CN220480793U - 一种液压锤定位安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压锤定位安装装置，涉及液压锤安装技术领域。包括固定板，所述固定板上设置用于对液压锤安装角度进行调整的调节组件，所述调节组件上设置有用于对液压锤进行支撑的固定组件，所述固定组件上分别设置有用于对液压锤进行托举的支撑组件和用于对液压锤进行按压的限位组件，所述固定板顶部转动连接有转动盘。本实用新型通过固定组件、限位组件和支撑组件的设置，实现了通过固定框、固定轴、转动板、转动柱、螺纹杆、连接块、第一支撑板和第二支撑板的配合，从而对液压锤进行定位，避免在使用时液压锤直接放置在地面上，导致在对接时推动液压锤移动难以进行定位，同时避免工作人员进行手动扶持。

Description

一种液压锤定位安装装置

技术领域

本实用新型涉及液压锤安装技术领域，具体涉及一种液压锤定位安装装置。

背景技术

液压锤根据操作方式分类，液压锤可分为手持式和机载式两大类，其液压锤又称为液压镐、液压炮，其机载式液压破碎锤其动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土，液压破碎锤采用最优化设计理念，加大活塞和缸体行程，采用活塞和钎杆同样大的直径，使破碎锤与主机匹配效果最佳，合理利用最高的输出能量，节约能源，达到工作效率最高。

目前在需要使用的时候临时安装在挖掘机的机械臂上，液压锤往往通过搬运设备直接放置在地面上，由于施工现场的地面存在坑洼，导致液压锤摆放定，在实际安装时，机械臂连接处与液压锤挤压对接，在对接时由于液压锤直接放置在地面上，导致在对接时推动液压锤移动难以进行定位，导致需要工作人员进行手动扶持，存在安全隐患，为此提出一种液压锤定位安装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决液压锤直接放置在地面上，导致在对接时推动液压锤移动难以进行定位的问题，本实用新型提供了一种液压锤定位安装装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种液压锤定位安装装置，包括固定板，所述固定板上设置用于对液压锤安装角度进行调整的调节组件，所述调节组件上设置有用于对液压锤进行支撑的固定组件，所述固定组件上分别设置有用于对液压锤进行托举的支撑组件和用于对液压锤进行按压的限位组件。

进一步地，所述固定板顶部转动连接有转动盘，所述固定板底部设置有多个滚轮。

进一步地，所述调节组件包括支撑框，所述支撑框底部与转动盘相连接，所述支撑框一侧固定连接有固定罩，所述固定罩内部转动连接有蜗轮，所述蜗轮外侧啮合有蜗杆，所述蜗杆在固定罩内部转动。

进一步地，所述固定组件包括固定框，所述固定框两侧均固定连接有固定轴，所述固定轴在支撑框内部转动，且一侧固定轴与蜗轮相连接，所述固定框一侧分别开设有多个通槽和转动孔，且通槽和转动孔相连通。

进一步地，所述限位组件包括多个转动板，多个所述转动板与通槽相对应，所述转动板一端与固定框转动连接，所述转动板另一端转动连接有转动柱，所述转动柱与转动孔相适配，所述转动柱外侧滑动连接有转动环。

进一步地，所述支撑组件包括多个螺纹杆，所述螺纹杆在固定框内部转动，所述螺纹杆两侧均滑动连接有滑动块，所述滑动块内部均转动连接有多个铰接杆，相邻所述铰接杆末端均铰接有连接块，所述连接块顶部分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过固定组件、限位组件和支撑组件的设置，实现了通过固定框、固定轴、转动板、转动柱、螺纹杆、连接块、第一支撑板和第二支撑板的配合，从而对液压锤进行定位，避免在使用时液压锤直接放置在地面上，导致在对接时推动液压锤移动难以进行定位，同时避免工作人员进行手动扶持。

通过固定板和调节组件的设置，实现了通过固定板、支撑框、蜗轮和蜗杆的配合，从而在安装时能够对液压锤的角度进行调节，便于机械臂进行安装，改善连接时的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型调节组件放大视图；

