CN215103757U - 一种倍捻机导纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倍捻机导纱装置，包括导纱板以及与导纱板转动相连的多个导纱轮，多个所述导纱轮均转动设置在导纱板同一侧壁上且多个导纱轮沿导纱板长度方向交错间隔布置；每个所述导纱轮均通过可拆连接件与导纱板相连，可拆连接件包括与导纱板固定相连的定位柱以及转动嵌设在导纱轮的安装孔内的安装套，安装套滑动套设在定位柱上后通过锁止结构固定，锁止结构以转动配合移动的方式来控制其对安装套的固定状态；本实用新型与现有技术相比，能够使纱线在工作时张紧且方便、快捷的将导纱轮从导纱板上拆卸下来。

Description

一种倍捻机导纱装置

技术领域

本实用新型涉及倍捻机结构技术领域，具体涉及一种倍捻机导纱装置。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备(多股合成一股)，叫做并线机，其加捻效率比传统捻线设备成倍提高。因并线机的卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。

1、现有倍捻机导纱装置的导纱轮与导纱板的安装方式为螺钉固定，进而该种导纱轮在维护拆卸时较为繁琐，需要拆解螺钉，当螺钉锈蚀卡涩后导纱轮不便于拆卸。

2、现有倍捻机导纱装置上的导纱轮布置不合理，导致导纱轮导入纱线时纱线较为蓬松，进而使得倍捻机倍捻时的线体缠绕后，会有部分线体缠绕较松的问题。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种倍捻机导纱装置，以解决现有技术中，导纱轮不方便拆卸且倍捻机倍捻时的线体缠绕后会有部分线体缠绕松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种倍捻机导纱装置，包括导纱板以及与导纱板转动相连的多个导纱轮，多个所述导纱轮均转动设置在导纱板同一侧壁上且多个导纱轮沿导纱板长度方向交错间隔布置；

每个所述导纱轮均通过可拆连接件与导纱板相连，可拆连接件包括与导纱板固定相连的定位柱以及转动嵌设在导纱轮的安装孔内的安装套，安装套滑动套设在定位柱上后通过锁止结构固定，锁止结构以转动配合移动的方式来控制其对安装套的固定状态。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本倍捻机导纱装置通过将多个导纱轮在导纱板上的布置方式使纱线依次缠绕在多个导纱轮上后能够完全被张紧，从而使倍捻机倍捻时的线体也处于张紧状态，不会出现部分线体缠绕较松的问题；

2、将包括定位柱、安装套和锁止结构构成的可拆连接件来将导纱轮转动安装在导纱板上，锁止结构以转动配合移动的方式来控制其对安装套的固定状态，从而控制导纱轮在导纱板上的安装状态，使导纱轮的安装或拆卸均方便、快捷。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为图1中导纱板与导纱轮的具体连接示意图；

图3为图2中调节柱沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：导纱板1、导纱轮2、定位柱3、安装套4、锁止槽5、调节柱6、移动槽7、锁止帽8、环形顶板9、顶柱10、锁止弹簧11、锁止块12、安装筒41、环形限位块42。

结合图1和图2，本实用新型实施例提出了一种倍捻机导纱装置，包括导纱板1以及与导纱板1转动相连的多个导纱轮2，多个所述导纱轮2均转动设置在导纱板1同一侧壁上且多个导纱轮2沿导纱板1长度方向交错间隔布置；每个所述导纱轮2均通过可拆连接件与导纱板1相连，可拆连接件包括与导纱板1固定相连的定位柱3以及转动嵌设在导纱轮2的安装孔内的安装套4，安装套4滑动套设在定位柱3上后通过锁止结构固定，锁止结构以转动配合移动的方式来控制其对安装套4的固定状态。

本实施例中的导纱轮2数量为四个。

本倍捻机导纱装置通过将多个导纱轮2在导纱板1上的布置方式使纱线依次缠绕在多个导纱轮2上后能够完全被张紧，从而使倍捻机倍捻时的线体也处于张紧状态，不会出现部分线体缠绕较松的问题；将包括定位柱3、安装套4和锁止结构构成的可拆连接件来将导纱轮2转动安装在导纱板1上，锁止结构以转动配合移动的方式来控制其对安装套4的固定状态，从而控制导纱轮2在导纱板1上的安装状态，使导纱轮2的安装或拆卸均方便、快捷。

结合图2和图3，根据本实用新型的另一实施例，所述一种倍捻机导纱装置，还包括对锁止结构的结构优化，在定位柱3的自由端开有锁止槽5，锁止结构包括一端滑动穿设在锁止槽5内的调节柱6以及在锁止槽5的侧壁上开设的两移动槽7以及在两移动槽7内均滑动设置的锁止块12，两移动槽7相向布置且均从锁止槽5的槽口向其槽底方向延伸，两锁止块12均固定连接在调节柱6的侧壁上，两移动槽7靠近锁止槽5槽底的一端均连通的卡槽，两卡槽均一一对应连通在两移动槽7的不同侧；两锁止块12一一对应从两移动槽7转入两卡槽内后，调节柱6置于锁止槽5外的一端与安装套4相抵固定。

将两锁止块12一一对应从两移动槽7中沿锁止槽5的槽口向其槽底方向移动至与移动槽7内壁相抵之后，转动调节柱6，使两锁止块12一一对应转入两卡槽内，此时调节柱6置于锁止槽5外的一端与安装套4相抵，从而来对安装套4进行固定，以快速的将导纱轮2安装到导纱板1上；反向转动调节柱6，使两锁止块12从两卡槽内转出且一一对应转入两移动槽7内，使两锁止块12在两移动槽7内从沿锁止槽5的槽底方向向其槽口方向移动，则可快速的将调节柱6从锁止槽5内移出，即可将安装套4从定位柱3上移出，再将导纱轮2从安装套4上取下，最终快速的将导纱轮2从导纱板1上拆卸下来。

