CN213223322U - 一种用于变频压缩机曲轴Key-way角的角度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于变频压缩机曲轴Key‑way角的角度检测设备，包括总支架、推轴装置、曲轴基座、定位装置、相位传感器、角度确认装置、供料盒、不合格品容纳盒以及合格品容纳盒。总支架是整个检测设备的基座，包括工作台和支架，工作台呈凸型结构；在工作台的凸台上从后往前安装有推轴装置、相位传感器、曲轴基座、定位装置和角度确认装置，相位传感器和定位装置位于曲轴基座左右的两侧；在凸台的两侧分别安装供料盒和合格品容纳盒、不合格品容纳盒。本实用新型能够检测出变频压缩机曲轴Key‑way角的角度是否满足变频压缩机的需求，能够保证检测方法统一,提高了角度检测的准确性和精确性,节省人力劳动；能够实现自动检测，大大提高工作效率。

Description

一种用于变频压缩机曲轴Key-way角的角度检测设备

技术领域

本实用新型涉及采用机械方法测量角度的技术领域，具体涉及一种用于变频压缩机曲轴Key-way角的角度检测设备。

背景技术

变频压缩机中曲轴的Key-way角的角度偏差极易造成对压缩机的影响，使运行过程中轴承部件的磨损严重，影响压缩机的使用寿命，因此对曲轴Key-way角的角度加工要求极其严格，在曲轴加工出来后还要经过层层检测，目前的工作情况是多数公司仅由工作人员负责曲轴Key-way角检测，通过测量工具或已知的设备进行，防止不良品组装成压缩机,影响压缩机启动。而检测此角度全部采用人工检测,存在诸多问题，如：人工检测效率低下，检测标准不够统一，检测的准确性差等，以至于人工检测的力度下降，存在较小的偏差也能合格通过，致使通过的不良品组装成压缩机，而后造成变频压缩机无法启动。如果存在一台设备可以代替人工去完成曲轴Key-way角检测，且稳定性高，最主要的是能够适应全部变频机型中的曲轴标准，且能够实现自动检测，就可以大大提高工作效率；统一检测标准，提高角度检测的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有背景技术存在的不足，提供一种用于变频压缩机曲轴Key-way角的角度检测设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于变频压缩机曲轴Key-way角的角度检测设备，包括总支架、推轴装置、曲轴基座、定位装置、相位传感器以及角度确认装置。总支架是整个检测设备的基座，包括工作台以及竖向安装在工作台后侧的支架，工作台呈凸型结构，在工作台凸台的两侧分别为供料区和下料区，在凸台的上端面设有推轴装置、相位传感器、曲轴基座、定位装置和角度确认装置；所述工作台后侧的支架上还设有上料装置和下料装置。

进一步地，推轴装置、曲轴基座和角度确认装置从后往前顺次安装在工作台的凸台上。所述推轴装置包括小型气缸和固定座，固定座固定安装在凸台后侧，小型气缸安装在固定座的后侧，其伸缩杆穿过固定座从前侧伸出。曲轴基座固定安装在凸台的中心位置，其上端面设有V型凹槽；在曲轴基座前、后两个侧面的上端分别设有两个轴承轮，四个轴承轮处于同一平面且相互对称。在曲轴基座前侧的凸台上设有一段导轨，角度确认装置安装在导轨上，能前后滑动。所述角度确认装置包括移动台和角度板，移动台的下端面设有导轨槽，与导轨相适配，移动台面向曲轴基座的侧面设有竖向槽口，角度板安插在竖向槽口中，角度板面向曲轴基座的一侧设有角度凸起，移动台的内部还安装有电机，控制角度确认装置移动。

进一步地，所述相位传感器安装在曲轴基座的左侧，相位传感器中的探头安装高度与放置在曲轴基座上的曲轴工位平齐。定位装置安装在曲轴基座的上方，包括支撑柱、气缸、固定块、电机和定位滚轮，支撑柱呈倒L状，固定安装在曲轴基座右侧的凸台上，气缸竖向安装在支撑柱的横向柱上方，气缸中伸缩杆穿过横向柱，末端连接固定块，固定块前侧安装电机，电机的转轴穿过固定块并在其末端安装有定位滚轮。

