CN213976143U - 一种阶梯式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阶梯式提升机，包括架体，架体的顶部固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有料仓，料仓的两侧为开口构造，架体的底部固定安装有升降气缸，架体的顶部固定安装有位于料仓一侧的线规组合机构，线规组合机构上依次设置有一级提升板、一级阶梯板、二级提升板和二级阶梯板，且一级提升板、一级阶梯板、二级提升板和二级阶梯板呈阶梯式排布，一级阶梯板的底部和二级阶梯板的底部与安装板的顶部固定连接。本实用新设计合理，实用性好，能够实现把料仓内的工件进行持续性逐个呈阶梯型式向上输送至传输带上，再利用传输带对工件进行匀速输送，从而方便对工件的后续加工工作，节省了工作时间，提高了工作效率。

Description

一种阶梯式提升机

技术领域

本实用新型涉及提升机技术领域，具体为一种阶梯式提升机。

背景技术

提升机是指通过改变势能对物料进行运输的机械设备，现今，提升机的种类多样，其中，阶梯式提升机是较为常用的提升机，提升机是轻工行业、重工业不可缺少的设备机械设备之一，通常会使用阶梯式提升机对工件进行输送，以便于对工件的后续生产加工工作。

但是，现有技术中，常用的阶梯式提升机在使用时，不能够对工件进行持续性的逐个提升输送，在对工件提升输送过程中，存在一定的时间间隔，工作时间长，导致工作效率低，为此，我们提出一种阶梯式提升机用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阶梯式提升机，解决了现有的阶梯式提升机在使用时，不能够对工件进行持续性的逐个提升输送，在对工件提升输送过程中，存在一定的时间间隔，工作时间长，导致工作效率低，的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阶梯式提升机，包括架体，架体的顶部固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有料仓，料仓的两侧为开口构造，架体的底部固定安装有升降气缸，架体的顶部固定安装有位于料仓一侧的线规组合机构，线规组合机构上依次设置有一级提升板、一级阶梯板、二级提升板和二级阶梯板，且一级提升板、一级阶梯板、二级提升板和二级阶梯板呈阶梯式排布，一级阶梯板的底部和二级阶梯板的底部与安装板的顶部固定连接，一级提升板和二级提升板的底部均与升降气缸的输出轴端固定连接，二级阶梯板远离二级提升板的一侧固定安装有机架，机架上转动安装有两个传输轴，两个传输轴上绕设有同一个传输带，机架的顶部固定安装有光电传感器和工件挡板，机架靠近二级阶梯板的一侧固定安装有定位板，定位板的一侧固定安装有减速电机，定位板远离减速电机的一侧设置有链轮组合。

优选的，所述链轮组合包括链条和两个链轮，两个链轮分别套设在减速电机的输出轴和两个传输轴中的一个传输轴的一端，链条绕设在两个链轮上。

优选的，所述一级提升板、一级阶梯板、二级提升板和二级阶梯板的顶部均固定安装有导料板，四个导料板均为倾斜设置。

优选的，所述机架的一侧固定安装有皮带张紧器，传输带绕设在皮带张紧器上。

优选的，所述料仓的底部为倾斜面设置，料仓内放置有工件，机架靠近工件挡板的一侧开设有出料口。

优选的，所述架体上安装有多控开关，升降气缸、光电传感器、减速电机和多控开关依次通过导线电性连接构成回路。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种阶梯式提升机。具备以下有益效果：

(1)、该一种阶梯式提升机，通过通过启动减速电机工作，在两个链轮和链条的传动作用下，使得传输带进行匀速平稳转动，把多个工件放置在料仓内，通过启动升降气缸复位工作，使得升降气缸带动一级提升板和二级提升板同时竖直向下滑动，一级提升板的顶部下滑至与料仓的底部内壁齐平时，此时二级提升板的顶部下滑至与一级阶梯板的顶部齐平，料仓内的一个工件滚落至一级提升板顶部的导料板上，一级阶梯板顶部的一个工件滚落至二级提升板的顶部，再启动升降气缸工作，使得升降气缸带动一级提升板和二级提升板分别带动其上的工件升高，一级提升板的顶部升高至与一级阶梯板的顶部齐平时，一级提升板顶部的工件滚落至一级阶梯板上，二级提升板的顶部升高至与二级阶梯板的顶部齐平时，二级提升板顶部的工件经过二级阶梯板并滚落至传输带上，从而通过利用升降气缸控制一级提升板和二级提升板的升高和降低，并与一级阶梯板和二级阶梯板的共同配合作用下，可把料仓内的工件持续性的逐个呈阶梯式向上输送至传输带上，再利用传输带对工件进行输送，把工件输送至与工件挡板相接触时，工件从出料口排出，从而方便对工件的后续加工工作。

