CN218600516U - 一种用于测量玻璃尺寸的测量台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于测量玻璃尺寸的测量台，包括传送台、横向滑轨、纵向滑轨和测量头，所述横向滑轨沿传送台的横向布置并固定连接在机架上，纵向滑轨沿传送台的纵向布置并固定连接在机架上，横向滑轨和纵向滑轨上均设有测量头，测量头滑动连接在横向滑轨或纵向滑轨上，被测玻璃位于传送台上。当被测玻璃停到传送台后，测量头在横向滑轨和纵向滑轨上滑动，对被测玻璃的长度和宽度进行测量，操作简单方便，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃测量技术领域，具体涉及一种用于测量玻璃尺寸的测量台。
背景技术
由于建筑玻璃尺寸多种多样，在玻璃进入磨边机之前，都需要测量玻璃的长宽，才能正常生产，需要消耗人工，而且效率很低。现有的测量方法，大多是工作人员使用卷尺对钢化玻璃的长宽与厚度进行分布测量，且在每测量出其中一个尺寸，为了防止记混，都要停下进行记录，导致整个测量过程需要多次拿起纸笔进行记录，较为麻烦，不便于工作人员进行使用。
经检索发现，2022年09月30日公开的专利号为CN 202221718123.5的中国实用新型专利公开了一种用于测量钢化玻璃尺寸的测量装置，涉及钢化玻璃技术领域，包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒与第二套筒转动连接，所述第一套筒与第二套筒的内部均滑动连接有直尺，所述直尺的一端固定安装有连接块，所述第一套筒的表面固定安装有连接架，所述连接架的表面开设有连通槽，连通槽的一侧滑动连接有压板，所述压板的表面转动连接有螺柱。本实用新型，通过设置该连接架，工作人员能够将第一套筒贴合钢化玻璃，然后通过拧动螺栓，将钢化玻璃固定在压板与套筒之间，然后即可拉动直尺对钢化玻璃尺寸进行测量，然后分别查看直尺与刻度，从而一次性的对钢化玻璃尺寸进行记录。但仍需要人员操作、自动化程度差、工作效率低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、自动化程度高的用于测量玻璃尺寸的测量台，可以节省人工，并且提高测量效率。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种用于测量玻璃尺寸的测量台，包括传送台、横向滑轨、纵向滑轨和测量头，所述横向滑轨沿传送台的横向布置并固定连接在机架上，纵向滑轨沿传送台的纵向布置并固定连接在机架上，横向滑轨和纵向滑轨上均设有测量头，测量头滑动连接在横向滑轨或纵向滑轨上，被测玻璃位于传送台上。
进一步的，所述横向滑轨和纵向滑轨上均设有驱动部件和皮带，皮带与驱动部件连接，测量头安装在皮带上，驱动部件驱动皮带运动带动测量头沿横向滑轨、纵向滑轨运动。
进一步的，所述横向滑轨和纵向滑轨上还设有主动传动轮和从动传动轮，主动传动轮和从动传动轮均连接在横向滑轨、纵向滑轨上，皮带连接在主动传动轮和从动传动轮上，主动传动轮与驱动部件连接。
进一步的，所述驱动部件包括伺服电机和减速机，伺服电机的输出轴与减速机的输入轴连接，主动传动轮与减速机的输出轴连接。
进一步的，所述测量头包括测量板Ⅰ、测量板Ⅱ、连接部件和测量部件，测量部件安装在测量板Ⅰ上，测量板Ⅰ和测量板Ⅱ通过连接部件连接在一起，测量板Ⅰ和测量板Ⅱ均连接在皮带上。
进一步的，所述测量部件包括气缸Ⅰ、测量杆、挡块和连接板，气缸Ⅰ固定安装在测量板Ⅰ上，连接板水平连接在气缸Ⅰ的活动杆上，测量杆的一端垂直连接在连接板上，挡块连接在测量杆的另一端。
进一步的，所述测量部件还包括导向套，导向套固定连接在测量板Ⅰ上，测量杆从导向套中穿过，测量杆与导向套之间为间隙配合。
进一步的，所述连接部件包括连接块和气缸Ⅱ，连接块安装在测量板Ⅰ上，气缸Ⅱ水平安装在测量板Ⅱ上，气缸Ⅱ的活动杆与连接块连接。
