CN220040220U - 一种模具顶杆检测装置 - Google Patents
一种模具顶杆检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220040220U CN220040220U CN202321352497.4U CN202321352497U CN220040220U CN 220040220 U CN220040220 U CN 220040220U CN 202321352497 U CN202321352497 U CN 202321352497U CN 220040220 U CN220040220 U CN 220040220U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding
- workbench
- sliding plate
- plate
- vertical plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 claims description 4
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000000275 quality assurance Methods 0.000 description 2
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型属于模具检测领域，提供了一种模具顶杆检测装置，所述模具顶杆检测装置包括工作台，所述工作台上设有滑动板，所述工作台与滑动板对应设有左右两块立板，其中左立板上转动设有夹紧盘，右立板上设有转动盘，所述右立板还设有转动电机，所述转动电机驱动轴与转动盘连接，所述工作台上还设有滑动气缸，所述滑动气缸驱动轴固定至所述滑动板连接，所述工作台上且位于滑动板后侧还设有视觉检测装置。旨在解决现有模具顶杆检测装置在检测过程效率较低并且不能进行全面检测的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于模具检测领域，尤其涉及一种模具顶杆检测装置。
背景技术
顶杆的精度是模具生产过程中一个重要的质量保证环节，若顶杆在使用过程中出现变形，那么不仅会造成因顶杆力量传递不均而导致零部件生产的不稳定，还会造成模具床台顶杆孔拉毛现象而导致机台故障从而造成严重的设备事故。
另外，模具在出厂前，需要对模具的内表面以及顶杆等部件进行质量检测，包括表面是否有裂纹或缺陷，对于不合格部件需要返工。
其中对于顶杆的检测，目前一般是检测员目检，但是目检容易出现误差，检测质量低且效率不高，对检测员的经验要求也较高。另外，也可以将顶杆在传输带上输送，通过在传输带上方放置视觉装置实现视觉检测，虽然该方式效率高，但是不能对顶杆进行全面检测。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种模具顶杆检测装置，旨在解决现有模具顶杆检测装置在检测过程效率较低并且不能进行全面检测的问题。
本实用新型采用如下技术方案：所述模具顶杆检测装置包括工作台，所述工作台上设有滑动板，所述工作台与滑动板对应设有左右两块立板，其中左立板上转动设有夹紧盘，右立板上设有转动盘，所述右立板上还设有转动电机，所述转动电机驱动轴与转动盘连接，所述工作台上还设有滑动气缸，所述滑动气缸驱动轴固定至所述滑动板，所述工作台上且位于滑动板后侧还设有视觉检测装置。
进一步的,所述视觉检测装置包括载台和固定架，所述载台上分别设有横向滑动的滑板，纵向滑动的滑块，所述固定架底部与滑板间设有纵向滑轨，所述固定架底部与滑块间设有横向滑轨，所述固定架上设有可升降的安装架，所述安装架上设有工业相机，所述载台上还分别设有用于滑板横向滑动、滑块纵向滑动的两个滑动装置。
进一步的,所述滑动装置包括主动轮、从动轮，所述主动轮与从动轮之间套有皮带，所述载台上还设有用于驱动主动轮转动的驱动电机，其中一个滑动装置横向设置，另一个滑动装置纵向设置，两根皮带均通过连接块分别与对应的滑板、滑块连接。
进一步的,所述安装架滑动安装在所述固定架上，所述固定架的上下位置分别设有转动轮、驱动轮，所述转动轮与驱动轮之间套有升降带，所述安装架通过固定块与所述升降带连接，所述固定架上还设有用于驱动所述驱动轮转动的升降电机。
进一步的,所述滑动板的前后位置对应设有一对长板，所述长板上设有补光灯。
本实用新型的有益效果是：本装置在检测模具顶杆时，首先根据模具顶杆的长度调节转动盘与夹紧盘之间的相对距离，该距离大于模具顶杆长度，之后将模具顶杆两端分别对齐转动盘、夹紧盘放置，滑动气缸驱动滑动板滑动使得夹紧盘朝向转动盘移动直到夹紧模具顶杆为止。这个时候视觉检测装置即可沿模具顶杆长度方向进行检测，在检测过程中，转动电机驱动转动盘进行转动，使得模具顶杆处于转动状态，进行全面检测，提高检测质量。
