CN221100319U - 一种用于生产车间钢材强度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产车间钢材强度检测设备，包括底座和支撑架，所述底座的一侧安装有支撑架，所述支撑架一侧的底座顶端对称安装有两组支撑柱，所述支撑柱的顶端安装支撑板，所述支撑板的顶端安装有液压缸，且液压缸的输出端延伸至支撑板的外部，所述支撑板外部的液压缸输出端安装有液压杆，所述液压杆的底端安装有连接块，所述连接块的底端安装有下压板，所述下压板的顶端安装有压力测试表。本实用新型不仅实现了对钢材便捷的夹持输送和圆周式转动检测，方便了对输送的钢材进行多位置检测，降低了人工输送的劳动强度，而且方便了对钢材不同的表面进行检测，增加了检测范围，提高了钢材强度检测设备检测的精准度。

Description

一种用于生产车间钢材强度检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种用于生产车间钢材强度检测设备。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，随着社会经济的发展和国家基础设施的大力建设，钢材的使用遍及方方面面，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，钢材在生产出来之后，需要通过质量检测才可以投入市场，钢材强度检测正是钢材检测中必不可少的环节。

如授权公告号为CN206945446U所公开的一种用于不锈钢管生产的抗拉强度检测设备，包括底座、立柱、龙门架和电脑控制器，所述底座上表面安装有两根所述立柱，所述立柱顶部设置有所述龙门架，两根所述立柱之间安装有升降台，所述龙门架下方和所述升降台表面均设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括安装盘，所述安装盘中心设置有钢管安装芯轴，所述安装盘上部设置有限定所述钢管安装芯轴上下位置的锁紧螺母，所述钢管安装芯轴四周设置有锁紧块，所述升降台下方设置有液压缸；

其虽然实现了本实用新型能够满足不同直径尺寸的不锈钢管的检测工作，安装不锈钢管的过程中更加简便，提高检测的效率，也缩短了不锈钢管的生产周期，但是并未解决现有的检测设备在使用时不利于对钢材便捷的夹持输送和圆周式转动检测，不利于对输送的钢材进行多位置检测，不利于对钢材不同的表面进行检测，影响了钢材输送时的便利性，影响了钢材的检测范围，大大的影响了钢材强度检测设备检测的精准度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产车间钢材强度检测设备，以解决上述背景技术中提出检测设备不便于对钢材便捷的夹持输送和圆周式转动检测，不便于对输送的钢材进行多位置检测，影响了钢材输送时的便利性，而且不便于对钢材不同的表面进行检测，影响了钢材的检测范围，影响了钢材强度检测设备检测的精准度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产车间钢材强度检测设备，包括底座和支撑架，所述底座的一侧安装有支撑架，所述支撑架一侧的底座顶端对称安装有两组支撑柱，所述支撑柱的顶端安装支撑板，所述支撑板的顶端安装有液压缸，且液压缸的输出端延伸至支撑板的外部，所述支撑板外部的液压缸输出端安装有液压杆，所述液压杆的底端安装有连接块，所述连接块的底端安装有下压板，所述下压板的顶端安装有压力测试表，所述压力测试表一侧的下压板顶端对称安装有两组活动套，且活动套延伸至下压板的外部，所述支撑柱一侧的底座顶端对称安装有两组限位杆，且限位杆与活动套滑动连接。

优选的，所述支撑架的顶端对称安装有滑轨，所述滑轨上方的支撑架外部设置有滑动架，所述滑动架的底端对称安装有滑块，且滑轨与滑块滑动连接。

优选的，所述滑动架的内部活动安装有中空轮，且中空轮与滑动架滑动连接，所述中空轮外壁上安装有等间距的四组夹持块，且夹持块与中空轮滑动连接，所述夹持块一侧的中空轮外壁上皆安装有活动螺栓，且活动螺栓与夹持块相连接，并且活动螺栓与中空轮螺纹连接。

