CN213875457U - 一种电梯配件生产用裂纹检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯配件生产用裂纹检测设备，具体涉及电梯配件生产领域，包括两个横杆，所述两个横杆右侧转动连接有转轴一，所述转轴一表面固定套接有主动轮，两个所述横杆左侧转动连接有转轴二，所述转轴二表面固定连接有从动轮，两个所述横杆上部固定安装有检测板，所述检测板前侧固定安装有显示屏，所述检测板下部设有两个导轨，所述导轨表面滑动连接有两个滑块，所述滑块下部固定安装有激光检测器，其中另一个所述滑块下部固定安装有高倍率摄像头，所述主动轮与从动轮之间通过皮带一传动连接，所述皮带一上部放置有若干个配件。本实用新型行自动化检测，在保证检测效率的同时保证整个装置的检测正确率。

Description

一种电梯配件生产用裂纹检测设备

技术领域

本实用新型涉及电梯配件生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电梯配件生产用裂纹检测设备。

背景技术

电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备。垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间。轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。习惯上不论其驱动方式如何，将电梯作为建筑物内垂直交通运输工具的总称。按速度可分低速电梯、快速电梯和高速电梯。19世纪中期开始出现液压电梯，至今仍在低层建筑物上应用。1852年，美国的E.G.奥蒂斯研制出钢丝绳提升的安全升降机。80年代，驱动装置有进一步改进，如电动机通过蜗杆传动带动缠绕卷筒、采用平衡重等。19世纪末，采用了摩擦轮传动，大大增加电梯的提升高度。

目前电梯配件生产的要求较高，由于配件较为重要，必须避免出现安全事故，配件需进行裂纹检测，目前使用的电梯配件裂纹检测设备自动化程度不足，耗费人力较多，检测效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电梯配件生产用裂纹检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯配件生产用裂纹检测设备，包括两个横杆，所述两个横杆右侧转动连接有转轴一，所述转轴一表面固定套接有主动轮，两个所述横杆左侧转动连接有转轴二，所述转轴二表面固定连接有从动轮，两个所述横杆上部固定安装有检测板，所述检测板前侧固定安装有显示屏，所述检测板下部设有两个导轨，所述导轨表面滑动连接有两个滑块，所述滑块下部固定安装有激光检测器，其中另一个所述滑块下部固定安装有高倍率摄像头，所述主动轮与从动轮之间通过皮带一传动连接，所述皮带一上部放置有若干个配件，两个所述横杆之间固定安装有动力装置，所述滑块内部固定安装有移动装置。

进一步的，所述动力装置包括电机一，轮盘一、皮带二、轮盘二、安装支架，所述安装支架固定安装在两个横杆相对的一侧，所述安装支架上部固定安装有电机一，所述电机一输出轴上固定安装有轮盘一，所述主动轮前侧固定安装有轮盘二，所述轮盘一与轮盘二之间通过皮带二传动连接。

进一步的，所述高倍率摄像头与显示屏电性连接，所述高倍率摄像头左侧固定安装有补光灯，所述补光灯下部固定安装有灯头。

进一步的，所述移动装置包括凹槽、电机二、齿轮、齿板，所述凹槽设置在滑块下部，所述齿板固定安装在检测板下部，且所述齿板安装位置位于凹槽内部，所述凹槽内部固定安装有电机二，所述电机二输出轴上固定安装有齿轮，所述齿轮与齿板表面啮合连接。

进一步的，两个所述横杆上部固定安装有支撑架，位于不同横杆上部的支撑架之间转动连接有支撑杆。

进一步的，两个所述横杆下部固定连接有若干个支撑柱，多个所述支撑柱下部固定安装有底板。

进一步的，所述底板上部固定安装有定位框，所述定位框内部卡接有回收箱。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过皮带一、检测板、激光检测器进行自动化检测，在出现问题时使用人工确认，在保证检测效率的同时保证整个装置的检测正确率，将需要检查的配件放置在皮带一上部，电机一做功，通过轮盘一、皮带二、轮盘二的传动作用，带动主动轮转动，主动轮转动时，皮带一顺时针转动，将配件运送至检测板下部，通过激光检测器对配件表面进行检测，所述滑块内部的电机二做功，通过齿轮和齿板的传动作用，带动激光检测器在检测板下部运动，进行多方面的检测，若检测合格，则电机一继续做功，将配件通过皮带一运送至下一步工作中，若检测不合格，将发出信号，此时工作人员通过高倍率摄像头和显示屏进行人工检测，使用双重检测方式，检测的正确率得到保证。

2、通过设置移动装置，在检测时更加全方位，提高了检测的准确性。

附图说明

图1为本实用新型立面图。

图2为本实用新型侧视图(部分结构未示出)。

图3为本实用新型滑块处的放大结构示意图。

附图标记为：1、横杆；2、转轴一；3、主动轮；4、转轴二；5、从动轮； 6、检测板；7、导轨；8、滑块；9、激光检测器；10、高倍率摄像头；11、皮带一；12、配件；13、电机一；14、轮盘一；15、皮带二；16、轮盘二；17、安装支架；18、显示屏；19、补光灯；20、灯头；21、凹槽；22、电机二；23、齿轮；24、齿板；25、支撑架；26、支撑杆；27、支撑柱；28、底板；29、定位框；30、回收箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-3所示的一种电梯配件生产用裂纹检测设备，包括两个横杆1，两个横杆1右侧转动连接有转轴一2，转轴一2表面固定套接有主动轮3，两个横杆1左侧转动连接有转轴二4，转轴二4表面固定连接有从动轮5，两个横杆1 上部固定安装有检测板6，检测板6前侧固定安装有显示屏18，检测板6下部设有两个导轨7，导轨7表面滑动连接有两个滑块8，滑块8下部固定安装有激光检测器9，其中另一个滑块8下部固定安装有高倍率摄像头10，主动轮3与从动轮5之间通过皮带一11传动连接，皮带一11上部放置有若干个配件12，两个横杆1之间固定安装有动力装置，滑块8内部固定安装有移动装置，以便于。

在一个优选地实施方式中，动力装置包括电机一13，轮盘一14、皮带二15、轮盘二16、安装支架17，安装支架17固定安装在两个横杆1相对的一侧，安装支架17上部固定安装有电机一13，电机一13输出轴上固定安装有轮盘一14，主动轮3前侧固定安装有轮盘二16，轮盘一14与轮盘二16之间通过皮带二15 传动连接，以便于将需要检查12的配件放置在皮带一11上部，电机一13做功，通过轮盘一14、皮带二15、轮盘二16的传动作用，带动主动轮3转动，主动轮3转动时，皮带一11顺时针转动，将配件12运送至检测板6下部，进行自动化检测。

在一个优选地实施方式中，高倍率摄像头10与显示屏18电性连接，高倍率摄像头10左侧固定安装有补光灯19，补光灯19下部固定安装有灯头20，以便于在人工检测时补光灯19提供光源进行补光。

在一个优选地实施方式中，移动装置包括凹槽21、电机二22、齿轮23、齿板24，凹槽21设置在滑块8下部，齿板24固定安装在检测板6下部，且齿板 24安装位置位于凹槽21内部，凹槽21内部固定安装有电机二22，电机二22 输出轴上固定安装有齿轮23，齿轮23与齿板24表面啮合连接，以便于带动滑块8下部的激光检测器和高倍率摄像头进行移动，滑块8内部的电机二22做功，通过齿轮23和齿板24的传动作用，带动激光检测器9在检测板6下部运动，进行多方面的检测，提高检测的准确性。

在一个优选地实施方式中，两个横杆1上部固定安装有支撑架25，位于不同横杆1上部的支撑架25之间转动连接有支撑杆26，以便于在皮带一11进行运动时提供支撑力，防止皮带一11向下塌陷。

在一个优选地实施方式中，两个横杆1下部固定连接有若干个支撑柱27，多个支撑柱27下部固定安装有底板28，以便于安装检测装置，同时增加设备的刚性。

在一个优选地实施方式中，底板28上部固定安装有定位框29，定位框29 内部卡接有回收箱30，以便于将不合格的产品调出归类，等待回收。

本实用新型工作原理：使用时，将需要检查12的配件放置在皮带一11上部，电机一13做功，通过轮盘一14、皮带二15、轮盘二16的传动作用，带动主动轮3转动，主动轮3转动时，皮带一11顺时针转动，将配件12运送至检测板6下部，通过激光检测器9对配件12表面进行检测，滑块8内部的电机二 22做功，通过齿轮23和齿板24的传动作用，带动激光检测器9在检测板6下部运动，进行多方面的检测，若检测合格，则电机一13继续做功，将配件12 通过皮带一11运送至下一步工作中，若检测不合格，将发出信号，此时工作人员通过高倍率摄像头10和显示屏18进行人工检测，人工检测时，补光灯19提供光源进行补光，若不合格，则将不合格的配件12放置在回收框30中等待进行回收。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电梯配件生产用裂纹检测设备，包括两个横杆(1)，其特征在于：所述两个横杆(1)右侧转动连接有转轴一(2)，所述转轴一(2)表面固定套接有主动轮(3)，两个所述横杆(1)左侧转动连接有转轴二(4)，所述转轴二(4)表面固定连接有从动轮(5)，两个所述横杆(1)上部固定安装有检测板(6)，所述检测板(6)前侧固定安装有显示屏(18)，所述检测板(6)下部设有两个导轨(7)，所述导轨(7)表面滑动连接有两个滑块(8)，所述滑块(8)下部固定安装有激光检测器(9)，其中另一个所述滑块(8)下部固定安装有高倍率摄像头(10)，所述主动轮(3)与从动轮(5)之间通过皮带一(11)传动连接，所述皮带一(11)上部放置有若干个配件(12)，两个所述横杆(1)之间固定安装有动力装置，所述滑块(8)内部固定安装有移动装置。

2.根据权利要求1所述的一种电梯配件生产用裂纹检测设备，其特征在于：所述动力装置包括电机一(13)，轮盘一(14)、皮带二(15)、轮盘二(16)、安装支架(17)，所述安装支架(17)固定安装在两个横杆(1)相对的一侧，所述安装支架(17)上部固定安装有电机一(13)，所述电机一(13)输出轴上固定安装有轮盘一(14)，所述主动轮(3)前侧固定安装有轮盘二(16)，所述轮盘一(14)与轮盘二(16)之间通过皮带二(15)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电梯配件生产用裂纹检测设备，其特征在于：所述高倍率摄像头(10)与显示屏(18)电性连接，所述高倍率摄像头(10)左侧固定安装有补光灯(19)，所述补光灯(19)下部固定安装有灯头(20)。

4.根据权利要求3所述的一种电梯配件生产用裂纹检测设备，其特征在于：所述移动装置包括凹槽(21)、电机二(22)、齿轮(23)、齿板(24)，所述凹槽(21)设置在滑块(8)下部，所述齿板(24)固定安装在检测板(6)下部，且所述齿板(24)安装位置位于凹槽(21)内部，所述凹槽(21)内部固定安装有电机二(22)，所述电机二(22)输出轴上固定安装有齿轮(23)，所述齿轮(23)与齿板(24)表面啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种电梯配件生产用裂纹检测设备，其特征在于：两个所述横杆(1)上部固定安装有支撑架(25)，位于不同横杆(1)上部的支撑架(25)之间转动连接有支撑杆(26)。

6.根据权利要求5所述的一种电梯配件生产用裂纹检测设备，其特征在于：两个所述横杆(1)下部固定连接有若干个支撑柱(27)，多个所述支撑柱(27)下部固定安装有底板(28)。

7.根据权利要求6所述的一种电梯配件生产用裂纹检测设备，其特征在于：所述底板(28)上部固定安装有定位框(29)，所述定位框(29)内部卡接有回收箱(30)。

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