CN217318299U - 一种高效切茶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效切茶机，涉及茶叶生产设备，旨在解决下料槽存满时需要停下切茶机，进行下料槽的更换，影响工作效率的问题，其技术方案要点是：包括机壳和两个下料槽，机壳内开设有容纳腔，机壳两个外壁上分别开设有进槽口和出槽口，两个下料槽可拆卸连接，出槽口的两侧均形成有凸边，下料槽的两侧均滑动连接有限位块，下料槽和限位块之间安装有弹性件，限位块上形成有用于抵触凸边的导向面。本实用新型通过移动两个下料槽，将两个下料槽拆卸分离，方便处理存满的下料槽，将空的下料槽通过进槽口移动至容纳腔内，将两个下料槽相互固定，完成一个循环，两个下料槽完成交接时无需停机，提高了切茶机的效率。

Description

一种高效切茶机

技术领域

本实用新型涉及茶叶生产设备，更具体地说，它涉及一种高效切茶机。

背景技术

切茶机是制茶常用的机械之一，用于将采好的茶叶进行切细。

现有的切茶机包括输送机构和通过驱动组件驱动的刀片，使用时通过输送机构的传送带带动茶叶移动，通过驱动组件往复上下移动刀片对茶叶进行切割。

现有的切茶机在使用时，其出料处往往放置下料槽用于存放茶叶，下料槽容量有限，存满时需要停下切茶机，而后进行下料槽的更换，影响工作效率。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效切茶机，两个下料槽完成交接时无需停机，提高了切茶机的效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效切茶机，包括机壳和两个下料槽，所述机壳内开设有容纳腔，所述机壳两个外壁上分别开设有与容纳腔连通且用于容纳下料槽穿过的进槽口和出槽口，两个所述下料槽可拆卸连接，所述出槽口的两侧均形成有凸边，所述下料槽的两侧均滑动连接有限位块，所述下料槽和限位块之间安装有用于向外挤压限位块的弹性件，所述限位块上形成有用于抵触凸边的导向面。

通过采用上述技术方案，容纳腔内放置一个下料槽，机壳出料处放置一个下料槽，且此下料槽上的限位块通过与凸边相抵触，从而对此下料槽起到定位的作用，两个下料槽连接在一起，外侧的下料槽存满茶叶时，背向机壳移动此下料槽，凸边与导向面相互挤压，从而带动限位块朝向下料槽移动，直至限位块与凸边分离，下料槽方可移动，且带动另一个下料槽从出槽口移出，通过本位于容纳腔内的下料槽上的限位块与凸边相抵触，从而形成反馈且起到定位的作用，使得下料槽放置下能存放茶叶的地方，两个下料槽完成交接，而后通过两个下料槽拆卸分离，从而方便处理存满的下料槽，而后将空的下料槽通过进槽口移动至容纳腔内，将两个下料槽相互固定，完成一个循环，两个下料槽完成交接时无需停机，提高了切茶机的效率。

本实用新型进一步设置为：所述下料槽相对的两外壁上分别固定连接有套筒和呈L型设置的卡入件，所述卡入件用于嵌入套筒内。

通过采用上述技术方案，卡入件的一端嵌入套筒内，从而限制两个下料槽相互背向移动，进而在移动一个下料槽时带动另一个移动，需要将两个下料槽分离时，只需将一个下料槽沿套筒长度方向移动即可，使得两个下料槽连接拆卸方便，提高更换下料槽的效率，且卡入件呈L型能充当把手，方便移动下料槽。

本实用新型进一步设置为：所述下料槽的两侧均开设有空腔，所述空腔的开口两侧均固定连接有限位挡板，所述限位块上固定连接有与限位挡板相抵触的抵触板，所述弹性件为压缩弹簧，所述弹性件的两端分别与限位块以及空腔的底面相抵触。

通过采用上述技术方案，通过抵触板抵触限位挡板，从而保持限位块和下料槽的连接，限位块朝向空腔内移动时，压缩弹簧的两端受到挤压，从而产生使得限位块背向空腔移动的弹力，方便限位块的复位。

本实用新型进一步设置为：所述限位块朝向空腔底面的一面开设有圆柱状的凹槽，所述弹性件的一端与凹槽的底面相抵触。

通过采用上述技术方案，通过将弹性件的一部分容纳入凹槽内，从而能减少空腔的宽度，进而能减少下料槽的壁厚，减少其生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述下料槽的底面固定连接有若干万向轮。