附图说明
图1是本实用新型提供一种模具顶杆检测装置正视图。
图2是本实用新型提供模具顶杆检测装置整体图。
图3是本实用新型提供视觉检测装置示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型专利目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
结合图1-3所示，所述模具顶杆检测装置包括工作台1，所述工作台1上设有滑动板2，所述工作台1与滑动板2对应设有左右两块立板3，其中左立板上转动设有夹紧盘4，右立板上设有转动盘5，所述右立板上还设有转动电机6，所述转动电机6驱动轴与转动盘5连接，所述工作台1上还设有滑动气缸7，所述滑动气缸7驱动轴固定至所述滑动板2，所述工作台1上且位于滑动板后侧还设有视觉检测装置。
顶杆的精度是模具生产过程中一个重要的质量保证环节，若顶杆在使用过程中出现变形现象，那么不仅会造成因顶杆力量传递不均而导致零部件生产的不稳定，还会造成模具床台顶杆孔拉毛现象而导致机台故障从而造成严重的设备事故。所以顶杆需要进行检测。
本装置在检测模具顶杆16时，首先根据模具顶杆的长度调节转动盘与夹紧盘之间的相对距离，该距离大于模具顶杆长度，之后将模具顶杆两端分别对齐转动盘、夹紧盘放置，滑动气缸驱动滑动板滑动使得夹紧盘朝向转动盘移动直到夹紧模具顶杆为止。这个时候视觉检测装置即可沿模具顶杆长度方向进行检测，在检测过程中，转动电机驱动转动盘进行转动，使得模具顶杆处于转动状态，提高检测质量。
作为一种优先结构，所述视觉检测装置包括载台8和固定架9，所述载台上分别设有横向滑动的滑板10、纵向滑动的滑块11，所述固定架9底部与滑板10间设有纵向滑轨12，所述固定架9底部与滑块11间设有横向滑轨13，所述固定架9上设有可升降的安装架14，所述安装架14上设有工业相机15，所述载台8上还分别设有用于滑板10横向滑动、滑块11纵向滑动的两个滑动装置。
在进行检测前，需要调节工业相机针对模具顶杆进行检测时的相对位置，调节时，首先工业相机随着固定架通过滑块进行纵向滑动且朝向模具顶杆移动，移动到位后，工业相机通过安装架进行竖向移动调节与模具顶杆的拍摄距离。调节完成后，转动盘转动，工业相机随着固定架通过滑板从模具顶杆一端横向移动至模具顶杆另一端进行拍摄，将拍摄上传给主机进行分析表面是否有裂纹或缺陷。在拍摄过程中，模具顶杆处于转动状态，使得模具顶杆能够全方面的进行检测，提高检测质量。
本结构中，所述滑动装置包括主动轮17、从动轮18，所述主动轮17与从动轮18之间套有皮带19，所述载台上还设有用于驱动主动轮转动的驱动电机20，其中一个滑动装置横向设置，另一个滑动装置纵向设置，两根皮带均通过连接块分别与对应的滑板、滑块连接。
本结构中，所述横向设置的滑动装置用于驱动滑板进行滑动，纵向设置的滑动装置用于驱动滑块进行滑动，如当滑板需要进行横向移动时，此时横向设置的滑动装置中的驱动电机转动，带动所对应的主动轮转动，进而皮带能够转动，带动连接在皮带上的滑板进行横向移动，因此工业相机可以进行横向移动。
进一步作为一种优先结构，所述安装架14滑动安装在所述固定架9上，所述固定架9的上下位置分别设有转动轮21、驱动轮22，所述转动轮21与驱动轮22之间套有升降带23，所述安装架通过固定块与所述升降带连接，所述固定架上还设有用于驱动所述驱动轮转动的升降电机24。
本结构中，当工业相机需要进行调整与模具顶杆的相对距离时，此时升降电机驱动，带动升降带进行竖向转动，进而工业相机能够随着安装架进行竖向移动。
另外，为了使得工业相机在拍摄的更加清楚，进一步的提高模具顶杆的检测质量，所述滑动板的前后位置对应设有一对长板25，所述长板25上设有补光灯26。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种模具顶杆检测装置，其特征在于：所述模具顶杆检测装置包括工作台，所述工作台上设有滑动板，所述工作台与滑动板对应设有左右两块立板，其中左立板上转动设有夹紧盘，右立板上设有转动盘，所述右立板上还设有转动电机，所述转动电机驱动轴与转动盘连接，所述工作台上还设有滑动气缸，所述滑动气缸驱动轴固定至所述滑动板，所述工作台上且位于滑动板后侧还设有视觉检测装置。
2.如权利要求1所述一种模具顶杆检测装置，其特征在于：所述视觉检测装置包括载台和固定架，所述载台上分别设有横向滑动的滑板，纵向滑动的滑块，所述固定架底部与滑板间设有纵向滑轨，所述固定架底部与滑块间设有横向滑轨，所述固定架上设有可升降的安装架，所述安装架上设有工业相机，所述载台上还分别设有用于滑板横向滑动、滑块纵向滑动的两个滑动装置。