进一步地，所述支架上端的横梁前侧设有横向的滑轨，滑轨上设有两个滑块，滑块的前侧面设有竖向滑槽；所述上料装置和下料装置均包括滑动柱和安装在滑动柱下端的料夹，滑动柱上设有卡块，与竖向滑槽相对应，使得滑动柱能够相对滑块进行上下运动。

进一步地，所述供料区安装有供料盒，下料区安装有合格品容纳盒以及不合格品容纳盒。

进一步地，所述推轴装置、曲轴基座以及角度确认装置的纵向中心线位于同一直线上，推轴装置中的伸缩杆、放置在曲轴基座上的曲轴以及角度板上的角度凸起在同一水平高度。

进一步地，定位装置中定位滚轮的最下端低于固定块的下端面；定位装置中伸缩杆的纵向中心线正对曲轴基座中V型槽的最低点。

进一步地，角度确认装置中的角度板具有多种规格，对应多种规格的角度凸起，多种规格的角度凸起与竖向线之间的夹角不同。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能够检测出变频压缩机曲轴Key-way角的角度是否满足变频压缩机的需求，能够保证检测方法统一,提高了角度检测的准确性和精确性,节省人力劳动；能够实现自动检测，大大提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型中总支架的结构图；

图5是图3中A-A剖视图；

图6是本实用新型中角度确认装置的侧视图；

图7是本实用新型中曲轴基座的结构图；

图中：1、总支架，2、推轴装置，3、曲轴基座，4、相位传感器，5、定位装置，6、角度确认装置，7、供料盒，8、合格品容纳盒，9、不合格品容纳盒；

10、工作台，11、支架，12、下料装置，13、上料装置，14、滑轨，15、左滑块，16、右滑块，17、导轨；

21、固定座，22、小型气缸；

51、支撑柱，52、气缸，53、固定块，54、电机，55、定位滚轮；

60、移动台，61、角度板，62、角度凸起。

具体实施方式

需要注意的是，在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件，不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

如图1所示，一种用于变频压缩机曲轴Key-way角的角度检测设备，包括总支架1、推轴装置2、曲轴基座3、相位传感器4、定位装置5、角度确认装置6、供料盒7、合格品容纳盒8以及不合格品容纳盒9。

结合图4，总支架1是整个角度检测设备的基座，包括工作台10以及竖向安装在工作台10后侧的支架11。所述支架11由两根竖向支柱和一根上横柱拼接而成，两根竖向支柱的下端分别焊接在工作台10上。所述工作台10呈凸型结构，在工作台10的凸台右侧为供料区，安装有供料盒7，左侧为下料区，安装有合格品容纳盒8和不合格品容纳盒9；在工作台10的凸台上从后往前安装有推轴装置2、相位传感器4、曲轴基座3、定位装置5和角度确认装置6，其中，相位传感器4位于曲轴基座3的左侧，定位装置5位于曲轴基座3的上方。在支架11上横柱的前侧设有沿上横柱长度方向的滑轨14，滑轨14上安装有两个滑块，分别为左滑块15和右滑块16，在左滑块15的前侧设有滑槽，其内活动安装有下料装置12；在右滑块16的前侧同样设有滑槽，其内活动安装有上料装置13，上料装置13和下料装置12均包括滑动柱和安装在滑动柱下端的料夹，料夹与滑动柱之间为活动连接，料夹可相对滑动柱进行360°旋转；所述滑块与滑动柱之间采用现有的滑动连接技术，使上料装置13、下料装置12能够分别相对右滑块16、左滑块15上下运动。同时，在支架11中上横柱的后侧还设有控制器，用以分别控制左右滑块的滑动；在滑动柱的上端也分别设有控制器，用于控制上料装置13、下料装置12的上下运动和料夹的夹取动作。

上述推轴装置2包括小型气缸22和固定座21，固定座21固定安装在凸台的最后方位置，小型气缸22安装在固定座21上，其主体结构固定安装在固定座21的后侧，小型气缸22中的伸缩杆穿过固定座21，伸向曲轴基座3，伸缩杆的末端加设防滑、防撞的橡胶垫。

