CN115094893B - 一种用于桩头环切法施工的可调式辅助操作平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于桩头环切法施工的可调式辅助操作平台，属于桩头环切操作平台技术领域。一种用于桩头环切法施工的可调式辅助操作平台，包括操作台，操作台呈圆环型结构设置，圆周环切机构包括环切刀，环切刀设置有多个，圆周环切机构还包括出刀驱动、限位组件及转动驱动，出刀驱动带动环切刀对桩头进行出刀距离的控制，限位组件能在桩头的位置进行限位固定进行作业，转动驱动可以让操作台带着环切刀进行转动环切，通过圆周环切机构的设置，在使用时，可以将该装置套在桩外壁，对桩头外壁一周进行环切施工，从而使得切除位置，形成圆环的封闭切口，保证了切口的平整性及统一水平性，提高了环切的质量。

Description

一种用于桩头环切法施工的可调式辅助操作平台

技术领域

本发明涉及桩头环切操作平台技术领域，更具体地说，涉及一种用于桩头环切法施工的可调式辅助操作平台。

背景技术

根据不同的需求需要对桩头进行切除工作，以满足要求，而在切除时，要保证桩头完整及切口平整水平及等技术要求。

现有技术公开号为CN114525786A的文献提供用于桩头环切法施工的可调式辅助操作平台，该装置通若干组平台组件、伸缩支腿和插销；若干组平台组件均为圆环形结构，若干组平台组件通过插销由内向外依次拼接，且若干组平台组件同心设置在同一平面内，构成可调式辅助操作平台本体；可调式辅助操作平台本体的内圈直径大于桩体的外径，使可调式辅助操作平台本体环绕设置在桩体的四周；多根伸缩支腿分别垂直连接在可调式辅助操作平台本体的底部。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置通过固定桩头台在其上对通过人工拿切刀对桩头进行环切处理，存在切口粗糙凹凸，或不在统一水平的情况，导致环切质量差。

鉴于此，我们提出一种用于桩头环切法施工的可调式辅助操作平台。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于桩头环切法施工的可调式辅助操作平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种用于桩头环切法施工的可调式辅助操作平台，其特征在于，包括：

操作台，操作台呈圆环型结构设置；

圆周环切机构，圆周环切机构包括环切刀，环切刀均匀设置有多个；

出刀驱动，用于带动环切刀对桩头进行出刀距离的控制；

限位组件，用于与桩头之间的限位固定；

转动驱动，用于带动环切刀进行转动环切；

其中，圆周环切机构、出刀驱动、限位组件和转动驱动均围绕着操作台中间的圆柱形空腔设置。

优选的，操作台的上端内部开设有驱动槽，出刀驱动包括转动设置于驱动槽内部的驱动盘，驱动盘的顶部外壁开设有出刀槽，出刀槽围绕着驱动盘的轴线设置，出刀槽的一侧呈凹弧型结构设置，出刀槽的内部滑动设置有出刀块，出刀块的顶壁外侧固定设置有滑动块，滑动块的前端与环切刀的一侧连接固定。

优选的，驱动槽的内壁上侧开设有滑动槽，滑动块的顶部外壁设置有滑动凸块，滑动块通过滑动凸块与滑动槽滑动连接，在驱动槽和滑动槽的限制下，滑动块带动环切刀沿操作台的径向进行往复运动。

优选的，操作台的侧壁固定设置有驱动盒，出刀驱动还包括固定设置于驱动盘底部外壁的转动齿轮，转动齿轮的外壁啮合连接有主动齿轮，主动齿轮转动设置于驱动盒的内部，主动齿轮与固定设置在驱动盒外壁的电机A同轴固定连接，通过主动齿轮带动转动齿轮进行旋转从而带动环切刀沿桩头的径向伸出。