3.如权利要求2所述一种模具顶杆检测装置，其特征在于：所述滑动装置包括主动轮、从动轮，所述主动轮与从动轮之间套有皮带，所述载台上还设有用于驱动主动轮转动的驱动电机，其中一个滑动装置横向设置，另一个滑动装置纵向设置，两根皮带均通过连接块分别与对应的滑板、滑块连接。
4.如权利要求3所述一种模具顶杆检测装置，其特征在于：所述安装架滑动安装在所述固定架上，所述固定架的上下位置分别设有转动轮、驱动轮，所述转动轮与驱动轮之间套有升降带，所述安装架通过固定块与所述升降带连接，所述固定架上还设有用于驱动所述驱动轮转动的升降电机。
5.如权利要求4所述一种模具顶杆检测装置，其特征在于：所述滑动板的前后位置对应设有一对长板，所述长板上设有补光灯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321352497.4U CN220040220U (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 一种模具顶杆检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321352497.4U CN220040220U (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 一种模具顶杆检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220040220U true CN220040220U (zh) | 2023-11-17 |
Family
ID=88732758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321352497.4U Active CN220040220U (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 一种模具顶杆检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220040220U (zh) |
-
2023
- 2023-05-31 CN CN202321352497.4U patent/CN220040220U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213658598U (zh) | 一种外观检测装置 | |
| CN111167740B (zh) | 一种轴瓦多工位尺寸智能检测系统 | |
| CN214794879U (zh) | 一种电路板在线检测设备 | |
| CN204487142U (zh) | 一种自动对位多工站零件安装机 | |
| CN220040220U (zh) | 一种模具顶杆检测装置 | |
| CN212364118U (zh) | 一种3d铜箔板双面检测机 | |
| CN210527841U (zh) | 一种aoi全自动光学检测机用下料输送机构 | |
| CN210878129U (zh) | 一种物料自动切割设备 | |
| CN103358348B (zh) | 胶暗箱螺丝孔的双工位全自动加工设备 | |
| CN110605487A (zh) | 一种物料自动切割设备 | |
| CN207571264U (zh) | 一种用于pcb板的双层在线fct测试机 | |
| CN211839101U (zh) | 轴瓦多工位尺寸智能检测系统 | |
| CN205146710U (zh) | 金属冲压件表面缺陷检测机构 | |
| CN210201144U (zh) | 一种伺服旋转插针装置 | |
| CN213223322U (zh) | 一种用于变频压缩机曲轴Key-way角的角度检测设备 | |
| CN219142667U (zh) | 一种工业用视觉检测机 | |
| CN221157694U (zh) | 一种车载麦克风控制主板加工设备 | |
| CN210133678U (zh) | 摇摆式输送装置 | |
| CN221049287U (zh) | 一种ctp印版质量快速检测机构 | |
| CN220902639U (zh) | 一种钻孔设备用的三轴定点抓取机构 | |
| CN220055410U (zh) | 一种电气自动化生产线测试维修设备 | |
| CN220170175U (zh) | 一种纵向工字铝导轨长度及形位公差自动检测装置 | |
| CN221007305U (zh) | 一种铝锭检测及翻转装置 | |
| CN214516125U (zh) | 一种产品平贴度检测设备 | |
| CN220438170U (zh) | 一种半导体物料视觉检测平台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |