CN217318240U - 一种高效率的防水码用打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率的防水码用打孔机，属于打孔机技术领域，解决了现有的防水码用打孔机存在不便于调节固定原料和加工效率低的问题，其技术要点是：加工台上设置有夹持机构，夹持机构与加工台的连接处设置有第一直线驱动机构，支架上设置有若干便于钻孔的钻孔杆，钻孔杆与连接板的连接处设置有旋转驱动机构，气缸与支架的连接处设置有第二直线驱动机构，夹持机构便于对防水码夹持固定，转盘驱动组驱动齿条驱动组运作，实现对防水码的调节固定，旋转驱动机构运作驱使钻孔杆旋转，气缸运作实现打孔作业，牵引移动组运作在导向复位组的导向限制作用下实现对移动座的牵引移动调节，具有便于调节固定原料和加工效率高的优点。

Description

一种高效率的防水码用打孔机

技术领域

本实用新型涉及打孔机领域，具体是涉及一种高效率的防水码用打孔机。

背景技术

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。

现有的防水码用打孔机加工效率低，不便于对原料进行调节夹持固定，以及现有的打孔机一般多为单个钻头进行钻孔加工，加工效率低，且不便于调节相应的打孔位置，费时费力，无法满足实际使用所需。

由上可见，现有的防水码用打孔机存在不便于调节固定原料和加工效率低的缺点，难以得到推广应用。

因此，需要提供一种高效率的防水码用打孔机，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种高效率的防水码用打孔机，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效率的防水码用打孔机，包括加工台，所述加工台上设置有夹持机构，所述夹持机构活动连接于加工台上，所述夹持机构与加工台的连接处设置有第一直线驱动机构，所述第一直线驱动机构包括齿条驱动组和转盘驱动组，所述加工台上固定安装有支架，所述支架上设置有若干便于钻孔的钻孔杆，所述钻孔杆转动连接于连接板上，所述钻孔杆与连接板的连接处设置有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包括外罩、伺服电机、主动齿轮和从动齿轮，所述钻孔杆分别转动连接于连接板和外罩上，所述外罩固定安装于连接板上，所述钻孔杆上固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮固定连接有伺服电机的输出轴，所述伺服电机固定安装于外罩上，所述连接板通过气缸安装于支架上，所述气缸与支架的连接处设置有第二直线驱动机构，所述第二直线驱动机构包括导向复位组和牵引移动组。

作为本实用新型进一步的方案，所述导向复位组包括滑杆、移动座和第一弹簧，所述移动座上固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有连接板，所述移动座滑动连接于滑杆上，所述滑杆固定连接于支架上，所述移动座的一侧设置有第一弹簧。

作为本实用新型进一步的方案，所述牵引移动组包括拉绳、导向轮、连接座、缠绕辊和正反电机，所述移动座的一侧固定连接有拉绳，所述拉绳贯穿支架设置，所述拉绳滑动连接于导向轮上，所述导向轮通过连接座固定连接于支架的外侧，所述拉绳的另一端固定缠绕于缠绕辊上，所述缠绕辊通过安装件转动连接于支架的外侧，所述缠绕辊固定连接有正反电机的输出轴。

作为本实用新型进一步的方案，所述夹持机构包括拉杆、夹持座、第二弹簧和夹持板，所述夹持座通过滑移连接块滑动连接于加工台上，所述夹持座上活动连接有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有夹持板，所述夹持板与夹持座的连接处设置有第二弹簧，所述拉杆的另一端固定连接有拉环。

作为本实用新型进一步的方案，所述齿条驱动组包括齿条和转动齿轮，所述滑移连接块分别固定连接于齿条上，所述齿条分别通过滑块滑动连接于加工台的内部，所述齿条的内侧啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮通过连接轴转动连接于加工台的内部。