采用本实用新型技术方案的优点为：
本实用新型采用伺服电机驱动同步带，带动测量头移动，通过测量头上的测量气缸和磁性开关，以磁性开关熄灭为触发点，通过伺服电机计算出玻璃的长和宽。当被测玻璃停到传送台后，测量头在横向滑轨和纵向滑轨上滑动，对被测玻璃的长度和宽度进行测量，操作简单方便，工作效率高，在节省人工的同时还提高了测量效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型测量台整体结构示意图；
图2为本实用新型测量头结构意图。
上述图中的标记分别为：1-传送台、2-横向滑轨、3-纵向滑轨、4-测量头、5-被测玻璃。
具体实施方式
在本实用新型中，需要理解的是，术语“长度”；“宽度”；“上”；“下”；“前”；“后”；“左”；“右”；“竖直”；“水平”；“顶”；“底”“内”；“外”；“顺时针”；“逆时针”；“轴向”；“平面方向”；“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位；以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、图2所示，一种用于测量玻璃尺寸的测量台，包括传送台1、横向滑轨2、纵向滑轨3和测量头4，所述横向滑轨2沿传送台1的横向布置并固定连接在机架上，纵向滑轨3沿传送台1的纵向布置并固定连接在机架上，横向滑轨2和纵向滑轨3上均设有测量头4，测量头4滑动连接在横向滑轨2或纵向滑轨3上，被测玻璃5位于传送台1上。当被测玻璃停到传送台后，测量头在横向滑轨和纵向滑轨上滑动，对被测玻璃的长度和宽度进行测量，操作简单方便，工作效率高。
横向滑轨2和纵向滑轨3上均设有驱动部件6和皮带7，皮带7与驱动部件6连接，测量头4安装在皮带7上，驱动部件6驱动皮带7运动带动测量头4沿横向滑轨2、纵向滑轨3运动。横向滑轨2和纵向滑轨3上还设有主动传动轮和从动传动轮，主动传动轮和从动传动轮均连接在横向滑轨2、纵向滑轨3上，皮带7连接在主动传动轮和从动传动轮上，主动传动轮与驱动部件6连接。驱动部件6包括伺服电机61和减速机62，伺服电机61的输出轴与减速机62的输入轴连接，主动传动轮与减速机62的输出轴连接。
测量头4包括测量板Ⅰ41、测量板Ⅱ42、连接部件和测量部件，测量部件安装在测量板Ⅰ41上，测量板Ⅰ41和测量板Ⅱ42通过连接部件连接在一起，测量板Ⅰ41和测量板Ⅱ42均连接在皮带7上。
测量部件包括气缸Ⅰ43、测量杆44、挡块45和连接板46，气缸Ⅰ43固定安装在测量板Ⅰ41上，连接板46水平连接在气缸Ⅰ43的活动杆上，测量杆44的一端垂直连接在连接板46上，挡块45连接在测量杆44的另一端。在气缸Ⅰ43的带动下，测量杆44带动挡块45上下运动。
为保证测量杆运动时的稳定性，测量部件还包括导向套47，导向套47固定连接在测量板Ⅰ41上，测量杆44从导向套47中穿过，测量杆44与导向套47之间为间隙配合。连接部件包括连接块48和气缸Ⅱ49，连接块48安装在测量板Ⅰ41上，气缸Ⅱ49水平安装在测量板Ⅱ42上，气缸Ⅱ49的活动杆与连接块48连接。
测量头4还包括磁性开关，磁性开关连接在气缸Ⅱ49上，磁性开关与伺服电机电连接，当接气缸Ⅱ49的伸出距离达到设定值后磁性开关熄灭，以磁性开关熄灭为触发点，通过伺服电机计算出玻璃的长和宽。具体计算为：伺服电机从原点开始，记录电机编码器的脉冲数量，当磁性开关熄灭，结束伺服器编码器计数。用总计数除以电机每圈输出的脉冲数，可以得出电机转了多少圈。根据电机每圈所走过的距离，可以算出电机走了多少距离，从而换算出玻璃长/宽。
通过测量台可自动测出玻璃的长宽，可以节省一个人工，不再需要人去测量尺寸；测出长宽后，可以自动输入到后续设备里面，省去人工输入尺寸环节。
