CN213296350U - 定轴转动的预制桩锯桩器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种定轴转动的预制桩锯桩器，涉及打桩机械的技术领域。它包括固定箍、锯桩器、电机、切割盘、转动机构、锁止机构；每个固定板的顶部均连接有转动块，每个转动块顶部均设有转动槽，两个转动槽拼装成圆环形结构；所述转动机构包括位于所述固定板上方且与所述固定板呈间隔布置的第一转动板，和位于所述固定板下端的第二转动板，第一转动板和第二转动板之间连接有转动座；所述电机和切割盘均通过支座安装在转动座上，所述第一转动板两端连接有转动杆，转动杆下端连接有搁置在所述转动槽内并可在转动槽上滑动的第一滚轮。本实用新型结构简单、安装方便，能够在不拆卸固定箍的情况下完成锯桩操作。

Description

定轴转动的预制桩锯桩器

技术领域

本实用新型涉及打桩机械的技术领域，尤其是涉及一种定轴转动的预制桩锯桩器。

背景技术

一般设计的桩长是指基础底至桩底部的长度，在实际施工中，桩一般是在基础开挖前施工的，为施工方便，肯定会使制作的桩比实际的长，但经过打入（或其他工艺）到设计深度后，基础底面以上的多余部分就必须截去。

目前，在基坑支护工程领域对于该类型管桩均采用传统管桩锯桩器，对管桩基础底面以上多余部分进行截去。现有的传统管桩锯桩器自身相对比较笨重，在实际割桩操作前需人工将其固定在管桩待切割部位、且切割完桩的一侧后，仍需人工操作将用于固定锯桩器的固定箍解开后，将锯头转动到管桩其它待锯侧处，因此，现有传统锯桩器第一次定位后切割完桩的一侧后，需解开固定箍重新调整锯桩器的锯头至桩的另一侧，上述传统技术方案至少需要两名以上工作人员完成，费人力，使得锯桩工作在实际操作中非常繁琐（而且在某些受场地条件限制的管桩其本身的固定锯桩器的工作难度就大，再重复一次难度就更大了），大大降低了割桩工作效率。

现检索到一篇公开号为CN109667268A的发明专利公开了一种液压成孔自动管桩锯桩器，包括静压成孔平台、旋转平台和锯桩机构，所述静压成孔平台包括固定框架，所述固定框架上安装有液压夹紧油缸，所述液压装置上连接设有夹紧钳口，所述固定框架上设有油缸固定孔，所述锯桩机构设于静压成孔平台上，所述锯桩器底部设有旋转圆盘，所述旋转圆盘与成孔平台之间使用齿轮回转支承连接，所述旋转圆盘上连接设有旋转液压马达，所述旋转液压马达分设于旋转圆盘的两侧，旋转液压马达下安装有小齿轮，所述锯桩机构共有两套，分设在旋转平台两侧，每个锯桩机构包括伸缩油缸固定座，油缸固定座与伸缩油缸连接，伸缩油缸用万向球头与锯桩器底板铰座连接，锯桩器底板上安装有电动机，电动机安装皮带轮，使用皮带与锯桩器底板另一侧的圆锯片的固定轴连接，两个锯桩机构通过旋转平台上的固定柱固定在旋转圆盘上。

上述管桩锯桩器的主要是通过液压来实现锯桩功能，结构较复杂，因此有必要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种定轴转动的预制桩锯桩器，具有结构简单、安装方便，能够在不拆卸固定箍的情况下完成锯桩操作的优点。

本实用新型的上述实用新型目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种定轴转动的预制桩锯桩器，包括套在预制桩管壁上的固定箍，以及安装在所述固定箍上的锯桩器，所述锯桩器上安装有电机，电机的输出端连接有用于切割所述预制桩的切割盘，所述锯桩器和固定箍之间连接有能让锯桩器在固定箍上沿预制桩管壁做360°转动的转动机构；所述固定箍包括两个相互铰接且拼装呈圆筒状结构固定板，和将两个所述固定板的拼接处锁紧的锁止机构；每个固定板的顶部均连接有转动块，每个转动块顶部均设有转动槽，两个转动槽拼装成圆环形结构；所述转动机构包括位于所述固定板上方且与所述固定板呈间隔布置的第一转动板，和位于所述固定板下端的第二转动板，第一转动板和第二转动板之间连接有转动座；所述电机和切割盘均通过支座安装在转动座上，所述第一转动板两端连接有转动杆，转动杆下端连接有搁置在所述转动槽内并可在转动槽上滑动的第一滚轮。

