CN221007305U - 一种铝锭检测及翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝锭检测技术领域，且公开了一种铝锭检测及翻转装置，包括第一输送架、第二输送架、第一输送带和第二输送带，第一输送架和第二输送架呈位置对齐设置，第二输送带设置于第二输送架的内部，第一输送架的顶部和第二输送架的顶部均设有检测机构；检测机构包括第一工业相机和第二工业相机；第一输送架和第二输送架之间固定设有连接板，且连接板的上方设有翻转机构；翻转机构包括电机和翻转架，电机固定安装于第一输送架的内部，电机的输出轴与翻转架的固定连接。本实用新型能够完成对铝锭翻面输送，使得铝锭的表面被全面检测，无需人工手部翻面操作，缩短了操作工序，提高了对铝锭的表面缺陷检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝锭检测技术领域，尤其涉及一种铝锭检测及翻转装置。
背景技术
目前由于铝锭是合金产品，其在熔融态与其它金属融合，最终脱模成型，由于生产工艺或者生产环境等限制，难以完全避免生产出来的铝锭的表面具有一定缺陷，因此需要对铝锭的表面进行检测。
其中专利号为CN218582632U，公开了一种铝锭表面裂纹检测装置，包括输送架，所述输送架的内侧设有输送带，且输送架上连接有固定板，所述固定板上安装有第一工业相机，且固定板上设有安装结构，所述安装结构上安装有第二工业相机，所述安装结构包括安装杆、连接套、横杆和调节架，所述安装杆与连接套之间固定连接，且安装杆连接于固定板上，所述横杆连接于连接套上，所述调节架设置于横杆上。
在上述的方案中通过将铝锭放在输送带上，随着输送带将铝锭输送，使得铝锭经过工业相机的下方，能够对铝锭的表面缺陷进行检测，但是在实际的使用过程中发现：由于铝锭的底部是于输送带表面接触的，铝锭在经过工业相机的下方时，铝锭底部的面无法被工业相机拍摄到，从而无法进行表面缺陷的检测，需要人工手动将其翻面再次进行检测，导致对铝锭的检测效率降低。为此，提出一种铝锭检测及翻转装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中铝锭的检测效率低下的问题，而提出的一种铝锭检测及翻转装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝锭检测及翻转装置，包括第一输送架、第二输送架、第一输送带和第二输送带，所述第一输送架和第二输送架呈位置对齐设置，所述第一输送带设置于第一输送架的内部，所述第二输送带设置于第二输送架的内部，所述第一输送架的顶部和第二输送架的顶部均设有检测机构；所述检测机构包括第一工业相机和第二工业相机，所述第一输送架的顶部和第二输送架的顶部均固定设有U形板，所述第一工业相机和第二工业相机均固定安装于U形板的内部；所述第一输送架和第二输送架之间固定设有连接板，且连接板的上方设有翻转机构；所述翻转机构包括电机和翻转架，所述电机固定安装于第一输送架的内部，所述电机的输出轴与翻转架的固定连接。
优选的，所述U形板的内部两侧均固定设有倾斜设置的安装板，所述第一工业相机固定安装于U形板的顶部中心处，所述第二工业相机固定安装于安装板的表面上。
优选的，所述第一输送架的侧壁固定安装有控制箱，所述第一工业相机和第二工业相机均与控制箱电性连接。
优选的，所述连接板的上表面且位于翻转架的一侧固定安装有检测探头，且检测探头和电机均与控制箱电性连接。
优选的，所述翻转架由四个翻转板组成，且四个翻转板组成十字型架体结构，所述电机的输出轴与翻转架的中心处固定连接。
优选的，所述第一输送架的内侧壁且位于第一输送带的上方固定设有导向板，且导向板的末端延伸至翻转架的位置处。
优选的，所述翻转架的翻转高度大于导向板的顶部高度。
优选的，所述U形板的顶部且位于第一工业相机的两侧均固定安装有补光灯。
优选的，所述第一输送带和第二输送带均采用聚氨酯输送带。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝锭检测及翻转装置，具备以下有益效果：
1、该铝锭检测及翻转装置，通过设有的第一输送架、第二输送架、第一输送带、第二输送带、第一工业相机和第二工业相机，第一输送带和第二输送带均可带动铝锭进行移动，使得铝锭经过第一工业相机和第二工业相机的下方，从而可对铝锭的表面缺陷进行检测。
2、该铝锭检测及翻转装置，通过设有的电机和翻转架，第一输送带上的铝锭移动至翻转架上时电机开始工作，电机能够带动翻转架转动，使得铝锭发生翻转并落在第二输送带的表面，实现对铝锭翻面操作，再通过第二输送带进行输送，从而能够实现对铝锭的表面全面检测，缩短了检测过程，提高了检测效率。
3、该铝锭检测及翻转装置，通过设有的检测探头，铝锭落在翻转架上时，检测探头可检测到铝锭的位置，此时检测探头给控制箱发出信号，控制箱控制电机开始工作。
4、该铝锭检测及翻转装置，通过设有的导向板，铝锭在第一输送带的表面输送过程中，铝锭会与导向板的表面接触并发生滑动，从而可将铝锭精准的导向至翻转架的位置，确保铝锭能够落在翻转架上。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够完成对铝锭翻面输送，使得铝锭的表面被全面检测，无需人工手部翻面操作，缩短了操作工序，提高了对铝锭的表面缺陷检测效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝锭检测及翻转装置的结构示意图；
图2为图1中第一输送架和第一输送带的正面图；
图3为图1中第一输送架的结构示意图；
图4为图1中翻转架的正面图。
图中：1、第一输送架；2、第二输送架；3、第一输送带；4、第二输送带；5、第一工业相机；6、第二工业相机；7、U形板；8、连接板；9、电机；10、翻转架；11、安装板；12、控制箱；13、检测探头；14、补光灯；15、导向板；16、翻转板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4，一种铝锭检测及翻转装置，包括第一输送架1、第二输送架2、第一输送带3和第二输送带4，第一输送架1和第二输送架2呈位置对齐设置，第一输送带3设置于第一输送架1的内部，第二输送带4设置于第二输送架2的内部，第一输送带3和第二输送带4均采用聚氨酯输送带，聚氨酯具备磨损、耐油、耐溶剂、抗老化、抗张等性能，延长了第一输送带3和第二输送带4的使用寿命，第一输送架1的顶部和第二输送架2的顶部均设有检测机构；检测机构包括第一工业相机5和第二工业相机6，第一输送架1的顶部和第二输送架2的顶部均固定设有U形板7，第一工业相机5和第二工业相机6均固定安装于U形板7的内部，U形板7的内部两侧均固定设有倾斜设置的安装板11，第一工业相机5固定安装于U形板7的顶部中心处，第二工业相机6固定安装于安装板11的表面上，U形板7的顶部且位于第一工业相机5的两侧均固定安装有补光灯14，补光灯14可对第一输送带3和第二输送带4的表面照射，使得铝锭被照亮，从而可对铝锭的表面进行精准检测；第一输送带3和第二输送带4均可带动铝锭进行移动，使得铝锭经过第一工业相机5和第二工业相机6的下方，第一工业相机5和第二工业相机6可对铝锭的表面进行拍摄，从而可对铝锭的表面缺陷进行检测；第一输送架1和第二输送架2之间固定设有连接板8，且连接板8的上方设有翻转机构；翻转机构包括电机9和翻转架10，电机9固定安装于第一输送架1的内部，电机9的输出轴与翻转架10的固定连接，翻转架10由四个翻转板16组成，且四个翻转板16组成十字型架体结构，电机9的输出轴与翻转架10的中心处固定连接，电机9能够带动翻转架10转动，使得铝锭发生翻转并落在第二输送带4的表面，实现对铝锭翻面操作，再通过第二输送带4进行输送，使得铝锭经过第二输送带4上的第一工业相机5和第二工业相机6，从而能够实现对铝锭的表面全面检测，缩短了检测过程，提高了检测效率。
