CN110748011B - 一种横梁的支撑节点 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑技术领域，涉及一种横梁的支撑节点，解决了横梁不方便放入榫槽的问题，包括连接体、设于连接体一端且水平延伸的支撑板，支撑板的一侧设有第一侧板，另一侧设有倾斜设置的第二侧板，第二侧板的底部设有与其相垂直的第一牵引板，第一牵引板位于第一侧板和第二侧板之间，当横梁挤压第一牵引板到位时，第一侧板与横梁的一个侧面相贴合，第二侧板与横梁的另一个侧面相贴合，此时第一牵引板、第一侧板和第二侧板的整体结构构成了用于放置横梁的榫槽，由于第二侧板倾斜设置，增大了榫槽的开口宽度，从而便于将横梁放入榫槽内，降低了人工的操作负担。

Description

一种横梁的支撑节点
技术领域
本发明属于建筑技术领域，涉及一种横梁的支撑节点。
背景技术
在钢结构中，节点作为梁柱连接的重要部分，起着传递构件之间内力如弯矩、扭矩、剪力、轴力的作用，节点的力学性能直接影响着整个框架的强度、刚度、稳定性等性能。相比于传统钢筋混凝土结构及钢结构，钢-混凝土组合结构(主要包括钢管混凝土柱以组合结构梁)有着承载力更高、抗震性能能强、防火及防腐性能更好的优点。
现有的横梁支撑节点采用的为榫卯连接，连接时需要首先将具有榫头的安装梁抬起，当榫头移动至榫槽的槽口处时，将榫头在沿着榫槽的槽口嵌入其内部才完成装配。由于榫槽的凹进部分与榫头的凸出部分的特殊尺寸限制，在榫头插入榫槽时，榫槽不能对横梁进行导向，需要首先人工负载安装梁，并将安装梁的榫头缓慢推动至榫槽的槽口处，随后榫头插入榫槽内部才完成装配，从而增大了人工的操作负担，降低了装配效率。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种横梁的支撑节点，便于横梁放入榫槽内，从而降低了人工的操作负担。
本发明通过以下技术手段解决上述中技术问题：
一种横梁的支撑节点，包括连接体、设于连接体一端且水平延伸的支撑板，所述支撑板的一侧设有第一侧板，另一侧设有倾斜设置的第二侧板，第二侧板的底部设有与其相垂直的第一牵引板，所述的第一牵引板位于第一侧板和第二侧板之间，当横梁挤压第一牵引板到位时，所述的第一侧板与横梁的一个侧面相贴合，所述的第二侧板与横梁的另一个侧面相贴合；其中，第一侧板固定连接于支撑板上，第二侧板与支撑板铰接，使用时，将横梁放置于第一牵引板上，在横梁的重力作用下挤压第一牵引板，第一牵引板被迫转动直至与支撑板的表面贴合，当横梁挤压第一牵引板到位时第一侧板与横梁的一个侧面相贴合，第二侧板与横梁的另一个侧面相贴合，此时第一牵引板、第一侧板和第二侧板构成了用于放置横梁的榫槽，提高了横梁的装配稳定性。
在上述的横梁的支撑节点中，所述的第一侧板与支撑板相铰接且倾斜设置，所述第一侧板的底部设有与其相垂直的第二牵引板，所述的第二牵引板位于第一侧板和第二侧板之间，当横梁挤压第二牵引板到位时，所述的第一侧板与横梁的一个侧面相贴合；其中，第一侧板的倾角与第二侧板的倾角可以相同或者不同，当横梁放置于第一侧板与第二侧板之间时，横梁的重力作用下能够同时或先后依次挤压第一牵引板和第二牵引板，当横梁挤压第一牵引板和第二牵引板到位时，此时的第一牵引板、第二牵引板、第一侧板和第二侧板的整体结构构成了用于放置横梁的榫槽，增强了横梁放入后的稳定性。
在上述的横梁的支撑节点中，所述连接体的为矩形钢管，所述的支撑板与连接体的下表面齐平。
