CN217303847U - 电池尺寸对中测量装置 - Google Patents
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Abstract
一种电池尺寸对中测量装置,包括安装支架、装于安装支架上的测宽机构、测高机构;测宽机构包括框架、用于带动框架升降的对中侧板升降气缸右和对中侧板升降气缸左、两对中侧板、对中气缸组、导杆三;所述测宽机构还包括测宽电子尺;测宽电子尺测量头与其中一对中侧板连接;测宽机构还包括两位于框架前/后侧面的对中机构,各对中机构包括两惰轮、绕于两惰轮表面的传动链,一对中机构的两惰轮同时固定于框架前侧面,另一对中机构的两惰轮同时固定于框架后侧面。本实用新型可同步进行测量电池宽度、电池高度测量,测量准确。当测量电池宽度、电池高度的气缸同时动作时,不会出现对中侧板干涉测高压板,使得电池高度测量值不准确的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于测量技术领域,具体涉及一种电池尺寸测量装置。
背景技术
在电池回收处理前,因废旧电池的大小规格不同,需测量电池尺寸,电池的尺寸包括宽度、高度。目前的电池尺寸测量装置中(如图1、2):采用两测宽气缸14’带动两对中侧板相对移动以夹紧电池宽度,根据与两对中侧板9’连接的两电子尺的位移量得到电池宽度;采用测高升降气缸12’带动测高压板8’抵于电测顶面,根据测高电子尺的位移量得到电池高度。测量过程中,由人工将电池放入输送链板进料口处一工位上,输送链板以步进方式移动至测量装置下方,因人工放置会出现电池位于工位偏左或偏右位置的情况,无法确保电池置于工位的正中位置,驱动两测宽气缸活塞杆进行伸缩动作的压缩气体的流速、流量不同,使两对中侧板位移量不同,测量时电池位于工位偏左或偏右位置,当测量电池宽度、电池高度的气缸同时动作时,会出现对中侧板干涉测高压板,使得电池高度测量值不准确。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足,而提供一种电池尺寸对中测量装置,设计对中机构可同步进行测量电池宽度、电池高度测量、测量准确。
本实用新型的技术方案是:包括安装支架、装于安装支架上的测宽机构、测高机构;所述测宽机构包括框架、用于带动框架升降的对中侧板升降气缸右和对中侧板升降气缸左、用于与待检测电池宽度方向两侧面相对应的两对中侧板、用于带动对中侧板相对或相向移动的对中气缸组、用于导向两对中侧板移动方向的导杆三;所述对中气缸组包括前对中气缸、后对中气缸;所述框架中部为让位空腔;所述测宽机构还包括一用于检测对中侧板位移量的测宽电子尺;测宽电子尺测量头与其中一对中侧板连接;
所述测宽机构还包括两位于框架前/后侧面的对中机构,各对中机构包括两惰轮、与两惰轮传动连接的传动链,一对中机构的两惰轮同时固定于框架前侧面,另一对中机构的两惰轮同时固定于框架后侧面,两惰轮轴线垂直于框架前/后侧面,传动链包括上传动链、下传动链,两对中机构的上传动链与一对中侧板前后两端连接,两对中机构的下传动链与另一对中侧板前后两端连接;
所述测高机构包括测高压板、用于带动测高压板升降的测高升降气缸、用于导向测高压板升降方向的导杆二;所述测高机构还包括一个用于检测测高压板位移量的测高电子尺。
所述测高压板包括一条形板部、沿条形板部侧面水平延伸的一段延伸部,导杆二、升降气缸均与测高压板的条形板部对应连接,测高电子尺端部与延伸部对应连接。
两对中机构的上传动链、下传动链分别经链条连接块与一对中侧板前后两端连接。
所述对中侧板升降气缸右、对中侧板升降气缸左对称设置于框架左右两侧上面,对中侧板升降气缸右、对中侧板升降气缸左前后两侧分别设有一导杆一。
所述框架包括位于左右两侧的安装架、位于前后两侧的安装板;