优选的，操作台的下端内部还开设有限位槽，限位组件包括定位柱以及转动设置于限位槽内部的限位架，限位架包括结构相同且平行设置的上部环圈与下部环圈，上部环圈与下部环圈通过均匀分布的三块连接块固定到一起，相邻两个连接块的中间位置均通过连接柱固定设置有限位框，限位框的内部均滑动设置有限位杆；定位柱的后端均通过固定柱固定到限位槽的内部，定位柱的前侧外壁均开设有与限位杆的后端相配的定位槽，定位槽的内部均固定设置有同步伸缩杆，限位杆的后端均穿过限位框与同步伸缩杆的前端固定连接，在同步伸缩杆的带动下，限位杆沿操作台的径向进行往复运动。

优选的，限位杆的前端为圆柱结构，圆柱结构的前侧外壁开设有换向腔，转动驱动包括在换向腔内部转动设置的换向蜗轮，换向蜗轮的前侧外壁对称固定设置有两个滚轮耳，两个滚轮耳之间转动设置有驱动限位轮；换向蜗轮的一侧啮合连接有蜗杆，蜗杆转动设置于换向腔的一侧，蜗杆的一端与限位杆外侧固定设置的电机B同轴固定连接。

优选的，换向腔的后侧还开设有转动腔，转动腔的一侧嵌设有电机C，电机C的输出轴固定设置有控制齿轮，控制齿轮转动设置于转动腔的内部，控制齿轮的外壁啮合连接有传动齿轮，传动齿轮的轴穿过换向蜗轮内部延伸至滚轮耳的槽内部并同轴固定连接有锥齿轮A，锥齿轮A的外壁啮合连接有锥齿轮B，锥齿轮B与驱动限位轮同轴固定连接，其中，控制齿轮的轴线与换向蜗轮的轴线重合以保证在换向蜗轮带动传动齿轮旋转时，传动齿轮始终与控制齿轮相啮合。

优选的，驱动限位轮设置有三个，驱动限位轮在调向时保持同步，当驱动限位轮水平时操作台公转，当驱动限位轮竖直时进行上下移动确定位置。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

1.本发明通过圆周环切机构的设置，在使用时，可以将该装置套在桩外壁，对桩头外壁一周依次进行环切施工，从而使得切除位置形成圆环的封闭切口，保证了切口的平整性及统一水平性，提高了环切的质量。

2.本发明通过出刀驱动的设置，可以让其中一个环切刀伸出，且可以渐渐的伸出对桩头进行切割，使得环切刀可以最大程度的利用，同时，可以间歇的带动多个环切刀进行切换工作，即使一个磨损也不会导致切割不到的情况，提高了环形的效果。

3.本发明通过限位组件的设置，可以让整个操作台可以在桩头上进行固定限位，且可以适应不同直径的桩头，提高了设备使用的范围。

4.本发明通过转动驱动的设置，在限位组件固定在桩头限位后，可以通过转动驱动来调整驱动限位轮的方向，进行驱动限位轮同步调节，当驱动限位轮水平时操作台可以进行环绕转动切割，当驱动限位轮竖直时可进行上下移动确定位置。

附图说明

图1为本申请一较佳实施例公开的用于桩头环切法施工的可调式辅助操作平台的整体结构示意图；

图2为本申请一较佳实施例公开的用于桩头环切法施工的可调式辅助操作平台的部分结构剖面图；

图3为本申请一较佳实施例公开的用于桩头环切法施工的可调式辅助操作平台的圆周环切机构结构示意图；

图4为本申请一较佳实施例公开的用于桩头环切法施工的可调式辅助操作平台的限位杆结构示意图；

图5为本申请一较佳实施例公开的用于桩头环切法施工的可调式辅助操作平台的转动驱动结构示意图；

图中附图标记为：

1、操作台；2、圆周环切机构；3、环切刀；4、驱动槽；5、驱动盘；6、出刀槽；7、出刀块；8、滑动块；9、滑动槽；10、转动齿轮；11、驱动盒；12、主动齿轮；13、限位槽；14、限位架；15、限位框；16、限位杆；17、固定柱；18、定位柱；19、连接柱；20、定位槽；21、连接块；22、换向腔；23、换向蜗轮；24、滚轮耳；25、驱动限位轮；26、蜗杆；27、电机B；28、转动腔；29、电机C；30、控制齿轮；31、传动齿轮；32、锥齿轮A；33、锥齿轮B。

具体实施方式

请参阅图1-5本发明提供一种技术方案：

一种用于桩头环切法施工的可调式辅助操作平台，包括：

操作台1，操作台1呈圆环型结构设置；

圆周环切机构2，圆周环切机构2包括环切刀3，环切刀3均匀设置有多个；

出刀驱动，用于带动环切刀3对桩头进行出刀距离的控制；

限位组件，用于与桩头之间的限位固定；

转动驱动，用于让操作台1带着环切刀3进行转动环切。

在这种技术方案中，圆周环切机构2、出刀驱动、限位组件和转动驱动都围绕着操作台1中间的圆柱形空腔设置；在使用时，将该装置套在桩外壁，对桩头外壁一周依次进行环切施工，从而使得切除位置形成圆环状的封闭切口，保证了切口的平整性及统一水平性，提高了环切的质量。

具体的，操作台1的上端内部开设有驱动槽4，出刀驱动包括转动设置于驱动槽4内部的驱动盘5，驱动盘5的顶部外壁开设有出刀槽6，出刀槽6围绕着驱动盘5的轴线设置，出刀槽6的一侧呈凹弧型结构设置，出刀槽6的内部滑动设置有出刀块7，出刀块7的顶壁外侧固定设置有滑动块8，滑动块8的前端与环切刀3一侧连接固定。

驱动槽4内壁上侧开设有滑动槽9，滑动块的顶部外壁设置有滑动凸块，滑动块8通过滑动凸块与滑动槽9滑动连接，在驱动槽4和滑动槽9的限制下，滑动块8带动环切刀3沿操作台1的径向进行往复运动。

在这种技术方案中，通过出刀驱动的设置，可以让其中一个环切刀3沿桩头的径向伸出，且可以渐渐的伸出对桩头进行切割，使得环切刀3可以最大程度的利用，同时，间歇的带动多个环切刀3进行切换工作，即使单个环切刀3磨损也不会导致切割不到的情况，提高了环切的效果。

进一步的，操作台1的侧壁固定设置有驱动盒11，出刀驱动还包括固定设置于驱动盘5底部外壁的转动齿轮10，转动齿轮10外壁啮合连接有主动齿轮12，主动齿轮12转动设置于驱动盒11内部，主动齿轮12与固定设置在驱动盒11外壁的电机A同轴固定连接。

在这种技术方案中，通过主动齿轮12可以带动转动齿轮10进行旋转从而带动环切刀3沿桩头的径向伸出。

再进一步的，操作台1的下端内部还开设有限位槽13，限位组件包括定位柱18以及转动设置于限位槽13内部的限位架14，限位架14包括结构相同且平行设置的上部环圈与下部环圈，上部环圈与下部环圈通过均匀分布的三块连接块21固定到一起，相邻两个连接块21的中间位置均通过连接柱19固定设置有限位框15，限位框15的内部均滑动设置有限位杆16；定位柱18的后端均通过固定柱17固定到限位槽13的内部，定位柱18的前侧外壁均开设有与限位杆16的后端相配的定位槽20，定位槽20的内部均固定设置有同步伸缩杆，限位杆16的后端均穿过限位框15与同步伸缩杆的前端固定连接，在同步伸缩杆的带动下，限位杆16沿操作台1的径向进行往复运动。

在这种技术方案中，使得操作台1更加的稳定。

在这种技术方案中，通过限位组件的设置，可以让整个操作台1可以在桩头上进行固定限位，通过同步伸缩杆的作用可以适应不同直径的桩头，提高了设备使用的范围。

值得注意的是，限位杆16的前端为圆柱结构，圆柱结构的前侧外壁开设有换向腔22，转动驱动包括换向腔22内部转动设置的换向蜗轮23，换向蜗轮23的前侧外壁对称固定设置有两个滚轮耳24，两个滚轮耳24之间转动设置有驱动限位轮25；换向蜗轮23的一侧啮合连接有蜗杆26，蜗杆26转动设置于换向腔22一侧，蜗杆26一端与限位杆16外侧固定设置的电机B27同轴固定连接。

在这种技术方案中，通过转动驱动的设置，在限位组件在桩头限位后，可以通过转动驱动来调整驱动限位轮25的方向，进行驱动限位轮25统一调节，当驱动限位轮25水平时，此时操作台1可以进行环绕转动切割，当驱动限位轮25竖直时可进行上下移动确定位置。

除此之外，换向腔22的后侧还开设有转动腔28，转动腔28一侧嵌设有电机C29，电机C29输出轴固定设置有控制齿轮30，控制齿轮30转动设置于转动腔28内部，控制齿轮30外壁啮合连接有传动齿轮31，传动齿轮31的轴穿过换向蜗轮23内部延伸至滚轮耳24的槽内部并同轴固定连接有锥齿轮A32，锥齿轮A32外壁啮合连接有锥齿轮B33，锥齿轮B33与驱动限位轮25同轴固定连接，其中，控制齿轮30的轴线与换向蜗轮23轴线重合以保证在换向蜗轮23带动旋转时，传动齿轮31始终与控制齿轮30相啮合。

在这种技术方案中，可以通过电机来让驱动限位轮25进行转动，从而确定移动的距离。

除此之外，驱动限位轮25设置有三个，驱动限位轮25在调向时三个统一调节，当驱动限位轮25水平时，此时操作台1公转，当驱动限位轮25竖直时可进行上下移动确定位置。

在这种技术方案中，通过三个驱动限位轮25可以形成三角稳定结构进行移动。

当需要用于桩头环切法施工的可调式辅助操作平台时，首先，将操作台1套到桩头上，通过控制器控制同步伸缩杆带动限位杆16沿桩头的径向运动，从而使三个驱动限位轮25分别抵压在桩头的圆周外壁，进而形成对桩头的夹持固定。

此时，通过驱动电机B27输出轴转动带动蜗杆26转动，而蜗杆26与换向蜗轮23啮合，从而带动了驱动限位轮25进行转动方向与桩头竖直，此时通过驱动电机C29输出轴转动带动了控制齿轮30转动，从而带动了与控制齿轮30啮合的传动齿轮31转动，从而使得与传动齿轮31同轴的锥齿轮A32转动带动锥齿轮B33转动，使得驱动限位轮25进行转动，使得操作台1在桩头外壁移动确定位置，完毕后，通过滚轮耳24转动使得驱动限位轮25转动水平，并通过电机C29带动驱动限位轮25转动进行环绕运动；

同时，驱动电机A输出轴转动带动了主动齿轮12转动，从而使得与主动齿轮12啮合的转动齿轮10转动，而滑动块8上的出刀块7会在出刀槽6内滑动，此时的滑动块8会沿桩头的径向进行移动，而滑动块8限制在滑动槽9内滑动，此时滑动块8上的环切刀3进行内外的运动，从而使得其中一个环切刀3缓缓伸出，随着切割的进行直到环切刀3伸出到最大位置，此时的驱动盘5会转动切换到另一个环切刀3进行进一步的切割，避免了摩擦产生的消耗。

Claims (3)

1.一种用于桩头环切法施工的可调式辅助操作平台，其特征在于，包括：

操作台（1），所述操作台（1）呈圆环型结构设置；

圆周环切机构（2），所述圆周环切机构（2）包括环切刀（3），所述环切刀（3）均匀设置有多个；

出刀驱动，用于带动所述环切刀（3）对桩头进行出刀距离的控制；

限位组件，用于与桩头之间的限位固定；

转动驱动，用于带动环切刀（3）进行转动环切；

其中，圆周环切机构（2）、出刀驱动、限位组件和转动驱动均围绕着操作台（1）中间的圆柱形空腔设置；

所述操作台（1）的上端内部开设有驱动槽（4），所述出刀驱动包括转动设置于所述驱动槽（4）内部的驱动盘（5），所述驱动盘（5）的顶部外壁开设有出刀槽（6），所述出刀槽（6）围绕着所述驱动盘（5）的轴线设置，所述出刀槽（6）的一侧呈凹弧型结构设置，所述出刀槽（6）的内部滑动设置有出刀块（7），所述出刀块（7）的顶壁外侧固定设置有滑动块（8），所述滑动块（8）的前端与所述环切刀（3）的一侧连接固定；

