CN215973774U - 一种物料高效转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料高效转运装置，包括物料升降转运结构和转弯下料结构，所述物料升降转运结构包括立体框架结构和设在立体框架结构内可升降的一组用于物料升降转运的升降载板链组件；所述转弯下料结构包括转弯输送结构和输送下料结构，转弯输送结构的一端与立体框架结构的底部相对接，转弯输送结构的另一端与输送下料结构相对接。立体物料升降转运结构内的一组升降载板链组件可以连续运行物料下降，配合转弯下料结构设置，结构紧凑，占用空间小，便于布置和安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料转运技术领域，尤其是涉及一种物料高效转运装置。
背景技术
随着企业生产自动化水平的提高，企业引进机械手带来高效率生产的同时，生产线中的输送线也需要配合机械手，适应高效率的自动化生产；但目前普遍采用的输送线传输距离短且无法实现跨区域传输；为了实现跨区域传输，需要将物料升降转运，现有物料升降结构多为倾斜设置的爬坡皮带结构，占用空间大，不便于在车间内布置和安装。
实用新型内容
针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种物料高效转运装置，以达到占用空间小，便于布置和安装的目的。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
该物料高效转运装置，包括物料升降转运结构和转弯下料结构，所述物料升降转运结构包括立体框架结构和设在立体框架结构内可升降的一组用于物料升降转运的升降载板链组件；所述转弯下料结构包括转弯输送结构和输送下料结构，转弯输送结构的一端与立体框架结构的底部相对接，转弯输送结构的另一端与输送下料结构相对接。
进一步的：
所述立体框架结构为方形框架结构，方形框架结构内设有升降循环链条Ⅰ、升降循环链条Ⅱ以及用于驱动两链条运行的驱动电机，所述升降循环链条Ⅰ的上部形成框形结构，升降循环链条Ⅱ的上部对应框形结构一侧设置；每个升降载板链组件的一端与升降循环链条Ⅰ相连，另一端与升降循环链条Ⅱ相连。
所述转弯输送结构包括转弯支架和设在转弯支架顶部的一组转弯滚筒，所述转弯支架为弧形架结构。
所述输送下料结构包括相对接的下料输送皮带和下料输送滚筒，下料输送皮带的一端与转弯输送结构的出料端相对接。
所述升降载板链组件包括位于两端的载板支承，两个载板支承之间通过承载链条相连，承载链条上设有一组并排的载板条，一组载板条用于对物料承载，相邻载板条之间具有间隙，每个升降载板链组件的一端载板支承与升降循环链条Ⅰ相连，每个升降载板链组件的另一端载板支承与升降循环链条Ⅱ相连。
所述转弯支架的一侧设有弧形盒，一组转弯滚筒的转轴一端均位于弧形盒内，转轴一端上设有位于弧形盒内的转轮，转轮之间通过皮带相连。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
该物料高效转运装置结构设计合理，物料升降转运结构内的一组升降载板链组件可以连续运行物料下降，配合转弯下料结构设置，结构紧凑，占用空间小，便于布置和安装。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型转运装置结构示意图一。
图2为本实用新型转运装置结构示意图二。
图3为本实用新型转弯下料结构示意图。
图4为本实用新型物料升降转运结构示意图一。
图5为本实用新型物料升降转运结构示意图二。
图6为本实用新型物料升降转运结构内部示意图。
图中：
1.物料升降转运结构、101.框架、102.升降载板链组件、103.驱动电机、104.升降循环链条Ⅰ、105.升降循环链条Ⅱ、2.转弯输送结构、201.转弯支架、202.转弯滚筒、3.输送下料结构、301.下料输送皮带、302.下料输送滚筒。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图6所示，该物料高效转运装置，包括物料升降转运结构1和转弯下料结构；物料升降转运结构1为竖直立体升降结构，物料升降转运结构包括立体框架101结构和设在立体框架结构内可升降的一组用于物料升降转运的升降载板链组件102；转弯下料结构为转弯输送结构，转弯下料结构包括转弯输送结构2和输送下料结构3，转弯输送结构的一端与立体框架结构的底部相对接，转弯输送结构的另一端与输送下料结构相对接。