作为本实用新型进一步的方案，所述转盘驱动组包括转盘、蜗轮和蜗杆，所述蜗轮固定连接于连接轴上，所述蜗轮上啮合连接有蜗杆，所述蜗杆转动连接于加工台的内部，所述蜗杆的一端固定连接有转盘，所述加工台的底部设置有便于支撑的支撑脚。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过加工台上设置有夹持机构，夹持机构活动连接于加工台上，夹持机构与加工台的连接处设置有第一直线驱动机构，第一直线驱动机构包括齿条驱动组和转盘驱动组，设置的夹持机构便于对待加工的防水码夹持固定，根据防水码的宽度进行调节时，转盘驱动组驱动齿条驱动组运作，在齿轮连接的关系下实现夹持机构的相互远离或者靠近，实现对防水码的调节固定，便于后续的打孔操作。

加工台上固定安装有支架，支架上设置有若干便于钻孔的钻孔杆，钻孔杆转动连接于连接板上，钻孔杆与连接板的连接处设置有旋转驱动机构，连接板通过气缸安装于支架上，旋转驱动机构运作驱使钻孔杆旋转，气缸运作带动连接板下降完成对防水码的打孔作业，加工效率高。

气缸与支架的连接处设置有第二直线驱动机构，第二直线驱动机构包括导向复位组和牵引移动组，需要对加工的位置进行移动调节时，牵引移动组运作在导向复位组的导向限制作用下实现对移动座的牵引移动调节，从而完成对防水码的打孔位置的调节，大大提升了打孔作业的效率，具备便于调节固定原料和加工效率高的优点。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为实用新型实施例的前视结构示意图。

图3为实用新型实施例中A的放大结构示意图。

图4为实用新型实施例中加工台内部的连接结构示意图。

附图标记：1、加工台；2、支架；3、滑杆；4、移动座；5、第一弹簧；6、拉绳；7、导向轮；8、连接座；9、缠绕辊；10、正反电机；11、气缸；12、外罩；13、伺服电机；14、连接板；15、钻孔杆；16、拉杆；17、夹持座；18、第二弹簧；19、夹持板；20、转盘；21、滑移连接块；22、齿条；23、转动齿轮；24、蜗轮；25、连接轴；26、蜗杆；27、主动齿轮；28、从动齿轮；29、支撑脚。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1

参见图1、图2和图4，一种高效率的防水码用打孔机，包括加工台1，所述加工台1上设置有夹持机构，所述夹持机构活动连接于加工台1上，所述夹持机构与加工台1的连接处设置有第一直线驱动机构，所述第一直线驱动机构包括齿条驱动组和转盘驱动组。

进一步，所述夹持机构包括拉杆16、夹持座17、第二弹簧18和夹持板19，所述夹持座17通过滑移连接块21滑动连接于加工台1上，所述夹持座17上活动连接有拉杆16，所述拉杆16的一端固定连接有夹持板19，所述夹持板19与夹持座17的连接处设置有第二弹簧18，所述拉杆16的另一端固定连接有拉环。

进一步，所述齿条驱动组包括齿条22和转动齿轮23，所述滑移连接块21分别固定连接于齿条22上，所述齿条22分别通过滑块滑动连接于加工台1的内部，所述齿条22的内侧啮合连接有转动齿轮23，所述转动齿轮23通过连接轴25转动连接于加工台1的内部。

进一步，所述转盘驱动组包括转盘20、蜗轮24和蜗杆26，所述蜗轮24固定连接于连接轴25上，所述蜗轮24上啮合连接有蜗杆26，所述蜗杆26转动连接于加工台1的内部，所述蜗杆26的一端固定连接有转盘20，所述加工台1的底部设置有便于支撑的支撑脚29。

优选的，对待加工的防水码进行固定时，通过拉动拉杆16一端的拉环，在第二弹簧18的弹性作用下实现夹持板19对防水码的夹持固定。

优选的，根据防水码的宽度进行调节时，调节旋转转盘20驱使蜗杆26旋转，在齿轮连接的关系下驱使蜗轮24带动连接轴25旋转，连接轴25带动转动齿轮23旋转，从而在齿轮连接的关系下驱使齿条22带动滑移连接块21上的夹持座17进行相互的远离或者靠近，实现对防水码的调节固定，便于后续的打孔操作。

