CN220508626U - 一种用于路面的水泥抗压夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于路面的水泥抗压夹具装置,属于道路施工技术领域,针对了对水泥块进行抗压检测时不便对水泥块进行夹持固定且定位精度较差的问题,包括测压箱,测压箱的顶端固定有伸缩气缸,伸缩气缸的输出端固定有升降板,升降板的底端固定有两个呈对称设置的支撑杆,两个支撑杆的底端共同固定有压块,测压箱的底端固定有测压台,测压台的内部开设有安装腔,安装腔的内部设置有夹持组件;本实用新型通过夹持组件对水泥块进行固定,能够保证伸缩气缸推动压块对水泥块进行下压检测时水泥块的稳定性,且通过夹持组件对水泥块进行固定时操作较为便捷省力,大大提高了该装置对水泥块进行抗压测试时的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于道路施工技术领域,具体涉及一种用于路面的水泥抗压夹具装置。
背景技术
路面施工过程中需要提前对水泥进行水凝抗压检测,水凝抗压检测是用于检验水泥块的耐压强度,用于判定水泥块的抗压能力,水泥试块夹具是具有坚固的夹具体,在夹具体下部孔内固定着下压力板,用作承放水泥试块之用,通过向下的压力对水泥试块进行挤压,从而得出水泥试块的抗压数值,检测水泥试块的质量。
常见的水泥抗压装置内部的夹具结构较为固定,一般通过人工转动多个对应螺栓对水泥块进行多方位夹持固定,操作较为不便,夹持效率较低,且夹持过程中容易造成水泥块偏移,使其承受压力不均匀,影响水泥块的抗压检测精度,
因此,需要一种用于路面的水泥抗压夹具装置,解决对水泥块进行抗压检测时不便对水泥块进行夹持固定且定位精度较差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于路面的水泥抗压夹具装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于路面的水泥抗压夹具装置,包括测压箱,所述测压箱的顶端固定有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端固定有升降板,所述升降板的底端固定有两个呈对称设置的支撑杆,两个所述支撑杆的底端共同固定有压块,所述测压箱的底端固定有测压台,所述测压台的内部开设有安装腔,所述安装腔的内部设置有夹持组件。
方案中需要说明的是,所述夹持组件包括与所述安装腔底端转动连接的丝杆,所述丝杆的外侧壁套接有升降盘,所述升降盘与所述丝杆之间螺纹连接,所述升降盘的外侧壁固定有两个呈对称设置的升降杆,所述安装腔的底端固定有两个呈对称设置的升降架,两个所述升降杆分别与两个所述升降架滑动连接,所述测压台的顶端滑动贯穿有多个呈对称分布的滑块,所述滑块的顶端固定有夹板,所述滑块的底端与所述升降盘的顶端铰接有连接杆,所述丝杆的外侧壁紧固套接有蜗轮,所述安装腔的一侧侧壁转动连接有转轴,所述转轴的外侧壁紧固套接有蜗杆,所述蜗杆与所述蜗轮之间互相啮合,所述转轴的一端固定有转盘,所述转盘的一侧侧壁固定有把手。
进一步值得说明的是,测压箱的两侧内壁分别固定有呈对称设置的固定块,所述固定块的顶端与所述测压箱的顶端之间固定有导向杆,所述导向杆滑动贯穿所述升降板。
更进一步需要说明的是,所述测压台的顶端开设有定位槽,所述定位槽的横截面呈十字形,所述定位槽位于所述压块的正下方。
作为一种优选的实施方式,所述测压台的顶端开设有多个呈对称分布的滑动通槽,多个所述滑块分别贯穿多个所述滑动通槽,所述滑块的两侧侧壁与所述滑动通槽的两侧侧壁滑动连接。
作为一种优选的实施方式,所述连接杆与所述升降盘之间呈倾斜设置,所述丝杆与所述转轴之间呈垂直设置。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种用于路面的水泥抗压夹具装置,至少包括如下有益效果:
(1)通过夹持组件对水泥块进行固定,能够保证伸缩气缸推动压块对水泥块进行下压检测时水泥块的稳定性,且通过夹持组件对水泥块进行固定时操作较为便捷省力,大大提高了该装置对水泥块进行抗压测试时的工作效率。
(2)通过转动把手即可控制多个夹板同步移动对水泥块进行夹持固定,操作较为便捷省力,多个夹板同步移动对水泥块进行夹持固定时,还能对水泥块进行扶正校准,提高了水泥块抗压检测时的精准度,不易发生偏移,且夹板间距可调,适用于一定范围内不同大小的水泥块进行抗压检测,具有较好的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的测压台结构示意图;
图3为本实用新型的测压台内部结构示意图;
图4为本实用新型的丝杆结构示意图。
图中:1、测压箱;2、伸缩气缸;3、升降板;4、支撑杆;5、压块;6、测压台;7、安装腔;8、夹持组件;81、丝杆;82、升降盘;83、升降杆;84、升降架;85、滑块;86、夹板;87、连接杆;88、蜗轮;89、转轴;810、蜗杆;811、转盘;812、把手;9、固定块;10、导向杆;11、定位槽;12、滑动通槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种用于路面的水泥抗压夹具装置,包括测压箱1,测压箱1的顶端固定有伸缩气缸2,伸缩气缸2的输出端固定有升降板3,升降板3的底端固定有两个呈对称设置的支撑杆4,两个支撑杆4的底端共同固定有压块5,测压箱1的底端固定有测压台6,测压台6的内部开设有安装腔7,安装腔7的内部设置有夹持组件8;通过夹持组件8对水泥块进行固定,能够保证伸缩气缸2推动压块5对水泥块进行下压检测时水泥块的稳定性,且通过夹持组件8对水泥块进行固定时操作较为便捷省力,大大提高了该装置对水泥块进行抗压测试时的工作效率。
进一步地如图2、图3和图4所示,值得具体说明的是,夹持组件8包括与安装腔7底端转动连接的丝杆81,丝杆81的外侧壁套接有升降盘82,升降盘82与丝杆81之间螺纹连接,升降盘82的外侧壁固定有两个呈对称设置的升降杆83,安装腔7的底端固定有两个呈对称设置的升降架84,两个升降杆83分别与两个升降架84滑动连接,测压台6的顶端滑动贯穿有多个呈对称分布的滑块85,滑块85的顶端固定有夹板86,滑块85的底端与升降盘82的顶端铰接有连接杆87,丝杆81的外侧壁紧固套接有蜗轮88,安装腔7的一侧侧壁转动连接有转轴89,转轴89的外侧壁紧固套接有蜗杆810,蜗杆810与蜗轮88之间互相啮合,转轴89的一端固定有转盘811,转盘811的一侧侧壁固定有把手812;通过转动把手812即可控制多个夹板86同步移动对水泥块进行夹持固定,操作较为便捷省力,多个夹板86同步移动对水泥块进行夹持固定时,还能对水泥块进行扶正校准,提高了水泥块抗压检测时的精准度,不易发生偏移,且夹板86间距可调,适用于一定范围内不同大小的水泥块进行抗压检测,具有较好的适用性。
进一步地如图1所示,值得具体说明的是,测压箱1的两侧内壁分别固定有呈对称设置的固定块9,固定块9的顶端与测压箱1的顶端之间固定有导向杆10,导向杆10滑动贯穿升降板3,导向杆10对升降板3进行滑动升降,能够提高了升降板3在升降移动时的稳定性。
本方案具备以下工作过程:当需要对水泥块进行抗压检测时,将水泥块放入测压台6顶部,置于定位槽11中间,随后转动把手812带动转盘811和转轴89转动,转轴89转动时带动蜗杆810与蜗轮88进行啮合传动,继而带动丝杆81转动,丝杆81转动时与升降盘82进行螺纹传动,继而配合升降杆83使升降盘82进行下降,升降盘82下降时同时拉动多个连接杆87带动滑块85移动,滑块85移动时带动夹板86移动,继而使多个夹板86相互靠近对测压台6顶部的水泥块进行夹持固定,保证水泥块在抗压检测时的稳定性,最后通过伸缩气缸2推动压块5对固定好的水泥块进行下压测试,测试完成后反向转动把手812带动转轴89反向转动,即可控制升降盘82上升,通过连接杆87推动夹板86复位,继而解除夹板86对水泥块的夹持状态,操作人员即可取出水泥块。
