CN115987706A - 一种便于从机安装的连接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于从机安装的连接装置，包括从机本体，所述从机本体的背面固定连接有连接架；承载组件，所述承载组件包括承载座、固定连接在承载座一侧的承托架以及设置在承托架内部的固定件，所述承托架支撑在从机本体的底端；以及连接组件，所述连接组件设置在承载座的内部，所述连接组件包括与连接架配合连接的第一齿轮、与第一齿轮啮合连接的限位齿板、与限位齿板配合连接的自锁件以及设置在自锁件一侧的传动件，所述自锁件与从机本体配合连接。本发明的有益效果为从机本体以可拆卸连接的方式安装在承载座的侧面，且从机本体安装和拆卸方便，安装过程中可自动对从机本体进行自锁，从机本体安装时的稳定性强。
Description
技术领域
本发明涉及PLC智能网关设备安装技术领域，特别是一种便于从机安装的连接装置。
背景技术
在无信号的地下室内，为了满足地下室的网络使用需求，解决方法之一是采用电力线进行载波通信，通过PLC智能网关从机和转换器将地下室配电网终端设备将数据转换为载波信号传输至PLC主机，主机安装在同台区有信号及信号稳定位置，主机将载波信号转换为无线信号通过无线公网传输至主站系统，实现利用现有电力线不施工和载波转无线信号传输稳定的方案。
现有的PLC智能网关从机在安装时大多通过螺钉固定方式将其固定在其他设备的侧面或柜体的内壁上，这使得整体的安装操作十分不方便，且后续对PLC智能网关从机进行检修时，受空间限制或检修的需求，需要将PLC智能网关从机取下，检修后再次通过螺钉安装PLC智能网关从机，该操作方式不仅繁琐，且重复多次用螺钉连接容易造成连接的螺孔松动。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明的目的是提供一种便于从机安装的连接装置。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种便于从机安装的连接装置，其包括从机本体，所述从机本体的背面固定连接有连接架；承载组件，所述承载组件包括承载座、固定连接在承载座一侧的承托架以及设置在承托架内部的固定件，所述承托架支撑在从机本体的底端；以及连接组件，所述连接组件设置在承载座的内部，所述连接组件包括与连接架配合连接的第一齿轮、与第一齿轮啮合连接的限位齿板、与限位齿板配合连接的自锁件以及设置在自锁件一侧的传动件，所述自锁件与从机本体配合连接，所述固定件通过传动件与自锁件配合连接。
作为本发明所述便于从机安装的连接装置的一种优选方案，其中：所述承载座一侧开设有用于容纳连接架的凹槽，所述凹槽的内壁开设有插接孔，所述连接架的竖向部分通过插接孔与承载座插接。
作为本发明所述便于从机安装的连接装置的一种优选方案，其中：所述第一齿轮与承载座转动连接，所述第一齿轮部分延伸至凹槽的内部，所述连接架的一侧开设有齿槽，所述连接架通过齿槽与第一齿轮啮合连接。
作为本发明所述便于从机安装的连接装置的一种优选方案，其中：所述承载座的内壁开设有竖向的第一导向槽，所述限位齿板与第一导向槽滑动连接。
作为本发明所述便于从机安装的连接装置的一种优选方案，其中：所述自锁件包括限位板、固定连接在限位板底端的联动板、固定连接在联动板一侧的自锁杆以及固定连接在联动板另一侧的弹簧，所述承载座的内壁开设有与第一导向槽连通的容纳槽，所述限位板、联动板和自锁杆均与容纳槽滑动连接，所述弹簧远离联动板的一端与容纳槽的内壁固定连接。
作为本发明所述便于从机安装的连接装置的一种优选方案，其中：所述自锁件还包括固定连接在联动板底端的复位杆，所述复位杆的底端与承载座的底端平齐，所述复位杆的底端固定连接有推块，所述推块与承载座的底端滑动接触，所述从机本体的背面开设有自锁孔，所述自锁杆通过自锁孔与从机本体插接。
作为本发明所述便于从机安装的连接装置的一种优选方案，其中：所述固定件包括与承托架内壁固定连接的第一固定块、与承托架活动连接的移动板以及固定连接在移动板一侧的第二固定块。
作为本发明所述便于从机安装的连接装置的一种优选方案，其中：所述传动件包括固定连接在复位杆一侧的上齿板、与承托架转动连接的连接轴、固定连接在连接轴外周的多个第二齿轮以及设置在连接轴下方的下齿板，所述上齿板与中间位置的第二齿轮啮合连接，所述下齿板与两侧的第二齿轮啮合连接，所述承托架的内部分别开设有与上齿板和下齿板匹配的第二导向槽。
作为本发明所述便于从机安装的连接装置的一种优选方案，其中：所述传动件还包括固定连接在下齿板一侧的延长板以及固定连接在延长板一侧的连接块，两个所述连接块分与移动板的两端固定连接，所述承托架的侧面开设有与连接块滑动连接的滑槽。
作为本发明所述便于从机安装的连接装置的一种优选方案，其中：所述从机本体的背面还连接有顶板，所述顶板支撑在承托架的顶端。
