CN109570780A - 一种智能光学镜片生产用激光无缝切割装置 - Google Patents

一种智能光学镜片生产用激光无缝切割装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种智能光学镜片生产用激光无缝切割装置，通过驱动电机带动输出轴转动从而带动伸缩杆转动，伸缩杆驱动激光发生器旋转，同时切割枪做偏心转动，利用连杆带动套板和激光发生器以及切割枪做上下移动，实现切割枪的往复上下偏心转动。具体方案为，驱动电机下部转动连接有输出轴，输出轴穿过顶板并与之轴承转动连接，驱动电机导线连接电源和开关；输出轴下部套接有伸缩杆，伸缩杆下端固定连接激光发生器，激光发生器下部偏心安装有切割枪；输出轴下部固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮固定在转轴端部，转轴另一端固定连接转盘，转盘外缘转动连接连杆上端，连杆下端转动连接套板，套板套接于伸缩杆下部。

Description

一种智能光学镜片生产用激光无缝切割装置
技术领域
本发明涉及一种镜片加工设备，具体是一种智能光学镜片生产用激光无缝切割装置。
背景技术
激光切割是利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到激光切割。
但是现有的眼镜片激光切割装置大多不带有自动调整高度的问题，不能实现镜片原料在进给的时候将切割枪抬高的功能，从而达不到自动间歇切割的功能，需要逐一控制镜片的切割工作，导致生产效率不高，增加生产成本。
发明内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种智能光学镜片生产用激光无缝切割装置。
本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
一种智能光学镜片生产用激光无缝切割装置，包括台板、顶板、输出轴、激光发生器、连杆和工作台；台板两侧上方分别固定连接有立柱，立柱上端通过顶板固定连接，顶板中央法兰固定连接有驱动电机，所述驱动电机下部转动连接有输出轴，输出轴穿过顶板并与之轴承转动连接，驱动电机导线连接电源和开关；所述输出轴下部套接有伸缩杆，伸缩杆下端固定连接激光发生器，激光发生器下部偏心安装有切割枪；所述输出轴下部固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮固定在转轴端部，转轴另一端固定连接转盘，转盘外缘转动连接连杆上端，连杆下端转动连接套板，套板套接于伸缩杆下部。
作为本发明进一步的方案：所述立柱一侧设置有蜗杆，蜗杆下端轴承转动连接台板，蜗杆上端轴承转动连接立柱，蜗杆与输出轴之间通过同步带连接，蜗杆下部啮合蜗轮，蜗轮转动连接在台板上。
作为本发明再进一步的方案：所述台板中央上部转动连接有齿轮，齿轮与蜗轮之间通过链条连接，齿轮上方啮合齿条，齿条固定在工作台下方。
作为本发明再进一步的方案：所述转轴套接在吊杆下部，吊杆上端固定连接顶板。
作为本发明再进一步的方案：所述工作台下方四角均转动连接有滚轮，台板两侧分别开设有凹槽，滚轮嵌合于凹槽中。
作为本发明再进一步的方案：所述输出轴为空心轴，其内壁上对称开设有两条凹槽，伸缩杆外表面对称设置有两条凸条，凸条嵌合于输出轴内壁上的两条凹槽。
作为本发明再进一步的方案：所述台板下方两侧分别固定有垫块。
作为本发明再进一步的方案：所述垫块采用橡胶材质所制。
采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：该装置通过驱动电机带动输出轴转动从而带动伸缩杆转动，伸缩杆驱动激光发生器旋转，同时切割枪做偏心转动，且输出轴通过锥齿轮组带动转盘转动，转盘利用连杆带动套板和激光发生器以及切割枪做上下移动，实现切割枪的往复上下偏心转动，实现间歇切割镜片的功能。
附图说明
图1为智能光学镜片生产用激光无缝切割装置的结构示意图。
图2为智能光学镜片生产用激光无缝切割装置中台板和凹槽的结构示意图。
图3为智能光学镜片生产用激光无缝切割装置中输出轴和伸缩杆的结构示意图。
图中：1-台板；2-垫块；3-立柱；4-顶板；5-驱动电机；6-输出轴；7-伸缩杆；8-激光发生器；9-切割枪；10-第一锥齿轮；11-第二锥齿轮；12-转盘；13-连杆；14-套板；15-同步带；16-蜗杆；17-蜗轮；18-链条；19-齿轮；20-齿条；21-工作台；22-滚轮；23-凹槽；24-吊杆。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种智能光学镜片生产用激光无缝切割装置，包括台板1、顶板4、输出轴6、激光发生器8、连杆13和工作台21；所述台板1两侧上方分别固定连接有立柱3，立柱3上端通过顶板4固定连接，顶板4中央法兰固定连接有驱动电机5，驱动电机5下部转动连接有输出轴6，输出轴6穿过顶板4并与之轴承转动连接，驱动电机5导线连接电源和开关，按动开关使得驱动电机5通电工作带动输出轴6转动；所述输出轴6下部套接有伸缩杆7，伸缩杆7下端固定连接激光发生器8，激光发生器8下部偏心安装有切割枪9，需要说明的是，输出轴6为空心轴，其内壁上对称开设有两条凹槽，伸缩杆7外表面对称设置有两条凸条，凸条嵌合于输出轴6内壁上的两条凹槽，通过嵌合的凸条和凹槽使得输出轴6可带动伸缩杆7转动，同时伸缩杆7可在输出轴6内伸缩，转动的伸缩杆7驱动激光发生器8转动，同时切割枪9做偏心转动。
所述输出轴6下部固定连接第一锥齿轮10，第一锥齿轮10啮合第二锥齿轮11，第二锥齿轮11固定在转轴端部，转轴套接在吊杆24下部，吊杆24上端固定连接顶板4，转轴另一端固定连接转盘12，转盘12外缘转动连接连杆13上端，连杆13下端转动连接套板14，套板14套接于伸缩杆7下部，转动的输出轴6通过锥齿轮组带动转盘13转动，转盘12通过连杆13带动套板14往复上下移动从而带动激光发生器8和切割枪9跟随往复上下移动，配合伸缩杆7的转动实现切割枪9的一边转动一边上下移动。
所述立柱3一侧设置有蜗杆16，蜗杆16下端轴承转动连接台板1，蜗杆16上端轴承转动连接立柱3，蜗杆16与输出轴6之间通过同步带15连接，蜗杆16下部啮合蜗轮17，蜗轮17转动连接在台板1上，转动的输出轴6通过同步带15带动蜗杆16转动进而驱动蜗轮17跟随转动；所述台板1中央上部转动连接有齿轮19，齿轮19与蜗轮17之间通过链条18连接，齿轮19上方啮合齿条20，齿条20固定在工作台21下方，转动的蜗轮17通过链条18带动齿轮19转动，齿轮19带动齿条20和工作台21移动，工作台21上放置有待加工的镜片，工作台21带动镜片一边移动，一边配合切割枪9的一边转动一边上下移动实现间歇切割功能。
实施例2
为了进一步对上述智能光学镜片生产用激光无缝切割装置进行解释说明，本申请提供又一实施例，该实施例中的智能光学镜片生产用激光无缝切割装置具有如下技术特征：所述工作台21下方四角均转动连接有滚轮22，台板1两侧分别开设有凹槽，滚轮22嵌合于凹槽中，台板1下方两侧分别固定有垫块2，优选地，垫块2采用橡胶材质所制，利用凹槽对滚轮22和工作台21进行导向，通过橡胶材质的垫块2对其进行减震。
根据上述实施例的具体描述，易知本发明的工作原理是：按动开关使得驱动电机5通电工作带动输出轴6转动,通过嵌合的凸条和凹槽使得输出轴6可带动伸缩杆7转动，同时伸缩杆7可在输出轴6内伸缩，转动的伸缩杆7驱动激光发生器8转动，同时切割枪9做偏心转动,转动的输出轴6通过锥齿轮组带动转盘13转动，转盘12通过连杆13带动套板14往复上下移动从而带动激光发生器8和切割枪9跟随往复上下移动，配合伸缩杆7的转动实现切割枪9的一边转动一边上下移动,转动的输出轴6通过同步带15带动蜗杆16转动进而驱动蜗轮17跟随转动,转动的蜗轮17通过链条18带动齿轮19转动，齿轮19带动齿条20和工作台21移动，工作台21上放置有待加工的镜片，工作台21带动镜片一边移动，一边配合切割枪9的一边转动一边上下移动实现间歇切割功能,利用凹槽对滚轮22和工作台21进行导向，通过橡胶材质的垫块2对其进行减震。
需要说明的是，本申请中激光发生器和切割枪为现有技术的应用，利用驱动电机带动输出轴转动从而带动伸缩杆转动，伸缩杆驱动激光发生器旋转，同时切割枪做偏心转动，且输出轴通过锥齿轮组带动转盘转动，转盘利用连杆带动套板和激光发生器以及切割枪做上下移动，实现切割枪的往复上下偏心转动，实现间歇切割镜片的功能为本申请的创新点，其有效解决了现有的切割枪不能针对特殊形状的智能镜片进行间歇切割的问题。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