根据上述工作过程可知:通过夹持组件8对水泥块进行固定,能够保证伸缩气缸2推动压块5对水泥块进行下压检测时水泥块的稳定性,且通过夹持组件8对水泥块进行固定时操作较为便捷省力,大大提高了该装置对水泥块进行抗压测试时的工作效率。
进一步地如图1和图2所示,值得具体说明的是,测压台6的顶端开设有定位槽11,定位槽11的横截面呈十字形,定位槽11位于压块5的正下方;开设定位槽11能够便于操作人员对水泥块进行放置。
进一步地如图2和图3所示,值得具体说明的是,测压台6的顶端开设有多个呈对称分布的滑动通槽12,多个滑块85分别贯穿多个滑动通槽12,滑块85的两侧侧壁与滑动通槽12的两侧侧壁滑动连接,连接杆87与升降盘82之间呈倾斜设置,丝杆81与转轴89之间呈垂直设置。
综上:通过转动把手812即可控制多个夹板86同步移动对水泥块进行夹持固定,操作较为便捷省力,多个夹板86同步移动对水泥块进行夹持固定时,还能对水泥块进行扶正校准,提高了水泥块抗压检测时的精准度,不易发生偏移,且夹板86间距可调,适用于一定范围内不同大小的水泥块进行抗压检测,具有较好的适用性。
伸缩气缸2可采用市场购置,伸缩气缸2配有电源,在本领域属于成熟技术,已充分公开,因此说明书中不重复赘述。
Claims (6)
1.一种用于路面的水泥抗压夹具装置,包括测压箱(1),其特征在于,所述测压箱(1)的顶端固定有伸缩气缸(2),所述伸缩气缸(2)的输出端固定有升降板(3),所述升降板(3)的底端固定有两个呈对称设置的支撑杆(4),两个所述支撑杆(4)的底端共同固定有压块(5),所述测压箱(1)的底端固定有测压台(6),所述测压台(6)的内部开设有安装腔(7),所述安装腔(7)的内部设置有夹持组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于路面的水泥抗压夹具装置,其特征在于:所述夹持组件(8)包括与所述安装腔(7)底端转动连接的丝杆(81),所述丝杆(81)的外侧壁套接有升降盘(82),所述升降盘(82)与所述丝杆(81)之间螺纹连接,所述升降盘(82)的外侧壁固定有两个呈对称设置的升降杆(83),所述安装腔(7)的底端固定有两个呈对称设置的升降架(84),两个所述升降杆(83)分别与两个所述升降架(84)滑动连接,所述测压台(6)的顶端滑动贯穿有多个呈对称分布的滑块(85),所述滑块(85)的顶端固定有夹板(86),所述滑块(85)的底端与所述升降盘(82)的顶端铰接有连接杆(87),所述丝杆(81)的外侧壁紧固套接有蜗轮(88),所述安装腔(7)的一侧侧壁转动连接有转轴(89),所述转轴(89)的外侧壁紧固套接有蜗杆(810),所述蜗杆(810)与所述蜗轮(88)之间互相啮合,所述转轴(89)的一端固定有转盘(811),所述转盘(811)的一侧侧壁固定有把手(812)。
3.根据权利要求2所述的一种用于路面的水泥抗压夹具装置,其特征在于,测压箱(1)的两侧内壁分别固定有呈对称设置的固定块(9),所述固定块(9)的顶端与所述测压箱(1)的顶端之间固定有导向杆(10),所述导向杆(10)滑动贯穿所述升降板(3)。
4.根据权利要求3所述的一种用于路面的水泥抗压夹具装置,其特征在于:所述测压台(6)的顶端开设有定位槽(11),所述定位槽(11)的横截面呈十字形,所述定位槽(11)位于所述压块(5)的正下方。
5.根据权利要求4所述的一种用于路面的水泥抗压夹具装置,其特征在于:所述测压台(6)的顶端开设有多个呈对称分布的滑动通槽(12),多个所述滑块(85)分别贯穿多个所述滑动通槽(12),所述滑块(85)的两侧侧壁与所述滑动通槽(12)的两侧侧壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于路面的水泥抗压夹具装置,其特征在于:所述连接杆(87)与所述升降盘(82)之间呈倾斜设置,所述丝杆(81)与所述转轴(89)之间呈垂直设置。
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