本发明的有益效果：本发明通过承载组件和连接组件的设置，可以将从机本体以可拆卸连接的方式安装在承载座的侧面，且从机本体安装和拆卸方便，有利于后续检修从机本体；安装从机本体的过程中，连接架、第一齿轮和限位齿板的配合作用使得自锁件发生相应的联动，进而使得自锁杆自动与从机本体插接，此时向上拉动和向外拉动均无法取下从机本体，即从机本体与承载座连接时可进行自锁；固定件的设置方便对从机本体底部的连接线进行固定，且固定件通过传动件与自锁件配合连接，在使得固定件在安装过程中可自动固定从机本体的连接线。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的从机本体的结构示意图。
图3为本发明的承载组件的结构示意图。
图4为本发明的图1的剖视图。
图5为本发明的从机本体安装时的剖视图。
图6为本发明的连接组件的部分结构示意图。
图7为本发明的自锁件的结构示意图。
图8为本发明的传动件的结构示意图。
图中：100、从机本体；101、连接架；102、自锁孔；103顶板；200、承载组件；201、承载座；201a、凹槽；201a-1、插接孔；201b、容纳槽；201c、第一导向槽；202、承托架；202a、第二导向槽；202b、滑槽；203、固定件；203a、第一固定块；203b、移动板；203c、第二固定块；300、连接组件；301、第一齿轮；302、限位齿板；303、自锁件；303a、限位板；303c、联动板；303d、自锁杆；303e、弹簧；303f、复位杆；303f-1、推块；304、传动件；304a、上齿板；304b、连接轴；304c、第二齿轮；304d、下齿板；304e、延长板；304f、连接块。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1～6，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种便于从机安装的连接装置，其包括从机本体100、承载组件200以及连接组件300，从机本体100的背面固定连接有连接架101，其中承载组件200起承载从机本体100的作用，连接组件300起安装固定从机本体100的作用。
具体的，承载组件200包括承载座201、固定连接在承载座201一侧的承托架202以及设置在承托架202内部的固定件203，承托架202支撑在从机本体100的底端，其中固定件203的设置可对从机本体100底部穿出的连接线进行夹持固定，防止出现连接线缠绕或连接线接口处松动的情况。
具体的，连接组件300设置在承载座201的内部，连接组件300包括与连接架101配合连接的第一齿轮301、与第一齿轮301啮合连接的限位齿板302、与限位齿板302板配合连接的自锁件303以及设置在自锁件303一侧的传动件304，自锁件303与从机本体100配合连接，固定件203通过传动件304与自锁件303配合连接。
进一步的，承载座201一侧开设有用于容纳连接架101的凹槽201a，凹槽201a的内壁开设有插接孔201a-1，连接架101的竖向部分通过插接孔201a-1与承载座201插接，连接架101可完全伸入凹槽201a内，向下推动连接架101可以使连接架101竖向部分与插接孔201a-1插接。
再进一步，第一齿轮301与承载座201转动连接，第一齿轮301部分延伸至凹槽201a的内部，连接架101的一侧开设有齿槽，连接架101通过齿槽与第一齿轮301啮合连接。
优选的，承载座201的内壁开设有竖向的第一导向槽201c，限位齿板302与第一导向槽201c滑动连接，第一导向槽201c的设置可对限位齿板302的运动进行导向作用。
较佳的，从机本体100的背面还连接有顶板103，顶板103支撑在承托架202的顶端，顶板103的设置不仅可辅助承托架202支撑从机本体100，并且可以在安装从机本体100时起定位作用。
在使用时，将承载座201固定连接在相应的设备侧面或柜体的内壁上，安装从机本体100时，首先将连接架101完全伸入凹槽201a内，然后向下推动连接架101可以使连接架101竖向部分与插接孔201a-1插接，因连接架101与第一齿轮301啮合连接，因此连接架101向下移动过程中第一齿轮301转动，第一齿轮301转动带动限位齿板302沿着第一导向槽201c向上移动，当连接架101竖向部分完全与插接孔201a-1插接时，顶板103与承载座201的顶端贴合接触、从机本体100的底端与承托架202的顶端贴合接触、限位齿板302移动至最高位置，并且当限位齿板302移动至最高位置时可解除对自锁件303的限位，使得自锁件303自动与从机本体100连接，且自锁件303运动的过程中带动传动件304发生相应联动，传动件304联动再带动固定件203联动，使得固定件203自动将从机本体100底端的连接线夹持固定；拆卸从机本体100时，首先通过外力调整自锁件303使其与从机本体100分离，同理自锁件303运动过程中可使固定件203自动松开连接线，然后向上推动从机本体100至最高位置时撤销施加在自锁件303上的外力，而后向外拉动从机本体100即可将其拆卸下来。