本实用新型测量台由横/纵向滑轨组成，每个滑轨上各有一个测量头；当被测玻璃停到传送台后，伺服电机带动测量头靠近玻璃，同时测量头上的气缸Ⅰ带动挡块下降，用于检测玻璃。当挡块检测到玻璃，气缸Ⅱ被拉长，气缸Ⅱ上的磁性开关熄灭，此时伺服电机计算出当前电机位置，从而测得横向纵向玻璃的长宽。
工作原理为：
伺服电机和减速机，通过皮带带动测量头在滑轨上向玻璃所在的方向移动；在气缸Ⅰ带动下，测量杆下降，挡块碰到玻璃后，测量板Ⅰ停止运动，而伺服电机还在慢速往前移动，使得测量板Ⅰ和测量板Ⅱ分开。测量板Ⅰ和测量板Ⅱ之间是靠气缸Ⅱ连接，所以测量板Ⅰ和测量板Ⅱ之间，测量板Ⅰ因为顶住玻璃而停止，测量板Ⅱ由于气缸Ⅱ可以拉伸所以还可以继续走一点距离；随着测量板Ⅰ与测量板Ⅱ分开，测量板Ⅱ气缸上的磁性开关灭，伺服电机停止运行，记录伺服电机当前的数据，计算出该方向的玻璃长度。伺服电机从原点开始，记录电机编码器的脉冲数量，当磁性开关熄灭，结束伺服器编码器计数。用总计数除以电机每圈输出的脉冲数，可以得出电机转了多少圈。根据电机每圈所走过的距离，可以算出电机走了多少距离，从而换算出玻璃长/宽。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于测量玻璃尺寸的测量台，其特征在于：包括传送台(1)、横向滑轨(2)、纵向滑轨(3)和测量头(4)，所述横向滑轨(2)沿传送台(1)的横向布置并固定连接在机架上，纵向滑轨(3)沿传送台(1)的纵向布置并固定连接在机架上，横向滑轨(2)和纵向滑轨(3)上均设有测量头(4)，测量头(4)滑动连接在横向滑轨(2)或纵向滑轨(3)上，被测玻璃(5)位于传送台(1)上。
2.如权利要求1所述的一种用于测量玻璃尺寸的测量台，其特征在于：所述横向滑轨(2)和纵向滑轨(3)上均设有驱动部件(6)和皮带(7)，皮带(7)与驱动部件(6)连接，测量头(4)安装在皮带(7)上，驱动部件(6)驱动皮带(7)运动带动测量头(4)沿横向滑轨(2)、纵向滑轨(3)运动。
3.如权利要求2所述的一种用于测量玻璃尺寸的测量台，其特征在于：所述横向滑轨(2)和纵向滑轨(3)上还设有主动传动轮和从动传动轮，主动传动轮和从动传动轮均连接在横向滑轨(2)、纵向滑轨(3)上，皮带(7)连接在主动传动轮和从动传动轮上，主动传动轮与驱动部件(6)连接。
4.如权利要求2或3所述的一种用于测量玻璃尺寸的测量台，其特征在于：所述驱动部件(6)包括伺服电机(61)和减速机(62)，伺服电机(61)的输出轴与减速机(62)的输入轴连接，主动传动轮与减速机(62)的输出轴连接。
5.如权利要求4所述的一种用于测量玻璃尺寸的测量台，其特征在于：所述测量头(4)包括测量板Ⅰ(41)、测量板Ⅱ(42)、连接部件和测量部件，测量部件安装在测量板Ⅰ(41)上，测量板Ⅰ(41)和测量板Ⅱ(42)通过连接部件连接在一起，测量板Ⅰ(41)和测量板Ⅱ(42)均连接在皮带(7)上。
6.如权利要求5所述的一种用于测量玻璃尺寸的测量台，其特征在于：所述测量部件包括气缸Ⅰ(43)、测量杆(44)、挡块(45)和连接板(46)，气缸Ⅰ(43)固定安装在测量板Ⅰ(41)上，连接板(46)水平连接在气缸Ⅰ(43)的活动杆上，测量杆(44)的一端垂直连接在连接板(46)上，挡块(45)连接在测量杆(44)的另一端。
7.如权利要求6所述的一种用于测量玻璃尺寸的测量台，其特征在于：所述测量部件还包括导向套(47)，导向套(47)固定连接在测量板Ⅰ(41)上，测量杆(44)从导向套(47)中穿过，测量杆(44)与导向套(47)之间为间隙配合。
8.如权利要求6所述的一种用于测量玻璃尺寸的测量台，其特征在于：所述连接部件包括连接块(48)和气缸Ⅱ(49)，连接块(48)安装在测量板Ⅰ(41)上，气缸Ⅱ(49)水平安装在测量板Ⅱ(42)上，气缸Ⅱ(49)的活动杆与连接块(48)连接。
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