CN217316063U - 一种水泥浇注模具生产线同步铣槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥浇注模具生产线同步铣槽机，包括机架输送滑道、模具定位装置、牵引装置、多组铣槽机构，所述牵引装置包括多组牵引压轮装置。本实用新型采用上置的牵引装置，不仅用于带动模具前后移动，而且压轮压在模具的表面，还起到上下方位的固定作用，无需额外的联动固定或者限位装置，简化了控制结构。同时整个装置设置在输送滑道的上方，给输送滑道的底部留下了大量的铣槽机构安装空间，给铣槽机构的优化预留较大的设计空间，使铣槽机构能够实现更多的动作。同时采用被动式的输送滑道，即使铣槽过程中产生了大量碎屑，也不会对模具的外表面造成影响，成品质量高。

Description

一种水泥浇注模具生产线同步铣槽机

技术领域

本实用新型涉及一种水泥浇注模具加工设备领域，具体涉及一种水泥浇注模具生产线同步铣槽机。

背景技术

水泥浇注模具（下称“模具”）是工厂建筑中必要的辅助施工工具，现有技术中，为了达到足够大的承受压力，常用铝合金材质模具，这种模具结构如附图1所示，其包括模具主体11、设置在模具主体11两侧的槽边12，两条槽边12和模具主体11之间形成“[”字状。该模具具有质量大、不易操作、劳动强度大、改变结构形状难度大等特点。而在生产过程中需要对槽边12的外壁铣出多条安装槽13，传统的铣床设备虽然能够进行加工，但是不仅加工效率较低，而且需要上料装置需要经常移动模具位置，以配合铣刀的位置，容易出现故障，严重地影响了生产效率。因此需要研发设计专用的铣槽机，以提高水泥浇注模具的生产效率。

发明内容

为了克服现有技术的不足，提供一种水泥浇注模具生产线同步铣槽机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种水泥浇注模具生产线同步铣槽机，包括机架、设置在机架上用于输送模具的输送滑道、设置在输送滑道上的模具定位装置、设置在输送滑道上用于带动模具移动的牵引装置、多组设置在输送滑道两侧的铣槽机构，所述牵引装置包括多组牵引压轮装置，每组牵引压轮装置包括设置输送滑道上方的压轮、安装压轮的安装架、驱动压轮转动的驱动机构，所述安装架的一端铰接在机架上，所述驱动机构包括设置在机架上的电机、连接各组牵引压轮装置的主传动链条、设置在每组安装架上的中转链轮，所述中转链轮通过次传动链条与压轮连接。

在本实用新型中，每组铣槽机构包括设置机架上的安装座、设置在安装座上的第一导轨、设置第一导轨上的第一滑块和第二滑块、设置在第一滑块上的左升降滑块、设置在左升降滑块上的左侧铣槽机、设置在第二滑块上的右升降滑块、设置在右升降滑块上的右侧铣槽机。

在本实用新型中，所述机架上设有平行于输送滑道输送方向的第二导轨，所述安装座安装在第二导轨上。

在本实用新型中，所述安装座设有定位装置。

在本实用新型中，所述输送滑道包括两组安装在机架上的辊轮组，每组辊轮组包括辊轮架和多个安装在辊轮架上并相互间隔的辊轮，所述辊轮承托在模具主体的底部。

在本实用新型中，所述模具定位装置包括设置在两组定位滚动轮组，所述滚动轮组包括滚动轮架和多个安装在滚动轮架并相互间隔的滚动轮，所述滚动轮顶在模具槽边的内侧壁。

在本实用新型中，所述滚动轮架与辊轮架相连接。

在本实用新型中，所述机架的外部设有罩壳。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用上置的牵引装置，不仅用于带动模具前后移动，而且压轮压在模具的表面，还起到上下方位的固定作用，无需额外的联动固定或者限位装置，简化了控制结构。同时整个装置设置在输送滑道的上方，给输送滑道的底部留下了大量的铣槽机构安装空间，给铣槽机构的优化预留较大的设计空间，使铣槽机构能够实现更多的动作。同时采用被动式的输送滑道，即使铣槽过程中产生了大量碎屑，也不会对模具的外表面造成影响，成品质量高。进一步，本实用新型中多个铣槽机构同时对模具两侧的槽边进行铣槽，加工完毕后，模具主体直接进入下一工序中，无需频繁地移动模具主体，生产效率高。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为水泥浇注模具的结构示意图；

图2为本实施例的结构示意简图；

图3为图2左侧方向结构示意简图；

图4为牵引压轮装置的结构示意简图；

图5为输送滑道和模具定位装置的结构示意简图；

图6为铣槽机构的结构示意简图。

具体实施方式

在本实用新型中，术语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在实际产品中，相对的位置关系可以根据实际场地的要求进行调换，具有相同的技术效果。

参照图1至图6，本实施例所提供的一种水泥浇注模具生产线同步铣槽机，包括机架1、设置在机架1上用于输送模具的输送滑道2、设置在输送滑道2上的模具定位装置5、设置在输送滑道2上用于带动模具移动的牵引装置、多组设置在输送滑道2两侧的铣槽机构3，当牵引装置带动模具到达设定位置时，牵引装置停止动作，同时多个铣槽机构3同时对模具两侧的槽边12进行铣槽，铣槽完毕后，多个铣槽机构3回到原位，接着牵引装置再带动模具移动进入下一工序。