推轴装置2的正前方位置固定安装有曲轴基座3，其位于凸台的中心位置。如图7所示，曲轴基座3的上端面沿纵向中心线设有V型凹槽；在曲轴基座3前侧面以及后侧面的凹槽上端分别设有两个轴承轮，四个轴承轮处于同一水平面且相互对称。

上述相位传感器4固定安装在曲轴基座3的左侧，相位传感器4中的探头安装高度与放置在曲轴基座3上的曲轴工位平齐，相位传感器4通过线路连接外部的电脑，便于统计和计算曲轴的相关数据。

上述定位装置5安装在曲轴基座3的上方，包括支撑柱51、气缸52、固定块53、电机54和定位滚轮55。支撑柱51呈倒L状，其底部固定安装在曲轴基座3右侧的凸台上，气缸52竖向安装在支撑柱51的横向平台上方，横向平台上设有孔洞，气缸52中伸缩杆穿过横向平台上的孔洞，伸缩杆的末端固定连接固定块53，固定块53的前侧固定安装电机54，电机54的转轴穿过固定块53伸向曲轴基座3，所述电机54的转轴末端安装有定位滚轮55，定位滚轮55的最下端切面低于固定块53的下端面。定位装置5中伸缩杆的竖向中心线正对曲轴基座3中V型凹槽的最低点。

在曲轴基座3前侧的凸台上设有一段导轨17，角度确认装置6活动安装在导轨17上，能够进行前后滑动。结合图6，角度确认装置6包括移动台60和角度板61，移动台60的下端面设有导轨槽，与导轨17相适配；移动台60面向曲轴基座3的端面上设有竖向槽口，角度板61安插在竖向槽口中，角度板61面向曲轴基座3的一侧设有角度凸起62，根据不同的曲轴角度检测需要，角度板61也具有不同的规格，每一种规格的角度板61对应一种规格的角度凸起62，其角度凸起62与竖向线之间的夹角也对应一种角度。移动台60的内部还安装有电机和控制器，用以控制角度确认装置6整体的前后移动。

进一步地，上述推轴装置2、曲轴基座3以及角度确认装置6的纵向中心线位于同一直线上；推轴装置2中伸缩杆的中心、放置在曲轴基座3上的曲轴工位以及角度板61上角度凸起60的中心在同一水平高度。

设备运行时，将待检测曲轴放入供料盒7中，支架11后侧的控制器运行，控制右滑块16沿滑轨14移动，带动上料装置13运动到供料盒7上方，滑动柱上端的控制器运行，控制上料装置13向下运动，上料装置13末端的料夹夹取到待检测曲轴后，将待检测曲轴放置到曲轴基座3上，使曲轴设有定位槽的一端朝前；然后，推轴装置2中小型气缸22运作，伸缩杆向前伸出，将曲轴前推并推到指定位置，此时，定位装置5中气缸52运作，伸缩杆向下伸出，带动定位滚轮55向下运动，压住曲轴，电机54运行，带动定位滚轮55旋转，定位滚轮55随带动曲轴在曲轴基座3上旋转，曲轴转动过程中，相位传感器4通过探头拍摄曲轴动态，与相位传感器4连接的外端计算机在接收到曲轴动态后进行检测和计算，找出曲轴凸轮的平衡点，将控制信号传送给电机54，电机54停止运行，曲轴停止在曲轴的平衡点上；然后，角度确认装置6中电机运行，带动整个角度确认装置6沿导轨17向曲轴基座3方向移动，确认曲轴的Key-way角度是否正确。目前，变频机型要求的此角度允许范围为标准角度正负0.5度的偏差。当待检测曲轴的Key-way角度在标准范围以内时，角度确认装置6中角度板61上的角度凸起62可以完全插入曲轴前端的定位槽中，此时，支架11后侧的控制器运行，控制左滑块15沿滑轨14运行，带动下料装置12运行到曲轴基座3的上方，滑动柱上端的控制器运行，控制下料装置12向下运动，末端的料夹将曲轴夹起，放入合格品容纳盒8中；当待检测曲轴的Key-way角度超出标准范围时，角度确认装置6中角度板61上的角度凸起62无法插入曲轴前端的定位槽中，支架11后侧的控制器运行，控制左滑块15沿滑轨14运行，带动下料装置12运行到曲轴基座3的上方，滑动柱上端的控制器运行，控制下料装置12向下运动，末端的料夹将不合格的曲轴夹起，放入不合格品容纳盒9中。以此循环，对同一角度标准要求的曲轴进行Key-way角度的检测。