所述对中侧板升降气缸右活塞杆、对中侧板升降气缸左活塞杆连于安装架上面,测宽电子尺、对中机构装于安装板外表面。
所述导杆三为两个,两导杆三沿水平方向设置于让位空腔前后两侧;导杆二为两个,两导杆二沿垂直方向设置。
所述对中侧板通过直线轴承一滑动连接于导杆三上,导杆二与垂直架上的安装孔之间通过直线轴承二滑动连接。
所述安装支架包括水平安装板、连于水平安装板中部的垂直架,垂直架与让位腔相对应。
所述对中侧板端部有延伸耳板,测宽电子尺测量头与延伸耳板连接;水平安装板两侧有与延伸耳板配合的让位孔部。
水平安装板中部有用于让位导杆二、测高升降气缸的让位孔。
本实用新型通过对中机构带动两对中侧板同步相对移动,测量时电池始终位于工位正中位置。本实用新型可同步进行测量电池宽度、电池高度测量,测量准确。当测量电池宽度、电池高度的气缸同时动作时,不会出现对中侧板干涉测高压板,使得电池高度测量值不准确的问题。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图之一;
图2是现有技术的结构示意图之二;
图3是本实用新型的立体图之一;
图4是本实用新型的立体图之二;
图5是本实用新型的侧视图;
图6是图5的A-A剖视图;
图7是图5的局部剖视图;
图8是测宽机构的结构示意图;
其中:1、安装支架,1000、垂直架,2、对中侧板升降气缸右,3、导杆一,4、对中侧板升降气缸左,5、导杆二,6、测高电子尺,7、测宽电子尺,8、测高压板,9、对中侧板,9000、延伸耳板,10、导杆三,11、对中机构,12、测高升降气缸,13、后对中气缸,14、前对中气缸,15、安装架,1101、上传动链,1102、下传动链,1107、惰轮,1113、链条连接块。
具体实施方式
图3-8中:本实用新型包括安装支架、装于安装支架上的测宽机构、测高机构。安装支架包括水平安装板1、垂直架1000,垂直架1000焊接于水平安装板1下面,垂直架与让位腔相对应。测高压板8位于垂直架下面,导杆二5、测高升降气缸12装于垂直架1000上。
测宽机构包括框架、用于带动框架升降的对中侧板升降气缸右2和对中侧板升降气缸左4、用于与待检测电池宽度方向两侧面相对应的两对中侧板9、用于带动对中侧板9相对或相向移动的对中气缸组、用于导向两对中侧板9移动方向的导杆三10。对中气缸组包括前对中气缸14、后对中气缸13。框架中部为让位空腔。测宽机构还包括一用于检测对中侧板9位移量的测宽电子尺7。
测宽机构还包括两位于框架前/后侧面的对中机构11,各对中机构11包括两惰轮1107、与两惰轮传动连接的传动链,一对中机构的两惰轮同时固定于框架前侧面,另一对中机构的两惰轮同时固定于框架后侧面,两惰轮轴线垂直于框架前/后侧面,传动链包括上传动链1101、下传动链1102,两对中机构的上传动链1101经链条连接块1113与一对中侧板9前后两端连接,两对中机构的下传动链1102经链条连接块1113与另一对中侧板9前后两端连接。
测高机构包括测高压板8、用于带动测高压板8升降的测高升降气缸12、用于导向测高压板8升降方向的导杆二5。测高机构还包括一个用于检测测高压板8位移量的测高电子尺6。
工作时,电池安装支架1安装在设备上,电池测宽时通过左右2组对中侧板升降气缸右2、对中侧板升降气缸左4驱动对中侧板9沿导杆一3下降,在对中机构的辅助下,对中侧板9通过左右2组后对中气缸13和前对中气缸14驱动下沿导杆三10同时向中间夹紧,对中侧板9上的延伸耳板9000上设有连接孔,连接孔连接测宽电子尺7的测量头,通过对中侧板9单边移动的距离转化为电池的实际宽度尺寸,并在电柜触摸屏上显示。电池测高时通过测高升降气缸12驱动测高压板8沿导杆二5下降,测高压板8上设有连接孔,连接测高电子尺6,通过测高压板8的下降距离转化为电池的实际高度值,并在电柜触摸屏上显示。
Claims (10)
1.一种电池尺寸对中测量装置,其特征在于:包括安装支架、装于安装支架上的测宽机构、测高机构;