通过采用上述技术方案，在第一滚轮、转动槽和第一转动板的共同作用下，本实用新型的锯桩器即可在固定箍上做360°转动，从而使锯桩器能在不拆卸固定箍的情况下完成锯桩操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第二转动板两端也连接有与所述固定板的侧壁抵触的第二滚轮。

通过采用上述技术方案，第二滚轮能够让第二转动板更好的沿预制桩管壁运动，从而使锯桩器能够更加平稳地沿预制桩管壁做360°转动，从而使锯桩器能够更好的对预制桩管壁进行切割。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第一转动板和/或第二转动板为月牙形结构。

通过采用上述技术方案，月牙形的第一转动板和第二转动板不仅能够是本实用新型的结构看上去更加美观，而且能够减少制作第一转动板和第二转动板时的板材用量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述转动座在背离固定箍的一侧还连接有竖向定位块，所述支座上固定连接有位于竖向定位块内部并可在竖向定位块上转动的竖向转动轴，和用于将切割盘压向预制桩管壁的压杆，所述电机安装于支座上端，切割盘安装于支座下端，电机的输出端通过安装于支座上的传动杆与切割盘连接。

通过采用上述技术方案，在竖向定位块和竖向转动轴的作用下，支座可在转动座上前后摆动，这样，工作人员可以根据自身需要调节切割盘和预制桩管壁的接触深度，从而使人们对切割盘切割预制桩管壁的深度进行控制。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述锁止机构包括插销轴，每个固定板在拼接处均安装有插销座，所述固定板通过插销座和插销轴连接成一个整体。

通过采用上述技术方案，本实用新型实现了锁止机构的布置，这样，插销座有两个且分别设置在一个固定板上，人们只需要将插销轴插入至插销座上即可实现对两个固定板的锁止。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述支座在背向固定箍的一侧安装有振动器，所述压杆端部还套装有塑胶手柄。

通过采用上述技术方案，振动器能够让支座产生轻微的振动，从而使切割盘能够更好的对桩身进行切割，提高切割效率；塑胶手柄能够让工作人员握紧压杆，从而使工作人员能够更方便的调节压杆和桩身的压紧程度，提高切割效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述切割盘上还设有多个沿切割盘的外圆周布置的切割槽口。

通过采用上述技术方案，切割槽口能够使切割盘在外圆周形成锯齿状结构，从而使切割盘能够更好的对桩身进行切割。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述切割盘在远离固定箍的一侧还套装有割盘罩壳。

通过采用上述技术方案，割盘罩壳不仅能够对切割盘进行一定的保护，还能够防止切割盘在使用过程中伤害到工作人员。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、本发明可解决当部分管桩在切割时，由于受到场地条件限制，使得锯桩器架设不便，给管桩切割工作造成困扰，因而造成管桩切割工作效率相对低下的问题。

2、本发明可有效避免切割完桩的一侧后，重新将固定箍解开将锯头转动到管桩其它待锯侧处，这样大大降低了因转换管桩锯桩器方位所需花费时间和操作人工投入，较大提高了割桩工作效率、且相对省人工。

3、在第一滚轮、转动槽和第一转动板的共同作用下，本实用新型的锯桩器即可在固定箍上做360°转动，从而使锯桩器能在不拆卸固定箍的情况下完成锯桩操作。

4、本实用新型的振动器能够让支座产生轻微的振动，从而使切割盘能够更好的对桩身进行切割，提高切割效率；塑胶手柄能够让工作人员握紧压杆，从而使工作人员能够更方便的调节压杆和桩身的压紧程度，提高切割效率。

5、本实用新型对固定箍的改进设计：在原有锯桩器基础上，在原锯桩器（含锯头）与固定箍（箍内需开槽）之间用活塞或轮滚连接，使锯桩器（含锯头）部分可以绕固定箍360度转动（实际可以理解为绕管桩转动），使得锯桩器第一次定位后切割完桩的一侧后，操作工人只需推着锯桩器绕固定箍转动到桩另一侧即可（该操作只需一名工作人员即可完成）。