实施例2
参照图4～7，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，自锁件303包括限位板303a、固定连接在限位板303a底端的联动板303c、固定连接在联动板303c一侧的自锁杆303d以及固定连接在联动板303c另一侧的弹簧303e，其中自锁杆303d和弹簧303e均可以设置多个，承载座201的内壁开设有与第一导向槽201c连通的容纳槽201b，限位板303a、联动板303c和自锁杆303d均与容纳槽201b滑动连接，弹簧303e远离联动板303c的一端与容纳槽201b的内壁固定连接，弹簧303e处于收缩状态时，限位板303a与限位齿板302贴合接触，即限位齿板302将限位板303a固定在当前位置，如附图图5所示。
进一步的，自锁件303还包括固定连接在联动板303c底端的复位杆303f，复位杆303f的底端与承载座201的底端平齐，复位杆303f的底端固定连接有推块303f-1，推块303f-1与承载座201的底端滑动接触，从机本体100的背面开设有自锁孔102，自锁杆303d通过自锁孔102与从机本体100插接，其中自锁孔102的位置与自锁杆303d的位置相对，且自锁杆303d与自锁孔102的数量一致。
在使用时，当限位齿板302移动至最高位置时，限位齿板302不再对限位板303a进行固定，即限位板303a失去限位齿板302的作用力，而后限位齿板302在弹簧303e的作用下朝向从机本体100的方向移动，联动板303c和自锁杆303d与限位齿板302保持同步移动，使得自锁杆303d自动与从机本体100插接，对从机本体100进行自锁；拆卸从机本体100时，朝向承载座201的方向推动推块303f-1至极限位置，推块303f-1通过复位杆303f带动联动板303c移动，进而使得自锁杆303d与自锁孔102分离，保持对推块303f-1的固定，然后向上推动从机本体100至最高位置处，然后松开推块303f-1，最后向外拉动从机本体100即可将其拆卸下来，当从机本体100移动至最高位置处时，限位齿板302在第一齿轮301的作用下移动至最低位置处，可对限位板303a进行限位固定。
实施例3
参照图4、5、6和8，为本发明第三个实施例，该实施例基于前两个实施例，固定件203包括与承托架202内壁固定连接的第一固定块203a、与承托架202活动连接的移动板203b以及固定连接在移动板203b一侧的第二固定块203c，第一固定块203a和第二固定块203c均设置为弹性的绝缘垫，有利于保护从机本体100的连接线。
进一步的，传动件304包括固定连接在复位杆303f一侧的上齿板304a、与承托架202转动连接的连接轴304b、固定连接在连接轴304b外周的多个第二齿轮304c以及设置在连接轴304b下方的下齿板304d，上齿板304a与中间位置的第二齿轮304c啮合连接，下齿板304d与两侧的第二齿轮304c啮合连接，承托架202的内部分别开设有与上齿板304a和下齿板304d匹配的第二导向槽202a，第二导向槽202a的设置可对上齿板304a和下齿板304d的运动进行导向作用。
再进一步的，传动件304还包括固定连接在下齿板304d一侧的延长板304e以及固定连接在延长板304e一侧的连接块304f，两个连接块304f分与移动板203b的两端固定连接，承托架202的侧面开设有与连接块304f滑动连接的滑槽202b。
在使用时，复位杆303f移动时带动上齿板304a同步移动，上齿板304a移动带动连接轴304b和第二齿轮304c转动，连接轴304b和第二齿轮304c转动使得下齿板304d移动，且下齿板304d与上齿板304a移动的方向相反，下齿板304d通过延长板304e带动连接块304f移动，连接块304f再带动移动板203b移动，第二固定块203c与移动板203b保持同步运动，进而使得第二固定块203c朝向或远离第一固定块203a，进而使得第二固定块203c和第一固定块203a将连接线夹紧或松开连接线。
综上所述，综上所述，安装从机本体100只需将连接架101完全伸入凹槽201a内，然后向下推动连接架101至最低位置即可，拆卸从机本体100只需外力调整自锁件303，然后向上推动连接架101至最高位置，最后向外拉动从机本体100即可；安装从机本体100的过程中自锁杆303d自动与自锁孔102插接，第二固定块203c和第一固定块203a自动将连接线夹紧，拆卸从机本体100的过程中，连接组件300和固定件203自动恢复至初始状态，方便后续再次安装从机本体100。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种便于从机安装的连接装置，其特征在于：包括，