所述测宽机构包括框架、用于带动框架升降的对中侧板升降气缸右(2)和对中侧板升降气缸左(4)、用于与待检测电池宽度方向两侧面相对应的两对中侧板(9)、用于带动对中侧板(9)相对或相向移动的对中气缸组、用于导向两对中侧板(9)移动方向的导杆三(10);所述对中气缸组包括前对中气缸(14)、后对中气缸(13);所述框架中部为让位空腔;所述测宽机构还包括一用于检测对中侧板(9)位移量的测宽电子尺(7);测宽电子尺(7)测量头与其中一对中侧板(9)连接;
所述测宽机构还包括两位于框架前/后侧面的对中机构(11),各对中机构(11)包括两惰轮(1107)、与两惰轮传动连接的传动链,一对中机构的两惰轮同时固定于框架前侧面,另一对中机构的两惰轮同时固定于框架后侧面,两惰轮轴线垂直于框架前/后侧面,传动链包括上传动链(1101)、下传动链(1102),两对中机构的上传动链(1101)与一对中侧板(9)前后两端连接,两对中机构的下传动链(1102)与另一对中侧板(9)前后两端连接;
所述测高机构包括测高压板(8)、用于带动测高压板(8)升降的测高升降气缸(12)、用于导向测高压板(8)升降方向的导杆二(5);所述测高机构还包括一个用于检测测高压板(8)位移量的测高电子尺(6)。
2.根据权利要求1所述的电池尺寸对中测量装置,其特征在于:所述测高压板(8)包括一条形板部、沿条形板部侧面水平延伸的一段延伸部,导杆二(5)、升降气缸(12)均与测高压板(8)的条形板部对应连接,测高电子尺(6)端部与延伸部对应连接。
3.根据权利要求1所述的电池尺寸对中测量装置,其特征在于:两对中机构的上传动链(1101)、下传动链(1102)分别经链条连接块(1113)与一对中侧板(9)前后两端连接。
4.根据权利要求1所述的电池尺寸对中测量装置,其特征在于:所述对中侧板升降气缸右(2)、对中侧板升降气缸左(4)对称设置于框架左右两侧上面,对中侧板升降气缸右(2)、对中侧板升降气缸左(4)前后两侧分别设有一导杆一(3)。
5.根据权利要求1所述的电池尺寸对中测量装置,其特征在于:所述框架包括位于左右两侧的安装架(15)、位于前后两侧的安装板;
所述对中侧板升降气缸右(2)活塞杆、对中侧板升降气缸左(4)活塞杆连于安装架(15)上面,测宽电子尺(7)、对中机构(11)装于安装板外表面。
6.根据权利要求1所述的电池尺寸对中测量装置,其特征在于:所述导杆三(10)为两个,两导杆三(10)沿水平方向设置于让位空腔前后两侧;导杆二(5)为两个,两导杆二(5)沿垂直方向设置。
7.根据权利要求1所述的电池尺寸对中测量装置,其特征在于:所述对中侧板(9)通过直线轴承一滑动连接于导杆三(10)上,导杆二(5)与垂直架上的安装孔之间通过直线轴承二滑动连接。
8.根据权利要求1所述的电池尺寸对中测量装置,其特征在于:所述安装支架包括水平安装板(1)、连于水平安装板(1)中部的垂直架(1000),垂直架与让位腔相对应。
9.根据权利要求8所述的电池尺寸对中测量装置,其特征在于:所述对中侧板(9)端部有延伸耳板(9000),测宽电子尺(7)测量头与延伸耳板(9000)连接;水平安装板(1)两侧有与延伸耳板(9000)配合的让位孔部。
10.根据权利要求9所述的电池尺寸对中测量装置,其特征在于:水平安装板(1)中部有用于让位导杆二(5)、测高升降气缸(12)的让位孔。
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CN202221262891.4U Active CN217303847U (zh) | 2022-05-24 | 2022-05-24 | 电池尺寸对中测量装置 |
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