优选的，所述中空轮一侧的滑动架内部安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端安装有驱动轮，所述驱动轮表面设置有皮带，所述第二伺服电机一侧的滑动架外壁上活动安装有从动轮，且皮带延伸至从动轮和中空轮的表面。

优选的，所述支撑架内壁上对称安装有齿条，所述第二伺服电机一侧的滑动架内部对称安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端皆安装有齿盘，且齿盘与齿条相互啮合。

优选的，所述液压缸一侧的支撑板顶端安装有控制面板，所述控制面板的输出端与液压缸、第一伺服电机、第二伺服电机的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该检测设备不仅实现了对钢材便捷的夹持输送和圆周式转动检测，方便了对输送的钢材进行多位置检测，降低了人工输送的劳动强度，提高了钢材输送时的便利性，而且方便了对钢材不同的表面进行检测，增加了钢材的检测范围，提高了钢材强度检测设备检测的精准度；

(1)首先将底座放置生产车间内部，通过将钢材穿过中空轮放置在底座的顶端，由多组夹持块对钢材进行夹持，由第一伺服电机驱动齿盘旋转，在齿盘和齿条的啮合作用下，由齿盘在齿条的表面转动，由齿盘带动滑动架移动，由滑动架经过中空轮带动夹持块移动，由夹持块带动钢材移动，使钢材移动至下压板的底端，以方便对钢材强度进行检测，当检测完成后，再次驱动钢材横向移动，来方便对钢材进行多位置的检测，实现了生产车间钢材强度检测设备对钢材便捷的夹持输送，方便了对输送的钢材进行多位置检测，降低了人工输送的劳动强度，提高了钢材输送时的便利性；

(2)通过由液压缸驱动液压杆向下移动，由连接块带动下压板向下移动，在活动套和限位杆的滑动支撑下，由下压板对底座顶端的钢材进行下压检测，由压力测试表将压力数值显示出来，由第二伺服电机驱动驱动轮转动，皮带带动从动轮和中空轮转动，由中空轮经过夹持块带动钢材转动，使钢材进行圆周转动，来更换检测的表面，实现了生产车间钢材强度检测设备对钢材便捷的圆周式转动检测，方便了对钢材不同的表面进行检测，增加了钢材的检测范围，提高了钢材强度检测设备检测的精准度。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的滑动架三维立体结构示意图；

图3为本实用新型的第二伺服电机正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的第一伺服电机侧视剖面放大结构示意图；

图5为本实用新型的滑块三维立体结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、支撑柱；4、支撑板；5、液压缸；6、液压杆；7、压力测试表；8、下压板；9、活动套；10、限位杆；11、滑轨；12、滑块；13、滑动架；14、活动螺栓；15、夹持块；16、中空轮；17、齿条；18、齿盘；19、第一伺服电机；20、第二伺服电机；21、驱动轮；22、从动轮；23、皮带；24、控制面板；25、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于生产车间钢材强度检测设备，包括底座1和支撑架2，底座1的一侧安装有支撑架2，支撑架2一侧的底座1顶端对称安装有两组支撑柱3，支撑柱3的顶端安装支撑板4，支撑板4的顶端安装有液压缸5，液压缸5起到动力输出的作用，且液压缸5的输出端延伸至支撑板4的外部，支撑板4外部的液压缸5输出端安装有液压杆6，液压杆6的底端安装有连接块25，连接块25的底端安装有下压板8，下压板8的顶端安装有压力测试表7，压力测试表7一侧的下压板8顶端对称安装有两组活动套9，且活动套9延伸至下压板8的外部，支撑柱3一侧的底座1顶端对称安装有两组限位杆10，且限位杆10与活动套9滑动连接，支撑架2的顶端对称安装有滑轨11，滑轨11上方的支撑架2外部设置有滑动架13，滑动架13的底端对称安装有滑块12，滑轨11与滑块12起到滑动支撑的作用，且滑轨11与滑块12滑动连接，滑动架13的内部活动安装有中空轮16，且中空轮16与滑动架13滑动连接，中空轮16外壁上安装有等间距的四组夹持块15，且夹持块15与中空轮16滑动连接，夹持块15一侧的中空轮16外壁上皆安装有活动螺栓14，且活动螺栓14与夹持块15相连接，并且活动螺栓14与中空轮16螺纹连接，支撑架2内壁上对称安装有齿条17，滑动架13内部对称安装有第一伺服电机19，第一伺服电机19起到动力输出的作用，第一伺服电机19的输出端皆安装有齿盘18，且齿盘18与齿条17相互啮合；

