CN217322185U - 一种工业翻转机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装设备领域，具体公开了一种工业翻转机。该工业翻转机包括底座，底座上相对设置有两个翻转体，两个翻转体的朝向底座的一侧具有向外凸出的圆弧面，背离底座的一侧向内凹陷且共同连接有第一料台及第二料台，第一料台设置有呈V形的第一接料面，第二料台设置有与第一接料面衔接且垂直的第二接料面；翻转体的下方设置有两个托辊，托辊与底座转动连接且与圆弧面滚动接触；底座连接有驱动两个翻转体共同转动的驱动机构。该工业翻转机能够实现批量翻转，作业效率高且不易脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备领域，尤其涉及一种工业翻转机。
背景技术
现有的金属带卷及金属丝卷如铜带、铝带、钢带、合金带、铜丝、铝丝、钢丝、合金丝等均为环形产品，在缠绕包装后需进行翻转。常见的翻转设备一般包括夹爪机械手及翻转平台，使用时，首先利用夹爪机械手将缠绕包装后的环形产品移动至翻转平台，再利用翻转平台将环形产品翻转90°，然后利用夹爪机械手将环形产品移动至栈板上。但是，在翻转的过程中，环形产品容易脱落，而且一次只能翻转一个环形产品，作业效率较低。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种工业翻转机，能够实现批量翻转，作业效率高且不易脱落。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种工业翻转机，包括底座，所述底座上相对设置有两个翻转体，两个所述翻转体的朝向所述底座的一侧具有向外凸出的圆弧面，背离所述底座的一侧向内凹陷且共同连接有第一料台及第二料台，所述第一料台设置有呈V形的第一接料面，所述第二料台设置有与所述第一接料面衔接且垂直的第二接料面；所述翻转体的下方设置有两个托辊，所述托辊与所述底座转动连接且与所述圆弧面滚动接触；所述底座连接有驱动两个所述翻转体共同转动的驱动机构。
进一步地，所述驱动机构包括分设于两个所述圆弧面上的一组链条、分别与各所述链条啮合的一组链轮及驱动组件，各所述链轮同轴连接于传动轴上，所述驱动组件用于驱动所述传动轴转动。
进一步地，位于两个所述翻转体同一侧的两个所述托辊与所述传动轴同轴连接。
进一步地，所述驱动组件包括电机及与所述电机传动连接的涡轮箱，所述传动轴与所述涡轮箱的输出轴同轴连接。
进一步地，两个所述翻转体的相背离侧设置有至少一个防侧翻组件。
进一步地，所述防侧翻组件包括限位挡块，所述限位挡块与所述底座连接。
进一步地，所述防侧翻组件包括与所述底座连接的滚轮支座及转动连接于所述滚轮支座上的滚轮，所述滚轮与所述翻转体滚动接触，且所述滚轮的转动中心轴线与所述翻转体转动中心轴线垂直。
进一步地，所述底座连接有用于对所述第一料台进行限位支撑的第一支撑座及用于对所述第二料台进行限位支撑的第二支撑座。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种工业翻转机，利用第一接料面接收滚动进入的环体产品，利用驱动机构驱动两个翻转体转动90°，带动第一料台及第二料台共同转动，使得位于第一接料面上的各环体产品共同翻转至靠放在第二接料面的栈板上，从而实现环体产品的批量翻转，作业效率高且不易脱落。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种工业翻转机的结构示意图；
图2是图1中的驱动机构的结构示意图；
图3是图1中的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至2所示，一种工业翻转机，包括底座1，底座1上相对设置有两个翻转体2，这两个翻转体2的朝向底座1的一侧具有向外凸出的圆弧面21，背离底座1的一侧向内凹陷且共同连接有第一料台3及第二料台4。其中，第一料台3设置有呈V形的第一接料面31，第二料台4设置有与第一接料面31衔接且垂直的第二接料面41。翻转体2的下方设置有两个托辊5，该托辊5与底座1转动连接且与圆弧面21滚动接触；底座1连接有驱动两个翻转体2共同转动的驱动机构6。
具体的，如图2所示，驱动机构6包括分设于两个圆弧面21上的一组链条61、分别与各链条61啮合的一组链轮62及驱动组件，各链轮62同轴连接于传动轴65上，驱动组件用于驱动传动轴65转动。其中，圆弧面21上可连接有一个链条61，也可并排连接有两个及两个以上的链条61，可根据具体情况进行相应设置。