实施例2

请参阅图1～图3，一种高效率的防水码用打孔机，包括加工台1，所述加工台1上固定安装有支架2，所述支架2上设置有若干便于钻孔的钻孔杆15，所述钻孔杆15转动连接于连接板14上，所述钻孔杆15与连接板14的连接处设置有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包括外罩12、伺服电机13、主动齿轮27和从动齿轮28，所述钻孔杆15分别转动连接于连接板14和外罩12上，所述外罩12固定安装于连接板14上，所述钻孔杆15上固定连接有从动齿轮28，所述从动齿轮28啮合连接有主动齿轮27，所述主动齿轮27固定连接有伺服电机13的输出轴，所述伺服电机13固定安装于外罩12上，所述连接板14通过气缸11安装于支架2上。

优选的，进行打孔操作时，伺服电机13运作驱使主动齿轮27旋转，在齿轮连接的关系下驱使从动齿轮28上的钻孔杆15旋转，气缸11运作带动连接板14下降完成对防水码的打孔作业，加工效率高。

实施例3

请参阅图1和图2，一种高效率的防水码用打孔机，包括加工台1，所述气缸11与支架2的连接处设置有第二直线驱动机构，所述第二直线驱动机构包括导向复位组和牵引移动组。

进一步，所述导向复位组包括滑杆3、移动座4和第一弹簧5，所述移动座4上固定连接有气缸11，所述气缸11的活塞杆固定连接有连接板14，所述移动座4滑动连接于滑杆3上，所述滑杆3固定连接于支架2上，所述移动座4的一侧设置有第一弹簧5。

进一步，所述牵引移动组包括拉绳6、导向轮7、连接座8、缠绕辊9和正反电机10，所述移动座4的一侧固定连接有拉绳6，所述拉绳6贯穿支架2设置，所述拉绳6滑动连接于导向轮7上，所述导向轮7通过连接座8固定连接于支架2的外侧，所述拉绳6的另一端固定缠绕于缠绕辊9上，所述缠绕辊9通过安装件转动连接于支架2的外侧，所述缠绕辊9固定连接有正反电机10的输出轴。

优选的，需要对加工的位置进行移动调节时，正反电机10运作驱使缠绕辊9旋转，优选的，所述正反电机10可自锁固定，缠绕辊9对拉绳6进行旋转缠绕，在导向轮7和滑杆3的导向作用下以及第一弹簧5的弹性复位限制作用下实现对移动座4的牵引移动调节，从而完成对防水码的打孔位置的调节，大大提升了打孔作业的效率。

本实用新型的工作原理是：对待加工的防水码进行固定时，通过拉动拉杆16一端的拉环，在第二弹簧18的弹性作用下实现夹持板19对防水码的夹持固定，且根据防水码的宽度进行调节时，调节旋转转盘20驱使蜗杆26旋转，在齿轮连接的关系下驱使蜗轮24带动连接轴25旋转，连接轴25带动转动齿轮23旋转，从而在齿轮连接的关系下驱使齿条22带动滑移连接块21上的夹持座17进行相互的远离或者靠近，实现对防水码的调节固定，便于后续的打孔操作；进行打孔操作时，伺服电机13运作驱使主动齿轮27旋转，在齿轮连接的关系下驱使从动齿轮28上的钻孔杆15旋转，气缸11运作带动连接板14下降完成对防水码的打孔作业，加工效率高；且需要对加工的位置进行移动调节时，正反电机10运作驱使缠绕辊9旋转，优选的，所述正反电机10可自锁固定，缠绕辊9对拉绳6进行旋转缠绕，在导向轮7和滑杆3的导向作用下以及第一弹簧5的弹性复位限制作用下实现对移动座4的牵引移动调节，从而完成对防水码的打孔位置的调节，大大提升了打孔作业的效率。

