CN218838111U - 一种尾矿烧结多孔砖生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种尾矿烧结多孔砖生产用模具。所述尾矿烧结多孔砖生产用模具包括：底板；模具，所述模具固定安装在所述底板的顶部，所述模具上设置有多个模槽；两个液压缸，两个所述液压缸均固定安装在所述底板的顶部；顶板，所述顶板固定安装在两个所述液压缸的输出杆上；多个模芯，多个所述模芯均固定安装在所述顶板的底部；多个压板，多个所述压板分别滑动安装在多个所述模芯上。本实用新型提供的尾矿烧结多孔砖生产用模具具有出料较为方便、模芯上粘附的原料刮除较为方便、使用效果较好的优点。

Description

一种尾矿烧结多孔砖生产用模具

技术领域

本实用新型属于多孔砖模具技术领域，尤其涉及一种尾矿烧结多孔砖生产用模具。

背景技术

烧结多孔砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥及其它固体废弃物等为主要原料，经焙烧而成，主要用于建筑物承重部位。

在尾矿烧结多孔砖生产过程中，需要利用加工成型模具对尾矿烧结多孔砖进行成型，但常见的加工成型模具在完成对尾矿烧结多孔砖的成型后，难以进行出料，并且在每次使用后，也不方便对模芯上所粘附的原料进行刮除，不能够保证模芯在下次使用的精准性。

因此，有必要提供一种新的尾矿烧结多孔砖生产用模具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种出料较为方便、模芯上粘附的原料刮除较为方便、使用效果较好的尾矿烧结多孔砖生产用模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的尾矿烧结多孔砖生产用模具包括：底板；模具，所述模具固定安装在所述底板的顶部，所述模具上设置有多个模槽；两个液压缸，两个所述液压缸均固定安装在所述底板的顶部；顶板，所述顶板固定安装在两个所述液压缸的输出杆上；多个模芯，多个所述模芯均固定安装在所述顶板的底部；多个压板，多个所述压板分别滑动安装在多个所述模芯上；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底板的底部；出料机构，所述出料机构设置在两个所述支撑板上；移动机构，所述移动机构设置在所述顶板上。

作为本实用新型的进一步方案，所述底板上开设有多个第一开口，多个所述模槽的底部内壁上均开设有第二开口。

作为本实用新型的进一步方案，所述出料机构包括两个无杆气缸、移动板、多个推杆和多个推板，两个所述无杆气缸分别固定安装在两个所述支撑板相互靠近的一侧，所述移动板固定安装在两个所述无杆气缸的滑动块上，多个所述推杆均固定安装在所述移动板的顶部，多个所述推杆分别位于多个所述第一开口内，多个所述推板分别设置在多个所述第二开口上，多个所述推板的底部分别与多个所述推杆的顶端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述移动机构包括L型板、电机、连接板、螺杆和多个限位杆，所述L型板固定安装在所述顶板的顶部，所述电机固定安装在所述L型板上，所述连接板设置在所述电机的下方，所述螺杆螺纹安装在所述连接板上，所述螺杆的顶端与所述电机的输出轴固定连接，多个所述限位杆均滑动安装在所述顶板上，多个所述限位杆的顶端均与所述连接板的底部固定连接，多个所述限位杆的底端分别与多个所述压板的顶部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述底板的一侧固定安装有控制面板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的尾矿烧结多孔砖生产用模具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种尾矿烧结多孔砖生产用模具，通过两个液压缸能够控制顶板的升降工作，使多个模芯和多个压板能够完成对多个模槽中的尾矿烧结多孔砖的成型，通过出料机构能够将多个模槽中已成型的尾矿烧结多孔砖推出模具的外部，以此来方便出料，使用效果较好，通过移动机构能够使多个压板对多个模芯上所粘附的原料进行刮除，刮除较为方便，可保证多个模芯在下次使用的精准性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的尾矿烧结多孔砖生产用模具的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图。

图中：1、底板；2、模具；3、液压缸；4、顶板；5、模芯；6、压板；7、支撑板；8、无杆气缸；9、移动板；10、推杆；11、推板；12、L型板；13、电机；14、连接板；15、螺杆；16、限位杆；17、控制面板。

具体实施方式

请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的尾矿烧结多孔砖生产用模具的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图。尾矿烧结多孔砖生产用模具包括：底板1；模具2，所述模具2固定安装在所述底板1的顶部，所述模具2上设置有多个模槽；两个液压缸3，两个所述液压缸3均固定安装在所述底板1的顶部；顶板4，所述顶板4固定安装在两个所述液压缸3的输出杆上；多个模芯5，多个所述模芯5均固定安装在所述顶板4的底部；多个压板6，多个所述压板6分别滑动安装在多个所述模芯5上；两个支撑板7，两个所述支撑板7均固定安装在所述底板1的底部；出料机构，所述出料机构设置在两个所述支撑板7上；移动机构，所述移动机构设置在所述顶板4上。

