CN217322585U - 钢卷上料机气顶夹头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢卷上料机组件，说是钢卷上料机气顶夹头。它包括圆板，圆板有中心孔，中心孔中有中心轴。中心轴上有涨紧套。涨紧套包括支撑套，支撑套外侧有条形块，条形块对应的圆板上均有沿圆板径向布置的导向槽，邻近导向槽的条形块一端上有导向臂，导向臂一端上有限位头。条形块两端与支撑套间均铰接有连接臂。其特点是涨紧套对应的中心轴一端上加工有外螺纹，且涨紧套对应的中心轴一端上螺纹连接有螺母，支撑套位于螺母与圆板间。靠近支撑套的螺母一端同心固定有支撑盘，支撑盘与支撑套间有连接螺钉。该气顶夹头的更换涨紧套的成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢卷上料机组件，说是用于对钢卷进行固定的钢卷上料机气顶夹头。
背景技术
目前，传统的钢卷上料机气顶夹头包括立式布置的圆板，圆板有中心孔，中心孔中有水平布置的中心轴，中心轴的两端分别从圆板的两侧伸出在外，中心轴与中心孔间呈滑动状配合。位于圆板一侧的中心轴上有涨紧套。所述涨紧套包括套连在中心轴上的支撑套，支撑套中心轴间呈焊接固定。支撑套外侧沿其周向均布有条形块，条形块沿支撑套的轴向布置，条形块对应的圆板上均有沿圆板径向布置的导向槽，邻近导向槽的条形块一端上有导向臂，导向臂一端穿过导向槽伸出到远离支撑套的圆板一侧，导向臂与导向槽间成滑动状配合，远离支撑套的圆板一侧对应的导向臂一端上固定有限位头，限位头的宽度大于导向槽的宽度。所述条形块两端与支撑套间均铰接有连接臂。这种气顶夹头的支撑套与涨紧套间呈焊接固定，在涨紧套损坏更换时，需同时更换中心轴，更换成本较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢卷上料机气顶夹头，该气顶夹头的更换涨紧套的成本较低。
为解决上述问题，提供以下技术方案：
本实用新型的钢卷上料机气顶夹头包括立式布置的圆板，圆板有中心孔，中心孔中有水平布置的中心轴，中心轴的两端分别从圆板的两侧伸出在外，中心轴与中心孔间呈滑动状配合。位于圆板一侧的中心轴上有涨紧套。所述涨紧套包括套连在中心轴上的支撑套，支撑套外侧沿其周向均布有条形块，条形块沿支撑套的轴向布置，条形块对应的圆板上均有沿圆板径向布置的导向槽，邻近导向槽的条形块一端上有导向臂，导向臂一端穿过导向槽伸出到远离支撑套的圆板一侧，导向臂与导向槽间呈滑动状配合，远离支撑套的圆板一侧对应的导向臂一端上固定有限位头，限位头的宽度大于导向槽的宽度。所述条形块两端与支撑套间均铰接有连接臂。其特点是所述涨紧套对应的中心轴一端上加工有外螺纹，且涨紧套对应的中心轴一端上螺纹连接有螺母，所述支撑套位于螺母与圆板间。靠近支撑套的螺母一端同心固定有支撑盘，靠近支撑盘的支撑套一端的端面上沿其周向均布有盲孔，盲孔均为螺纹孔，盲孔对应的支撑盘上均有连接孔，连接孔与对应的盲孔间均有连接螺钉，使得支撑套与中心轴间呈固定连接。远离条形块的导向臂一端上加工有外螺钉，所述限位头上有螺纹孔，远离条形块的导向臂一端位于限位头的螺纹孔内。
其中，所述支撑套的外侧壁上沿其周向均布有四个径向向外伸出的外凸筋，所述条形块也有四个，条形块呈一一对应状位于四个凸筋的外侧，条形块的内侧壁上有沿支撑套径向向内布置的内凸筋，所述连接臂铰接在支撑套的外凸筋与条形块的内凸筋间。
位于圆板一个径向线上的两个条形块均连接有限位杆。所述限位杆的内端固定有滑套，滑套套在条形块上，且滑套与条形块间呈滑动状配合，所述滑套上有其径向布置的螺纹孔，螺纹孔中有紧盯螺钉。
所述条形块的外侧面呈弧形。
采取以上方案，具有以下优点：
由于本实用新型的钢卷上料机气顶夹头的涨紧套对应的中心轴一端上加工有外螺纹，且涨紧套对应的中心轴一端上螺纹连接有螺母，支撑套位于螺母与圆板间，靠近支撑套的螺母一端同心固定有支撑盘，靠近支撑盘的支撑套一端的端面上沿其周向均布有盲孔，盲孔均为螺纹孔，盲孔对应支撑盘上均有连接孔，连接孔与对应的盲孔间均有连接螺钉，远离条形块的导向臂一端上加工有外螺钉，限位头上有螺纹孔，远离条形块的导向臂一端位于限位头的螺纹孔内。这种气顶夹头的支撑套与中心轴通过连接螺钉、螺母和支撑盘相连，螺母和支撑盘与中心轴呈可拆卸状连接，支撑套与支撑盘间呈可拆卸状连接。需要更换支撑套时，先依次拧下所有连接螺钉、螺母和限位头，向外抽出整个旧的涨紧套；再套上新的涨紧套，依次拧上螺母、所有连接螺钉和限位头即可。这种气顶夹头可单独更换涨紧套，从而大大降低了更换成本。
附图说明
图1是本实用新型的钢卷上料机气顶夹头的结构示意图；
