CN217318459U - 铝碳化硅碳免烧砖生产用成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝碳化硅碳免烧砖生产用成型装置，涉及免烧砖生产技术领域，包括下模具座、储料箱和模具安装板，所述储料箱和模具安装板均设在下模具座的上方且可水平移动，所述下模具座上开设有若干个全通的模槽，所述下模具座的侧边安装有振动电机，所述下模具座的底部设有可升降且可水平移动的底板，所述储料箱的一侧安装有若干个与模槽对应的螺杆送料机，所述储料箱的顶部开设有进料斗，所述模具安装板的下方安装有可升降的上模具。本实用新型通过设置下模具座、可移动的储料箱、螺杆送料机、振动电机、可移动升降的底板和可移动升降的上模具及其配合使用，可实现自动化加料、成型、下料的过程，自动化程度高。

Description

铝碳化硅碳免烧砖生产用成型装置

技术领域

本实用新型涉及免烧砖生产技术领域，特别涉及一种铝碳化硅碳免烧砖生产用成型装置。

背景技术

利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖，该产品是属于全免增值税的建材制品，现有的免烧砖压制成型中自动化程度不高，影响生产效率，并且免烧砖在压制成型后，由于下模具为固定状态，免烧砖脱模较为不便，影响免烧砖的下料速率。

因此，发明一种铝碳化硅碳免烧砖生产用成型装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝碳化硅碳免烧砖生产用成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝碳化硅碳免烧砖生产用成型装置，包括下模具座、储料箱和模具安装板，所述储料箱和模具安装板均设在下模具座的上方且可水平移动，所述下模具座上开设有若干个全通的模槽，所述下模具座的侧边安装有振动电机，所述下模具座的底部设有可升降且可水平移动的底板，所述储料箱的一侧安装有若干个与模槽对应的螺杆送料机，所述储料箱的顶部开设有进料斗，所述模具安装板的下方安装有可升降的上模具。

可选的，还包括两个对称设置的滑轨，所述滑轨上安装有多个电动滑块，所述储料箱和模具安装板均固定安装在电动滑块上。

可选的，所述底板的下方设有电动移动底座，所述电动移动底座上安装有若干个竖直设置的第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的输出端与底板固定连接。

可选的，所述下模具座的下方设有用于电动移动底座导向的导轨，所述导轨设置为两条且安装在地面上。

可选的，所述螺杆送料机的输入端与储料箱的内腔连通，所述螺杆送料机的输出端设有下料嘴。

可选的，还包括驱动机构，所述驱动机构包括电机和若干个与螺杆送料机适配的从动齿轮，所述电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮和若干个从动齿轮之间通过齿轮链条连接；

一个电机带动多个螺杆送料机同时下料，降低了设备成本。

可选的，所述模具安装板上安装有两根竖直设置的第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的输出端与上模具固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设置下模具座、可移动的储料箱、螺杆送料机、振动电机、可移动升降的底板和可移动升降的上模具及其配合使用，可实现自动化加料、成型、下料的过程，本设备结构紧凑，自动化程度高，提升了生产效率，并且可移动升降的底板的设置，可将成型的免烧砖脱模并脱离模具所在区域便于免烧砖的收集，使用方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型立式结构示意图。

图2为本实用新型主视结构示意图。

图3为本实用新型上模具主视结构示意图。

图中：1、下模具座；2、储料箱；3、模具安装板；4、模槽；5、振动电机；6、底板；7、螺杆送料机；8、进料斗；9、上模具；10、滑轨；11、电动移动底座；12、第一液压伸缩杆；13、导轨；14、下料嘴；15、驱动机构；16、第二液压伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种铝碳化硅碳免烧砖生产用成型装置，包括下模具座1、储料箱2和模具安装板3，储料箱2和模具安装板3均设在下模具座1的上方且可水平移动，下模具座1上开设有若干个全通的模槽4，下模具座1的侧边安装有振动电机5，下模具座1的底部设有可升降且可水平移动的底板6，储料箱2的一侧安装有若干个与模槽4对应的螺杆送料机7，储料箱2的顶部开设有进料斗8，储料箱2通过顶部的进料斗8进行加料，模具安装板3的下方安装有可升降的上模具9。