竖直立体的物料升降转运结构1内的一组升降载板链组件可以连续运行物料竖直下降，配合转弯下料结构设置，相对传统的倾斜爬坡皮带结构，结构紧凑，占用空间小，便于在车间内布置和安装。
立体框架结构为方形框架结构，方形框架结构内设有升降循环链条Ⅰ104、升降循环链条Ⅱ105以及用于驱动两链条运行的驱动电机103，升降循环链条Ⅰ为左右相对应布置的一对，升降循环链条Ⅱ也为左右相对应布置的一对，框架结构内设有一组用于支撑链条的轴组件，轴组件包括设在框架结构上的轴和设在轴上的链轮，循环链条与链轮配合，驱动电机与其中一个轴端部相连，结构紧凑，运行稳定可靠。
升降循环链条Ⅰ的上部形成框形结构，升降循环链条Ⅱ的上部对应框形结构一侧设置；每个升降载板链组件的一端与升降循环链条Ⅰ相连，每个升降载板链组件另一端与升降循环链条Ⅱ相连；升降载板链组件的两端同步下降运行，实现连续下降转运物料。
升降载板链组件102包括位于两端的载板支承，两个载板支承之间通过承载链条相连，承载链条上设有一组并排的载板条，一组载板条用于对物料承载，相邻载板条之间具有间隙，每个升降载板链组件的一端载板支承与升降循环链条Ⅰ相连，每个升降载板链组件的另一端载板支承与升降循环链条Ⅱ相连；框架结构的底部设有一组链轮，一组导轮用于循环链条以及升降载板链组件转向循环运行。
转弯输送结构包括2转弯支架201和设在转弯支架顶部的一组转弯滚筒202，所述转弯支架为弧形架结构；进一步的，转弯支架的一侧设有弧形盒，一组转弯滚筒的转轴一端均位于弧形盒内，转轴一端上设有位于弧形盒内的转轮，转轮之间通过皮带相连，皮带可与驱动轮相连，实现一组转弯滚筒同步驱动，并且结构紧凑。
输送下料结构3包括相对接的下料输送皮带301和下料输送滚筒302，下料输送皮带的一端与转弯输送结构的出料端相对接，下料输送滚筒的一端与下料输送皮带的另一端相对接，下料输送滚筒的另一端与置于车间内的物料架相对应；下料输送皮带具有动力源主动输送，下料输送滚筒无动力源，此种结构设计方式，可以提高下料的稳定性。
上述仅为对本实用新型较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本实用新型的实施例方案。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种物料高效转运装置，包括物料升降转运结构和转弯下料结构，其特征在于：所述物料升降转运结构包括立体框架结构和设在立体框架结构内可升降的一组用于物料升降转运的升降载板链组件；所述转弯下料结构包括转弯输送结构和输送下料结构，转弯输送结构的一端与立体框架结构的底部相对接，转弯输送结构的另一端与输送下料结构相对接。
2.如权利要求1所述物料高效转运装置，其特征在于：所述立体框架结构为方形框架结构，方形框架结构内设有升降循环链条Ⅰ、升降循环链条Ⅱ以及用于驱动两链条运行的驱动电机，所述升降循环链条Ⅰ的上部形成框形结构，升降循环链条Ⅱ的上部对应框形结构一侧设置；每个升降载板链组件的一端与升降循环链条Ⅰ相连，另一端与升降循环链条Ⅱ相连。
3.如权利要求1所述物料高效转运装置，其特征在于：所述转弯输送结构包括转弯支架和设在转弯支架顶部的一组转弯滚筒，所述转弯支架为弧形架结构。
4.如权利要求1所述物料高效转运装置，其特征在于：所述输送下料结构包括相对接的下料输送皮带和下料输送滚筒，下料输送皮带的一端与转弯输送结构的出料端相对接。
5.如权利要求2所述物料高效转运装置，其特征在于：所述升降载板链组件包括位于两端的载板支承，两个载板支承之间通过承载链条相连，承载链条上设有一组并排的载板条，一组载板条用于对物料承载，相邻载板条之间具有间隙，每个升降载板链组件的一端载板支承与升降循环链条Ⅰ相连，每个升降载板链组件的另一端载板支承与升降循环链条Ⅱ相连。
6.如权利要求3所述物料高效转运装置，其特征在于：所述转弯支架的一侧设有弧形盒，一组转弯滚筒的转轴一端均位于弧形盒内，转轴一端上设有位于弧形盒内的转轮，转轮之间通过皮带相连。
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