着的杂质刮下，方便清理内壁，进而方便滤芯10对废气杂质充分净化，净化管4的内部设有电加热板8，电加热板8加热能够除去废气中活性真菌等有害物质，减少有害物，提高净化效果，当需要对滤芯10进行更换时，启动升降气缸51，升降气缸51带动导向块52在导向槽53内移动，由于导向块52连接安装框9，从而可将安装框9移出净化管4，随后工作人员可对安装框9上的滤芯10进行拆卸更换，更换完之后通过升降气缸51带动滤芯10复位即可，有效节省更换时间，避免更换时间较长影响废气净化，使用效果好，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种废气净化用有害物检测过滤装置，其特征在于：包括废气净化箱(1)，所述废气净化箱(1)的左侧设有喷淋室(2)，所述废气净化箱(1)的右侧设有升降组件(7)，所述喷淋室(2)的内部通过升降组件(7)活动连接有喷淋框(11)，所述喷淋框(11)的外侧固定连接有刮蹭板(17)，所述刮蹭板(17)的一侧与喷淋室(2)的内壁贴合连接，所述喷淋框(11)的内侧固定连接有数组喷雾头(16)，所述废气净化箱(1)的右侧设有喷淋组件(6)，所述废气净化箱(1)的下端内部固定连接有水箱，所述废气净化箱(1)的上端固定连接有净化管(4)，所述净化管(4)的两侧内部均设有调节组件(5)，所述净化管(4)的内部设有安装框(9)，所述安装框(9)的内部安装有滤芯(10)，所述废气净化箱(1)的左端一侧固定连接有进气管(3)。

2.根据权利要求1所述的一种废气净化用有害物检测过滤装置，其特征在于：所述净化管(4)的两侧内壁均固定连接有电加热板(8)，所述电加热板(8)设在滤芯(10)的下侧。

3.根据权利要求1所述的一种废气净化用有害物检测过滤装置，其特征在于：所述调节组件(5)包括升降气缸(51)，所述升降气缸(51)固定连接在净化管(4)的两侧内部，所述升降气缸(51)的输出端固定连接有导向块(52)，所述净化管(4)的两侧内壁均开设有导向槽(53)，所述导向块(52)通过升降气缸(51)与导向槽(53)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种废气净化用有害物检测过滤装置，其特征在于：所述安装框(9)的外侧固定连接有密封垫片(91)，所述密封垫片(91)的一侧与净化管(4)的内壁贴合连接。

5.根据权利要求1所述的一种废气净化用有害物检测过滤装置，其特征在于：升降组件(7)包括电机(71)，所述电机(71)固定连接在废气净化箱(1)的上端右侧，所述电机(71)的输出端固定连接有丝杆(72)，所述丝杆(72)的底端与废气净化箱(1)的下端内壁转动连接，所述丝杆(72)的外表面螺纹连接有升降管(73)，所述升降管(73)与废气净化箱(1)的一侧内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种废气净化用有害物检测过滤装置，其特征在于：所述升降管(73)的右侧固定连接有耐磨片(12)。

7.根据权利要求5所述的一种废气净化用有害物检测过滤装置，其特征在于：所述废气净化箱(1)的右侧内壁固定连接有固定座(13)，所述固定座(13)的左侧开设有滑槽(14)，所述升降管(73)的一侧滑动连接在滑槽(14)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种废气净化用有害物检测过滤装置，其特征在于：所述喷淋组件(6)包括水泵(62)，所述水泵(62)固定连接在升降管(73)的下侧，所述升降管(73)的内部固定连接有第一进水管(63)，所述喷淋框(11)的内部固定连接有第二进水管(64)，所述第一进水管(63)的一端与第二进水管(64)的一端固定连接，所述第一进水管(63)的一端与水泵(62)的出水端固定连接，所述水泵(62)的进水端固定连接有折叠软管(61)，所述折叠软管(61)的下侧与蓄水箱(15)的上侧固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种废气净化用有害物检测过滤装置，其特征在于：废气净化箱(1)的右侧铰接有箱门(18)，所述箱门(18)的内侧固定连接有密封条(181)。

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