附图说明

图1是本实用新型所述定轴转动的预制桩锯桩器的结构示意图。

图2为图1沿俯视方向的结构示意图。

附图标记：1、固定箍；11、固定板；12、锁止机构；13、插销轴；14、插销座；2、锯桩器；21、第一滚轮；22、第二滚轮；23、竖向定位块；24、竖向转动轴；25、压杆；26、传动杆；27、电机；28、切割盘；3、转动机构；31、转动块；32、转动槽；33、第一转动板；34、第二转动板；35、转动座；36、转动杆；37、塑胶手柄；41、切割槽口；42、割盘罩壳；43、振动器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型提供一种定轴转动的预制桩锯桩器2，包括套在预制桩管壁上的固定箍1，以及安装在所述固定箍1上的锯桩器2。本实用新型的主要发明点是将现有的固定在固定箍1上的锯桩器2调整为可在固定箍1上做360°转动，从而使人们去除预制桩上的多余部分时，可以直接、连续的进行锯桩作业，不需要中途将固定箍1从预制桩管壁上拆卸下来。

实际工作时，锯桩器2上安装有电机27，电机27的输出端连接有用于切割所述预制桩的切割盘28，本实用新型的动力源只有电机27，没有液压系统，因此本实用新型的结构更加简单，重量更轻。优选的，切割盘28在远离固定箍1的一侧还套装有割盘罩壳42，割盘罩壳42不仅能够对切割盘28进行一定的保护，还能够防止切割盘28在使用过程中伤害到工作人员。进一步的，切割盘28上还设有多个沿切割盘28的外圆周布置的切割槽口41，切割槽口41能够使切割盘28在外圆周形成锯齿状结构，从而使切割盘28能够更好的对桩身进行切割。

如图1所示，固定箍1包括两个相互铰接且拼装呈圆筒状结构固定板11，和将两个所述固定板11的拼接处锁紧的锁止机构12，锁止机构12包括插销轴13，每个固定板11在拼接处均安装有插销座14，所述固定板11通过插销座14和插销轴13连接成一个整体。这样，本实用新型实现了锁止机构12的布置，这样，插销座14有两个且分别设置在一个固定板11上，人们只需要将插销轴13插入至插销座14上即可实现对两个固定板11的锁止。

实际工作时，每个固定板11的顶部均连接有转动块31，每个转动块31顶部均设有转动槽32，两个转动槽32拼装成圆环形结构。

如图1和图2所示，锯桩器2和固定箍1之间连接有能让锯桩器2在固定箍1上沿预制桩管壁做360°转动的转动机构3。实际工作时，转动机构3包括位于所述固定板11上方且与所述固定板11呈间隔布置的第一转动板33，和位于所述固定板11下端的第二转动板34，第一转动板33和第二转动板34之间连接有转动座35；所述电机27和切割盘28均通过支座安装在转动座35上，所述第一转动板33两端连接有转动杆36，转动杆36下端连接有搁置在所述转动槽32内并可在转动槽32上滑动的第一滚轮21。这样，在第一滚轮21、转动槽32和第一转动板33的共同作用下，本实用新型的锯桩器2即可在固定箍1上做360°转动，从而使锯桩器2能在不拆卸固定箍1的情况下完成锯桩操作。

优选的，第二转动板34两端也连接有与所述固定板11的侧壁抵触的第二滚轮22，第二滚轮22能够让第二转动板34更好的沿预制桩管壁运动，从而使锯桩器2能够更加平稳地沿预制桩管壁做360°转动，从而使锯桩器2能够更好的对预制桩管壁进行切割。

优选的，如图1所示，所述第一转动板33和/或第二转动板34为月牙形结构。月牙形的第一转动板33和第二转动板34不仅能够是本实用新型的结构看上去更加美观，而且能够减少制作第一转动板33和第二转动板34时的板材用量。

转动座35在背离固定箍1的一侧还连接有竖向定位块23，所述支座上固定连接有位于竖向定位块23内部并可在竖向定位块23上转动的竖向转动轴24，和用于将切割盘28压向预制桩管壁的压杆25，在竖向定位块23和竖向转动轴24的作用下，支座可在转动座35上前后摆动。优选的，压杆25端部还套装有塑胶手柄37，塑胶手柄37能够让工作人员握紧压杆25，从而使工作人员能够更方便的调节压杆25和桩身的压紧程度，提高切割效率。

实际工作时，电机27安装于支座上端，切割盘28安装于支座下端，电机27的输出端通过安装于支座上的传动杆26与切割盘28连接。

优选的，支座在背向固定箍1的一侧安装有振动器43，振动器43能够让支座产生轻微的振动，从而使切割盘28能够更好的对桩身进行切割，提高切割效率。

实际工作时，本实用新型的验证试验如下：

1、将按本申请加工制作的管桩锯桩器2，用于实际工程现场进行可行性验证：将本设计方案制作的管桩锯桩器2和现有传统管桩锯桩器2同时、同条件下切割同一项目，同一规格型号、相同直径、同材料制成管桩。

2、比较两种锯桩器2切割效果、切割时长（从开始安装切割设备到完成切桩工作）等的差异性。

验证试验的具体操作步骤如下：

1、将本设计方案制作的管桩锯桩器2和现有传统管桩锯桩器2，同时开始架设于同一项目施工现场所要切割的管桩。

2、将上述管桩锯桩器2，同时切割，同一规格型号、相同直径、同材料制成管桩。

3、比较上述两种锯桩器2切割效果、切割时长（从开始安装切割设备到完成切桩工作）等的差异性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种定轴转动的预制桩锯桩器，包括套在预制桩管壁上的固定箍(1)，以及安装在所述固定箍(1)上的锯桩器(2)，所述锯桩器(2)上安装有电机(27)，电机(27)的输出端连接有用于切割所述预制桩的切割盘(28)，其特征在于，所述锯桩器(2)和固定箍(1)之间连接有能让锯桩器(2)在固定箍(1)上沿预制桩管壁做360°转动的转动机构(3)；所述固定箍(1)包括两个相互铰接且拼装呈圆筒状结构固定板(11)，和将两个所述固定板(11)的拼接处锁紧的锁止机构(12)；每个固定板(11)的顶部均连接有转动块(31)，每个转动块(31)顶部均设有转动槽(32)，两个转动槽(32)拼装成圆环形结构；所述转动机构(3)包括位于所述固定板(11)上方且与所述固定板(11)呈间隔布置的第一转动板(33)，和位于所述固定板(11)下端的第二转动板(34)，第一转动板(33)和第二转动板(34)之间连接有转动座(35)；所述电机(27)和切割盘(28)均通过支座安装在转动座(35)上，所述第一转动板(33)两端连接有转动杆(36)，转动杆(36)下端连接有搁置在所述转动槽(32)内并可在转动槽(32)上滑动的第一滚轮(21)。

2.根据权利要求1所述的定轴转动的预制桩锯桩器，其特征在于，所述第二转动板(34)两端也连接有与所述固定板(11)的侧壁抵触的第二滚轮(22)。

3.根据权利要求2所述的定轴转动的预制桩锯桩器，其特征在于，所述第一转动板(33)和/或第二转动板(34)为月牙形结构。

4.根据权利要求1或2或3所述的定轴转动的预制桩锯桩器，其特征在于，所述转动座(35)在背离固定箍(1)的一侧还连接有竖向定位块(23)，所述支座上固定连接有位于竖向定位块(23)内部并可在竖向定位块(23)上转动的竖向转动轴(24)，和用于将切割盘(28)压向预制桩管壁的压杆(25)，所述电机(27)安装于支座上端，切割盘(28)安装于支座下端，电机(27)的输出端通过安装于支座上的传动杆(26)与切割盘(28)连接。

5.根据权利要求4所述的定轴转动的预制桩锯桩器，其特征在于，所述锁止机构(12)包括插销轴(13)，每个固定板(11)在拼接处均安装有插销座(14)，所述固定板(11)通过插销座(14)和插销轴(13)连接成一个整体。

6.根据权利要求5所述的定轴转动的预制桩锯桩器，其特征在于，所述支座在背向固定箍(1)的一侧安装有振动器(43)，所述压杆(25)端部还套装有塑胶手柄(37)。

7.根据权利要求6所述的定轴转动的预制桩锯桩器，其特征在于，所述切割盘(28)上还设有多个沿切割盘(28)的外圆周布置的切割槽口(41)。

8.根据权利要求7所述的定轴转动的预制桩锯桩器，其特征在于，所述切割盘(28)在远离固定箍(1)的一侧还套装有割盘罩壳(42)。

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