还包括两个对称设置的滑轨10，滑轨10上安装有多个电动滑块，储料箱2和模具安装板3均固定安装在电动滑块上。

底板6的下方设有电动移动底座11，电动移动底座11上安装有若干个竖直设置的第一液压伸缩杆12，第一液压伸缩杆12的输出端与底板6固定连接。

下模具座1的下方设有用于电动移动底座11导向的导轨13，导轨13设置为两条且安装在地面上。

螺杆送料机7的输入端与储料箱2的内腔连通，螺杆送料机7的输出端设有下料嘴14。

还包括驱动机构15，驱动机构15包括电机和若干个与螺杆送料机7适配的从动齿轮，电机的输出端连接有主动齿轮，主动齿轮和若干个从动齿轮之间通过齿轮链条连接，在螺杆送料机7下料时，控制电机转动移动圈数，电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过齿轮链条带动从动齿轮转动，从动齿轮带动螺杆送料机7内的螺杆转动一定圈数完成定量下料，一个电机带动多个螺杆送料机7同时下料，降低了设备成本。

模具安装板3上安装有两根竖直设置的第二液压伸缩杆16，第二液压伸缩杆16的输出端与上模具9固定连接。

本实用新型工作原理：

在使用时，底板6与下模具座1的底部贴合，滑轨10上的电动滑块带动储料箱2移动，储料箱2上的螺杆送料机7与下模具座1的模槽4对应，驱动机构15驱动多个螺杆送料机7同时运作向模槽4内注料，注料完毕后，振动电机5启动对加注的物料抖匀，电动滑块带动储料箱2从下模具座1上方驶离并带动上模具9移动至下模具座1的上方，振动电机5停止工作，第二液压伸缩杆16带动上模具9下降对模槽4内的物料压实成型后升起，第一液压伸缩杆12带动底板6缓慢下降，成型后的免烧砖随底板6下降完成脱模，电动移动底座11沿导轨13移动，带动免烧砖从下模具座1下方驶离即可完成免烧砖的加工，便于后期收集。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝碳化硅碳免烧砖生产用成型装置，包括下模具座（1）、储料箱（2）和模具安装板（3），其特征在于：所述储料箱（2）和模具安装板（3）均设在下模具座（1）的上方且可水平移动，所述下模具座（1）上开设有若干个全通的模槽（4），所述下模具座（1）的侧边安装有振动电机（5），所述下模具座（1）的底部设有可升降且可水平移动的底板（6），所述储料箱（2）的一侧安装有若干个与模槽（4）对应的螺杆送料机（7），所述储料箱（2）的顶部开设有进料斗（8），所述模具安装板（3）的下方安装有可升降的上模具（9）。

2.根据权利要求1所述的铝碳化硅碳免烧砖生产用成型装置，其特征在于：还包括两个对称设置的滑轨（10），所述滑轨（10）上安装有多个电动滑块，所述储料箱（2）和模具安装板（3）均固定安装在电动滑块上。

3.根据权利要求1所述的铝碳化硅碳免烧砖生产用成型装置，其特征在于：所述底板（6）的下方设有电动移动底座（11），所述电动移动底座（11）上安装有若干个竖直设置的第一液压伸缩杆（12），所述第一液压伸缩杆（12）的输出端与底板（6）固定连接。

4.根据权利要求3所述的铝碳化硅碳免烧砖生产用成型装置，其特征在于：所述下模具座（1）的下方设有用于电动移动底座（11）导向的导轨（13），所述导轨（13）设置为两条且安装在地面上。

5.根据权利要求1所述的铝碳化硅碳免烧砖生产用成型装置，其特征在于：所述螺杆送料机（7）的输入端与储料箱（2）的内腔连通，所述螺杆送料机（7）的输出端设有下料嘴（14）。

6.根据权利要求1所述的铝碳化硅碳免烧砖生产用成型装置，其特征在于：还包括驱动机构（15），所述驱动机构（15）包括电机和若干个与螺杆送料机（7）适配的从动齿轮，所述电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮和若干个从动齿轮之间通过齿轮链条连接。

7.根据权利要求1所述的铝碳化硅碳免烧砖生产用成型装置，其特征在于：所述模具安装板（3）上安装有两根竖直设置的第二液压伸缩杆（16），所述第二液压伸缩杆（16）的输出端与上模具（9）固定连接。

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