图3是本实用新型限位组件放大视图；

图4是本实用新型固定组件局部剖视图；

附图标记：1、固定板；101、转动盘；3、调节组件；301、固定罩；302、蜗轮；303、蜗杆；304、支撑框；4、支撑组件；401、螺纹杆；402、连接块；403、滑动块；404、铰接杆；405、第一支撑板；406、第二支撑板；5、固定组件；501、固定框；502、固定轴；503、通槽；504、转动孔；6、限位组件；601、转动板；602、转动环；603、转动柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，一种液压锤定位安装装置，包括固定板1，固定板1上设置用于对液压锤安装角度进行调整的调节组件3，调节组件3上设置有用于对液压锤进行支撑的固定组件5，固定组件5上分别设置有用于对液压锤进行托举的支撑组件4和用于对液压锤进行按压的限位组件6，在本实施例中，在使用时，首先通过固定组件5对液压锤进行支撑，接着通过支撑组件4配合限位组件6对液压锤进行限位，避免在安装时液压锤位移，固定完成后，通过调节组件3对液压锤进行角度的调节，确保安装时的便捷性。

如图1所示，固定板1顶部转动连接有转动盘101，固定板1底部设置有多个滚轮，在本实施例中，滚轮内部设置有止刹片，确保在停止时固定板1位置的稳定。

如图1、2所示，调节组件3包括支撑框304，支撑框304底部与转动盘101相连接，支撑框304一侧固定连接有固定罩301，固定罩301内部转动连接有蜗轮302，蜗轮302外侧啮合有蜗杆303，蜗杆303在固定罩301内部转动，在本实施例中，转动盘101底部和固定罩301外侧均设置有马达，在使用时，首先通过马达带动蜗杆303进行转动，使得在蜗杆303带动蜗轮302进行转动，进而对液压锤的俯仰角度进行调节，同时配合转动盘101对液压锤的圆周转动，改善液压锤安装时的便捷性。

如图1、3、4所示，固定组件5包括固定框501，固定框501两侧均固定连接有固定轴502，固定轴502在支撑框304内部转动，且一侧固定轴502与蜗轮302相连接，固定框501一侧分别开设有多个通槽503和转动孔504，且通槽503和转动孔504相连通，在本实施例中，在安装液压锤时，首先将液压锤放置在固定框501内部，从而对液压锤进行限位，避免液压锤在安装时滚动，接着通过限位组件6配合支撑组件4对液压锤进行定位，避免在安装液压锤时位移，确保使用时的稳定性。

如图1、3所示，限位组件6包括多个转动板601，多个转动板601与通槽503相对应，转动板601一端与固定框501转动连接，转动板601另一端转动连接有转动柱603，转动柱603与转动孔504相适配，转动柱603外侧滑动连接有转动环602，在本实施例中，转动柱603呈椭圆形，通过旋转转动柱603在转动孔504内部的角度对转动板601进行限位，在使用时，首先旋转转动板601，使得转动柱603卡入转动孔504内部，接着旋转转动柱603对转动板601进行限位，从而对液压锤顶部进行限制，避免使用时液压锤从顶部滑出，确保使用时的稳定性，限位完成后，旋转转动环602，使得转动环602与固定框501贴合，避免在使用时转动柱603从转动孔504内部有滑脱，确保使用时的稳定性。

如图1、3、4所示，支撑组件4包括多个螺纹杆401，螺纹杆401在固定框501内部转动，螺纹杆401两侧均滑动连接有滑动块403，滑动块403内部均转动连接有多个铰接杆404，相邻铰接杆404末端均铰接有连接块402，连接块402顶部分别固定连接有第一支撑板405和第二支撑板406，在本实施例中，螺纹杆401两侧分别固定连接有左旋螺纹和右旋螺纹，从而在螺纹杆401旋转时带动滑动块403相向或者反向移动，在使用时，首先旋转螺纹杆401带动滑动块403进行移动，在滑动块403移动的同时配合铰接杆404调整连接块402的高度，使得第一支撑板405和第二支撑板406对液压锤底部进行托举，同时配合转动板601对液压锤进行固定，确保安装液压锤时位置的稳定性。