使用时，外接电源，首先将底座1放置生产车间内部，通过将钢材穿过中空轮16放置在底座1的顶端，在活动螺栓14和中空轮16的螺纹配合下，通过旋转活动螺栓14带动夹持块15移动，由多组夹持块15对钢材进行夹持，拧紧活动螺栓14，使夹持块15对钢材进行夹持固定，通过操作控制面板24打开第一伺服电机19，在滑动架13的支撑下，由第一伺服电机19驱动齿盘18旋转，在齿盘18和齿条17的啮合作用下，在滑轨11与滑块12的滑动支撑下，由齿盘18在齿条17的表面转动，由齿盘18带动滑动架13移动，由滑动架13经过中空轮16带动夹持块15移动，由夹持块15带动钢材移动，使钢材移动至下压板8的底端，以方便对钢材强度进行检测，当检测完成后，再次驱动钢材横向移动，来方便对钢材进行多位置的检测，实现了生产车间钢材强度检测设备对钢材便捷的夹持输送，方便了对输送的钢材进行多位置检测，降低了人工输送的劳动强度，提高了钢材输送时的便利性，

中空轮16一侧的滑动架13内部安装有第二伺服电机20，第二伺服电机20起到动力输出的作用，第二伺服电机20的输出端安装有驱动轮21，驱动轮21表面设置有皮带23，第二伺服电机20一侧的滑动架13外壁上活动安装有从动轮22，且皮带23延伸至从动轮22和中空轮16的表面，液压缸5一侧的支撑板4顶端安装有控制面板24，控制面板24的输出端与液压缸5、第一伺服电机19、第二伺服电机20的输入端电性连接；

使用时，通过操作控制面板24打开液压缸5，由液压缸5驱动液压杆6向下移动，由液压杆6带动连接块25向下移动，由连接块25带动下压板8向下移动，在活动套9和限位杆10的滑动支撑下，由下压板8对底座1顶端的钢材进行下压检测，由压力测试表7将压力数值显示出来，操作液压缸5复位，由液压缸5带动液压杆6向上移动，由液压杆6通过连接块25带动下压板8向上移动，来使下压板8离开钢材，操作控制面板24打开第二伺服电机20，由第二伺服电机20驱动驱动轮21转动，在皮带23的配合下，皮带23带动从动轮22和中空轮16转动，由中空轮16经过夹持块15带动钢材转动，使钢材进行圆周转动，来更换检测的表面，操作液压缸5再一次带动液压杆6、连接块25、下压板8向下移动，使下压板8对钢材另一面进行压力检测，实现了生产车间钢材强度检测设备对钢材便捷的圆周式转动检测，方便了对钢材不同的表面进行检测，增加了钢材的检测范围，提高了钢材强度检测设备检测的精准度。

