CN209773918U - 一种立式轴承装卸机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式轴承装卸机床，包括底座、L型机架、装卸台、水平工作台、轴承压盖、对心夹紧机构、固定板、支座、液压缸、压力传感控制器、快换压头，将待压装轴承放置于轴承压盖上，随后，拧紧锁紧螺钉，3件楔形压块将待压装轴承压紧并定位，使得楔形压块的轴线与轴承压盖的轴线重合，随后，将待压装轴插装在快换压头内，设置在快换压头内的3件弹性片将压装轴自动对心，随后，液压缸带动快换压头下移，从而将轴依次穿过第二通轴孔和第一通轴孔插装在轴承内，反之，即可将轴与轴承采卸。该装置结构简单，轴承和轴均能精确定位，且压装和拆卸压力均匀，有效防止轴承或者轴损坏。

Description

一种立式轴承装卸机床

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种立式轴承装卸机床。

背景技术

在机械装配技术中，轴承与轴的压装和拆卸是较为常见的机械配合，一般是先将轴放置在承载平台上，通过压块将轴承压入和压出工件。然而由于现有技术中装卸轴承时，多采用人工操作，操作者需要手动将轴承敲入和敲出工件，存在压力不均匀的问题，此时轴承的定位精度不高，对轴承进行压装和拆卸时容易发生偏移，轴承和工件容易损坏，装配质量下降。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种立式轴承装卸机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供立式轴承装卸机床，该立式轴承装卸机床能将轴承和轴精确定位，压装和拆卸时压力均匀，有效防止轴承或者轴损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种立式轴承装卸机床，包括底座、L型机架、装卸台、水平工作台、轴承压盖、对心夹紧机构、固定板、支座、液压缸、压力传感控制器、快换压头，所述的L型机架通过螺栓安装于底座的顶部，所述的装卸台通过螺栓安装于L型机架的下端，所述的水平工作台通过螺栓安装于装卸台的顶部，所述的轴承压盖设置在水平工作台的顶部中心处，所述的对心夹紧机构数量为3件，呈正三角形布置于水平工作台的顶部中心处，所述的固定板设置于L型机架上端，所述的固定板与L型机架通过螺栓相连，所述的支座数量为2件，沿定板上下对称布置，所述的液压缸位于两件支座之间，所述的液压缸与支座通过螺栓相连，所述的压力传感控制器位于液压缸顶部，所述的压力传感控制器与液压缸通过螺栓相连，所述的快换压头位于液压缸下端，所述的快换压头与液压缸螺纹相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述快换压头的轴线与轴承压盖的轴线重合。

进一步的，所述的水平工作台还设有定位槽，所述的定位槽位于水平工作台顶部中心处，所述的定位槽不贯穿水平工作台，定位槽用于轴承压盖的安装定位。

进一步的，所述的水平工作台还设有第一通轴孔，所述的第一通轴孔贯穿定位槽。

进一步的，所述的轴承压盖设有第二通轴孔，所述的第二通轴孔贯穿轴承压盖主体。

进一步的，所述的对心夹紧机构还包括支架、锁紧螺钉、楔形压块，所述的支架设置于水平工作台顶部，所述的锁紧螺钉贯穿支架与水平工作台螺纹相连，所述的楔形压块位于支架上端，所述的楔形压块与支架通过螺栓相连。

进一步的，所述的固定板设有若干调节孔，所述的调节孔至上而下等间距布置于L型机架。

进一步的，所述的快换压头还包括外套头、内压头、弹性片，所述的外套头位于液压缸下端，所述的外套头与液压杆螺纹相连，所述的内压头位于外套头内侧，所述的内压头与外套头通过螺栓相连，所述的弹性片数量为3件，沿内压头圆周方向均匀布置。

与现有技术相比，该立式轴承装卸机床，工作时，拧松锁紧螺钉，将待压装轴承放置于轴承压盖上，随后，拧紧锁紧螺钉，3件楔形压块将待压装轴承压紧并定位，使得楔形压块的轴线与轴承压盖的轴线重合，随后，将待压装轴插装在快换压头内，设置在快换压头内的3件弹性片将压装轴自动对心，随后，液压缸带动快换压头下移，从而将轴依次穿过第二通轴孔和第一通轴孔插装在轴承内，反之，即可将轴与轴承采卸。根据压装轴长度的不同，可以选择不同的调节孔将支座安装在固定板上，从而调整液压缸的安装位置，以适用不同长度轴的压装，当压力传感控制器到达设定压力是，液压缸停止动作，有效防止压力过大导致的零件损坏。该装置结构简单，轴承和轴均能精确定位，且压装和拆卸压力均匀，有效防止轴承或者轴损坏。