进一步地，因生产的曲轴规格不一，所要求Key-way角的标准角度也不尽相同，只需更换角度确认装置6中的角度板61就可以满足不同角度的检测，来满足全部机型的生产需要。

最后应说明的是，上述实施方式的说明仅用于说明本实用新型的技术方案，并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于变频压缩机曲轴Key-way角的角度检测设备，其特征在于：包括总支架、推轴装置、曲轴基座、定位装置、相位传感器以及角度确认装置；总支架是整个检测设备的基座，包括工作台以及竖向安装在工作台后侧的支架，工作台呈凸型结构，在工作台凸台的两侧分别为供料区和下料区，在凸台的上端面设有推轴装置、相位传感器、曲轴基座、定位装置和角度确认装置；所述工作台后侧的支架上还设有上料装置和下料装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于变频压缩机曲轴Key-way角的角度检测设备，其特征在于：推轴装置、曲轴基座和角度确认装置从后往前顺次安装在工作台的凸台上；所述推轴装置包括小型气缸和固定座，固定座固定安装在凸台后侧，小型气缸安装在固定座的后侧，其伸缩杆穿过固定座从前侧伸出；曲轴基座固定安装在凸台的中心位置，其上端面设有V型凹槽，在曲轴基座前、后两个侧面的上端分别设有两个轴承轮，四个轴承轮处于同一平面且相互对称；在曲轴基座前侧的凸台上设有一段导轨，角度确认装置安装在导轨上，能前后滑动，所述角度确认装置包括移动台和角度板，移动台的下端面设有导轨槽，与导轨相适配，移动台面向曲轴基座的侧面设有竖向槽口，角度板安插在竖向槽口中，角度板面向曲轴基座的一侧设有角度凸起，移动台的内部还安装有电机，控制角度确认装置移动。

3.根据权利要求2所述的一种用于变频压缩机曲轴Key-way角的角度检测设备，其特征在于：所述相位传感器安装在曲轴基座的左侧，相位传感器中的探头安装高度与放置在曲轴基座上的曲轴工位平齐；定位装置安装在曲轴基座的上方，包括支撑柱、气缸、固定块、电机和定位滚轮，支撑柱呈倒L状，固定安装在曲轴基座右侧的凸台上，气缸竖向安装在支撑柱的横向柱上方，气缸中伸缩杆穿过横向柱，末端连接固定块，固定块前侧安装电机，电机的转轴穿过固定块并在其末端安装有定位滚轮。

4.根据权利要求3所述的一种用于变频压缩机曲轴Key-way角的角度检测设备，其特征在于：所述支架上端的横梁前侧设有横向的滑轨，滑轨上设有两个滑块，滑块的前侧面设有竖向滑槽；所述上料装置和下料装置均包括滑动柱和安装在滑动柱下端的料夹，滑动柱上设有卡块，与竖向滑槽相对应，使得滑动柱能够相对滑块进行上下运动。

5.根据权利要求4所述的一种用于变频压缩机曲轴Key-way角的角度检测设备，其特征在于：所述供料区安装有供料盒，下料区安装有合格品容纳盒以及不合格品容纳盒。

6.根据权利要求2所述的一种用于变频压缩机曲轴Key-way角的角度检测设备，其特征在于：所述推轴装置、曲轴基座以及角度确认装置的纵向中心线位于同一直线上，推轴装置中的伸缩杆、放置在曲轴基座上的曲轴以及角度板上的角度凸起在同一水平高度。

7.根据权利要求3所述的一种用于变频压缩机曲轴Key-way角的角度检测设备，其特征在于：定位装置中定位滚轮的最下端低于固定块的下端面；定位装置中伸缩杆的纵向中心线正对曲轴基座中V型槽的最低点。

8.根据权利要求2所述的一种用于变频压缩机曲轴Key-way角的角度检测设备，其特征在于：角度确认装置中的角度板具有多种规格，对应多种规格的角度凸起，多种规格的角度凸起与竖向线之间的夹角不同。

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