所述操作台（1）的侧壁固定设置有驱动盒（11），所述出刀驱动还包括固定设置于所述驱动盘（5）底部外壁的转动齿轮（10），所述转动齿轮（10）的外壁啮合连接有主动齿轮（12），所述主动齿轮（12）转动设置于所述驱动盒（11）的内部，所述主动齿轮（12）与固定设置在所述驱动盒（11）外壁的电机A同轴固定连接，通过所述主动齿轮（12）带动所述转动齿轮（10）进行旋转从而带动所述环切刀（3）沿桩头的径向伸出；

所述操作台（1）的下端内部还开设有限位槽（13），所述限位组件包括定位柱（18）以及转动设置于所述限位槽（13）内部的限位架（14），所述限位架（14）包括结构相同且平行设置的上部环圈与下部环圈，上部环圈与下部环圈通过均匀分布的三块连接块（21）固定到一起，相邻两个所述连接块（21）的中间位置均通过连接柱（19）固定设置有限位框（15），所述限位框（15）的内部均滑动设置有限位杆（16）；所述定位柱（18）的后端均通过固定柱（17）固定到所述限位槽（13）的内部，所述定位柱（18）的前侧外壁均开设有与所述限位杆（16）的后端相配的定位槽（20），所述定位槽（20）的内部均固定设置有同步伸缩杆，所述限位杆（16）的后端均穿过限位框（15）与同步伸缩杆的前端固定连接，在同步伸缩杆的带动下，所述限位杆（16）沿所述操作台（1）的径向进行往复运动；

所述限位杆（16）的前端为圆柱结构，圆柱结构的前侧外壁开设有换向腔（22），所述转动驱动包括在所述换向腔（22）内部转动设置的换向蜗轮（23），所述换向蜗轮（23）的前侧外壁对称固定设置有两个滚轮耳（24），两个所述滚轮耳（24）之间转动设置有驱动限位轮（25）；所述换向蜗轮（23）的一侧啮合连接有蜗杆（26），所述蜗杆（26）转动设置于所述换向腔（22）的一侧，所述蜗杆（26）的一端与所述限位杆（16）外侧固定设置的电机B（27）同轴固定连接；

所述驱动槽（4）的内壁上侧开设有滑动槽（9），所述滑动块（8）的顶部外壁设置有滑动凸块，所述滑动块（8）通过滑动凸块与所述滑动槽（9）滑动连接，在所述驱动槽（4）和所述滑动槽（9）的限制下，所述滑动块（8）带动所述环切刀（3）沿所述操作台（1）的径向进行往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种用于桩头环切法施工的可调式辅助操作平台，其特征在于，所述换向腔（22）的后侧还开设有转动腔（28），所述转动腔（28）的一侧嵌设有电机C（29），所述电机C（29）的输出轴固定设置有控制齿轮（30），所述控制齿轮（30）转动设置于所述转动腔（28）的内部，所述控制齿轮（30）的外壁啮合连接有传动齿轮（31），所述传动齿轮（31）的轴穿过所述换向蜗轮（23）内部延伸至所述滚轮耳（24）的槽内部并同轴固定连接有锥齿轮A（32），所述锥齿轮A（32）的外壁啮合连接有锥齿轮B（33），所述锥齿轮B（33）与所述驱动限位轮（25）同轴固定连接，其中，所述控制齿轮（30）的轴线与所述换向蜗轮（23）的轴线重合以保证在所述换向蜗轮（23）带动所述传动齿轮（31）旋转时，所述传动齿轮（31）始终与所述控制齿轮（30）相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种用于桩头环切法施工的可调式辅助操作平台，其特征在于，所述驱动限位轮（25）设置有三个，所述驱动限位轮（25）在调向时保持同步，当所述驱动限位轮（25）水平时操作台（1）公转，当所述驱动限位轮（25）竖直时进行上下移动确定位置。