作为本实用新型的优选方案，驱动组件包括电机63及与电机63传动连接的涡轮箱64，传动轴65与涡轮箱64的输出轴同轴连接。
其中，位于两个翻转体2同一侧的两个托辊5与传动轴65同轴连接，作为主动托辊滚动驱动两个翻转体2转动。当传动轴65转动时，同时将动力传动至各链轮62及这两个主动托辊，从而驱动两个翻转体2转动。位于两个翻转体2另一侧的两个托辊5则作为从动托辊辅助两个翻转体2进行转动。
该工业翻转机中，为了防止两个翻转体2发生侧翻，可在两个翻转体2的相背离侧设置至少一个防侧翻组件7。作为本实用新型的一个实施例，如图2所示，防侧翻组件7包括限位挡块71，该限位挡块71与底座1连接。作为本实用新型的另一个实施例，如图3所示，防侧翻组件7包括与底座1连接的滚轮支座72及转动连接于滚轮支座72上的滚轮73，其中，滚轮73与翻转体2滚动接触，且滚轮73的转动中心轴线与翻转体2转动中心轴线垂直。
另外，底座1连接有用于对第一料台3进行限位支撑的第一支撑座11及用于对第二料台4进行限位支撑的第二支撑座12。
本实用新型的一种工业翻转机，使用时，将栈板靠放在第二接料面41上，利用第一接料面31接收滚动进入的环体产品；在电机63的驱动以及涡轮箱64和传动轴65的传动作用下，各链轮62及两个主动托辊共同转动；通过各链轮62与各链条61之间的啮合传动以及两个主动托辊的滚动驱动，两个翻转体2转动90°，带动第一料台3及第二料台4共同转动，使得位于第一接料面31上的各环体产品共同翻转至栈板上，从而实现环体产品的批量翻转，作业效率高且不易脱落。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种工业翻转机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上相对设置有两个翻转体(2)，两个所述翻转体(2)的朝向所述底座(1)的一侧具有向外凸出的圆弧面(21)，背离所述底座(1)的一侧向内凹陷且共同连接有第一料台(3)及第二料台(4)，所述第一料台(3)设置有呈V形的第一接料面(31)，所述第二料台(4)设置有与所述第一接料面(31)衔接且垂直的第二接料面(41)；所述翻转体(2)的下方设置有两个托辊(5)，所述托辊(5)与所述底座(1)转动连接且与所述圆弧面(21)滚动接触；所述底座(1)连接有驱动两个所述翻转体(2)共同转动的驱动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种工业翻转机，其特征在于，所述驱动机构(6)包括分设于两个所述圆弧面(21)上的一组链条(61)、分别与各所述链条(61)啮合的一组链轮(62)及驱动组件，各所述链轮(62)同轴连接于传动轴(65)上，所述驱动组件用于驱动所述传动轴(65)转动。
3.根据权利要求2所述的一种工业翻转机，其特征在于，位于两个所述翻转体(2)同一侧的两个所述托辊(5)与所述传动轴(65)同轴连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种工业翻转机，其特征在于，所述驱动组件包括电机(63)及与所述电机(63)传动连接的涡轮箱(64)，所述传动轴(65)与所述涡轮箱(64)的输出轴同轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业翻转机，其特征在于，两个所述翻转体(2)的相背离侧设置有至少一个防侧翻组件(7)。
6.根据权利要求5所述的一种工业翻转机，其特征在于，所述防侧翻组件(7)包括限位挡块(71)，所述限位挡块(71)与所述底座(1)连接。
7.根据权利要求5所述的一种工业翻转机，其特征在于，所述防侧翻组件(7)包括与所述底座(1)连接的滚轮支座(72)及转动连接于所述滚轮支座(72)上的滚轮(73)，所述滚轮(73)与所述翻转体(2)滚动接触，且所述滚轮(73)的转动中心轴线与所述翻转体(2)转动中心轴线垂直。
8.根据权利要求1所述的一种工业翻转机，其特征在于，所述底座(1)连接有用于对所述第一料台(3)进行限位支撑的第一支撑座(11)及用于对所述第二料台(4)进行限位支撑的第二支撑座(12)。
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