在上述的横梁的支撑节点中，所述的第一牵引板和第二牵引板的宽度相等，所述的第一牵引板和第二牵引板的宽度之和小于或等于横梁的宽度；其中，可以是第一牵引板和第二牵引板的宽度之和小于横梁的宽度，也可以是第一牵引板和第二牵引板的宽度之和等于横梁的宽度；当横梁挤压第一牵引板和第二牵引板到位时，通过此种结构设计，避免第一牵引板和第二牵引板的重叠，横梁的底面抵靠在第一牵引板和第二牵引板的上表面所共同形成的平面上。
在上述的横梁的支撑节点中，当横梁挤压所述的第一牵引板和第二牵引板到位时，所述的第一侧板与连接体的其中一个外侧面位于同一平面内，且所述的第二侧板与连接体的另一外侧面位于同一平面内；通过此种结构设计，当横梁挤压所述的第一牵引板和第二牵引板到位时，此时的横梁装配工作已经完成，由于此时横梁装配体外侧面处于同一平面，便于对其整体进行再次的处理，提高了此横梁支撑节点的可加工性。
在上述的横梁的支撑节点中，当横梁挤压所述的第一牵引板和第二牵引板到位时，所述的第一侧板与连接体的其中一个外侧面之间设有加强块，所述的第二侧板与连接体的另一外侧面之间也设有加强块；当横梁挤压所述的第一牵引板和第二牵引板到位后，横梁的装配工作已完成，由于支撑板上的第二侧板或第一侧板为倾斜设置，通过设置的加强块，避免第一侧板和第二侧板与连接体之间产生晃动，增强了连接稳定性。
本发明的有益效果：
将第一牵引板、第一侧板和第二侧板的整体结构构成了用于放置横梁的榫槽，由于第二侧板倾斜设置，增大了榫槽的开口宽度，从而便于将横梁放入榫槽内，降低了人工的操作负担。
附图说明
图1是横梁的支撑节点的结构示意图一；
图2是横梁的支撑节点的结构示意图二；
图3是横梁的支撑节点中的第二侧板倾斜设置时的状态图；
附图标记：1、连接体；2、支撑板；3、第一侧板；301、第二牵引板；4、第二侧板；401、第一牵引板；5、加强块。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明：
实施例一
如图1所示，一种横梁的支撑节点，包括连接体1、固定安装于连接体1前端且其底面与连接体1的底面处于同一水平面的支撑板2，支撑板2的左侧设有第一侧板3，右侧设有倾斜设置的第二侧板4，第二侧板4的底部设有与其相垂直的第一牵引板401，第一牵引板401位于第一侧板3和第二侧板4之间，当横梁挤压第一牵引板401到位时，第一侧板3与横梁的一个侧面相贴合，第二侧板4与横梁的另一个侧面相贴合；其中连接体1的为矩形钢管，支撑板2与连接体1的下表面齐平，第一侧板3固定连接于支撑板2上，第二侧板4与支撑板2铰接，第一牵引板401、第一侧板3和第二侧板4的整体结构构成了用于放置横梁的榫槽，由于第二侧板4倾斜设置，增大了榫槽的开口宽度，从而便于将横梁放入榫槽内，随后将横梁放置于第一牵引板401上，横梁在重力作用下挤压第一牵引板401，第一牵引板401被迫转动直至与支撑板2的表面贴合，当横梁挤压第一牵引板401到位时第一侧板3与横梁的一个侧面相贴合，第二侧板4与横梁的另一个侧面相贴合，从而降低了人工的操作负担。
如图2所示，第一侧板3与支撑板2相铰接且倾斜设置，第一侧板3的底部设有与其相垂直的第二牵引板301，第二牵引板301位于第一侧板3和第二侧板4之间，当横梁挤压第二牵引板301到位时，第一侧板3与横梁的一个侧面相贴合；如图3所示，其中，第一侧板3与第二侧板4的厚度相同，第一侧板3的倾角与第二侧板4的倾角不相同，当横梁放置于第一侧板3与第二侧板4之间时，横梁在重力作用下先后依次挤压挤压第一牵引板401和第二牵引板301，当横梁挤压第一牵引板301和第二牵引板401到位时，此时第一牵引板401、第二牵引板301、第一侧板3和第二侧板4的整体结构构成了用于放置横梁的榫槽，避免横梁在挤压第一牵引板401和第二牵引板301时晃动，增加了横梁的装配稳定性。