通过采用上述技术方案，通过万向轮，从而将下料槽和地面之间的滑动摩擦改为万向轮和地面之间的滚动摩擦，减少移动下料槽时受到的摩擦力，方便移动下料槽。

本实用新型进一步设置为：所述容纳腔的底面固定连接有若干用于抵触万向轮的导向板，所述导向板与万向轮相抵触时，一个所述下料槽上的卡入件对应另一个下料槽上的套筒。

通过采用上述技术方案，通过导向板与万向轮相抵触，从而对万向轮的移动起到导向作用，方便卡入件对准套筒，从而使得下料槽在沿导向板移动时，即可使得两个下料槽固定。

本实用新型进一步设置为：所述机壳上滑动连接有封闭进槽口的移动门板。

通过采用上述技术方案，通过移动移动门板封闭进槽口，从而限制下料槽的移动，保持其位于容纳腔内。

本实用新型进一步设置为：所述下料槽上设有镀锌层。

通过采用上述技术方案，镀锌层能起到防锈的作用，保护了下料槽，提高了下料槽的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：容纳腔内放置一个下料槽，机壳出料处放置一个下料槽，且此下料槽上的限位块通过与凸边相抵触，从而对此下料槽起到定位的作用，两个下料槽连接在一起，外侧的下料槽存满茶叶时，背向机壳移动此下料槽，凸边与导向面相互挤压，从而带动限位块朝向下料槽移动，直至限位块与凸边分离，下料槽方可移动，且带动另一个下料槽从出槽口移出，通过本位于容纳腔内的下料槽上的限位块与凸边相抵触，从而形成反馈且起到定位的作用，使得下料槽放置下能存放茶叶的地方，两个下料槽完成交接，而后通过两个下料槽拆卸分离，从而方便处理存满的下料槽，而后将空的下料槽通过进槽口移动至容纳腔内，将两个下料槽相互固定，完成一个循环，两个下料槽完成交接时无需停机，提高了切茶机的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为图3中B部的放大示意图；

图5为本实用新型中下料斗的结构示意图；

图6为图5中C部的放大示意图。

图中：1、机壳；2、下料槽；3、容纳腔；4、进槽口；5、出槽口；6、凸边；7、限位块；8、弹性件；9、导向面；10、套筒；11、卡入件；12、空腔；13、限位挡板；14、抵触板；15、凹槽；16、万向轮；17、导向板；18、移动门板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种高效切茶机，如图1和图3所示，包括机壳1和两个下料槽2，机壳1内开设有容纳腔3，机壳1两个外壁上分别开设有与容纳腔3连通且用于容纳下料槽2穿过的进槽口4和出槽口5，机壳1上滑动连接有长方体状且用于封闭进槽口4的移动门板18。

如图1和图2所示，下料槽2上电镀有镀锌层，镀锌层能起到防锈的作用，保护了下料槽2，提高了下料槽2的使用寿命，两个下料槽2可拆卸连接，具体的，下料槽2相对的两外壁上分别焊接有套筒10和呈L型设置的卡入件11，卡入件11用于嵌入套筒10内，下料槽2的底面通过螺丝固定有四个万向轮16，容纳腔3的底面焊接有若干用于抵触万向轮16的导向板17，导向板17与万向轮16相抵触时，一个下料槽2上的卡入件11对应另一个下料槽2上的套筒10。

如图3、图4、图5和图6所示，出槽口5的两侧均形成有凸边6，下料槽2的两侧均滑动连接有限位块7，下料槽2的两侧均开设有空腔12，空腔12的开口两侧均焊接有限位挡板13，限位块7的两侧焊接有与限位挡板13相抵触的抵触板14，限位块7朝向空腔12底面的一面开设有圆柱状的凹槽15，下料槽2和限位块7之间安装有用于向外挤压限位块7的弹性件8，弹性件8为压缩弹簧，弹性件8的两端分别与凹槽15的底面以及空腔12的底面相抵触，限位块7上形成有用于抵触凸边6的导向面9。

工作原理：使用时，容纳腔3内放置一个下料槽2，机壳1出料处放置一个下料槽2，且此下料槽2上的限位块7通过与凸边6相抵触，从而对此下料槽2起到定位的作用，两个下料槽2连接在一起，具体的，卡入件11的一端嵌入套筒10内，从而限制两个下料槽2相互背向移动，进而在移动一个下料槽2时带动另一个移动，通过移动门板18封闭进槽口4，从而限制下料槽2的移动，保持其位于容纳腔3内。

当外侧的下料槽2存满茶叶时，背向机壳1移动此下料槽2，卡入件11呈L型能充当把手，方便移动下料槽2，且通过万向轮16，从而将下料槽2和地面之间的滑动摩擦改为万向轮16和地面之间的滚动摩擦，减少移动下料槽2时受到的摩擦力，方便移动下料槽2，此下料槽2上的凸边6与导向面9相互挤压，从而带动限位块7朝向下料槽2移动，压缩弹簧的两端受到挤压，从而产生使得限位块7背向空腔12移动的弹力，方便限位块7的复位，限位块7移动直至限位块7与凸边6分离，下料槽2方可移动，且带动另一个下料槽2从出槽口5移出，此时在弹性件8的弹力作用下，限位块7背向空腔12移动，通过抵触板14抵触限位挡板13，从而保持限位块7和下料槽2的连接，限位块7复位，方便下次使用，通过将弹性件8的一部分容纳入凹槽15内，从而能减少空腔12的宽度，进而能减少下料槽2的壁厚，减少其生产成本。

两个下料槽2移动时，通过本位于容纳腔3内的下料槽2上的限位块7与凸边6相抵触，从而形成反馈且起到定位的作用，使得下料槽2放置下能存放茶叶的地方，两个下料槽2完成交接，而后将两个下料槽2拆卸分离，需要将两个下料槽2分离时，只需将一个下料槽2沿套筒10长度方向移动即可，使得两个下料槽2连接拆卸方便，提高更换下料槽2的效率，进而方便处理存满的下料槽2。

而后拉开移动门板18露出进槽口4，将空的下料槽2通过进槽口4移动至容纳腔3内，通过导向板17与万向轮16相抵触，从而对万向轮16的移动起到导向作用，方便卡入件11对准套筒10，从而使得下料槽2在沿导向板17移动时，即可使得两个下料槽2固定，两个下料槽2相互固定，完成一个循环，两个下料槽2完成交接时无需停机，提高了切茶机的效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高效切茶机，其特征在于：包括机壳(1)和两个下料槽(2)，所述机壳(1)内开设有容纳腔(3)，所述机壳(1)两个外壁上分别开设有与容纳腔(3)连通且用于容纳下料槽(2)穿过的进槽口(4)和出槽口(5)，两个所述下料槽(2)可拆卸连接，所述出槽口(5)的两侧均形成有凸边(6)，所述下料槽(2)的两侧均滑动连接有限位块(7)，所述下料槽(2)和限位块(7)之间安装有用于向外挤压限位块(7)的弹性件(8)，所述限位块(7)上形成有用于抵触凸边(6)的导向面(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高效切茶机，其特征在于：所述下料槽(2)相对的两外壁上分别固定连接有套筒(10)和呈L型设置的卡入件(11)，所述卡入件(11)用于嵌入套筒(10)内。

3.根据权利要求1所述的一种高效切茶机，其特征在于：所述下料槽(2)的两侧均开设有空腔(12)，所述空腔(12)的开口两侧均固定连接有限位挡板(13)，所述限位块(7)上固定连接有与限位挡板(13)相抵触的抵触板(14)，所述弹性件(8)为压缩弹簧，所述弹性件(8)的两端分别与限位块(7)以及空腔(12)的底面相抵触。

4.根据权利要求3所述的一种高效切茶机，其特征在于：所述限位块(7)朝向空腔(12)底面的一面开设有圆柱状的凹槽(15)，所述弹性件(8)的一端与凹槽(15)的底面相抵触。

5.根据权利要求2所述的一种高效切茶机，其特征在于：所述下料槽(2)的底面固定连接有若干万向轮(16)。

6.根据权利要求5所述的一种高效切茶机，其特征在于：所述容纳腔(3)的底面固定连接有若干用于抵触万向轮(16)的导向板(17)，所述导向板(17)与万向轮(16)相抵触时，一个所述下料槽(2)上的卡入件(11)对应另一个下料槽(2)上的套筒(10)。

7.根据权利要求1所述的一种高效切茶机，其特征在于：所述机壳(1)上滑动连接有封闭进槽口(4)的移动门板(18)。

8.根据权利要求1所述的一种高效切茶机，其特征在于：所述下料槽(2)上设有镀锌层。

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