图2是图1右视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型的钢卷上料机气顶夹头包括立式布置的圆板1，圆板1有中心孔，中心孔中有水平布置的中心轴13，中心轴13的两端分别从圆板1的两侧伸出在外，中心轴13与中心孔间呈滑动状配合。位于圆板1一侧的中心轴13上有涨紧套。所述涨紧套包括套连在中心轴13上的支撑套10，支撑套10外侧沿其周向均布有条形块6，条形块6沿支撑套10的轴向布置，条形块6对应的圆板1上均有沿圆板1径向布置的导向槽3，邻近导向槽3的条形块6一端上有导向臂，导向臂一端穿过导向槽3伸出到远离支撑套10的圆板1一侧，导向臂与导向槽3间呈滑动状配合，远离支撑套10的圆板1一侧对应的导向臂一端上固定有限位头12，限位头12的宽度大于导向槽3的宽度。所述条形块6两端与支撑套10间均铰接有连接臂11。所述涨紧套对应的中心轴13一端上加工有外螺纹，且涨紧套对应的中心轴13一端上螺纹连接有螺母14，所述支撑套10位于螺母14与圆板1间。靠近支撑套10的螺母14一端同心固定有支撑盘9，靠近支撑盘9的支撑套10一端的端面上沿其周向均布有盲孔，盲孔均为螺纹孔，盲孔对应的支撑盘9上均有连接孔，连接孔与对应的盲孔间均有连接螺钉8，使得支撑套10与中心轴13间呈固定连接。远离条形块6的导向臂一端上加工有外螺钉，所述限位头12上有螺纹孔，远离条形块6的导向臂一端位于限位头12的螺纹孔内。
所述支撑套10的外侧壁上沿其周向均布有四个径向向外伸出的外凸筋7，所述条形块6也有四个，条形块6呈一一对应状位于四个凸筋的外侧，条形块6的内侧壁上有沿支撑套10径向向内布置的内凸筋15，所述连接臂11铰接在支撑套10的外凸筋7与条形块6的内凸筋15间。
为了对钢带进行轴向限位，防止钢带掉落，位于圆板1一个径向线上的两个条形块6均连接有限位杆4。所述限位杆4的内端固定有滑套2，滑套2套在条形块6上，且滑套2与条形块6间呈滑动状配合，所述滑套2上有其径向布置的螺纹孔，螺纹孔中有紧盯螺钉5。
所述条形块6的外侧面呈弧形。
本实用新型的钢卷上料机气顶夹头的支撑套10与中心轴13通过连接螺钉8、螺母14和支撑盘9相连，螺母14和支撑盘9与中心轴13呈可拆卸状连接，支撑套10与支撑盘9间呈可拆卸状连接。需要更换支撑套10时，先依次拧下所有连接螺钉8、螺母14和限位头12，向外抽出整个旧的涨紧套；再套上新的涨紧套，依次拧上螺母14、所有连接螺钉8和限位头12即可。这种气顶夹头可单独更换涨紧套，从而大大降低了更换成本。
Claims (4)
1.钢卷上料机气顶夹头，包括立式布置的圆板（1），圆板（1）有中心孔，中心孔中有水平布置的中心轴（13），中心轴（13）的两端分别从圆板（1）的两侧伸出在外，中心轴（13）与中心孔间呈滑动状配合；位于圆板（1）一侧的中心轴（13）上有涨紧套；所述涨紧套包括套连在中心轴（13）上的支撑套（10），支撑套（10）外侧沿其周向均布有条形块（6），条形块（6）沿支撑套（10）的轴向布置，条形块（6）对应的圆板（1）上均有沿圆板（1）径向布置的导向槽（3），邻近导向槽（3）的条形块（6）一端上有导向臂，导向臂一端穿过导向槽（3）伸出到远离支撑套（10）的圆板（1）一侧，导向臂与导向槽（3）间呈滑动状配合，远离支撑套（10）的圆板（1）一侧对应的导向臂一端上固定有限位头（12），限位头（12）的宽度大于导向槽（3）的宽度；所述条形块（6）两端与支撑套（10）间均铰接有连接臂（11）；其特征在于所述涨紧套对应的中心轴（13）一端上加工有外螺纹，且涨紧套对应的中心轴（13）一端上螺纹连接有螺母（14），所述支撑套（10）位于螺母（14）与圆板（1）间；靠近支撑套（10）的螺母（14）一端同心固定有支撑盘（9），靠近支撑盘（9）的支撑套（10）一端的端面上沿其周向均布有盲孔，盲孔均为螺纹孔，盲孔对应的支撑盘（9）上均有连接孔，连接孔与对应的盲孔间均有连接螺钉（8），使得支撑套（10）与中心轴（13）间呈固定连接；远离条形块（6）的导向臂一端上加工有外螺钉，所述限位头（12）上有螺纹孔，远离条形块（6）的导向臂一端位于限位头（12）的螺纹孔内。
2.如权利要求1所述的钢卷上料机气顶夹头，其特征在于所述支撑套（10）的外侧壁上沿其周向均布有四个径向向外伸出的外凸筋（7），所述条形块（6）也有四个，条形块（6）呈一一对应状位于四个凸筋的外侧，条形块（6）的内侧壁上有沿支撑套（10）径向向内布置的内凸筋（15），所述连接臂（11）铰接在支撑套（10）的外凸筋（7）与条形块（6）的内凸筋（15）间。
3.如权利要求2所述的钢卷上料机气顶夹头，其特征在于位于圆板（1）一个径向线上的两个条形块（6）均连接有限位杆（4）；所述限位杆（4）的内端固定有滑套（2），滑套（2）套在条形块（6）上，且滑套（2）与条形块（6）间呈滑动状配合，所述滑套（2）上有其径向布置的螺纹孔，螺纹孔中有紧盯螺钉（5）。
4.如权利要求1~3中任一项所述的钢卷上料机气顶夹头，其特征在于所述条形块（6）的外侧面呈弧形。
Priority Applications (1)
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