CN215824503U - 一种篮边框焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种篮边框焊接装置，包括台架、输送机构及碰焊机，台架的输送面上依次设有上料位、焊接位及出料位，输送机构包括设置在台架上的输送链带及驱动输送链带转动的驱动组件，输送链带包括相对设置在台架输送面两侧的两条传动链条及间隔地设置在两条传动链条之间的若干件推进杆，每一推进杆的两端相对固定在两条传动链条上，每一推进杆上设有用以抵推篮边框的推进件，以供驱动组件驱动输送链带在台架上转动，推进杆上的推进件将篮边框从上料位依次抵推输送至焊接位及出料位；碰焊机设置在出料位一侧；出料位上设有抬升出料机构。本实用新型所述的篮边框焊接装置能提高篮边框焊接效率。

Description

一种篮边框焊接装置

技术领域

本实用新型涉及公文篮生产设备技术领域，尤其是涉及一种篮边框焊接装置。

背景技术

一种公文篮，通过篮边框及篮底板组装形成，但蓝边框在与篮底板组装前，需要进行焊接加固及折弯加工，所述篮边框包括篮边板及设置在篮边板的底边上的底框边，通过焊接装置对篮边板底边与底框边的连接处进行焊接加固，随后，对篮边框进行折弯，使篮边框折弯呈匚形，具有相对设置的两个侧篮边及位于两个侧篮边之间的连接边。而在篮底板与篮边框进行组装时，所述篮底板设置在篮边框内，篮底板的边沿分别与两个侧篮边及连接边的底框边连接。但目前，在蓝边框与篮底板组装前的蓝边框焊接加固大多通过人工手持焊枪进行，焊接效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种篮边框焊接装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种篮边框焊接装置，包括台架、输送机构及碰焊机，所述台架的输送面上依次设有上料位、焊接位及出料位，所述输送机构包括设置在台架上的输送链带及驱动输送链带转动的驱动组件，所述输送链带包括相对设置在台架输送面两侧的两条传动链条及间隔地设置在两条传动链条之间的若干件推进杆，每一推进杆的两端相对固定在两条传动链条上，每一推进杆上设有用以抵推篮边框的推进件，以供驱动组件驱动输送链带在台架上转动，推进杆上的推进件将篮边框从上料位依次抵推输送至焊接位及出料位；所述碰焊机设置在出料位一侧，用以在篮边框输送至焊接位时，对篮边框焊接加固；所述出料位上设有抬升出料机构，用以在篮边框输送至出料位时，将篮边框抬升。

作为本实用新型进一步技术方案：所述台架的输送面两侧上各相对设有两根导向杆，每一侧的两根导向杆之间形成用以输送篮边框的输送道；所述碰焊机碰焊机共有两台，两台碰焊机相对设置在焊接位的两侧，每一碰焊机对应地对一输送道的篮边框进行焊接加固。

作为本实用新型进一步技术方案：所述抬升出料机构包括固定架、抬升驱动件及抬升板，所述抬升板可升降地设置在出料位上，所述固定架固定在台架输送面的下方，所述抬升驱动件的末端固定在固定架上，所述抬升驱动件的伸缩杆垂直朝上设置，抬升驱动件的伸缩杆与抬升板连接，以供篮边框输送至出料位时，篮边框输送至抬升板上，抬升驱动件的伸缩杆伸出，带动抬升板承托篮边框抬升。

作为本实用新型进一步技术方案：所述抬升板共有两块，所述台架在出料位的两侧上各对应一输送道开设有升降口，每一抬升板对应地设置在升降口，通过抬升驱动件驱动抬升板从升降口抬升，将篮边框承托抬升。

作为本实用新型进一步技术方案：所述抬升板与固定架之间设有导向组件。

作为本实用新型进一步技术方案：每一推进杆上的推进件共有两件，两件推进件相对设置在推进杆的底面两侧，每一推进件对应位于一输送道内，从而在输送道内推送篮边框。

作为本实用新型进一步技术方案：所述驱动组件包括两根主传动轴、若干根次传动轴以及传动驱动件，两根主传动轴可转动地设置在台架的输送面两端上，若干根次传动轴间隔地可转动设置在台架的输送面下方，所述传动驱动件设置在台架的一侧，用以驱动一主传动轴转动；所述输送链带套设在两根主传动轴及若干根次传动轴上，从而在传动驱动件的驱动下，使输送链带在台架上转动。