附图说明

图1示出本实用新型三维图

图2示出本实用新型水平工作台三维图

图3示出本实用新型对心夹紧机构三维图

图4示出本实用新型快换压头结构示意图

图中：底座1、L型机架2、装卸台3、水平工作台4、轴承压盖5、对心夹紧机构6、固定板7、支座8、液压缸9、压力传感控制器10、快换压头11、定位槽401、第一通轴孔402、第二通轴孔501、支架601、锁紧螺钉602、楔形压块603、调节孔701、外套头1101、内压头1102、弹性片1103。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，一种立式轴承装卸机床，包括底座1、L型机架2、装卸台3、水平工作台4、轴承压盖5、对心夹紧机构6、固定板7、支座8、液压缸9、压力传感控制器10、快换压头11，所述的L型机架2通过螺栓安装于底座1的顶部，所述的装卸台3通过螺栓安装于L型机架2的下端，所述的水平工作台4通过螺栓安装于装卸台3的顶部，所述的轴承压盖5设置在水平工作台4的顶部中心处，所述的对心夹紧机构6数量为3件，呈正三角形布置于水平工作台4的顶部中心处，所述的固定板7设置于L型机架2上端，所述的固定板7与L型机架2通过螺栓相连，所述的支座8数量为2件，沿定板上下对称布置，所述的液压缸9位于两件支座8之间，所述的液压缸9与支座8通过螺栓相连，所述的压力传感控制器10位于液压缸9顶部，所述的压力传感控制器10与液压缸9通过螺栓相连，所述的快换压头11位于液压缸9下端，所述的快换压头11与液压缸9螺纹相连，所述快换压头11的轴线与轴承压盖5的轴线重合，所述的水平工作台4还设有定位槽401，所述的定位槽401位于水平工作台4顶部中心处，所述的定位槽401不贯穿水平工作台4，定位槽401用于轴承压盖5的安装定位，所述的水平工作台4还设有第一通轴孔402，所述的第一通轴孔402贯穿定位槽401，所述的轴承压盖5设有第二通轴孔501，所述的第二通轴孔501贯穿轴承压盖5主体，所述的对心夹紧机构6还包括支架601、锁紧螺钉601、楔形压块603，所述的支架601设置于水平工作台4顶部，所述的锁紧螺钉601贯穿支架601与水平工作台4螺纹相连，所述的楔形压块603位于支架601上端，所述的楔形压块603与支架601通过螺栓相连，所述的固定板7设有若干调节孔701，所述的调节孔701至上而下等间距布置于L型机架2，所述的快换压头11还包括外套头1101、内压头1102、弹性片1103，所述的外套头1101位于液压缸9下端，所述的外套头1101与液压杆螺纹相连，所述的内压头1102位于外套头1101内侧，所述的内压头1102与外套头1101通过螺栓相连，所述的弹性片1103数量为3件，沿内压头1102圆周方向均匀布置，该立式轴承装卸机床，工作时，拧松锁紧螺钉601，将待压装轴承放置于轴承压盖5上，随后，拧紧锁紧螺钉601，3件楔形压块603将待压装轴承压紧并定位，使得楔形压块603的轴线与轴承压盖5的轴线重合，随后，将待压装轴插装在快换压头11内，设置在快换压头11内的3件弹性片1103将压装轴自动对心，随后，液压缸9带动快换压头11下移，从而将轴依次穿过第二通轴孔501和第一通轴孔402插装在轴承内，反之，即可将轴与轴承采卸。根据压装轴长度的不同，可以选择不同的调节孔701将支座8安装在固定板7上，从而调整液压缸9的安装位置，以适用不同长度轴的压装，当压力传感控制器10到达设定压力是，液压缸9停止动作，有效防止压力过大导致的零件损坏。该装置结构简单，轴承和轴均能精确定位，且压装和拆卸压力均匀，有效防止轴承或者轴损坏。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种立式轴承装卸机床，其特征在于包括底座、L型机架、装卸台、水平工作台、轴承压盖、对心夹紧机构、固定板、支座、液压缸、压力传感控制器、快换压头，所述的L型机架通过螺栓安装于底座的顶部，所述的装卸台通过螺栓安装于L型机架的下端，所述的水平工作台通过螺栓安装于装卸台的顶部，所述的轴承压盖设置在水平工作台的顶部中心处，所述的对心夹紧机构数量为3件，呈正三角形布置于水平工作台的顶部中心处，所述的固定板设置于L型机架上端，所述的固定板与L型机架通过螺栓相连，所述的支座数量为2件，沿定板上下对称布置，所述的液压缸位于两件支座之间，所述的液压缸与支座通过螺栓相连，所述的压力传感控制器位于液压缸顶部，所述的压力传感控制器与液压缸通过螺栓相连，所述的快换压头位于液压缸下端，所述的快换压头与液压缸螺纹相连。

2.如权利要求1所述的立式轴承装卸机床，其特征在于所述快换压头的轴线与轴承压盖的轴线重合。

3.如权利要求1所述的立式轴承装卸机床，其特征在于所述的水平工作台还设有定位槽，所述的定位槽位于水平工作台顶部中心处，所述的定位槽不贯穿水平工作台。

4.如权利要求2所述的立式轴承装卸机床，其特征在于所述的水平工作台还设有第一通轴孔，所述的第一通轴孔贯穿定位槽。

5.如权利要求3所述的立式轴承装卸机床，其特征在于所述的轴承压盖设有第二通轴孔，所述的第二通轴孔贯穿轴承压盖主体。

6.如权利要求1所述的立式轴承装卸机床，其特征在于所述的对心夹紧机构还包括支架、锁紧螺钉、楔形压块，所述的支架设置于水平工作台顶部，所述的锁紧螺钉贯穿支架与水平工作台螺纹相连，所述的楔形压块位于支架上端，所述的楔形压块与支架通过螺栓相连。

7.如权利要求1所述的立式轴承装卸机床，其特征在于所述的固定板设有若干调节孔，所述的调节孔至上而下等间距布置于L型机架。

8.如权利要求1所述的立式轴承装卸机床，其特征在于所述的快换压头还包括外套头、内压头、弹性片，所述的外套头位于液压缸下端，所述的外套头与液压杆螺纹相连，所述的内压头位于外套头内侧，所述的内压头与外套头通过螺栓相连，所述的弹性片数量为3件，沿内压头圆周方向均匀布置。