CN113669034A - 一种双井柔性滚筒抽油机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种双井柔性滚筒抽油机，包括：大底座；两块所述导向轮支板分别固定安装在大底座的左右两侧；所述柔性光杆防脱压杆设置于所述导向轮支板的一侧，所述导向轮支板的顶部设置有柔性光杆导向轮。本发明提供一种双井柔性滚筒抽油机，本装置通过采用直驱滚筒实现了电机与减速机功能二合一，降低本装置的生产成本，又较少了本装置的体积，抽油机采用一机带双井，互为配重，组装结构合理，外形紧凑，本装置可直接安装在地面基础上，高度低，占据面积小，移动灵活，安装方便；同时与传统抽油机相比，本装置无支架、无游梁、无横梁、无连杆、无减速机筒体、无驴头等部件，制造简便，且一机双井，成本大幅降低。

Description

一种双井柔性滚筒抽油机

技术领域

本发明涉及石油领域，尤其涉及一种双井柔性滚筒抽油机。

背景技术

抽油机采油是油井生产过程应用最为广泛的主要开采方式，目前，现场采用的抽油机采油技术虽然类型繁多，例如游梁式、链条式、天轮式等，结构各异，但其共同之处则均为基于一口油井一台抽油机，即“一井一机”的概念。

近年来，随着从式井技术的发展和油田开发进入中后期，油井数量大幅度上升，由于每口油井都要安装、使用一台抽油机，因而需要耗费数额较大的基建设备投资、能源消耗和管理维修费用及人力，使得采油成本增大，影响油田开发总体经济效益的提高。

为了降低能耗，充分利用丛式井井距小的特点，油田上也有用一台电动机拖动相邻的两口油井同时采油的形式，但现场应用的双井机多采用塔架结构，钢材用量大，机身高，占地面积大，制作成本较高，维护保养以及修井作业不方便。

因此，有必要提供一种双井柔性滚筒抽油机解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种双井柔性滚筒抽油机，解决了双井机多采用塔架结构，钢材用量大，机身高，占地面积大，制作成本较高，维护保养以及修井作业不方便的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种双井柔性滚筒抽油机，包括：大底座；

导向轮支板，两块所述导向轮支板分别固定安装在大底座的左右两侧；

柔性光杆防脱压杆，所述柔性光杆防脱压杆设置于所述导向轮支板的一侧，所述导向轮支板的顶部设置有柔性光杆导向轮；

排绳器支架，两个所述排绳器支架分别固定安装于所述大底座顶部的两侧，所述排绳器支架的顶部设置有排绳器滚轮。

优选的，所述大底座顶部的中间设置有直驱滚筒，所述直驱滚筒的内部设置有刹车制动盘。

优选的，所述排绳器滚轮的表面设置有柔性光杆。

优选的，所述排绳器支架的正面设置有排绳器传动丝杠，所述排绳器传动丝杠的一端设置有链轮。

优选的，所述链轮的表面设置有链条。

优选的，所述柔性光杆导向轮的一侧设置有进口距离微调装置，所述排绳器传动丝杠的另一端设置有电磁制动器。

优选的，所述大底座内部的左右两侧均设置有设置腔，所述设置腔内腔的顶部固定安装有伸缩缸。

优选的，所述伸缩缸输出轴的一端固定连接有受力板，所述受力板的底部固定连接有支撑块，所述支撑块底部的两侧均固定安装有固定钉。

优选的，所述大底座内部的左右两侧均设置有升降装置，所述升降装置包括安装桶，所述安装桶的内部设置有升降柱，所述升降柱的顶部固定安装有升降板，所述升降板底部的一侧固定安装有升降杆，所述升降板的另一侧设置有限制杆。

优选的，所述升降柱的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的内部设置有限制槽，所述万向轮正面的顶部设置有限位装置，所述限位装置包括固定板，所述固定板的内部设置有嵌入杆，所述固定板的正面设置有滑腔，所述嵌入杆外表面的一侧通过轴承设置有推块，所述固定板正面顶部和底部的两侧均固定安装有固定块，所述固定块的一侧固定安装有滑杆，所述推块的一侧固定安装有弹簧。