如图2所示，第一牵引板401和第二牵引板301的宽度之和小于横梁的宽度，当横梁挤压第一牵引板401和第二牵引板301到位时，通过此种结构设计，避免第一牵引板401和第二牵引板301的重叠，横梁的底面能够抵靠在第一牵引板401和第二牵引板301的上表面所共同形成的平面上。
如图2所示，当横梁挤压第一牵引板401和第二牵引板301到位时，第一侧板3与连接体1的左侧面位于同一平面内，且第二侧板4与连接体1的右侧面位于同一平面内；通过此种结构设计，当横梁挤压第一牵引板401和第二牵引板301到位时，此时的横梁装配工作已经完成，由于此时横梁装配体外侧面处于同一平面，便于对其整体进行再次的处理，提高了此横梁支撑节点的可加工性。
如图2所示，当横梁挤压第一牵引板401和第二牵引板301到位时，第一侧板3与连接体1的左侧面之间固定安装有加强块5，第二侧板4与连接体1的右侧面之间也固定安装有加强块5；当横梁挤压第一牵引板401和第二牵引板301到位后，横梁的装配工作已完成，由于支撑板2上的第二侧板4或第一侧板3为倾斜设置，通过设置的加强块5，避免第一侧板3和第二侧板4与连接体1之间产生晃动，增强了连接稳定性。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种横梁的支撑节点，其特征在于：包括连接体(1)、设于连接体(1)一端且水平延伸的支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧设有第一侧板(3)，另一侧设有倾斜设置的第二侧板(4)，第二侧板(4)与支撑板(2)相铰接，所述第二侧板(4)的底部设有与其相垂直的第一牵引板(401)，所述的第一牵引板(401)位于第一侧板(3)和第二侧板(4)之间，当横梁挤压第一牵引板(401)带动第二侧板(4)旋转到竖直状态时，所述的第一侧板(3)与横梁的一个侧面相贴合，所述的第二侧板(4)与横梁的另一个侧面相贴合。
2.根据权利要求1所述的横梁的支撑节点，其特征在于：所述的第一侧板(3)与支撑板(2)相铰接且倾斜设置，所述第一侧板(3)的底部设有与其相垂直的第二牵引板(301)，所述的第二牵引板(301)位于第一侧板(3)和第二侧板(4)之间，当横梁挤压第二牵引板(301)到位时，所述的第一侧板(3)与横梁的一个侧面相贴合。
3.根据权利要求2所述的横梁的支撑节点，其特征在于：所述连接体(1)为矩形钢管，所述的支撑板(2)与连接体(1)的下表面齐平。
4.根据权利要求3所述的横梁的支撑节点，其特征在于：所述的第一牵引板(401)和第二牵引板(301)的宽度相等，所述的第一牵引板(401)和第二牵引板(301)的宽度之和小于或等于横梁的宽度。
5.根据权利要求4所述的横梁的支撑节点，其特征在于：当横梁挤压所述的第一牵引板(401)和第二牵引板(301)到位时，所述的第一侧板(3)与连接体(1)的其中一个外侧面位于同一平面内，且所述的第二侧板(4)与连接体(1)的另一外侧面位于同一平面内。
6.根据权利要求5所述的横梁的支撑节点，其特征在于：当横梁挤压所述的第一牵引板(401)和第二牵引板(301)到位时，所述的第一侧板(3)与连接体(1)的其中一个外侧面之间设有加强块(5)，所述的第二侧板(4)与连接体(1)的另一外侧面之间也设有加强块(5)。
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