实施例2
参照图1和3，第一输送架1的侧壁固定安装有控制箱12，第一工业相机5和第二工业相机6均与控制箱12电性连接，连接板8的上表面且位于翻转架10的一侧固定安装有检测探头13，且检测探头13和电机9均与控制箱12电性连接，铝锭落在翻转架10上时，检测探头13可检测到铝锭的位置，此时检测探头13给控制箱12发出信号，控制箱12控制电机9开始工作，从而可进行对铝锭翻面操作。
实施例3
参照图1-2，第一输送架1的内侧壁且位于第一输送带3的上方固定设有导向板15，且导向板15的末端延伸至翻转架10的位置处，翻转架10的翻转高度大于导向板15的顶部高度，铝锭在第一输送带3的表面输送过程中，铝锭会与导向板15的表面接触并发生滑动，从而可将铝锭精准的导向至翻转架10的位置，确保铝锭10能够落在翻转架上。
Claims (9)
1.一种铝锭检测及翻转装置，包括第一输送架(1)、第二输送架(2)、第一输送带(3)和第二输送带(4)，其特征在于：所述第一输送架(1)和第二输送架(2)呈位置对齐设置，所述第一输送带(3)设置于第一输送架(1)的内部，所述第二输送带(4)设置于第二输送架(2)的内部，所述第一输送架(1)的顶部和第二输送架(2)的顶部均设有检测机构；
所述检测机构包括第一工业相机(5)和第二工业相机(6)，所述第一输送架(1)的顶部和第二输送架(2)的顶部均固定设有U形板(7)，所述第一工业相机(5)和第二工业相机(6)均固定安装于U形板(7)的内部；
所述第一输送架(1)和第二输送架(2)之间固定设有连接板(8)，且连接板(8)的上方设有翻转机构；
所述翻转机构包括电机(9)和翻转架(10)，所述电机(9)固定安装于第一输送架(1)的内部，所述电机(9)的输出轴与翻转架(10)的固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝锭检测及翻转装置，其特征在于：所述U形板(7)的内部两侧均固定设有倾斜设置的安装板(11)，所述第一工业相机(5)固定安装于U形板(7)的顶部中心处，所述第二工业相机(6)固定安装于安装板(11)的表面上。
3.根据权利要求1所述的一种铝锭检测及翻转装置，其特征在于：所述第一输送架(1)的侧壁固定安装有控制箱(12)，所述第一工业相机(5)和第二工业相机(6)均与控制箱(12)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝锭检测及翻转装置，其特征在于：所述连接板(8)的上表面且位于翻转架(10)的一侧固定安装有检测探头(13)，且检测探头(13)和电机(9)均与控制箱(12)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝锭检测及翻转装置，其特征在于：所述翻转架(10)由四个翻转板(16)组成，且四个翻转板(16)组成十字型架体结构，所述电机(9)的输出轴与翻转架(10)的中心处固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝锭检测及翻转装置，其特征在于：所述第一输送架(1)的内侧壁且位于第一输送带(3)的上方固定设有导向板(15)，且导向板(15)的末端延伸至翻转架(10)的位置处。
7.根据权利要求6所述的一种铝锭检测及翻转装置，其特征在于：所述翻转架(10)的翻转高度大于导向板(15)的顶部高度。
8.根据权利要求1所述的一种铝锭检测及翻转装置，其特征在于：所述U形板(7)的顶部且位于第一工业相机(5)的两侧均固定安装有补光灯(14)。
9.根据权利要求1所述的一种铝锭检测及翻转装置，其特征在于：所述第一输送带(3)和第二输送带(4)均采用聚氨酯输送带。
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