需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，其有效解决了现有的防水码用打孔机存在不便于调节固定原料和加工效率低的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效率的防水码用打孔机，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上设置有夹持机构，所述夹持机构活动连接于加工台(1)上，所述夹持机构与加工台(1)的连接处设置有第一直线驱动机构，所述第一直线驱动机构包括齿条驱动组和转盘驱动组，所述加工台(1)上固定安装有支架(2)，所述支架(2)上设置有若干便于钻孔的钻孔杆(15)，所述钻孔杆(15)转动连接于连接板(14)上，所述钻孔杆(15)与连接板(14)的连接处设置有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包括外罩(12)、伺服电机(13)、主动齿轮(27)和从动齿轮(28)，所述钻孔杆(15)分别转动连接于连接板(14)和外罩(12)上，所述外罩(12)固定安装于连接板(14)上，所述钻孔杆(15)上固定连接有从动齿轮(28)，所述从动齿轮(28)啮合连接有主动齿轮(27)，所述主动齿轮(27)固定连接有伺服电机(13)的输出轴，所述伺服电机(13)固定安装于外罩(12)上，所述连接板(14)通过气缸(11)安装于支架(2)上，所述气缸(11)与支架(2)的连接处设置有第二直线驱动机构，所述第二直线驱动机构包括导向复位组和牵引移动组。

2.根据权利要求1所述的高效率的防水码用打孔机，其特征在于，所述导向复位组包括滑杆(3)、移动座(4)和第一弹簧(5)，所述移动座(4)上固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的活塞杆固定连接有连接板(14)，所述移动座(4)滑动连接于滑杆(3)上，所述滑杆(3)固定连接于支架(2)上，所述移动座(4)的一侧设置有第一弹簧(5)。

3.根据权利要求2所述的高效率的防水码用打孔机，其特征在于，所述牵引移动组包括拉绳(6)、导向轮(7)、连接座(8)、缠绕辊(9)和正反电机(10)，所述移动座(4)的一侧固定连接有拉绳(6)，所述拉绳(6)贯穿支架(2)设置，所述拉绳(6)滑动连接于导向轮(7)上，所述导向轮(7)通过连接座(8)固定连接于支架(2)的外侧，所述拉绳(6)的另一端固定缠绕于缠绕辊(9)上，所述缠绕辊(9)通过安装件转动连接于支架(2)的外侧，所述缠绕辊(9)固定连接有正反电机(10)的输出轴。

4.根据权利要求1所述的高效率的防水码用打孔机，其特征在于，所述夹持机构包括拉杆(16)、夹持座(17)、第二弹簧(18)和夹持板(19)，所述夹持座(17)通过滑移连接块(21)滑动连接于加工台(1)上，所述夹持座(17)上活动连接有拉杆(16)，所述拉杆(16)的一端固定连接有夹持板(19)，所述夹持板(19)与夹持座(17)的连接处设置有第二弹簧(18)，所述拉杆(16)的另一端固定连接有拉环。

5.根据权利要求4所述的高效率的防水码用打孔机，其特征在于，所述齿条驱动组包括齿条(22)和转动齿轮(23)，所述滑移连接块(21)分别固定连接于齿条(22)上，所述齿条(22)分别通过滑块滑动连接于加工台(1)的内部，所述齿条(22)的内侧啮合连接有转动齿轮(23)，所述转动齿轮(23)通过连接轴(25)转动连接于加工台(1)的内部。

6.根据权利要求5所述的高效率的防水码用打孔机，其特征在于，所述转盘驱动组包括转盘(20)、蜗轮(24)和蜗杆(26)，所述蜗轮(24)固定连接于连接轴(25)上，所述蜗轮(24)上啮合连接有蜗杆(26)，所述蜗杆(26)转动连接于加工台(1)的内部，所述蜗杆(26)的一端固定连接有转盘(20)，所述加工台(1)的底部设置有便于支撑的支撑脚(29)。

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