CN217442486U - 一种电池尺寸精确测量装置 - Google Patents

Abstract

一种电池尺寸精确测量装置，包括安装支架、装于安装支架上的测宽机构；所述测宽机构设有用于与待检测电池宽度方向两侧面相对应的两对中侧板、用于带动两对中侧板同步相对移动的对中机构；各对中机构包括两惰轮、与两惰轮传动连接的传动链，传动链包括上传动链、下传动链，两对中机构的上传动链与一对中侧板前后两端连接，两对中机构的下传动链与另一对中侧板前后两端连接。两对中机构的上传动链、两对中机构的下传动链上设有调节松紧的调节头；所述调节头包括正反调节螺母、左旋调节螺杆、右旋调节螺杆，左旋调节螺杆、右旋调节螺杆旋装于正反调节螺母内孔两端。本实用新型便于调节、检测精度高、测量准确。

Description

一种电池尺寸精确测量装置

技术领域

本实用新型属于测量技术领域，具体涉及一种电池尺寸测量装置。

背景技术

进行废旧电池拆解作业时，先要去掉电池大盖、槽尾，再用推头机构推出槽内的极群组。推头机构的高度和宽度需根据测量装置检测的电池尺寸调整，以适配各种规格的电池。因此需要测量装置测量值准确。

现有的电池尺寸测量装置在测量宽度时，会出现测量值不准确的问题，给后续推极群组作业造成一定困难，使整个拆解作业产量低。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足，而提供一种电池尺寸精确测量装置，便于调节、检测精度高、测量准确。

本实用新型的技术方案是：包括安装支架、装于安装支架上的测宽机构；

所述测宽机构设有用于与待检测电池宽度方向两侧面相对应的两对中侧板、用于带动两对中侧板同步相对移动的对中机构；各对中机构包括两惰轮、与两惰轮传动连接的传动链，传动链包括上传动链、下传动链，两对中机构的上传动链与一对中侧板前后两端连接，两对中机构的下传动链与另一对中侧板前后两端连接；

两对中机构的上传动链、两对中机构的下传动链上均设有调节松紧的调节头；所述调节头包括正反调节螺母、左旋调节螺杆、右旋调节螺杆，左旋调节螺杆、右旋调节螺杆旋装于正反调节螺母内孔两端。

所述正反调节螺母两端部设有背紧螺母，背紧螺母包括左旋螺母、右旋螺母；

所述调节头分为调节接头一、调节接头二；

所述上传动链包括位于惰轮轴线上部的上传动链段、绕于一惰轮表面的绕弯段一、位于惰轮轴线下部的下连接段；

下传动链包括位于惰轮轴线下部的下传动链段、绕于另一惰轮表面的绕弯段二、位于惰轮轴线上部的上连接段；

上传动链段端部经调节接头一与上连接段端部连接，下传动链段端部经调节接头二与下连接段端部连接；

调节接头一的左旋调节螺杆、调节接头二的右旋调节螺杆中部连有一链条连接块，链条连接块固定于对中侧板前后两端；

同一对中机构中：上传动链段与下连接段初始位置长度比例为6-8，下传动链段与上连接段初始位置长度比例为6-8，上传动链段长度与上连接段长度之和、下传动链段长度与下连接段长度之和均等于两惰轮轴线间距。

所述测宽机构包括框架、用于带动框架升降的对中侧板升降气缸右和对中侧板升降气缸左、用于带动对中侧板相对或相向移动的对中气缸组、用于导向两对中侧板移动方向的导杆三；所述对中气缸组包括前对中气缸、后对中气缸；所述框架中部为让位空腔；所述测宽机构还包括一用于检测对中侧板位移量的测宽电子尺；测宽电子尺测量头与其中一对中侧板连接；

所述对中机构为两个，两对中机构位于框架前/后侧面；一对中机构的两惰轮同时固定于框架前侧面，另一对中机构的两惰轮同时固定于框架后侧面，两惰轮轴线垂直于框架前/后侧面；