综上，在使用时，首先通过固定组件5对液压锤进行支撑，接着通过支撑组件4配合限位组件6对液压锤进行限位，避免在安装时液压锤位移，固定完成后，通过调节组件3对液压锤进行角度的调节，确保安装时的便捷性，滚轮内部设置有止刹片，确保在停止时固定板1位置的稳定，转动盘101底部和固定罩301外侧均设置有马达，在使用时，首先通过马达带动蜗杆303进行转动，使得在蜗杆303带动蜗轮302进行转动，进而对液压锤的俯仰角度进行调节，同时配合转动盘101对液压锤的圆周转动，改善液压锤安装时的便捷性，在安装液压锤时，首先将液压锤放置在固定框501内部，从而对液压锤进行限位，避免液压锤在安装时滚动，接着通过限位组件6配合支撑组件4对液压锤进行定位，避免在安装液压锤时位移，确保使用时的稳定性，转动柱603呈椭圆形，通过旋转转动柱603在转动孔504内部的角度对转动板601进行限位，在使用时，首先旋转转动板601，使得转动柱603卡入转动孔504内部，接着旋转转动柱603对转动板601进行限位，从而对液压锤顶部进行限制，避免使用时液压锤从顶部滑出，确保使用时的稳定性，限位完成后，旋转转动环602，使得转动环602与固定框501贴合，避免在使用时转动柱603从转动孔504内部有滑脱，确保使用时的稳定性，螺纹杆401两侧分别固定连接有左旋螺纹和右旋螺纹，从而在螺纹杆401旋转时带动滑动块403相向或者反向移动，在使用时，首先旋转螺纹杆401带动滑动块403进行移动，在滑动块403移动的同时配合铰接杆404调整连接块402的高度，使得第一支撑板405和第二支撑板406对液压锤底部进行托举，同时配合转动板601对液压锤进行固定，确保安装液压锤时位置的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种液压锤定位安装装置，其特征在于，包括固定板(1)，所述固定板(1)上设置用于对液压锤安装角度进行调整的调节组件(3)，所述调节组件(3)上设置有用于对液压锤进行支撑的固定组件(5)，所述固定组件(5)上分别设置有用于对液压锤进行托举的支撑组件(4)和用于对液压锤进行按压的限位组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种液压锤定位安装装置，其特征在于，所述固定板(1)顶部转动连接有转动盘(101)，所述固定板(1)底部设置有多个滚轮。

3.根据权利要求2所述的一种液压锤定位安装装置，其特征在于，所述调节组件(3)包括支撑框(304)，所述支撑框(304)底部与转动盘(101)相连接，所述支撑框(304)一侧固定连接有固定罩(301)，所述固定罩(301)内部转动连接有蜗轮(302)，所述蜗轮(302)外侧啮合有蜗杆(303)，所述蜗杆(303)在固定罩(301)内部转动。

4.根据权利要求3所述的一种液压锤定位安装装置，其特征在于，所述固定组件(5)包括固定框(501)，所述固定框(501)两侧均固定连接有固定轴(502)，所述固定轴(502)在支撑框(304)内部转动，且一侧固定轴(502)与蜗轮(302)相连接，所述固定框(501)一侧分别开设有多个通槽(503)和转动孔(504)，且通槽(503)和转动孔(504)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种液压锤定位安装装置，其特征在于，所述限位组件(6)包括多个转动板(601)，多个所述转动板(601)与通槽(503)相对应，所述转动板(601)一端与固定框(501)转动连接，所述转动板(601)另一端转动连接有转动柱(603)，所述转动柱(603)与转动孔(504)相适配，所述转动柱(603)外侧滑动连接有转动环(602)。

6.根据权利要求4所述的一种液压锤定位安装装置，其特征在于，所述支撑组件(4)包括多个螺纹杆(401)，所述螺纹杆(401)在固定框(501)内部转动，所述螺纹杆(401)两侧均滑动连接有滑动块(403)，所述滑动块(403)内部均转动连接有多个铰接杆(404)，相邻所述铰接杆(404)末端均铰接有连接块(402)，所述连接块(402)顶部分别固定连接有第一支撑板(405)和第二支撑板(406)。