作为本实用新型进一步技术方案：所述台架的输送面两侧上各对应输送链带的一传动链条间隔地设有若干压滚轮，每一压滚轮可转动地设置在传动链条的上方，压滚轮抵压传动链条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种篮边框焊接装置通过台架、输送机构及碰焊机之间的配合，使得工人将篮边框摆放至台架的上料位后，输送机构将篮边框依次抵推输送至焊接位及出料位，并在篮边框输送至焊接位时，碰焊机对篮边框自动化焊接加固，减少人工操作的同时，提高了篮边框的焊接效率。

附图说明

图1为篮边框焊接装置的示意图。

图2为驱动组件的示意图。

图3为输送链带的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。

请参阅图1、图2及图3，一种篮边框焊接装置，包括台架10、输送机构20及碰焊机30，所述台架10的输送面上依次设有上料位11、焊接位12及出料位13，所述输送机构20包括设置在台架10上的输送链带21及驱动输送链带21转动的驱动组件22，所述输送链带21包括相对设置在台架10输送面两侧的两条传动链条211及间隔地设置在两条传动链条211之间的若干件推进杆212，每一推进杆212的两端相对固定在两条传动链条211上，每一推进杆212上设有用以抵推篮边框的推进件213，以供驱动组件22驱动输送链带21在台架10上转动，推进杆212上的推进件213将篮边框从上料位11依次抵推输送至焊接位12及出料位13；所述碰焊机30设置在出料位13一侧，用以在篮边框输送至焊接位12时，对篮边框焊接加固；所述出料位13上设有抬升出料机构40，用以在篮边框输送至出料位13时，将篮边框抬升，便于机械手将篮边框抓取出料。

进一步的，所述台架10的输送面两侧上各相对设有两根导向杆14，每一侧的两根导向杆14之间形成用以输送篮边框的输送道141；所述碰焊机30碰焊机30共有两台，两台碰焊机30相对设置在焊接位12的两侧，每一碰焊机30对应地对一输送道141的篮边框进行焊接加固。

进一步的，每一推进杆212上的推进件213共有两件，两件推进件213相对设置在推进杆212的底面两侧，每一推进件213对应位于一输送道141内，从而在输送道141内推送篮边框。

进一步的，所述驱动组件22包括两根主传动轴221、若干根次传动轴222以及传动驱动件223，两根主传动轴221可转动地设置在台架10的输送面两端上，若干根次传动轴222间隔地可转动设置在台架10的输送面下方，所述传动驱动件223设置在台架10的一侧，用以驱动一主传动轴221转动；所述输送链带21套设在两根主传动轴221及若干根次传动轴222上，从而在传动驱动件223的驱动下，使输送链带21在台架10上转动。

进一步的，所述台架10的输送面两侧上各对应输送链带21的一传动链条211间隔地设有若干压滚轮16，每一压滚轮16可转动地设置在传动链条211的上方，通过压滚轮16抵压传动链条211，防止传动链条211脱落。

进一步的，所述抬升出料机构40包括固定架41、抬升驱动件42及抬升板43，所述抬升板43可升降地设置在出料位13上，所述固定架41固定在台架10输送面的下方，所述抬升驱动件42的末端固定在固定架41上，所述抬升驱动件42的伸缩杆垂直朝上设置，抬升驱动件42的伸缩杆与抬升板43连接，以供篮边框输送至出料位13时，篮边框输送至抬升板43上，抬升驱动件42的伸缩杆伸出，带动抬升板43承托篮边框抬升。

进一步的，所述抬升板43共有两块，所述台架10在出料位13的两侧上各对应一输送道141开设有升降口15，每一抬升板43对应地设置在升降口15，通过抬升驱动件42驱动抬升板43从升降口15抬升，将篮边框承托抬升。

进一步的，每一抬升板43与固定架41之间设有导向组件44，以供抬升板43升降时，更为稳定。

可以理解的，本实用新型一种篮边框焊接装置的篮边框焊接方法，如下：工人将篮边框摆放至台架10上料位11的输送道141内，驱动组件22驱动输送链带21在台架10上转动，推进杆212上的推进件213将篮边框从上料位11沿输送道141依次抵推输送至焊接位12及出料位13；在篮边框输送至焊接位12时，对篮边框焊接加固；在篮边框输送至出料位13时，将篮边框抬升，便于机械手将篮边框抓取出料。