(2)、该一种阶梯式提升机，通过利用光电传感器可对传输带上输送的工件进行计数监测，便于得知输送工件的数量，通过设置皮带张紧器可对传输带在两个传输轴上的张紧力进行调节，保证传输带能够对工件进行平稳持续输送。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图。

图中：1、架体；2、安装板；3、料仓；4、升降气缸；5、线规组合机构；6、一级提升板；7、一级阶梯板；8、二级提升板；9、二级阶梯板；10、机架；11、传输轴；12、传输带；13、光电传感器；14、工件挡板；15、定位板；16、减速电机；17、链轮组合；18、链轮；19、链条；20、导料板；21、皮带张紧器；22、工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种阶梯式提升机，包括架体1，所述架体1的顶部固定安装有安装板2，安装板2的顶部固定安装有料仓3，料仓3的两侧为开口构造，架体1的底部固定安装有升降气缸4，架体1的顶部固定安装有位于料仓3一侧的线规组合机构5，线规组合机构5上依次设置有一级提升板6、一级阶梯板7、二级提升板8和二级阶梯板9，且一级提升板6、一级阶梯板7、二级提升板8和二级阶梯板9呈阶梯式排布，一级阶梯板7的底部和二级阶梯板9的底部与安装板2的顶部固定连接，一级提升板6和二级提升板8的底部均与升降气缸4的输出轴端固定连接，二级阶梯板9远离二级提升板8的一侧固定安装有机架10，机架10上转动安装有两个传输轴11，两个传输轴11上绕设有同一个传输带12，机架10的顶部固定安装有光电传感器13和工件挡板14，机架10靠近二级阶梯板9的一侧固定安装有定位板15，定位板15的一侧固定安装有减速电机16，定位板15远离减速电机16的一侧设置有链轮组合17。

链轮组合17包括链条19和两个链轮18，两个链轮18分别套设在减速电机16的输出轴和两个传输轴11中的一个传输轴11的一端，链条19绕设在两个链轮18上，一级提升板6、一级阶梯板7、二级提升板8和二级阶梯板9的顶部均固定安装有导料板20，四个导料板20均为倾斜设置，机架10的一侧固定安装有皮带张紧器21，传输带12绕设在皮带张紧器21上，料仓3的底部为倾斜面设置，料仓3内放置有工件22，机架10靠近工件挡板14的一侧开设有出料口，架体1上安装有多控开关，升降气缸4、光电传感器13、减速电机16和多控开关依次通过导线电性连接构成回路。