所述底板1上开设有多个第一开口，多个所述模槽的底部内壁上均开设有第二开口。

所述出料机构包括两个无杆气缸8、移动板9、多个推杆10和多个推板11，两个所述无杆气缸8分别固定安装在两个所述支撑板7相互靠近的一侧，所述移动板9固定安装在两个所述无杆气缸8的滑动块上，多个所述推杆10均固定安装在所述移动板9的顶部，多个所述推杆10分别位于多个所述第一开口内，多个所述推板11分别设置在多个所述第二开口上，多个所述推板11的底部分别与多个所述推杆10的顶端固定连接，通过出料机构能够将多个模槽中已成型的尾矿烧结多孔砖推出模具2的外部，以此来方便出料，使用效果较好。

所述移动机构包括L型板12、电机13、连接板14、螺杆15和多个限位杆16，所述L型板12固定安装在所述顶板4的顶部，所述电机13固定安装在所述L型板12上，所述连接板14设置在所述电机13的下方，所述螺杆15螺纹安装在所述连接板14上，所述螺杆15的顶端与所述电机13的输出轴固定连接，多个所述限位杆16均滑动安装在所述顶板4上，多个所述限位杆16的顶端均与所述连接板14的底部固定连接，多个所述限位杆16的底端分别与多个所述压板6的顶部固定连接，通过移动机构能够使多个压板6对多个模芯5上所粘附的原料进行刮除，刮除较为方便，可保证多个模芯5在下次使用的精准性。

所述底板1的一侧固定安装有控制面板17。

本实用新型提供的尾矿烧结多孔砖生产用模具的工作原理如下：

使用时，需将尾矿烧结多孔砖的生产原料倒入模具2内的多个模槽中，接着启动两个液压缸3，两个液压缸3会带动顶板4垂直运动，顶板4会带动多个模芯5伸入多个模槽当中，同时也会使多个压板6对多个模槽中的原料进行压实，在多个模芯5的使用下，便能使砖块实现多孔结构，当多个模槽中的尾矿烧结多孔砖成型后，再启动液压缸3将顶板4升起，使多个模芯5回到原先位置上；

接着启动两个无杆气缸8，两个无杆气缸8会带动移动板9垂直运动，移动板9会带动多个推杆10垂直运动，多个推杆10会分别带动多个推板11垂直运动，将多个模槽中已成型的尾矿烧结多孔砖推出模具2的外部，以此来方便出料，使用效果较好；

当多个已成型的尾矿烧结多孔砖完成出料后，启动电机13，电机13会带动螺杆15进行转动，螺杆15会带动连接板14垂直运动，连接板14会带动多个限位杆16垂直移动，多个限位杆16会带动多个压板6对多个模芯5上所粘附的原料进行刮除，刮除较为方便，可保证多个模芯5在下次使用的精准性。

与相关技术相比较，本实用新型提供的尾矿烧结多孔砖生产用模具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种尾矿烧结多孔砖生产用模具，通过两个液压缸3能够控制顶板4的升降工作，使多个模芯5和多个压板6能够完成对多个模槽中的尾矿烧结多孔砖的成型，通过出料机构能够将多个模槽中已成型的尾矿烧结多孔砖推出模具2的外部，以此来方便出料，使用效果较好，通过移动机构能够使多个压板6对多个模芯5上所粘附的原料进行刮除，刮除较为方便，可保证多个模芯5在下次使用的精准性。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种尾矿烧结多孔砖生产用模具，其特征在于，包括：

底板；

模具，所述模具固定安装在所述底板的顶部，所述模具上设置有多个模槽；

两个液压缸，两个所述液压缸均固定安装在所述底板的顶部；

顶板，所述顶板固定安装在两个所述液压缸的输出杆上；

多个模芯，多个所述模芯均固定安装在所述顶板的底部；

多个压板，多个所述压板分别滑动安装在多个所述模芯上；

两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底板的底部；

出料机构，所述出料机构设置在两个所述支撑板上；

移动机构，所述移动机构设置在所述顶板上。

2.根据权利要求1所述的尾矿烧结多孔砖生产用模具，其特征在于，所述底板上开设有多个第一开口，多个所述模槽的底部内壁上均开设有第二开口。

3.根据权利要求2所述的尾矿烧结多孔砖生产用模具，其特征在于，所述出料机构包括两个无杆气缸、移动板、多个推杆和多个推板，两个所述无杆气缸分别固定安装在两个所述支撑板相互靠近的一侧，所述移动板固定安装在两个所述无杆气缸的滑动块上，多个所述推杆均固定安装在所述移动板的顶部，多个所述推杆分别位于多个所述第一开口内，多个所述推板分别设置在多个所述第二开口上，多个所述推板的底部分别与多个所述推杆的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的尾矿烧结多孔砖生产用模具，其特征在于，所述移动机构包括L型板、电机、连接板、螺杆和多个限位杆，所述L型板固定安装在所述顶板的顶部，所述电机固定安装在所述L型板上，所述连接板设置在所述电机的下方，所述螺杆螺纹安装在所述连接板上，所述螺杆的顶端与所述电机的输出轴固定连接，多个所述限位杆均滑动安装在所述顶板上，多个所述限位杆的顶端均与所述连接板的底部固定连接，多个所述限位杆的底端分别与多个所述压板的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的尾矿烧结多孔砖生产用模具，其特征在于，所述底板的一侧固定安装有控制面板。

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