综上所述，本实用新型一种篮边框焊接装置通过台架10、输送机构20及碰焊机30之间的配合，使得工人将篮边框摆放至台架10的上料位11后，输送机构20将篮边框依次抵推输送至焊接位12及出料位13，并在篮边框输送至焊接位12时，碰焊机30对篮边框自动化焊接加固，减少人工操作的同时，提高了篮边框的焊接效率。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种篮边框焊接装置，包括台架(10)、输送机构(20)及碰焊机(30)，其特征在于：所述台架(10)的输送面上依次设有上料位(11)、焊接位(12)及出料位(13)，所述输送机构(20)包括设置在台架(10)上的输送链带(21)及驱动输送链带(21)转动的驱动组件(22)，所述输送链带(21)包括相对设置在台架(10)输送面两侧的两条传动链条(211)及间隔地设置在两条传动链条(211)之间的若干件推进杆(212)，每一推进杆(212)的两端相对固定在两条传动链条(211)上，每一推进杆(212)上设有用以抵推篮边框的推进件(213)，以供驱动组件(22)驱动输送链带(21)在台架(10)上转动，推进杆(212)上的推进件(213)将篮边框从上料位(11)依次抵推输送至焊接位(12)及出料位(13)；所述碰焊机(30)设置在出料位(13)一侧，用以在篮边框输送至焊接位(12)时，对篮边框焊接加固；所述出料位(13)上设有抬升出料机构(40)，用以在篮边框输送至出料位(13)时，将篮边框抬升。

2.根据权利要求1所述的篮边框焊接装置，其特征在于：所述台架(10)的输送面两侧上各相对设有两根导向杆(14)，每一侧的两根导向杆(14)之间形成用以输送篮边框的输送道(141)；所述碰焊机(30)碰焊机(30)共有两台，两台碰焊机(30)相对设置在焊接位(12)的两侧，每一碰焊机(30)对应地对一输送道(141)的篮边框进行焊接加固。

3.根据权利要求2所述的篮边框焊接装置，其特征在于：所述抬升出料机构(40)包括固定架(41)、抬升驱动件(42)及抬升板(43)，所述抬升板(43)可升降地设置在出料位(13)上，所述固定架(41)固定在台架(10)输送面的下方，所述抬升驱动件(42)的末端固定在固定架(41)上，所述抬升驱动件(42)的伸缩杆垂直朝上设置，抬升驱动件(42)的伸缩杆与抬升板(43)连接，以供篮边框输送至出料位(13)时，篮边框输送至抬升板(43)上，抬升驱动件(42)的伸缩杆伸出，带动抬升板(43)承托篮边框抬升。

4.根据权利要求3所述的篮边框焊接装置，其特征在于：所述抬升板(43)共有两块，所述台架(10)在出料位(13)的两侧上各对应一输送道(141)开设有升降口(15)，每一抬升板(43)对应地设置在升降口(15)，通过抬升驱动件(42)驱动抬升板(43)从升降口(15)抬升，将篮边框承托抬升。

5.根据权利要求3所述的篮边框焊接装置，其特征在于：所述抬升板(43)与固定架(41)之间设有导向组件(44)。

6.根据权利要求2所述的篮边框焊接装置，其特征在于：每一推进杆(212)上的推进件(213)共有两件，两件推进件(213)相对设置在推进杆(212)的底面两侧，每一推进件(213)对应位于一输送道(141)内，从而在输送道(141)内推送篮边框。

7.根据权利要求1所述的篮边框焊接装置，其特征在于：所述驱动组件(22)包括两根主传动轴(221)、若干根次传动轴(222)以及传动驱动件(223)，两根主传动轴(221)可转动地设置在台架(10)的输送面两端上，若干根次传动轴(222)间隔地可转动设置在台架(10)的输送面下方，所述传动驱动件(223)设置在台架(10)的一侧，用以驱动一主传动轴(221)转动；所述输送链带(21)套设在两根主传动轴(221)及若干根次传动轴(222)上，从而在传动驱动件(223)的驱动下，使输送链带(21)在台架(10)上转动。

8.根据权利要求1所述的篮边框焊接装置，其特征在于：所述台架(10)的输送面两侧上各对应输送链带(21)的一传动链条(211)间隔地设有若干压滚轮(16)，每一压滚轮(16)可转动地设置在传动链条(211)的上方，压滚轮(16)抵压传动链条(211)。

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