CN217316641U - 一种便于定位夹持的油缸环缝焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于定位夹持的油缸环缝焊机，包括底座以及焊接设备，所述焊接设备固定在所述底座上，所述底座上设置有固定结构，所述固定结构，包括：底腔、双轴电机、支撑部以及夹紧部，所述底腔开在所述底座内，所述双轴电机固定在所述底腔内是，所述支撑部设置在所述底座上，所述夹紧部设置在所述底座两端。本实用新型在两端带有支撑结构，将油缸稳固在中心位置，方便对齐，并且不需要卡盘卡紧，安装方便快捷稳定。

Description

一种便于定位夹持的油缸环缝焊机

技术领域

本实用新型涉及一种环缝焊机技术领域，尤其是涉及一种便于定位夹持的油缸环缝焊机。

背景技术

环缝自动焊机是一种能完成各种圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备，现在的环缝焊机在加工油缸时，都是一端通过卡盘固定，然后调整另一端，无法两端同时加工，而且不方便定位加工，因此需要改善。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种便于定位夹持的油缸环缝焊机，包括底座以及焊接设备，所述焊接设备固定在所述底座上，所述底座上设置有固定结构；

所述固定结构，包括：底腔、双轴电机、支撑部以及夹紧部；

所述底腔开在所述底座内，所述双轴电机固定在所述底腔内是，所述支撑部设置在所述底座上，所述夹紧部设置在所述底座两端。

所述支撑部，包括：支架、螺杆、传动杆、传动齿轮、托架以及滑轮；

所述支架设置在所述底座上，所述螺杆转动连接在所述支架内且下端位于所述底腔内，所述传动杆设置在所述双轴电机输出端，所述传动齿轮设置在所述传动杆上以及所述螺杆下端，所述托架螺纹套装连接在所述螺杆上，所述滑轮设置在所述托架内。

所述夹紧部，包括：侧槽、伸缩杆、竖直架、移动轮以及旋转顶块；

所述侧槽开在所述底座相对两端面，所述伸缩杆固定在所述侧槽内，所述竖直架设置在所述伸缩杆输出端，所述移动轮设置在所述竖直架侧表面，所述旋转顶块设置在所述竖直架上。

所述托架截面呈弧形过度结构，所述传动齿轮为锥形齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，在两端带有支撑结构，将油缸稳固在中心位置，方便对齐，并且不需要卡盘卡紧，安装方便快捷稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种便于定位夹持的油缸环缝焊机的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种便于定位夹持的油缸环缝焊机的滑轮部分的局部放大图；

图中所示：1、底座；2、焊接设备；3、底腔；4、双轴电机；5、支架；6、螺杆；7、传动杆；8、传动齿轮；9、托架；10、滑轮；11、侧槽；12、伸缩杆；13、竖直架；14、移动轮；15、旋转顶块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-2可知，本方案一种便于定位夹持的油缸环缝焊机，包括底座1以及焊接设备2，所述焊接设备2固定在所述底座1上，所述底座1上设置有固定结构；

所述固定结构，包括：底腔3、双轴电机4、支撑部以及夹紧部；

所述底腔3开在所述底座1内，所述双轴电机4固定在所述底腔3内是，所述支撑部设置在所述底座1上，所述夹紧部设置在所述底座1两端。

所述支撑部，包括：支架5、螺杆6、传动杆7、传动齿轮8、托架9以及滑轮10；

所述支架5设置在所述底座1上，所述螺杆6转动连接在所述支架5内且下端位于所述底腔3内，所述传动杆7设置在所述双轴电机4输出端，所述传动齿轮8设置在所述传动杆7上以及所述螺杆6下端，所述托架9螺纹套装连接在所述螺杆6上，所述滑轮10设置在所述托架9内。

所述夹紧部，包括：侧槽11、伸缩杆12、竖直架13、移动轮14以及旋转顶块15；

所述侧槽11开在所述底座1相对两端面，所述伸缩杆12固定在所述侧槽11内，所述竖直架13设置在所述伸缩杆12输出端，所述移动轮14设置在所述竖直架13侧表面，所述旋转顶块15设置在所述竖直架13上。

所述托架9截面呈弧形过度结构，所述传动齿轮8为锥形齿轮；

其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，将油缸放置到托架9上，并将两端焊接处进行预焊固定位置，然后两端的伸缩杆12拉动竖直架13，使旋转顶块15顶在两端，并进行驱动旋转，然后通过焊接设备2进行焊接处理。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种便于定位夹持的油缸环缝焊机，包括底座(1)以及焊接设备(2)，所述焊接设备(2)固定在所述底座(1)上，其特征在于，所述底座(1)上设置有固定结构；

所述固定结构，包括：底腔(3)、双轴电机(4)、支撑部以及夹紧部；

所述底腔(3)开在所述底座(1)内，所述双轴电机(4)固定在所述底腔(3)内是，所述支撑部设置在所述底座(1)上，所述夹紧部设置在所述底座(1)两端。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位夹持的油缸环缝焊机，其特征在于，所述支撑部，包括：支架(5)、螺杆(6)、传动杆(7)、传动齿轮(8)、托架(9)以及滑轮(10)；

所述支架(5)设置在所述底座(1)上，所述螺杆(6)转动连接在所述支架(5)内且下端位于所述底腔(3)内，所述传动杆(7)设置在所述双轴电机(4)输出端，所述传动齿轮(8)设置在所述传动杆(7)上以及所述螺杆(6)下端，所述托架(9)螺纹套装连接在所述螺杆(6)上，所述滑轮(10)设置在所述托架(9)内。

3.根据权利要求1所述的一种便于定位夹持的油缸环缝焊机，其特征在于，所述夹紧部，包括：侧槽(11)、伸缩杆(12)、竖直架(13)、移动轮(14)以及旋转顶块(15)；

所述侧槽(11)开在所述底座(1)相对两端面，所述伸缩杆(12)固定在所述侧槽(11)内，所述竖直架(13)设置在所述伸缩杆(12)输出端，所述移动轮(14)设置在所述竖直架(13)侧表面，所述旋转顶块(15)设置在所述竖直架(13)上。

4.根据权利要求2所述的一种便于定位夹持的油缸环缝焊机，其特征在于，所述托架(9)截面呈弧形过度结构。

5.根据权利要求2所述的一种便于定位夹持的油缸环缝焊机，其特征在于，所述传动齿轮(8)为锥形齿轮。

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