CN217299903U - 一种基于bim建筑施工用的幕墙托举定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于BIM建筑施工用的幕墙托举定位机构，涉及建筑装饰技术领域，针对幕墙在安装时，由于通常采用人工抬举方式进行定位，导致安装费时费力，安装效率低的问题，现提出如下方案，其包括支撑座，所述支撑座的底端固定安装有多个呈阵列分布的自锁式万向滑轮，所述支撑座的顶端固定安装有两个呈对称设置的支撑板，两个所述支撑板相向的一侧共同固定安装有加固板，所述加固板呈倾斜设置，所述加固板的斜面顶端固定安装有PLC控制器，两个所述支撑板相向的一侧均固定安装有滑轨，两个所述滑轨共同滑动安装有承载板。本实用新型结构新颖，具有了自动托举定位功能，适宜推广。

Description

一种基于BIM建筑施工用的幕墙托举定位机构

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种基于BIM建筑施工用的幕墙托举定位机构。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，个性化和品质化需求日益旺盛，使人们对家装已经不仅仅只是满足美观的需求，家装也不再是千篇一律，个性化和品质化已成为人们追求的目标，室内幕墙是设计师常用的一种室内装饰装潢元素，它大多采用多块玻璃借助架体拼接来实现安装，但是目前幕墙的装饰玻璃安装存在幕墙定位困难、没有专用的承托用具，靠人工抬举，给室内幕墙材料的安装造成极大不便，严重影响施工效率。

幕墙在安装时，由于通常采用人工抬举方式进行定位，导致安装费时费力，安装效率低。因此，为了解决此类问题，我们提出一种基于BIM建筑施工用的幕墙托举定位机构。

实用新型内容

本实用新型提出的一种基于BIM建筑施工用的幕墙托举定位机构，解决了幕墙在安装时，由于通常采用人工抬举方式进行定位，导致安装费时费力，安装效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于BIM建筑施工用的幕墙托举定位机构，包括支撑座，所述支撑座的底端固定安装有多个呈阵列分布的自锁式万向滑轮，所述支撑座的顶端固定安装有两个呈对称设置的支撑板，两个所述支撑板相向的一侧共同固定安装有加固板，所述加固板呈倾斜设置，所述加固板的斜面顶端固定安装有PLC控制器，两个所述支撑板相向的一侧均固定安装有滑轨，两个所述滑轨共同滑动安装有承载板，所述支撑座的顶端安装有与承载板相匹配的驱动组件，所述承载板远离PLC控制器的一侧固定安装有限位板，所述限位板的截面呈L型设置，所述限位板的水平段顶端与承载板的顶端呈齐平设置，所述承载板远离PLC控制器的一侧固定安装有两个呈对称设置的支撑块，两个所述支撑块的底端与承载板的底端呈齐平设置，两个所述支撑块的底端均固定安装有压紧气缸，两个所述压紧气缸均与PLC控制器呈电性连接，所述压紧气缸的活塞杆顶端固定安装有压紧块，所述压紧块的截面呈L型设置。

优选的，两个所述支撑板相向的一侧均固定安装有两个加固筋，多个所述加固筋均与支撑座呈固定连接。

优选的，所述驱动组件包括电动液压缸，所述电动液压缸固定安装于支撑座的顶端，所述电动液压缸的活塞杆与承载板呈固定连接，所述电动液压缸与PLC控制器呈电性连接。

优选的，所述承载板的底端开设有凹槽，所述电动液压缸与承载板的凹槽相匹配。

优选的，两个所述支撑块的顶端均固定设置有橡胶层。

优选的，所述压紧块的水平段一端与橡胶层的一端呈齐平设置。

本实用新型的有益效果为：

通过对承载板和压紧气缸的安装，将待安装的幕墙板体滑动放入支撑块和限位板之间，通过在PLC控制器输入安装高度，压紧气缸通过压紧块将待安装板体压紧，电动液压缸带动承载板在两个滑轨之间滑动上升到安装高度，压紧气缸带动压紧块转动一个平角，对幕墙板体进行安装，具有了自动托举定位功能。

综上所述，本实用新型具有了自动托举定位功能，解决了幕墙在安装时，由于通常采用人工抬举方式进行定位，导致安装费时费力，安装效率低的问题，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的PLC控制器的安装结构图；

图3为本实用新型的压紧气缸的安装结构图。

图中标号：1、支撑座；2、自锁式万向滑轮；3、支撑板；4、加固筋；5、加固板；6、PLC控制器；7、滑轨；8、承载板；9、电动液压缸；10、限位板；11、支撑块；12、橡胶层；13、压紧气缸；14、压紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图2，一种基于BIM建筑施工用的幕墙托举定位机构，包括支撑座1，在支撑座1的底端固定安装有多个呈阵列分布的自锁式万向滑轮2，具有移动功能，在支撑座1的顶端固定安装有两个呈对称设置的支撑板3，具有支撑作用，在两个支撑板3相向的一侧均固定安装有两个加固筋4，多个加固筋4均与支撑座1呈固定连接，提高了连接强度，在两个支撑板3相向的一侧共同固定安装有加固板5，加固板5呈倾斜设置，具有支撑作用，在加固板5的斜面顶端固定安装有PLC控制器6，具有调控作用。

参照图1-3，在两个支撑板3相向的一侧均固定安装有滑轨7，具有限位作用，在两个滑轨7共同滑动安装有承载板8，具有支撑作用，支撑座1的顶端安装有与承载板8相匹配的驱动组件，驱动组件包括电动液压缸9，将电动液压缸9固定安装于支撑座1的顶端，承载板8的底端开设有凹槽，电动液压缸9与承载板8的凹槽相匹配，电动液压缸9的活塞杆与承载板8呈固定连接，电动液压缸9与PLC控制器6呈电性连接，具有驱动作用。

参照图1-3，在承载板8远离PLC控制器6的一侧固定安装有限位板10，限位板10的截面呈L型设置，限位板10的水平段顶端与承载板8的顶端呈齐平设置，具有限位作用，在承载板8远离PLC控制器6的一侧固定安装有两个呈对称设置的支撑块11，两个支撑块11的底端与承载板8的底端呈齐平设置，具有支撑作用，在两个支撑块11的顶端均固定设置有橡胶层12，具有耐磨作用，在两个支撑块11的底端均固定安装有压紧气缸13，两个压紧气缸13均与PLC控制器6呈电性连接，具有驱动作用，在压紧气缸13的活塞杆顶端固定安装有压紧块14，压紧块14的截面呈L型设置，压紧块14的水平段一端与橡胶层12的一端呈齐平设置，具有夹紧作用。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将待安装的幕墙板体滑动放入支撑块11和限位板10之间，接着通过PLC控制器6，压紧气缸13通过压紧块14将待安装板体压紧，接着电动液压缸9带动承载板8在两个滑轨7之间滑动上升到安装高度，接着通过自锁式万向滑轮2将该机构移动到安装位置，压紧块14与墙体贴合，压紧气缸13带动压紧块14转动一个平角，接着对幕墙板体进行安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于BIM建筑施工用的幕墙托举定位机构，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的底端固定安装有多个呈阵列分布的自锁式万向滑轮(2)，所述支撑座(1)的顶端固定安装有两个呈对称设置的支撑板(3)，两个所述支撑板(3)相向的一侧共同固定安装有加固板(5)，所述加固板(5)呈倾斜设置，所述加固板(5)的斜面顶端固定安装有PLC控制器(6)，两个所述支撑板(3)相向的一侧均固定安装有滑轨(7)，两个所述滑轨(7)共同滑动安装有承载板(8)，所述支撑座(1)的顶端安装有与承载板(8)相匹配的驱动组件，所述承载板(8)远离PLC控制器(6)的一侧固定安装有限位板(10)，所述限位板(10)的截面呈L型设置，所述限位板(10)的水平段顶端与承载板(8)的顶端呈齐平设置，所述承载板(8)远离PLC控制器(6)的一侧固定安装有两个呈对称设置的支撑块(11)，两个所述支撑块(11)的底端与承载板(8)的底端呈齐平设置，两个所述支撑块(11)的底端均固定安装有压紧气缸(13)，两个所述压紧气缸(13)均与PLC控制器(6)呈电性连接，所述压紧气缸(13)的活塞杆顶端固定安装有压紧块(14)，所述压紧块(14)的截面呈L型设置。

2.根据权利要求1所述的一种基于BIM建筑施工用的幕墙托举定位机构，其特征在于，两个所述支撑板(3)相向的一侧均固定安装有两个加固筋(4)，多个所述加固筋(4)均与支撑座(1)呈固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于BIM建筑施工用的幕墙托举定位机构，其特征在于，所述驱动组件包括电动液压缸(9)，所述电动液压缸(9)固定安装于支撑座(1)的顶端，所述电动液压缸(9)的活塞杆与承载板(8)呈固定连接，所述电动液压缸(9)与PLC控制器(6)呈电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种基于BIM建筑施工用的幕墙托举定位机构，其特征在于，所述承载板(8)的底端开设有凹槽，所述电动液压缸(9)与承载板(8)的凹槽相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种基于BIM建筑施工用的幕墙托举定位机构，其特征在于，两个所述支撑块(11)的顶端均固定设置有橡胶层(12)。

6.根据权利要求1所述的一种基于BIM建筑施工用的幕墙托举定位机构，其特征在于，所述压紧块(14)的水平段一端与橡胶层(12)的一端呈齐平设置。

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