工作原理：使用时，外接电源，首先将底座1放置生产车间内部，通过将钢材穿过中空轮16放置在底座1的顶端，在活动螺栓14和中空轮16的螺纹配合下，通过旋转活动螺栓14带动夹持块15移动，由多组夹持块15对钢材进行夹持，拧紧活动螺栓14，使夹持块15对钢材进行夹持固定，通过操作控制面板24打开第一伺服电机19，在滑动架13的支撑下，由第一伺服电机19驱动齿盘18旋转，在齿盘18和齿条17的啮合作用下，在滑轨11与滑块12的滑动支撑下，由齿盘18在齿条17的表面转动，由齿盘18带动滑动架13移动，由滑动架13经过中空轮16带动夹持块15移动，由夹持块15带动钢材移动，使钢材移动至下压板8的底端，以方便对钢材强度进行检测，当检测完成后，再次驱动钢材横向移动，来方便对钢材进行多位置的检测，之后通过操作控制面板24打开液压缸5，由液压缸5驱动液压杆6向下移动，由液压杆6带动连接块25向下移动，由连接块25带动下压板8向下移动，在活动套9和限位杆10的滑动支撑下，由下压板8对底座1顶端的钢材进行下压检测，由压力测试表7将压力数值显示出来，操作液压缸5复位，由液压缸5带动液压杆6向上移动，由液压杆6通过连接块25带动下压板8向上移动，来使下压板8离开钢材，操作控制面板24打开第二伺服电机20，由第二伺服电机20驱动驱动轮21转动，在皮带23的配合下，皮带23带动从动轮22和中空轮16转动，由中空轮16经过夹持块15带动钢材转动，使钢材进行圆周转动，来更换检测的表面，操作液压缸5再一次带动液压杆6、连接块25、下压板8向下移动，使下压板8对钢材另一面进行压力检测，来完成检测设备的使用工作。

Claims (6)

1.一种用于生产车间钢材强度检测设备，包括底座(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述底座(1)的一侧安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)一侧的底座(1)顶端对称安装有两组支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶端安装支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶端安装有液压缸(5)，且液压缸(5)的输出端延伸至支撑板(4)的外部，所述支撑板(4)外部的液压缸(5)输出端安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)的底端安装有连接块(25)，所述连接块(25)的底端安装有下压板(8)，所述下压板(8)的顶端安装有压力测试表(7)，所述压力测试表(7)一侧的下压板(8)顶端对称安装有两组活动套(9)，且活动套(9)延伸至下压板(8)的外部，所述支撑柱(3)一侧的底座(1)顶端对称安装有两组限位杆(10)，且限位杆(10)与活动套(9)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产车间钢材强度检测设备，其特征在于：所述支撑架(2)的顶端对称安装有滑轨(11)，所述滑轨(11)上方的支撑架(2)外部设置有滑动架(13)，所述滑动架(13)的底端对称安装有滑块(12)，且滑轨(11)与滑块(12)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产车间钢材强度检测设备，其特征在于：所述滑动架(13)的内部活动安装有中空轮(16)，且中空轮(16)与滑动架(13)滑动连接，所述中空轮(16)外壁上安装有等间距的四组夹持块(15)，且夹持块(15)与中空轮(16)滑动连接，所述夹持块(15)一侧的中空轮(16)外壁上皆安装有活动螺栓(14)，且活动螺栓(14)与夹持块(15)相连接，并且活动螺栓(14)与中空轮(16)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产车间钢材强度检测设备，其特征在于：所述中空轮(16)一侧的滑动架(13)内部安装有第二伺服电机(20)，所述第二伺服电机(20)的输出端安装有驱动轮(21)，所述驱动轮(21)表面设置有皮带(23)，所述第二伺服电机(20)一侧的滑动架(13)外壁上活动安装有从动轮(22)，且皮带(23)延伸至从动轮(22)和中空轮(16)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产车间钢材强度检测设备，其特征在于：所述支撑架(2)内壁上对称安装有齿条(17)，所述第二伺服电机(20)一侧的滑动架(13)内部对称安装有第一伺服电机(19)，所述第一伺服电机(19)的输出端皆安装有齿盘(18)，且齿盘(18)与齿条(17)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产车间钢材强度检测设备，其特征在于：所述液压缸(5)一侧的支撑板(4)顶端安装有控制面板(24)，所述控制面板(24)的输出端与液压缸(5)、第一伺服电机(19)、第二伺服电机(20)的输入端电性连接。