电池尺寸精确测量装置还包括测高机构，所述测高机构包括测高压板、用于带动测高压板升降的测高升降气缸、用于导向测高压板升降方向的导杆二；所述测高机构还包括一个用于检测测高压板位移量的测高电子尺；

所述测高压板包括一条形板部、沿条形板部侧面水平延伸的一段延伸部，导杆二、升降气缸均与测高压板的条形板部对应连接，测高电子尺端部与延伸部对应连接。

所述框架包括位于左右两侧的安装架、位于前后两侧的安装板；所述对中侧板升降气缸右活塞杆、对中侧板升降气缸左活塞杆连于安装架上面，测宽电子尺、对中机构装于安装板外表面。

所述对中侧板升降气缸右、对中侧板升降气缸左对称设置于框架左右两侧上面，对中侧板升降气缸右、对中侧板升降气缸左前后两侧分别设有一导杆一；所述导杆三为两个，两导杆三沿水平方向设置于让位空腔前后两侧；导杆二为两个，两导杆二沿垂直方向设置。

所述对中侧板通过直线轴承一滑动连接于导杆三上，导杆二与垂直架上的安装孔之间通过直线轴承二滑动连接。

所述安装支架包括水平安装板、连于水平安装板中部的垂直架，垂直架与让位腔相对应。

所述对中侧板端部有延伸耳板，测宽电子尺测量头与延伸耳板连接；水平安装板两侧有与延伸耳板配合的让位孔部。

水平安装板中部有用于让位导杆二、测高升降气缸的让位孔。

本申请通过，实现电池尺寸精确测量，为避免对中机构传动链在长期使用过程中出现拉伸拉长，导致对中机构会有一段空行程，使前对中气缸、后对中气缸伸缩时无法同步带动对中侧板移动，本实用新型采取正反调节螺母、左旋调节螺杆、右旋调节螺杆配合实现实时调整传动链的长度，因而克服了该缺陷。

附图说明

图1是本实用新型的立体图之一；

图2是本实用新型的立体图之二；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是图3的局部剖视图；

图6是测宽机构的结构示意图；

图7是图3的局部放大图；

图8是图3的局部剖视图；

其中：1、安装支架，1000、垂直架，2、对中侧板升降气缸右，3、导杆一，4、对中侧板升降气缸左，5、导杆二，6、测高电子尺，7、测宽电子尺，8、测高压板，9、对中侧板，9000、延伸耳板，10、导杆三，11、对中机构，12、测高升降气缸，13、后对中气缸，14、前对中气缸，15、安装架，1101、上传动链，1102、下传动链，1107、惰轮，1108、左旋调节螺杆，1109、正反调节螺母， 1110、右旋调节螺杆，1113、链条连接块，1121、上传动链段，1122、绕弯段一，1123、下连接段，1124、下传动链段，1125、绕弯段二，1126、上连接段。

具体实施方式

图1-8中：本实用新型包括安装支架、装于安装支架上的测宽机构、测高机构。安装支架包括水平安装板1、垂直架1000，垂直架1000焊接于水平安装板1下面，垂直架与让位腔相对应。测高压板8位于垂直架下面，导杆二5、测高升降气缸12装于垂直架1000上。