作为优选的实施方式，所述牵引装置包括多组牵引压轮装置4，每组牵引压轮装置4相互间隔设置。每组牵引压轮装置4包括设置输送滑道2上方的压轮41、安装压轮41的安装架42、驱动压轮41转动的驱动机构43，所述安装架42的一端悬挂在机架1上，并且通过铰接的方式与机架1连接，所述安装架42的长度大于模具到铰接位的长度。进料时，模具的端部顶住压轮41的下部往前移动，直至压轮41抬起并压在模具的内壁上。多组牵引压轮装置4共用一个驱动电机，所述驱动机构43包括设置在机架1上的电机、连接各组牵引压轮装置4的主传动链条、设置在每组安装架42上的中转链轮，主传动链条将动力传动到各组安装架42的中转链轮上，接着中转链轮通过次传动链条将动力传动到压轮41上，从而完成同步动作。

在本实施例中，每组铣槽机构3包括设置机架1上的安装座31、设置在安装座31上的第一导轨32、设置第一导轨32上的第一滑块33和第二滑块34、设置在第一滑块33上的左升降滑块35、设置在左升降滑块35上的左侧铣槽机36、设置在第二滑块34上的右升降滑块37、设置在右升降滑块37上的右侧铣槽机38，所述第一滑块33和第二滑块34分别连接有带动第一滑块33和第二滑块34在第一导轨32上滑动的动力装置，所述动力装置可以为气压缸、液压缸或者丝杠。所述第一滑块33和第二滑块34上分别设有安装左升降滑块35和右升降滑块37的竖直滑轨，以及，分别带动左升降滑块35和右升降滑块37做升降动作的动力装置，所述动力装置为电机和丝杆。所述机架1上设有平行于输送滑道2输送方向的第二导轨39，所述安装座31安装在第二导轨39上，所述安装座31设有定位装置310，所述定位装置310为定位螺栓，在加工不同型号的模具前，先将安装座31移动到对应位置，然后通过定位装置310锁定。可以适用不同规格要求、不同位置铣槽的模具。当模具到位后，第一滑块33和第二滑块34在动力装置的作用下同时做相对运动，使铣槽机到位，接着左升降滑块35和右升降滑块37在动力机构作用上下移动，带动左侧铣槽机36和右侧铣槽机38上下移动进行铣槽，铣槽完毕后，各个配件回复原位。

在本实施例中，所述输送滑道2包括两组安装在机架1上的辊轮组，每组辊轮组包括辊轮架21和多个安装在辊轮架21上并相互间隔的辊轮22，所述辊轮22承托在模具主体11的底部，所述模具定位装置5包括设置在两组定位滚动轮组，所述滚动轮组包括滚动轮架51和多个安装在滚动轮架51并相互间隔的滚动轮52，一组滚动轮组的滚动轮52顶在模具的左槽边的内侧壁，另一组滚动轮组的滚动轮52顶在模具的右槽边的内侧壁，从而实现了模具的左右方向定位。所述滚动轮架51与辊轮架21相连接，当适用不同宽度的待加工模具时，只需移动一侧的滚动轮架51与辊轮架21即可，使用方便。

进一步，为避免铣槽碎屑到处溅射，影响到厂区的其他设备，所述机架1的外部设有罩壳，所述罩壳套设在机架1上。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥浇注模具生产线同步铣槽机，包括机架（1）、设置在机架（1）上用于输送模具的输送滑道（2）、设置在输送滑道（2）上的模具定位装置（5）、设置在输送滑道（2）上用于带动模具移动的牵引装置、多组设置在输送滑道（2）两侧的铣槽机构（3），其特征在于：所述牵引装置包括多组牵引压轮装置（4），每组牵引压轮装置（4）包括设置输送滑道（2）上方的压轮（41）、安装压轮（41）的安装架（42）、驱动压轮（41）转动的驱动机构（43），所述安装架（42）的一端铰接在机架（1）上，所述驱动机构（43）包括设置在机架（1）上的电机、连接各组牵引压轮装置（4）的主传动链条、设置在每组安装架（42）上的中转链轮，所述中转链轮通过次传动链条与压轮（41）连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥浇注模具生产线同步铣槽机，其特征在于：每组铣槽机构（3）包括设置机架（1）上的安装座（31）、设置在安装座（31）上的第一导轨（32）、设置第一导轨（32）上的第一滑块（33）和第二滑块（34）、设置在第一滑块（33）上的左升降滑块（35）、设置在左升降滑块（35）上的左侧铣槽机（36）、设置在第二滑块（34）上的右升降滑块（37）、设置在右升降滑块（37）上的右侧铣槽机（38）。

3.根据权利要求2所述的一种水泥浇注模具生产线同步铣槽机，其特征在于：所述机架（1）上设有平行于输送滑道（2）输送方向的第二导轨（39），所述安装座（31）安装在第二导轨（39）上。

4.根据权利要求2所述的一种水泥浇注模具生产线同步铣槽机，其特征在于：所述安装座（31）设有定位装置（310）。

5.根据权利要求2所述的一种水泥浇注模具生产线同步铣槽机，其特征在于：所述输送滑道（2）包括两组安装在机架（1）上的辊轮组，每组辊轮组包括辊轮架（21）和多个安装在辊轮架（21）上并相互间隔的辊轮（22），所述辊轮（22）承托在模具主体（11）的底部。

6.根据权利要求5所述的一种水泥浇注模具生产线同步铣槽机，其特征在于：所述模具定位装置（5）包括设置在两组定位滚动轮组，所述滚动轮组包括滚动轮架（51）和多个安装在滚动轮架（51）并相互间隔的滚动轮（52），所述滚动轮（52）顶在模具槽边（12）的内侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种水泥浇注模具生产线同步铣槽机，其特征在于：所述滚动轮架（51）与辊轮架（21）相连接。

8.根据权利要求1所述的一种水泥浇注模具生产线同步铣槽机，其特征在于：所述机架（1）的外部设有罩壳。

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