从机本体(100)，所述从机本体(100)的背面固定连接有连接架(101)；
承载组件(200)，所述承载组件(200)包括承载座(201)、固定连接在承载座(201)一侧的承托架(202)以及设置在承托架(202)内部的固定件(203)，所述承托架(202)支撑在从机本体(100)的底端；以及，
连接组件(300)，所述连接组件(300)设置在承载座(201)的内部，所述连接组件(300)包括与连接架(101)配合连接的第一齿轮(301)、与第一齿轮(301)啮合连接的限位齿板(302)、与限位齿板(302)板配合连接的自锁件(303)以及设置在自锁件(303)一侧的传动件(304)，所述自锁件(303)与从机本体(100)配合连接，所述固定件(203)通过传动件(304)与自锁件(303)配合连接。
2.如权利要求1所述的便于从机安装的连接装置，其特征在于：所述承载座(201)一侧开设有用于容纳连接架(101)的凹槽(201a)，所述凹槽(201a)的内壁开设有插接孔(201a-1)，所述连接架(101)的竖向部分通过插接孔(201a-1)与承载座(201)插接。
3.如权利要求2所述的便于从机安装的连接装置，其特征在于：所述第一齿轮(301)与承载座(201)转动连接，所述第一齿轮(301)部分延伸至凹槽(201a)的内部，所述连接架(101)的一侧开设有齿槽，所述连接架(101)通过齿槽与第一齿轮(301)啮合连接。
4.如权利要求2或3所述的便于从机安装的连接装置，其特征在于：所述承载座(201)的内壁开设有竖向的第一导向槽(201c)，所述限位齿板(302)与第一导向槽(201c)滑动连接。
5.如权利要求4所述的便于从机安装的连接装置，其特征在于：所述自锁件(303)包括限位板(303a)、固定连接在限位板(303a)底端的联动板(303c)、固定连接在联动板(303c)一侧的自锁杆(303d)以及固定连接在联动板(303c)另一侧的弹簧(303e)，所述承载座(201)的内壁开设有与第一导向槽(201c)连通的容纳槽(201b)，所述限位板(303a)、联动板(303c)和自锁杆(303d)均与容纳槽(201b)滑动连接，所述弹簧(303e)远离联动板(303c)的一端与容纳槽(201b)的内壁固定连接。
6.如权利要求5所述的便于从机安装的连接装置，其特征在于：所述自锁件(303)还包括固定连接在联动板(303c)底端的复位杆(303f)，所述复位杆(303f)的底端与承载座(201)的底端平齐，所述复位杆(303f)的底端固定连接有推块(303f-1)，所述推块(303f-1)与承载座(201)的底端滑动接触，所述从机本体(100)的背面开设有自锁孔(102)，所述自锁杆(303d)通过自锁孔(102)与从机本体(100)插接。
7.如权利要求6所述的便于从机安装的连接装置，其特征在于：所述固定件(203)包括与承托架(202)内壁固定连接的第一固定块(203a)、与承托架(202)活动连接的移动板(203b)以及固定连接在移动板(203b)一侧的第二固定块(203c)。
8.如权利要求7所述的便于从机安装的连接装置，其特征在于：所述传动件(304)包括固定连接在复位杆(303f)一侧的上齿板(304a)、与承托架(202)转动连接的连接轴(304b)、固定连接在连接轴(304b)外周的多个第二齿轮(304c)以及设置在连接轴(304b)下方的下齿板(304d)，所述上齿板(304a)与中间位置的第二齿轮(304c)啮合连接，所述下齿板(304d)与两侧的第二齿轮(304c)啮合连接，所述承托架(202)的内部分别开设有与上齿板(304a)和下齿板(304d)匹配的第二导向槽(202a)。
9.如权利要求8所述的便于从机安装的连接装置，其特征在于：所述传动件(304)还包括固定连接在下齿板(304d)一侧的延长板(304e)以及固定连接在延长板(304e)一侧的连接块(304f)，两个所述连接块(304f)分与移动板(203b)的两端固定连接，所述承托架(202)的侧面开设有与连接块(304f)滑动连接的滑槽(202b)。
10.如权利要求5～9任一所述的便于从机安装的连接装置，其特征在于：所述从机本体(100)的背面还连接有顶板(103)，所述顶板(103)支撑在承托架(202)的顶端。
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