使用时，多控开关可控制升降气缸4的启停工作，还可分别控制光电传感器13和减速电机16的启停工作，在对工件22进行提升输送时，接通电源，通过启动减速电机16工作，减速电机16带动相对应的链轮18转动，在两个链轮18和链条19的传动作用下，使得传输带12在两个传输轴11上进行匀速平稳转动，把多个工件22放置在料仓3内，通过启动升降气缸4复位工作，在线规组合机构5的作用下，使得升降气缸4首先带动一级提升板6和二级提升板8同时竖直向下滑动，一级提升板6的顶部下滑至与料仓3的底部内壁齐平时，此时二级提升板8的顶部下滑至与一级阶梯板7的顶部齐平，料仓3内的一个工件22滚落至一级提升板6顶部的导料板20上，一级阶梯板7顶部的一个工件22滚落至二级提升板8的顶部，然后启动升降气缸4工作，使得升降气缸4带动一级提升板6和二级提升板8同时升高，一级提升板6和二级提升板8分别带动其上的工件22升高，随着一级提升板6的顶部升高至与一级阶梯板7的顶部齐平时，一级提升板6顶部的工件22滚落至一级阶梯板7上，二级提升板8的顶部升高至与二级阶梯板9的顶部齐平时，二级提升板8顶部的工件22经过二级阶梯板9并滚落至传输带12上，从而通过利用升降气缸4控制一级提升板6和二级提升板8的升高和降低，并与一级阶梯板7和二级阶梯板9的共同配合作用下，可把料仓3内的工件22持续性的逐个呈阶梯式向上输送至传输带12上，再利用传输带12对工件22进行输送，使得把工件22输送至与工件挡板14相接触时，工件22从出料口排出，方便对工件22的后续加工工作，通过利用光电传感器13可对传输带12上输送的工件22进行计数监测，便于得知输送工件22的数量，通过设置皮带张紧器21可对传输带12在两个传输轴11上的张紧力进行调节，保证传输带12能够对工件22进行平稳持续输送，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种阶梯式提升机，通过启动减速电机16工作，在两个链轮18和链条19的传动作用下，使得传输带12进行匀速平稳转动，把多个工件22放置在料仓3内，通过启动升降气缸4复位工作，使得升降气缸4带动一级提升板6和二级提升板8同时竖直向下滑动，一级提升板6的顶部下滑至与料仓3的底部内壁齐平时，此时二级提升板8的顶部下滑至与一级阶梯板7的顶部齐平，料仓3内的一个工件22滚落至一级提升板6顶部的导料板20上，一级阶梯板7顶部的一个工件22滚落至二级提升板8的顶部，再启动升降气缸4工作，使得升降气缸4带动一级提升板6和二级提升板8分别带动其上的工件22升高，一级提升板6的顶部升高至与一级阶梯板7的顶部齐平时，一级提升板6顶部的工件22滚落至一级阶梯板7上，二级提升板8的顶部升高至与二级阶梯板9的顶部齐平时，二级提升板8顶部的工件22经过二级阶梯板9并滚落至传输带12上，从而通过利用升降气缸4控制一级提升板6和二级提升板8的升高和降低，并与一级阶梯板7和二级阶梯板9的共同配合作用下，可把料仓3内的工件22持续性的逐个呈阶梯式向上输送至传输带12上，再利用传输带12对工件22进行输送，把工件22输送至与工件挡板14相接触时，工件22从出料口排出，从而方便对工件22的后续加工工作，通过利用光电传感器13可对传输带12上输送的工件22进行计数监测，便于得知输送工件22的数量，通过设置皮带张紧器21可对传输带12在两个传输轴11上的张紧力进行调节，保证传输带12能够对工件22进行平稳持续输送，本实用新设计合理，实用性好，能够实现把料仓3内的工件22进行持续性逐个呈阶梯型式向上输送至传输带12上，再利用传输带12对工件22进行匀速输送，从而方便对工件22的后续加工工作，节省了工作时间，提高了工作效率。

Claims (6)

1.一种阶梯式提升机，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的顶部固定安装有安装板(2)，安装板(2)的顶部固定安装有料仓(3)，料仓(3)的两侧为开口构造，架体(1)的底部固定安装有升降气缸(4)，架体(1)的顶部固定安装有位于料仓(3)一侧的线规组合机构(5)，线规组合机构(5)上依次设置有一级提升板(6)、一级阶梯板(7)、二级提升板(8)和二级阶梯板(9)，且一级提升板(6)、一级阶梯板(7)、二级提升板(8)和二级阶梯板(9)呈阶梯式排布，一级阶梯板(7)的底部和二级阶梯板(9)的底部与安装板(2)的顶部固定连接，一级提升板(6)和二级提升板(8)的底部均与升降气缸(4)的输出轴端固定连接，二级阶梯板(9)远离二级提升板(8)的一侧固定安装有机架(10)，机架(10)上转动安装有两个传输轴(11)，两个传输轴(11)上绕设有同一个传输带(12)，机架(10)的顶部固定安装有光电传感器(13)和工件挡板(14)，机架(10)靠近二级阶梯板(9)的一侧固定安装有定位板(15)，定位板(15)的一侧固定安装有减速电机(16)，定位板(15)远离减速电机(16)的一侧设置有链轮组合(17)。

2.根据权利要求1所述的一种阶梯式提升机，其特征在于：所述链轮组合(17)包括链条(19)和两个链轮(18)，两个链轮(18)分别套设在减速电机(16)的输出轴和两个传输轴(11)中的一个传输轴(11)的一端，链条(19)绕设在两个链轮(18)上。

3.根据权利要求1所述的一种阶梯式提升机，其特征在于：所述一级提升板(6)、一级阶梯板(7)、二级提升板(8)和二级阶梯板(9)的顶部均固定安装有导料板(20)，四个导料板(20)均为倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种阶梯式提升机，其特征在于：所述机架(10)的一侧固定安装有皮带张紧器(21)，传输带(12)绕设在皮带张紧器(21)上。

5.根据权利要求1所述的一种阶梯式提升机，其特征在于：所述料仓(3)的底部为倾斜面设置，料仓(3)内放置有工件(22)，机架(10)靠近工件挡板(14)的一侧开设有出料口。

6.根据权利要求1所述的一种阶梯式提升机，其特征在于：所述架体(1)上安装有多控开关，升降气缸(4)、光电传感器(13)、减速电机(16)和多控开关依次通过导线电性连接构成回路。

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