CN220684506U - 一种秸秆捆提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆捆提升机，包括槽钢框架，槽钢框架的一侧安装有方钢框架，方钢框架的外壁上装配有主传动组件，主传动组件的一侧安装提升斗，提升斗的一端设置有提升斗滑轮，提升斗滑轮与槽钢框架滑动连接，提升斗的内部设置有若干托辊，方钢框架的上下两端分别设置有上限位开关和下限位开关，提升斗的上下两端均设置有与上限位开关和下限位开关相配合的限位感应挡板；该装置采用主传动组件与提升斗相配合实现直上直下传输秸秆捆，节省占地面积，并且不用外加其他辅助转向装置即可让秸秆捆直接传输出本装置；由上、下限位开关控制提升斗的启停实现对设备运动的精确控制。

Description

一种秸秆捆提升机

技术领域

本实用新型涉及提升机技术领域，具体为一种秸秆捆提升机。

背景技术

秸秆是一种很好的清洁可再生能源，每两吨秸秆的热值就相当于一吨标准煤，秸秆捆常作为生物质锅炉的燃料，而将秸秆捆运进锅炉则需要提升机的辅助，现有提升机多为推板式结构，多为倾斜放置，而秸秆捆尺寸很大，如果提升机倾斜放置，占地面积大，浪费有限空间；而且秸秆捆多为圆柱体，也无法直接使用推板实现提升；现有自动垂直输送机结构复杂，且进料出料均需要另外设计辅助设备，操作繁琐，结构复杂，也并不能满足多种尺寸的秸秆捆。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆捆提升机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆捆提升机，包括槽钢框架，所述槽钢框架的一侧安装有方钢框架，所述方钢框架的外壁上装配有主传动组件，所述主传动组件的一侧安装提升斗，所述提升斗的一端设置有提升斗滑轮，所述提升斗滑轮与槽钢框架滑动连接，所述提升斗的内部设置有若干托辊，所述方钢框架的上下两端分别设置有上限位开关和下限位开关，所述提升斗的上下两端均设置有与上限位开关和下限位开关相配合的限位感应挡板。

优选的，所述主传动组件包括第一主轴和第二主轴，所述第一主轴和第二主轴均通过轴承分别转动连接在方钢框架的上下两端，所述第一主轴的一端安装有对轮链接器，所述对轮链接器外侧依次装配有减速机和电机，所述第一主轴和第二主轴的外壁前后两侧均安装有链轮，上下两个相邻所述链轮的外壁上安装有链条，两个所述链条的内侧均安装有链板，所述链条与提升斗之间相互固定连接。

优选的，所述链板与方钢框架之间设置有若干支撑轨道。

优选的，所述链条的两端设有链条涨紧器。

优选的，所述槽钢框架的底端设置有减震器且位于提升斗下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置采用主传动组件与提升斗相配合实现直上直下传输秸秆捆，节省占地面积，并且不用外加其他辅助转向装置即可让秸秆捆直接传输出本装置；由上、下限位开关控制提升斗的启停实现对设备运动的精确控制。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、槽钢框架，2、方钢框架，3、主传动组件，4、提升斗，5、提升斗滑轮，6、托辊，7、上限位开关，8、下限位开关，9、第一主轴，10、第二主轴，11、对轮链接器，12、减速机，13、电机，14、链轮，15、链条，16、链板，17、支撑轨道，18、链条涨紧器，19、减震器、20、限位感应挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种秸秆捆提升机，包括槽钢框架1，所述槽钢框架1的一侧安装有方钢框架2，所述方钢框架2的外壁上装配有主传动组件3，所述主传动组件3的一侧安装提升斗4，所述提升斗4的一端设置有提升斗滑轮5，所述提升斗滑轮5与槽钢框架1滑动连接，所述提升斗4的内部设置有若干托辊6，所述方钢框架2的上下两端分别设置有上限位开关7和下限位开关8，所述提升斗4的上下两端均设置有与上限位开关7和下限位开关8相配合的限位感应挡板20。

作为优选方案，更进一步的，主传动组件3包括第一主轴9和第二主轴10，所述第一主轴9和第二主轴10均通过轴承分别转动连接在方钢框架2的上下两端，所述第一主轴9的一端安装有对轮链接器11，所述对轮链接器11外侧依次装配有减速机12和电机13，所述第一主轴9和第二主轴10的外壁前后两侧均安装有链轮14，上下两个相邻所述链轮14的外壁上安装有链条15，两个所述链条15的内侧均安装有链板16，所述链条15与提升斗4之间相互固定连接。

作为优选方案，更进一步的，链板16与方钢框架2之间设置有若干支撑轨道17，用于防止秸秆捆下落将链板16冲撞变形。

作为优选方案，更进一步的，所述链条15的两端设有链条涨紧器18。

作为优选方案，更进一步的，槽钢框架1的底端设置有减震器19且位于提升斗4下方。

本方案中所提到的电器元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，具体工作如下。

如附图1，当秸秆捆从右侧箭头所示放入提升斗4内，秸秆捆会从托辊6上滚入底部，并由链板16挡住，由限位开关控制主传动组件3启动减速机12和电机13，带动第一主轴9旋转进而通过链轮14和链条15带动第二主轴10旋转，带动链板16向上运动，由主传动组件3带动提升斗4向上运动，提升斗4右侧的提升斗滑轮5沿着竖直方向的方钢框架内侧向上滑动，当提升斗4上方的挡板挡住上限位开关7，停止运动，由于提升斗4的左侧不设有挡板且秸秆捆托辊6构成的斜面上，会自己由左方箭头所示出口滚出本装置，进入锅炉；链条涨紧器18起到防止链条松动、脱落的作用；减震器19为弹簧结构，在秸秆捆放入的同时，起到减震作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种秸秆捆提升机，包括槽钢框架(1)，所述槽钢框架(1)的一侧安装有方钢框架(2)，其特征在于：所述方钢框架(2)的外壁上装配有主传动组件(3)，所述主传动组件(3)的一侧安装提升斗(4)，所述提升斗(4)的一端设置有提升斗滑轮(5)，所述提升斗滑轮(5)与槽钢框架(1)滑动连接，所述提升斗(4)的内部设置有若干托辊(6)，所述方钢框架(2)的上下两端分别设置有上限位开关(7)和下限位开关(8)，所述提升斗(4)的上下两端均设置有与上限位开关(7)和下限位开关(8)相配合的限位感应挡板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆捆提升机，其特征在于：所述主传动组件(3)包括第一主轴(9)和第二主轴(10)，所述第一主轴(9)和第二主轴(10)均通过轴承分别转动连接在方钢框架(2)的上下两端，所述第一主轴(9)的一端安装有对轮链接器(11)，所述对轮链接器(11)外侧依次装配有减速机(12)和电机(13)，所述第一主轴(9)和第二主轴(10)的外壁前后两侧均安装有链轮(14)，上下两个相邻所述链轮(14)的外壁上安装有链条(15)，两个所述链条(15)的内侧均安装有链板(16)，所述链条(15)与提升斗(4)之间相互固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆捆提升机，其特征在于：所述链板(16)与方钢框架(2)之间设置有若干支撑轨道(17)。

4.根据权利要求2所述的一种秸秆捆提升机，其特征在于：所述链条(15)的两端设有链条涨紧器(18)。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆捆提升机，其特征在于：所述槽钢框架(1)的底端设置有减震器(19)且位于提升斗(4)下方。