Claims (8)

1.一种智能光学镜片生产用激光无缝切割装置，包括台板（1）、顶板（4）、输出轴（6）、激光发生器（8）、连杆（13）和工作台（21）；台板（1）两侧上方分别固定连接有立柱（3），立柱（3）上端通过顶板（4）固定连接，顶板（4）中央法兰固定连接有驱动电机（5），其特征在于，所述驱动电机（5）下部转动连接有输出轴（6），输出轴（6）穿过顶板（4）并与之轴承转动连接，驱动电机（5）导线连接电源和开关；所述输出轴（6）下部套接有伸缩杆（7），伸缩杆（7）下端固定连接激光发生器（8），激光发生器（8）下部偏心安装有切割枪（9）；所述输出轴（6）下部固定连接第一锥齿轮（10），第一锥齿轮（10）啮合第二锥齿轮（11），第二锥齿轮（11）固定在转轴端部，转轴另一端固定连接转盘（12），转盘（12）外缘转动连接连杆（13）上端，连杆（13）下端转动连接套板（14），套板（14）套接于伸缩杆（7）下部。
2.根据权利要求1所述的一种智能光学镜片生产用激光无缝切割装置，其特征在于，所述立柱（3）一侧设置有蜗杆（16），蜗杆（16）下端轴承转动连接台板（1），蜗杆（16）上端轴承转动连接立柱（3），蜗杆（16）与输出轴（6）之间通过同步带（15）连接，蜗杆（16）下部啮合蜗轮（17），蜗轮（17）转动连接在台板（1）上。
3.根据权利要求2所述的一种智能光学镜片生产用激光无缝切割装置，其特征在于，所述台板（1）中央上部转动连接有齿轮（19），齿轮（19）与蜗轮（17）之间通过链条（18）连接，齿轮（19）上方啮合齿条（20），齿条（20）固定在工作台（21）下方。
4.根据权利要求1所述的一种智能光学镜片生产用激光无缝切割装置，其特征在于，所述转轴套接在吊杆（24）下部，吊杆（24）上端固定连接顶板（4）。
5.根据权利要求3所述的一种智能光学镜片生产用激光无缝切割装置，其特征在于，所述工作台（21）下方四角均转动连接有滚轮（22），台板（1）两侧分别开设有凹槽，滚轮（22）嵌合于凹槽中。
6.根据权利要求1所述的一种智能光学镜片生产用激光无缝切割装置，其特征在于，所述输出轴（6）为空心轴，其内壁上对称开设有两条凹槽，伸缩杆（7）外表面对称设置有两条凸条，凸条嵌合于输出轴（6）内壁上的两条凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种智能光学镜片生产用激光无缝切割装置，其特征在于，所述台板（1）下方两侧分别固定有垫块（2）。
8.根据权利要求7所述的一种智能光学镜片生产用激光无缝切割装置，其特征在于，所述垫块（2）采用橡胶材质所制。
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