其中，采用的定位柱3包括与导纱板1固定相连的大直径圆柱段以及与大直径圆柱段同轴相连的小直径圆柱段，安装套4固定套设在小直径圆柱段上且与大直径圆柱段相抵；所述调节柱6置于锁止槽5外的一端一体成型有锁止帽8，调节柱6上还滑动套设有位于锁止帽8与小直径圆柱段之间的环形顶板9，环形顶板9外圈的直径大于安装套4内圈的直径。

通过将定位柱3设计成由大直径圆柱段和小直径圆柱段构成，小直径圆柱段来对安装套4进行安装，同时大直径圆柱段对安装套4进行限位，且还使导纱轮2安装在导纱板1上后与导纱板1之间具有一定的距离，避免导纱板1与导纱轮2之间直接接触来影响导纱轮2的正常转动；调节柱6置于锁止槽5外的端部通过锁止帽8和环形顶板9的配合来使两锁止块12一一对应转入两卡槽内后，锁止帽8与环形顶板9相抵；环形顶板9外圈的直径即环形顶板9外侧边缘形成的圆的直径，安装套4内圈的直径即为安装套4内壁周向方向形成的圆的直径，使得锁止帽8与环形顶板9相抵时，环形顶板9与安装套4相抵，从而来对安装套4进行固定。

如图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种倍捻机导纱装置，还包括在调节柱6位于锁止槽5内的端部开有阶梯槽，阶梯槽内滑动卡接有从其内穿出的顶柱10，顶柱10与阶梯槽的槽底之间通过多个锁止弹簧11相连。

在调节柱6置于锁止槽5外的一端与安装套4相抵固定，即锁止帽8与环形顶板9相抵，环形顶板9与安装套4相抵，两锁止块12一一对应转入两卡槽内时，顶柱10与锁止槽5槽底相抵，从而使顶柱10与锁止弹簧11的配合来对调节柱6产生一定的锁止力，避免在倍捻机运行过程中产生的振动来使两锁止块12一一对应从两卡槽内转入两移动槽7内，使锁止结构脱离对安装套4的固定状态。

且使顶柱10从阶梯槽内穿出端部为光滑的弧形端部，使顶柱10与锁止槽5槽底滑动相抵，且减少顶柱10与锁止槽5之间的接触面积，在使锁止结构脱离锁止状态的时候，顶柱10会快速做出反应而不会与锁止槽5之间抵死。

如图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种倍捻机导纱装置，还包括对安装套4的结构优化，采用的安装套4包括螺纹连接的两安装筒41，两安装筒41的自由端外侧均一体成型有环形限位块42；将导纱轮2套设在其中一个安装筒41的外侧，然后将两安装筒41连接在一起，通过两环形限位块42来对导纱轮2进行限位，使导纱轮2稳定的转动在安装套4上；其拆卸也方便，将两安装筒41脱离连接后即可将导纱轮2从安装套4上取下。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种倍捻机导纱装置，包括导纱板以及与导纱板转动相连的多个导纱轮，其特征在于，多个所述导纱轮均转动设置在导纱板同一侧壁上且多个导纱轮沿导纱板长度方向交错间隔布置；

每个所述导纱轮均通过可拆连接件与导纱板相连，可拆连接件包括与导纱板固定相连的定位柱以及转动嵌设在导纱轮的安装孔内的安装套，安装套滑动套设在定位柱上后通过锁止结构固定，锁止结构以转动配合移动的方式来控制其对安装套的固定状态。

2.根据权利要求1所述的一种倍捻机导纱装置，其特征在于：所述定位柱的自由端开有锁止槽，锁止结构包括一端滑动穿设在锁止槽内的调节柱以及在锁止槽的侧壁上开设的两移动槽以及在两移动槽内均滑动设置的锁止块，两移动槽相向布置且均从锁止槽的槽口向其槽底方向延伸，两锁止块均固定连接在调节柱的侧壁上，两移动槽靠近锁止槽槽底的一端均连通的卡槽，两卡槽均一一对应连通在两移动槽的不同侧；两锁止块一一对应从两移动槽转入两卡槽内后，调节柱置于锁止槽外的一端与安装套相抵固定。

3.根据权利要求2所述的一种倍捻机导纱装置，其特征在于：所述定位柱包括与导纱板固定相连的大直径圆柱段以及与大直径圆柱段同轴相连的小直径圆柱段，安装套固定套设在小直径圆柱段上且与大直径圆柱段相抵；所述调节柱置于锁止槽外的一端一体成型有锁止帽，调节柱上还滑动套设有位于锁止帽与小直径圆柱段之间的环形顶板，环形顶板外圈的直径大于安装套内圈的直径。

4.根据权利要求2所述的一种倍捻机导纱装置，其特征在于：所述调节柱位于锁止槽内的端部开有阶梯槽，阶梯槽内滑动卡接有从其内穿出的顶柱，顶柱与阶梯槽的槽底之间通过多个锁止弹簧相连；调节柱置于锁止槽外的一端与安装套相抵固定，顶柱与锁止槽槽底相抵。

5.根据权利要求4所述的一种倍捻机导纱装置，其特征在于：所述顶柱从阶梯槽内穿出端部为光滑的弧形端部。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种倍捻机导纱装置，其特征在于：所述安装套包括螺纹连接的两安装筒，两安装筒的自由端外侧均一体成型有环形限位块。

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