测宽机构包括框架、用于带动框架升降的对中侧板升降气缸右2和对中侧板升降气缸左4、用于与待检测电池宽度方向两侧面相对应的两对中侧板9、用于带动对中侧板9相对或相向移动的对中气缸组、用于导向两对中侧板9移动方向的导杆三10。对中气缸组包括前对中气缸14、后对中气缸13；所述框架中部为让位空腔；所述测宽机构还包括一用于检测对中侧板9位移量的测宽电子尺7；测宽电子尺7测量头与其中一对中侧板9连接。测宽机构还包括两位于框架前/后侧面的对中机构11，各对中机构11包括两惰轮1107、与两惰轮传动连接的传动链，一对中机构的两惰轮同时固定于框架前侧面，另一对中机构的两惰轮同时固定于框架后侧面，两惰轮轴线垂直于框架前/后侧面，传动链包括上传动链1101、下传动链1102，两对中机构的上传动链1101与一对中侧板9前后两端连接，两对中机构的下传动链1102与另一对中侧板9前后两端连接。上传动链1101包括位于惰轮轴线上部的上传动链段1121、绕于一惰轮表面的绕弯段一1122、位于惰轮轴线下部的下连接段1123。下传动链1102包括位于惰轮轴线下部的下传动链段1124、绕于另一惰轮表面的绕弯段二1125、位于惰轮轴线上部的上连接段1126。上传动链段1121端部经调节接头一与上连接段1126端部连接，下传动链段1124端部经调节接头二与下连接段1123端部连接。调节接头一、调节接头二均包括正反调节螺母1109、左旋调节螺杆1108、右旋调节螺杆1110，左旋调节螺杆1108、右旋调节螺杆1110旋装于正反调节螺母1109内孔两端。正反调节螺母1109两端部设有背紧螺母，背紧螺母包括左旋螺母1111、右旋螺母1112。调节接头一的左旋调节螺杆1108、调节接头二的右旋调节螺杆1110中部连有一链条连接块1113，链条连接块1113固定于对中侧板9前后两端。

使用一段时间后，对中机构传动链出现拉伸拉长，松开正反调节螺母1109两端部的背紧螺母，旋转正反调节螺母1109，左旋调节螺杆、右旋调节螺杆配合正反调节螺母实现传动链的长度调整。

工作时，电池安装支架1安装在设备上，电池测宽时通过左右2组对中侧板升降气缸右2、对中侧板升降气缸左4驱动对中侧板9沿导杆一3下降，在对中机构的辅助下，对中侧板9通过左右2组后对中气缸13和前对中气缸14驱动下沿导杆三10同时向中间夹紧，对中侧板9上的延伸耳板9000上设有连接孔，连接孔连接测宽电子尺7的测量头，通过对中侧板9单边移动的距离转化为电池的实际宽度尺寸，并在电柜触摸屏上显示。电池测高时通过测高升降气缸12驱动测高压板8沿导杆二5下降，测高压板8上设有连接孔，连接测高电子尺6，通过测高压板8的下降距离转化为电池的实际高度值，并在电柜触摸屏上显示。

Claims (10)

1.一种电池尺寸精确测量装置，其特征在于：包括安装支架、装于安装支架上的测宽机构；

所述测宽机构设有用于与待检测电池宽度方向两侧面相对应的两对中侧板（9）、用于带动两对中侧板同步相对移动的对中机构；各对中机构（11）包括两惰轮（1107）、与两惰轮传动连接的传动链，传动链包括上传动链（1101）、下传动链（1102），两对中机构的上传动链（1101）与一对中侧板（9）前后两端连接，两对中机构的下传动链（1102）与另一对中侧板（9）前后两端连接；

两对中机构的上传动链（1101）、两对中机构的下传动链（1102）上设有调节松紧的调节头；所述调节头包括正反调节螺母（1109）、左旋调节螺杆（1108）、右旋调节螺杆（1110），左旋调节螺杆（1108）、右旋调节螺杆（1110）旋装于正反调节螺母（1109）内孔两端。

2.根据权利要求1所述的电池尺寸精确测量装置，其特征在于：所述正反调节螺母（1109）两端部设有背紧螺母，背紧螺母包括左旋螺母（1111）、右旋螺母（1112）；