与相关技术相比较，本发明提供的一种双井柔性滚筒抽油机具有如下有益效果：

本发明提供一种双井柔性滚筒抽油机，本装置通过采用直驱滚筒实现了电机与减速机功能二合一，降低本装置的生产成本，又较少了本装置的体积，抽油机采用一机带双井，互为配重，组装结构合理，外形紧凑，本装置可直接安装在地面基础上，高度低，占据面积小，移动灵活，安装方便；同时与传统抽油机相比，本装置无支架、无游梁、无横梁、无连杆、无减速机筒体、无驴头等部件，制造简便，且一机双井，成本大幅降低；且本装置采用柔性光杆，不会发生偏磨现象，而柔性光杆材质在运行时具有一定的缓冲性，避免了对其他部件的刚性撞击，具有良好的耐磨损缓冲效果；本装置可根据井坑深度，实现长冲程、低冲次运行，抽油效果好。

附图说明

图1为本发明提供的一种双井柔性滚筒抽油机第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的大底座结构俯视图；

图3为本发明提供的一种双井柔性滚筒抽油机第二实施例的结构示意图。

图4为本发明提供的一种双井柔性滚筒抽油机第二实施例的结构示意图。

图5为图4所示的升降装置结构示意图；

图6为图4所示的万向轮剖视图；

图7为图6所示的限位装置结构示意图。

图中标号：1、大底座，2、导向轮支板，3、柔性光杆防脱压杆，4、井口距离微调装置，5、排绳器支架，6、排绳器滚轮，7、刹车制动盘，8、柔性光杆，9、柔性光杆导向轮，10、链轮，11、链条，12、直驱滾筒，13、排绳器传动丝杠，14、电磁制动器，15、信号传感器，16、设置腔，17、伸缩缸，18、受力板，19、支撑块，20、固定钉，21、升降装置，211、安装桶，212、滑槽，213、升降杆，214、升降板，215、限制杆，216、升降柱，22、万向轮，23、限制槽，24、限位装置，241、固定板，242、滑腔，243、推块，244、固定块，245、滑杆，246、弹簧，247、嵌入杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本发明提供的一种双井柔性滚筒抽油机第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的大底座结构俯视图。一种双井柔性滚筒抽油机，包括：大底座1；

导向轮支板2，两块所述导向轮支板2分别固定安装在大底座1的左右两侧；

柔性光杆防脱压杆3，所述柔性光杆防脱压杆3设置于所述导向轮支板2的一侧，所述导向轮支板2的顶部设置有柔性光杆导向轮9；

排绳器支架5，两个所述排绳器支架5分别固定安装于所述大底座1顶部的两侧，所述排绳器支架5的顶部设置有排绳器滚轮6。

所述大底座1顶部的中间设置有直驱滚筒12，所述直驱滚筒12的内部设置有刹车制动盘7。

两口井的柔性复合钢丝绳8分别自左右两侧从直驱滚筒12中间上部向两端缠绕，并分别把绳头固定压紧在滚筒两端。

所述排绳器滚轮6的表面设置有柔性光杆8。

柔性复合钢丝绳8分别放置在两端的柔性光杆导向轮9上面，通过井口距离微调装置4调整好柔性光杆导向轮位置。

所述排绳器支架5的正面设置有排绳器传动丝杠13，所述排绳器传动丝杠13的一端设置有链轮10。

旋转排绳器传动丝杠13，调整两侧排绳器滚轮6位置，将两口井的柔性复合钢丝绳8放置于滚轮6中间，由滚轮6牵引。

所述链轮10的表面设置有链条11。

用排绳器传动丝杠13、链轮10、链条11，实现了排绳器滚轮6与直驱滚筒12同步运行，避免了滚筒偏磨钢丝绳现象。

所述柔性光杆导向轮9的一侧设置有进口距离微调装置4，所述排绳器传动丝杠13的另一端设置有电磁制动器14。

电磁制动器14采用程序控制，变频调节，有一定的科技含量，自动化程度高，使用操作维护非常简便。

本发明提供的一种双井柔性滚筒抽油机的工作原理如下：

在工作时，首先，将抽油机大底座1放置在钢筋混凝土基础上，在纵、横方向找好水平，使得大底座1水平横置在地面上，并且将大底座压紧压牢。

再接通电源启动电器控制柜，直驱滚筒12就依据控制程序开始正、反转交替运行，直驱滚筒12朝正方向转动时，左边柔性光杆8上升，同时右边柔性光杆8下降，当左边柔性光杆8上升到上止点位置时，直驱滚筒12就依据控制程序停止转动，开始反向转动。

反向转动时左侧柔性光杆8开始下降，同时右侧的柔性光杆8开始上升，当左侧柔性光杆8下降到下止点位置时，直驱滚筒12就依据控制程序停止转动，又开始正转从而进入下一个循环程序，如此循环往复，石油连续不断从两井中交替抽出。

与相关技术相比较，本发明提供的一种双井柔性滚筒抽油机具有如下有益效果：

本发明提供一种双井柔性滚筒抽油机，本装置通过采用直驱滚筒12实现了电机与减速机功能二合一，降低本装置的生产成本，又较少了本装置的体积，抽油机采用一机带双井，互为配重，组装结构合理，外形紧凑，本装置可直接安装在地面基础上，高度低，占据面积小，移动灵活，安装方便；同时与传统抽油机相比，本装置无支架、无游梁、无横梁、无连杆、无减速机筒体、无驴头等部件，制造简便，且一机双井，成本大幅降低；且本装置采用柔性光杆8，不会发生偏磨现象，而柔性光杆8材质在运行时具有一定的缓冲性，避免了对其他部件的刚性撞击，具有良好的耐磨损缓冲效果；本装置可根据井坑深度，实现长冲程、低冲次运行，抽油效果好。

第二实施例

请结合参阅图3，基于本申请的第一实施例提供的一种双井柔性滚筒抽油机，本申请的第二实施例提出另一种双井柔性滚筒抽油机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种双井柔性滚筒抽油机的不同之处在于，一种双井柔性滚筒抽油机，所述大底座1内部的左右两侧均设置有设置腔16，所述设置腔16内腔的顶部固定安装有伸缩缸17。

伸缩缸17采用程序控制，两侧的伸缩缸17使得本装置可以适应地面不平的地形。

所述伸缩缸17输出轴的一端固定连接有受力板18，所述受力板18的底部固定连接有支撑块19，所述支撑块19底部的两侧均固定安装有固定钉20。

固定钉20随支撑块19向下插入土地中，保持了大底座1和地面的稳定性。

本发明提供的一种双井柔性滚筒抽油机的工作原理如下：

在工作时，首先将抽油机搁置在地面上，根据抽油机两边的平衡角度，通过连通外部电源的程序控制伸缩缸17输出轴伸出，带动支撑块19往下伸出大底座1，朝地面延伸，当大底座1两边平衡后，关闭伸缩缸17电源，伸缩缸17输出轴使得抽油机平衡的安装在地面上。

因为支撑块19底部的固定钉20钉入了地面，保持了大底座1的稳定性，在工作中减少侧翻的可能性。

与相关技术相比较，本发明提供的一种双井柔性滚筒抽油机具有如下有益效果：

本发明提供一种双井柔性滚筒抽油机，通过在大底座1内部的两侧增加伸缩缸17，使得本装置可以根据地面地形的平整度，从而调节两边伸缩缸17输出轴伸出的长度，运用增加的两块支撑块19使得地面保持平整，本装置在使用时无需整理地形，可以直接通过调整伸缩缸17的长度，使得抽油机可以平整的安置在地面上，同时在支撑块19的底部增加固定钉20，固定钉20钉入地面，使得本装置在使用中更加稳定，避免了侧翻。

第三实施例

请结合参阅图4、图5、图6和图7，基于本申请的第一实施例提供的一种双井柔性滚筒抽油机，本申请的第三实施例提出另一种双井柔性滚筒抽油机。第三实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第三实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第三实施例提供的一种双井柔性滚筒抽油机的不同之处在于，一种双井柔性滚筒抽油机，所述大底座1内部的左右两侧均设置有升降装置21，所述升降装置21包括安装桶211，所述安装桶211的内部设置有升降柱216，所述升降柱216的顶部固定安装有升降板214，所述升降板214底部的一侧固定安装有升降杆213，所述升降板214的另一侧设置有限制杆215。

安装桶211的两侧设置了向下的滑槽212，使得升降板214可以顺着滑槽212上下移动，限制杆215不和升降板214连接，但贯穿升降板214，起到限制作用。

所述升降柱216的底部固定安装有万向轮22，所述万向轮22的内部设置有限制槽23，所述万向轮22正面的顶部设置有限位装置24，所述限位装置24包括固定板241，所述固定板241的内部设置有嵌入杆247，所述固定板241的正面设置有滑腔242，所述嵌入杆247外表面的一侧通过轴承设置有推块243，所述固定板241正面顶部和底部的两侧均固定安装有固定块244，所述固定块244的一侧固定安装有滑杆245，所述推块243的一侧固定安装有弹簧246。