所述调节头分为调节接头一、调节接头二；

所述上传动链（1101）包括位于惰轮轴线上部的上传动链段（1121）、绕于一惰轮表面的绕弯段一（1122）、位于惰轮轴线下部的下连接段（1123）；

下传动链（1102）包括位于惰轮轴线下部的下传动链段（1124）、绕于另一惰轮表面的绕弯段二（1125）、位于惰轮轴线上部的上连接段（1126）；

上传动链段（1121）端部经调节接头一与上连接段（1126）端部连接，下传动链段（1124）端部经调节接头二与下连接段（1123）端部连接；

调节接头一的左旋调节螺杆（1108）、调节接头二的右旋调节螺杆（1110）中部连有一链条连接块（1113），链条连接块（1113）固定于对中侧板（9）前后两端。

3.根据权利要求1所述的电池尺寸精确测量装置，其特征在于：同一对中机构中：上传动链段（1121）与下连接段（1123）初始位置长度比例为6-8，下传动链段（1124）与上连接段（1126）初始位置长度比例为6-8，上传动链段（1121）长度与上连接段（1126）长度之和、下传动链段（1124）长度与下连接段（1123）长度之和均等于两惰轮轴线间距。

4.根据权利要求1所述的电池尺寸精确测量装置，其特征在于：所述测宽机构包括框架、用于带动框架升降的对中侧板升降气缸右（2）和对中侧板升降气缸左（4）、用于带动对中侧板（9）相对或相向移动的对中气缸组、用于导向两对中侧板（9）移动方向的导杆三（10）；所述对中气缸组包括前对中气缸（14）、后对中气缸（13）；所述框架中部为让位空腔；所述测宽机构还包括一用于检测对中侧板（9）位移量的测宽电子尺（7）；测宽电子尺（7）测量头与其中一对中侧板（9）连接；

所述对中机构（11）为两个，两对中机构（11）位于框架前/后侧面；一对中机构的两惰轮同时固定于框架前侧面，另一对中机构的两惰轮同时固定于框架后侧面，两惰轮轴线垂直于框架前/后侧面；

电池尺寸精确测量装置还包括测高机构，所述测高机构包括测高压板（8）、用于带动测高压板（8）升降的测高升降气缸（12）、用于导向测高压板（8）升降方向的导杆二（5）；所述测高机构还包括一个用于检测测高压板（8）位移量的测高电子尺（6）；

所述测高压板（8）包括一条形板部、沿条形板部侧面水平延伸的一段延伸部，导杆二（5）、升降气缸（12）均与测高压板（8）的条形板部对应连接，测高电子尺（6）端部与延伸部对应连接。

5.根据权利要求4所述的电池尺寸精确测量装置，其特征在于：所述框架包括位于左右两侧的安装架（15）、位于前后两侧的安装板；

所述对中侧板升降气缸右（2）活塞杆、对中侧板升降气缸左（4）活塞杆连于安装架（15）上面，测宽电子尺（7）、对中机构（11）装于安装板外表面。

6.根据权利要求4所述的电池尺寸精确测量装置，其特征在于：所述对中侧板升降气缸右（2）、对中侧板升降气缸左（4）对称设置于框架左右两侧上面，对中侧板升降气缸右（2）、对中侧板升降气缸左（4）前后两侧分别设有一导杆一（3）；所述导杆三（10）为两个，两导杆三（10）沿水平方向设置于让位空腔前后两侧；导杆二（5）为两个，两导杆二（5）沿垂直方向设置。

7.根据权利要求1所述的电池尺寸精确测量装置，其特征在于：所述对中侧板（9）通过直线轴承一滑动连接于导杆三（10）上，导杆二（5）与垂直架上的安装孔之间通过直线轴承二滑动连接。

8.根据权利要求1所述的电池尺寸精确测量装置，其特征在于：所述安装支架包括水平安装板（1）、连于水平安装板（1）中部的垂直架（1000），垂直架与让位腔相对应。

9.根据权利要求8所述的电池尺寸精确测量装置，其特征在于：所述对中侧板（9）端部有延伸耳板（9000），测宽电子尺（7）测量头与延伸耳板（9000）连接；水平安装板（1）两侧有与延伸耳板（9000）配合的让位孔部。

10.根据权利要求9所述的电池尺寸精确测量装置，其特征在于：水平安装板（1）中部有用于让位导杆二（5）、测高升降气缸（12）的让位孔。

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