嵌入杆247外表面的右侧设置了轴承，轴承外表面和推块243连接，嵌入杆247固定在轴承内表面，这样推块243移动时带着嵌入杆247一起移动，但是嵌入杆247是可以转动，嵌入杆247卡在限制槽23内，万向轮22可以转动。

本发明提供的一种双井柔性滚筒抽油机的工作原理如下：

在工作时，首先通过外部电源控制升降杆213向下收缩，带动升降板214顺着滑槽212向下移动，升降板214带着升降柱216在安装桶211内向下移动，升降柱216向下延伸出大底座1的底部，将大底座1往上顶起，提高大底座1的高度。

通过底部的万向轮22移动到指定位置后，再将推块243往左侧推，推块243带着嵌入杆247往左移动，再转动嵌入杆247，将嵌入杆247调节到和限制槽23相对的位置后，松开推块243，推块243被弹簧246的复原弹力推回，带着嵌入杆247向右侧移动，嵌入杆247底部的一截嵌入进限制槽23内，将万向轮22的轮子卡住。

与相关技术相比较，本发明提供的一种双井柔性滚筒抽油机具有如下有益效果：

本发明提供一种双井柔性滚筒抽油机，本装置通过在大底座1的两侧设置升降装置21，可以适应凹凸不平的地面，提高抽油机的地形适应能力，同时在升降装置21的底部增加万向轮22，可以提高抽油机的移动能力，并给万向轮22增减限位装置24，使得万向轮22固定在地面上不会打滑。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种双井柔性滚筒抽油机，其特征在于，包括：大底座；

导向轮支板，两块所述导向轮支板分别固定安装在大底座的左右两侧；

柔性光杆防脱压杆，所述柔性光杆防脱压杆设置于所述导向轮支板的一侧，所述导向轮支板的顶部设置有柔性光杆导向轮；

排绳器支架，两个所述排绳器支架分别固定安装于所述大底座顶部的两侧，所述排绳器支架的顶部设置有排绳器滚轮。

2.根据权利要求1所述的一种双井柔性滚筒抽油机，其特征在于，所述大底座顶部的中间设置有直驱滚筒，所述直驱滚筒的内部设置有刹车制动盘。

3.根据权利要求1所述的一种双井柔性滚筒抽油机，其特征在于，所述排绳器滚轮的表面设置有柔性光杆。

4.根据权利要求1所述的一种双井柔性滚筒抽油机，其特征在于，所述排绳器支架的正面设置有排绳器传动丝杠，所述排绳器传动丝杠的一端设置有链轮。

5.根据权利要求4所述的一种双井柔性滚筒抽油机，其特征在于，所述链轮的表面设置有链条。

6.根据权利要求1所述的一种双井柔性滚筒抽油机，其特征在于，所述柔性光杆导向轮的一侧设置有进口距离微调装置，所述排绳器传动丝杠的另一端设置有电磁制动器。

7.根据权利要求1所述的一种双井柔性滚筒抽油机，其特征在于，所述大底座内部的左右两侧均设置有设置腔，所述设置腔内腔的顶部固定安装有伸缩缸。

8.根据权利要求7所述的一种双井柔性滚筒抽油机，其特征在于，所述伸缩缸输出轴的一端固定连接有受力板，所述受力板的底部固定连接有支撑块，所述支撑块底部的两侧均固定安装有固定钉。

9.根据权利要求7所述的一种双井柔性滚筒抽油机，其特征在于，所述大底座内部的左右两侧均设置有升降装置，所述升降装置包括安装桶，所述安装桶的内部设置有升降柱，所述升降柱的顶部固定安装有升降板，所述升降板底部的一侧固定安装有升降杆，所述升降板的另一侧设置有限制杆。

10.根据权利要求7所述的一种双井柔性滚筒抽油机，其特征在于，所述升降柱的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的内部设置有限制槽，所述万向轮正面的顶部设置有限位装置，所述限位装置包括固定板，所述固定板的内部设置有嵌入杆，所述固定板的正面设置有滑腔，所述嵌入杆外表面的一侧通过轴承设置有推块，所述固定板正面顶部和底部的两侧均固定安装有固定块，所述固定块的一侧固定安装有滑杆，所述推块的一侧固定安装有弹簧。

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